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數控加工機械零件中的專用夾具設計

2024-07-07 21:21:28劉華華
大眾科學 2024年3期
關鍵詞:機械零件數控加工設計

劉華華

摘 要: 科技快速發(fā)展背景下,數控技術以其諸多優(yōu)勢和特點,被廣泛應用于機械零件生產中。不僅優(yōu)化了傳統(tǒng)機械零件設計精度和加工質量,也進一步推動了機械零件數控加工作業(yè)發(fā)展進程。專用夾具作為數控加工機械零件中的重要組成部分,合理設計專用夾具是實現精細加工的關鍵所在。主要圍繞數控加工機械零件中專用夾具的設計問題進行了一系列討論。先后概述了數控加工的概念、特點、基本流程以及基本原則,分析了數控加工機械零件中專用夾具設計要點和選擇要點,進而以鎖芯零件專用夾具設計為例進行了具體案例分析。

關鍵詞: 數控加工 機械零件 專用夾具 設計

中圖分類號: TG75文獻標識碼: A文章編號: 1679-3567(2024)03-0023-03

Design of Special Fixtures in CNC Machining Machine Parts

LIU Huahua

Hubei Three Gorges Polytechnic, Yichang, Hubei Province, 443199 China

Abstract: Under the background of the rapid development of science and technology, CNC technology is widely used in the production of mechanical parts with its many advantages and features, which not only optimizes the de‐sign accuracy and processing quality of traditional mechanical parts, but also further promotes the development pro‐cess of the CNC machining operations of mechanical parts. Special fixtures are the important parts of CNC ma‐chining machine parts, and the reasonable design of special fixtures is the key to realizing fine machining. This paper mainly makes a series of discussions on the design of special fixtures in CNC machining machine parts. It succes‐sively outlines the concept, characteristics, basic processes and basic principles of CNC machining, analyzes the de‐sign and selection points of special fixtures in CNC machining machine parts, and takes the design of special fixtures for lock cylinder parts as an example to analyze specific cases.

Key Words: CNC machining; Mechanical parts; Special fixture; Design

為更好地保障數控加工質量與效率,發(fā)揮專用夾具的作用,設計人員前期要做好專用夾具設計工作,不斷調整專用夾具設計質量,使之能夠有效輔助數控加工。相關人員應當提高對數控加工機械零件專用夾具設計的認知,把握好數控加工的基本概念、特點、加工工藝流程和原則,明確專用夾具設計和選擇要點,進而根據具體設計目標進行方案設計。

1 數控加工概述

1.1 概念與特點

數控加工是一種通過計算機控制的自動化加工方式,利用數控機床對工件進行精確、高效的加工處理。數控加工機械零件特點眾多,包括高精度、高效率、穩(wěn)定性、靈活性等方面[1]。其中,高精度主要體現在微米或更高精度范圍內進行加工;高效率體現在與傳統(tǒng)手工加工效率對比上,數控加工的速度與效率整體較高;穩(wěn)定性體現在數控加工由計算機程序控制,能夠在一定程度上避免人為因素造成的加工誤差,從而保障加工質量的穩(wěn)定效果;靈活性體現在數控加工能夠根據不同工件加工需求靈活調整加工路徑和參數,保證了加工零件的精度和質量[1]。

1.2 基本流程

數控加工流程主要涉及六個步驟,即設計加工圖紙、編寫加工程序、設置機床參數、調試測試、加工操作和檢驗修正。編寫加工程序環(huán)節(jié),指根據加工圖紙,使用特定的數控編程語言編寫加工程序。設置機床參數環(huán)節(jié),指根據加工程序,設置數控機床的相關參數。調試測試環(huán)節(jié),即對加工程序進行調試和測試,確保程序的正確性和可行性。加工操作環(huán)節(jié),指將加工程序輸入數控機床,啟動加工過程。檢驗修正環(huán)節(jié),主要是對加工后的工件進行檢驗和修整,確保加工精度和質量的要求。數控夾具結構如圖1所示。

2 數控加工機械零件中專用夾具設計要點

2.1 精準定位

要想保障專用夾具的設計質量,滿足加工過程中的位置精度要求,則需確保夾具能夠精準定位。通過合理設計夾具結構和加工定位元件,確保工件能夠準確、穩(wěn)定地定位在加工位置上,防止在加工過程中發(fā)生位置偏移。設計和操作人員應在全面熟悉圖紙的基礎上,將專用夾具安裝到數控機床并進行位置調節(jié),盡可能降低夾具偏差值。

2.2 可適應性

專用夾具的設計對其作用有很大影響,不同專用夾具所產生的作用也各不相同。因此,在數控加工機械零件中設計專用夾具時,應從可適應性角度考慮,包括不同形狀、尺寸的工件的加工需求,以滿足實際需求。這就要求相關人員在設計過程中能夠靈活調整夾具結構,科學把握夾具設計方案,以適應不同工件的夾持要求,使專用夾具作用得到充分發(fā)揮[2]。

2.3 剛性需求

數控加工機械零件中專用夾具的剛性對于加工零件的穩(wěn)定性和精度至關重要。加工期間,夾持部位的應力相對較為集中,只有保持足夠的剛性,才能夠防止夾具在加工過程中發(fā)生變形或振動,避免出現崩邊等危險情況。

3 數控加工機械零件中專用夾具選擇要點

(1)夾持方式:根據機械零件的形狀、尺寸和加工要求選擇合適的夾持方式,如機械固定夾持、氣動夾持、液壓夾持等,確保夾具能夠牢固地夾持住工件。(2)夾緊力和穩(wěn)定性:選擇夾具時需要考慮到夾具的夾緊力,確保工件能夠在加工過程中穩(wěn)定夾持。夾具需要具有足夠的剛性和穩(wěn)定性,避免因夾持力不足或夾具變形而導致工件位移或變形。(3)加工精度要求:根據加工零件的精度要求,選擇適當的夾具[3]。對于精密加工的零件,夾具的剛性、穩(wěn)定性和精度需求較高,可以選擇精密夾具或自動對中夾具,確保加工精度。(4)安全性和可靠性:夾具的選擇應考慮到安全性和可靠性,確保夾具的牢固性和穩(wěn)定性,避免因夾具松動或脫落導致的意外事故。特別是在高速加工和重負載加工中,需要選擇具備足夠強度和剛性的夾具。(5)夾具的調整和操作便利性:選擇具有方便調整和操作的夾具,能夠使操作人員快速、準確地進行夾具的調整和工件的裝夾。(6)維護和保養(yǎng)便利性:選擇夾具時要考慮其維護和保養(yǎng)的便利性。夾具應設計成易于清潔和潤滑的結構,合理選擇耐磨和耐腐蝕的材料,延長夾具的使用壽命。

4 數控加工機械零件中專用夾具的作用分析

數控加工機械零件中專用夾具不僅能夠保障工件的準確定位、提供穩(wěn)定的夾持力,還能夠保護工件表面、提高加工效率和質量。專用夾具能夠將工件固定在加工臺上或夾具上,確保工件能夠準確定位和固定,以保證加工的精度和穩(wěn)定性。同時提供足夠的夾持力,將工件夾緊并保持穩(wěn)定的姿態(tài),即使在高速加工或重負載加工中也能保持工件的穩(wěn)定性,使工件在加工過程中不會發(fā)生位移或變形。在保護工件表面方面,專用夾具能夠根據工件的形狀和表面特征設計夾爪或墊片,保護工件的精密表面免受加工過程中的沖擊或摩擦[4]。

5 案例分析:以鎖芯零件專用夾具設計為例

5.1 工藝規(guī)程設計

工藝規(guī)程設計師在制訂生產工藝方案的基礎上,確定實施該工藝方案所涉及的相關要素,包括如相關文件支持、零件加工方式方法、材料選擇等。就鎖芯零件專用夾具設計的工藝規(guī)程設計而言,首先要根據圖樣技術要求、產品使用要求、零件具體作用等內容,制定工藝過程相關文件,確保文件具備較高的技術水平和經濟效益支持,滿足基本加工要求。其次,選擇適宜的加工方式方法,并能夠依據零件材料特征、技術條件、零件尺寸需求等因素進行加工方式方法確定。例如:零件表面加工需從其幾何特點出發(fā),確定加工方法范圍,包括獲取外圓表面、齒面、內孔表面的加工方法等。最后,選擇毛坯時,應結合材料特征、力學性能差異,根據零件加工需求、形狀及大小特征靈活選擇材料。例如:針對零件外形較小且復雜的情況,可以采取精密鑄造法進行加工;當材料較薄時,則需避免采取砂型鑄造法進行加工。

5.2 設計方案

式中:T為加工總時間;m為加工次數;n為單次加工零件數量。

5.3 設計要求

鎖芯零件專用夾具的設計要求包括夾持力要求、定位精度要求、夾具材料選擇、表面保護要求、操作方便性等方面。(1)夾持力要求。鎖芯零件在加工過程中需要被牢固夾持,以防止位移或變形。設計夾具時需要保證夾持部件能夠提供足夠的夾持力,以適應加工過程中的切削力和震動力。(2)定位精度要求。鎖芯零件的加工過程中需要保持一定的定位精度,以確保加工的準確性和一致性。夾具的設計應考慮定位元件的位置和形狀,以實現工件的精確定位。還應注意定位元件的剛性和穩(wěn)定性,以免在加工過程中產生位移。(3)夾具材料選擇。夾具的材料選擇要考慮其強度、剛度、耐磨性和耐腐蝕性等要求。鑒于鎖芯零件的加工要求通常較高,所選材料應具備較高的耐用性和抗變形能力,確保夾具長時間使用而不失去性能。(4)表面保護要求。鎖芯零件的外表需要保持完好,以免在夾具的夾持過程中被刮擦或損壞[6]。在夾具設計中,應考慮采用軟墊片、切割涂層或其他保護措施,以保護工件表面。(5)操作方便性。夾具的設計應考慮到操作人員的實際需求,使夾具的安裝、調試和更換等工作盡可能簡便易行。此外,夾持部件的設置應具備一定的調整空間,以適應不同工件的特殊尺寸和形狀。

5.4 設計圖紙

圖紙設計十分關鍵,是指引實際加工操作的重要依據。在設計過程當中,應綜合考慮各環(huán)節(jié)圖紙的合理設計,包括如夾具總圖、夾持部件圖、定位元件圖、過程尺寸圖、組裝圖等。通過設計圖紙的詳細標注和規(guī)范,夾具制造人員可以準確理解設計意圖,并按照要求進行制造和裝配。同時,設計圖紙也是夾具使用和維護的指南,為操作人員提供正確的使用方法和維護規(guī)范,以確保夾具能夠正常工作并長時間使用。

6 結語

為進一步提升機械零件精度與生產質量,滿足時代背景下社會提出的新要求,加強數控加工技術研究十分必要。專用夾具設計對提高加工精度和效率的影響很大。相關設計人員應當具備專業(yè)知識,充分了解并把握數控加工機械零件中專用夾具設計要點和選擇要點,根據實際加工需求科學設計專用夾具,以輔助數控加工機械零件,提高數控加工機械零件加工過程中的可靠性和實用性。此外,在科技不斷發(fā)展的時代背景下,還需繼續(xù)探索和改進專用夾具設計,不斷完善專用夾具設計,以推動相關行業(yè)的良好發(fā)展。

參考文獻

[1]李創(chuàng)奇.數控加工夾具巧用兩例[J].金屬加工(冷加工),2020(S1):67-70.

[2]王振洲.鋁合金薄壁零件數控加工夾具及相關問題研究[J].世界有色金屬,2019(11):20-21.

[3]范一,劉成藝.Z MA120型轉向架構架加工的專用夾具設計[J].科學技術創(chuàng)新,2019(15):191-192.

[4]劉濤,溫衛(wèi)東,閆博,等.多工位數控增效專用夾具的設計[J].新技術新工藝,2019(4):19-21.

[5]平艷玲.數控加工中的工藝與夾具設計若干問題研究[J].設備管理與維修,2019(6):158-159.

[6]石濤.數控加工機械零件中的專用夾具設計研究[J].現代制造技術與裝備,2018(2):30,32.

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