張龍 高昕 劉術(shù)奇 肖天峰

中國石化勝利油田分公司河口采油廠 山東 東營 257200

河口采油廠管轄的中低滲油藏的特點是儲層滲透率低，油水分布復(fù)雜，導(dǎo)致采收率相對較低。通過深入研究工藝適用性，可以開發(fā)出適合中低滲油藏的針對性技術(shù)，提高采收率并有效開發(fā)油藏潛力。 中低滲油藏開發(fā)過程中往往伴隨著諸多難題，如壓力衰減、井間干擾等。研究工藝適用性配套技術(shù)，能夠為油藏開發(fā)過程提供合理、高效的解決方案，優(yōu)化注采方案、提高產(chǎn)能維持時間，實現(xiàn)穩(wěn)定可持續(xù)的生產(chǎn)。

1 中滲油藏適用性工藝技術(shù)研究

經(jīng)過室內(nèi)實驗評價和市場調(diào)研，我們篩選出了適合不同油田油藏環(huán)境的調(diào)驅(qū)劑，并通過逐步完善施工工藝和配方體系，成功形成了一系列具有針對性的調(diào)驅(qū)工藝技術(shù)。這些技術(shù)能夠滿足不同需求，提高驅(qū)油效率，促進(jìn)油田的生產(chǎn)增長。要不斷擴展實驗和調(diào)研的范圍，推動技術(shù)的創(chuàng)新和進(jìn)步。通過持續(xù)的實踐和改進(jìn)，這些工藝技術(shù)將進(jìn)一步適應(yīng)復(fù)雜的油田環(huán)境，提高油田開發(fā)的效果和經(jīng)濟效益。

1.1 篩選出了適合油田油藏環(huán)境調(diào)驅(qū)劑

為了應(yīng)對油田不同油藏類型的特點，進(jìn)行了室內(nèi)實驗評價和市場調(diào)研，并篩選出了適合油田油藏環(huán)境的調(diào)驅(qū)劑。通過逐步完善施工工藝和配方體系，成功形成了一系列具有針對性的調(diào)驅(qū)工藝技術(shù)。這些技術(shù)能夠滿足不同需求，提高驅(qū)油效率，促進(jìn)油田的生產(chǎn)增長。通過不斷擴展實驗和調(diào)研的范圍，推動技術(shù)的創(chuàng)新和進(jìn)步。通過持續(xù)的實踐和改進(jìn)，這些工藝技術(shù)將進(jìn)一步適應(yīng)復(fù)雜的油田環(huán)境，提高油田開發(fā)的效果和經(jīng)濟效益。

1.2 形成了不同延伸方向的系列堵水工藝

基于以往的經(jīng)驗和教訓(xùn)，堵水工藝在不斷改進(jìn)和完善的過程中，形成了一系列不同延伸方向的技術(shù)。在開發(fā)方面，精細(xì)選井工作能夠為每口井設(shè)計量身定制的堵水方案，提高堵水效果。同時，工程射孔、卡封循環(huán)技術(shù)和油套環(huán)空二次固井施工工藝的創(chuàng)新應(yīng)用，能夠顯著提升封堵效果。納米凝膠堵水工藝也在持續(xù)改進(jìn)，使得堵水后可以更方便地進(jìn)行解堵。

在作業(yè)方面，采用廢棄物利用的方法，如注水殘渣前置段塞、復(fù)配堵劑和水泥等，實現(xiàn)低成本的堵漏施工，并提高出砂井的封堵效果。此外，應(yīng)用可取式插管橋塞施工管柱可以減少堵劑回排，從而增強封堵效果。

1.3 應(yīng)對復(fù)雜油田井況和廢棄井層的技術(shù)治理措施

應(yīng)對油田井況復(fù)雜程度增加和廢棄井層眾多對油區(qū)開發(fā)造成的影響方面，采取了封井技術(shù)和高速修井技術(shù)，以恢復(fù)注采井網(wǎng)的穩(wěn)定。

針對套損井，進(jìn)行了專項治理和側(cè)鉆準(zhǔn)備井筒治理，利用高速修井和套管開窗側(cè)鉆等技術(shù)，成功恢復(fù)了套損井的生產(chǎn)能力。同時，也重視高風(fēng)險廢棄井的封井治理工作。首先對廢棄井的井下技術(shù)狀況和周圍環(huán)境進(jìn)行全面調(diào)查，然后根據(jù)這些信息制定相應(yīng)的封井處置方案，確保封井工作的安全進(jìn)行。

在治理工作的基礎(chǔ)上，引進(jìn)了一些先進(jìn)的技術(shù)，如可封堵套損的小修下4吋套技術(shù)和“爆炸切割+震擊”的組合解卡技術(shù)，通過與石油工程技術(shù)研究院合作，提高了解卡成功率，縮短了施工周期。這些技術(shù)主要適用于點卡、砂埋、水泥卡和鹽卡等復(fù)雜井況條件。

1.4 應(yīng)對技術(shù)挑戰(zhàn)研究形成系列技術(shù)措施

針對中滲油藏中存在的高含水、高采出程度和埋藏深等問題，確定了一系列工藝技術(shù)來解決水淹嚴(yán)重、廢棄井層多和層間干擾等挑戰(zhàn)。首先，采用調(diào)驅(qū)調(diào)剖技術(shù)，通過合理的調(diào)控注采比、調(diào)整注聚系統(tǒng)和施工優(yōu)化等手段，實現(xiàn)有效驅(qū)替和提高采收率。其次，采用堵水技術(shù)，針對水淹問題，選擇合適的堵水劑和施工工藝，以提高采油效果。

還將廢棄井層進(jìn)行處理，并采取相應(yīng)的套損井治理措施，以減少層間干擾，優(yōu)化整個油田的生產(chǎn)效率。這些工藝技術(shù)的應(yīng)用將有助于改善中滲油藏的開發(fā)狀況，提高油田的產(chǎn)量和效益。

2 低滲油藏適用性工藝技術(shù)研究

針對低滲油藏的特點，我們對不同的工藝技術(shù)進(jìn)行了適用性研究，以解決由高壓低滲和高氣油比因素導(dǎo)致的注水難度大、注水效果差和低采出程度等問題。通過篩選出合適的工藝技術(shù)，我們希望能夠提升低滲油藏的注采效率和采收率，實現(xiàn)對剩余可采儲量的有效開發(fā)。

2.1 常規(guī)能水驅(qū)油藏適用性工藝技術(shù)

（1）針對注水壓力逐漸升高導(dǎo)致單井日注水量下降和注水狀況逐年變差的問題，我們運用各項技術(shù)資料進(jìn)行分析判斷，以確定污染原因。同時，結(jié)合不同的解堵配方，我們正在努力形成適合該油田的降壓增注工藝技術(shù)。通過這些技術(shù)的應(yīng)用，我們能夠有效解決注水狀況惡化和欠注井增多的問題，提高注水效果。

（2）通過精細(xì)選井和酸液配方的優(yōu)化，以及施工工藝的完善，成功實現(xiàn)了對目的層段的深部解堵。研發(fā)了一種特殊的解堵工藝技術(shù)，其核心在于根據(jù)具體油田特點進(jìn)行針對性的操作。

2.2 高氣油比油藏適用性工藝技術(shù)

針對高氣油比油藏注水后見水現(xiàn)象和注水效果較差的問題，進(jìn)行了注天然氣和注CO2的工藝試驗。這些試驗旨在尋找新的技術(shù)路徑來解決高氣油比油藏的注水問題，以提高注水效果并優(yōu)化油藏開發(fā)。

3 適用性工藝技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用效果分析

3.1 中滲油藏工藝技術(shù)的實際應(yīng)用

3.1.1 調(diào)驅(qū)工藝

2021年調(diào)驅(qū)項目相較于2020年同期實際取得了進(jìn)展。施工井次增加了9口，見效油井增加了10口，對應(yīng)的有效油井的增油量增加了770噸。這是一個非常積極的結(jié)果，表明調(diào)驅(qū)項目在增加油田產(chǎn)量方面取得了成功。

3.1.2 堵水工藝

2021年共實施了20次化學(xué)堵水項目。具體分為側(cè)鉆準(zhǔn)備、大修和封井?dāng)D堵項目9次，水井?dāng)D堵項目5次，油井堵水項目5次。這些措施累計增油量達(dá)到430噸，平均每口井增油85噸。平均單井的有效期為165天。

3.1.3 廢棄、套損井治理工藝技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用效果

2021年套損井專項治理工作取得了較好的效果：

（1）對22口套損井進(jìn)行了專項治理：換井底6口、套管堵漏6口、打撈整形6口、打撈找堵漏2口以及打撈整形取換套2口。通過這些措施，累計增加了1339噸的油量，同時注入了70000m3的水量。

（2）高風(fēng)險廢棄井封井工作持續(xù)進(jìn)行：繼續(xù)開展高風(fēng)險的廢棄井治理工作。進(jìn)行了全面調(diào)查，評估井下技術(shù)狀況以及井場周圍環(huán)境情況。根據(jù)不同的井下技術(shù)狀況，采取了相應(yīng)的封井安全處置方案。在2021年，修復(fù)了2口廢棄井，取得了良好的效果。

（3）小修下4吋套技術(shù)推廣：推廣并實施了小修下4吋套技術(shù)，共涉及8口油井。通過實施這項技術(shù)，階段性地增加了1352噸的油量，恢復(fù)和控制了約28.8萬噸的儲量。

3.2 低滲油藏工藝技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用效果

3.2.1 降壓增注

2021年，先后實施了降壓增注措施16口井次，其中有15口井次取得了較好的結(jié)果，有效率達(dá)到93.7%。累計增加了62000m3的水量，平均每口井的壓降為4.8兆帕。對應(yīng)的油井?dāng)?shù)量為20口，其中有15口油井見效，累計增油量達(dá)到380噸。與2020年相比，降壓增注的井?dāng)?shù)減少了2口，累增水量減少20000m3，平均每口井的增水量減少了405m3。

3.2.2 解堵工藝

2021年全年，我們共實施了油井解堵措施15次，其中有13次取得了有效結(jié)果，有效率達(dá)到86.6%。平均每口井的有效期為185天，累計增液量為17000m3，累計增油量為1600噸。平均每口井增液量為1355m3，平均每口井增油量為128噸。

與2020年同期相比，油井解堵的實施次數(shù)減少了7次。整體實施效果更好，取得了更高的有效率，并且平均每口井的增液量和增油量也有所提升。

3.2.3 分注工藝

2021年共實施了55次分注措施，相比2020年增加了1.9%的分注率。由于多級細(xì)分測調(diào)一體化工藝技術(shù)試驗現(xiàn)場中鹽膏層的變形問題，無法實施分注措施。為了解決這個問題，變更為采取了打塞補孔光管注水的方法。

打塞補孔光管注水是一種替代方案，可以在無法進(jìn)行分注的情況下，通過光管注水的方式進(jìn)行井底控制和增產(chǎn)。在實施打塞補孔光管注水的過程中，需要充分考慮工藝技術(shù)和操作流程的適應(yīng)性和合理性，確保注水的效果和安全性。分注有效期也延長了10天。

3.2.4 二氧化碳驅(qū)

2021年開展了5個井組的二氧化碳驅(qū)試驗工作，累計注入二氧化碳達(dá)到8.5萬方。在試驗中，涉及到了8個油井，其中4個油井次取得了見效。試驗初期的日均增油量為4.2噸，累計增油量達(dá)到25萬噸。

這說明二氧化碳驅(qū)試驗在一定程度上取得了較好的效果。通過注入二氧化碳，增加了原油的采收率，使得油井的產(chǎn)量得到了增加。將繼續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)二氧化碳驅(qū)試驗工作，以提高試驗效果并實現(xiàn)更好的油田開發(fā)效益。

3.3 適用性工藝技術(shù)應(yīng)用取得的經(jīng)濟效益分析

通過精心優(yōu)化施工工序、推行風(fēng)險措施機制以及加強井下工具的管理，成功實施了解堵、擠堵、調(diào)驅(qū)等工藝措施共計115個井次，累計增油量達(dá)到11800噸。在這個過程中，節(jié)約了180萬元的措施費用。通過改進(jìn)施工工序、加強風(fēng)險措施和優(yōu)化井下工具管理，提高了工藝措施的效果和成本效益。

通過以上的措施和應(yīng)用，在提高油田開發(fā)效益的同時，也實現(xiàn)了成本節(jié)約和技術(shù)創(chuàng)新。今后將繼續(xù)致力于研究和應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和工藝手段，以進(jìn)一步提升中低滲油藏的開發(fā)水平和盈利能力。

4 結(jié)論與認(rèn)識

自2021年以來，針對不同中低滲油藏的特點進(jìn)行了深入分析，并通過開展工藝技術(shù)上適用性的研究，成功形成了一系列特色工藝技術(shù)。這些技術(shù)在油水井的現(xiàn)場應(yīng)用中取得了顯著的增油效果，成功解決了中低滲油藏非均質(zhì)性增加、注水困難以及產(chǎn)量下降等難題。

通過努力，河口采油廠管轄的中低滲油藏的開發(fā)和生產(chǎn)得到了極大的改善。這些特色工藝技術(shù)不僅有效提高了油井的產(chǎn)量，還解決了產(chǎn)量下降的問題。今后將繼續(xù)進(jìn)行有針對性的研究和應(yīng)用這些特色工藝技術(shù)，以進(jìn)一步提升增油效果和優(yōu)化油田開發(fā)方案。