張振強(qiáng)，何先華，張德亮

（國核示范電站有限責(zé)任公司，威海 264200）

冷態(tài)性能試驗(yàn)（以下簡稱冷試）是核電機(jī)組建設(shè)的重要里程碑，也是核電機(jī)組由土建安裝階段進(jìn)入調(diào)試階段的典型標(biāo)志。冷試的主要目的是在實(shí)體工況下，以高于主系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)壓力對主系統(tǒng)和相關(guān)輔助系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行強(qiáng)度性水壓試驗(yàn)，驗(yàn)證RCS 壓力邊界（包括RCS 管道焊縫和設(shè)備，以及接口系統(tǒng)的高壓部分）的完整性和密封性，確保反應(yīng)堆一回路系統(tǒng)在正常運(yùn)行以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故工況下是安全的，滿足核安全法規(guī)要求。根據(jù)ASME NB-6000、NC-6000 和ND-6000 的規(guī)定，水壓試驗(yàn)壓力為不低于設(shè)計(jì)壓力的1.25 倍，不超過設(shè)計(jì)壓力的1.325 倍。設(shè)計(jì)壓力為17.2 MPa，即試驗(yàn)最低壓力要高于21.5 MPa，最高壓力要小于22.79 MPa；試驗(yàn)期間溫度控制在25℃～65.6℃，且在整個(gè)打壓期間溫度不能低于25℃。

1 冷態(tài)性能試驗(yàn)概述

根據(jù)冷試的目的及要求，冷試前需確保一回路及其連接系統(tǒng)的高壓部分管線完成安裝，并打壓相關(guān)系統(tǒng)及主要支持系統(tǒng)，完成部分預(yù)運(yùn)行試驗(yàn)，具備支持冷試實(shí)施的條件。AP 系列冷試主要涉及的系統(tǒng)包括：反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)（RCS）、反應(yīng)堆本體系統(tǒng)（RXS）、非能動(dòng)堆芯冷卻系統(tǒng)（PXS）、正常余熱排出系統(tǒng)（RNS）、化學(xué)與容積控制系統(tǒng)（CVS）及水、電、儀、冷源等重要支持系統(tǒng)。

1.1 冷試前相關(guān)系統(tǒng)狀態(tài)要求

根據(jù)機(jī)組調(diào)試大綱要求，冷試前各主要系統(tǒng)及相關(guān)支持系統(tǒng)需具備如下條件：

（1）完成堆內(nèi)構(gòu)件檢查及反應(yīng)堆扣蓋；

（2）反應(yīng)堆冷卻劑泵邏輯試驗(yàn)完成，并具備運(yùn)行條件；

（3） RNS 可投入運(yùn)行控制一回路溫度；

（4） CVS 可以投入運(yùn)行，給一回路補(bǔ)水，具備控制一回路壓力的能力；

（5） PXS 完成反應(yīng)堆壓力容器扣蓋后流道試驗(yàn)；

（6） CCS 可為反應(yīng)堆冷卻劑泵及變頻器等設(shè)備提供冷卻水；

（7） SWS 能夠?yàn)镃CS 提供冷卻水，如正式系統(tǒng)不可用，應(yīng)采取臨時(shí)措施對CCS 進(jìn)行冷卻；

（8） DWS 具備供應(yīng)合格除鹽水的能力；

（9） CAS 滿足一回路水壓試驗(yàn)相關(guān)氣動(dòng)閥用氣需求；

（10）電氣系統(tǒng)具備為主泵、變頻器、一回路水壓試驗(yàn)泵以及相關(guān)設(shè)備供電能力；

（11）通風(fēng)系統(tǒng)滿足一回路水壓試驗(yàn)相關(guān)廠房通風(fēng)需求；

（12）一回路水壓試驗(yàn)相關(guān)區(qū)域正式消防可用，應(yīng)滿足消防需求，如正式消防不可用，可采取臨時(shí)消防，確保滿足現(xiàn)場的消防需求。

因此，冷試前需完成除鹽水可用、倒送電、主控室可用、一回路聯(lián)合沖洗、開蓋流道試驗(yàn)、扣蓋流道試驗(yàn)、調(diào)試?yán)湓纯捎玫汝P(guān)鍵調(diào)試任務(wù)，還要滿足核島送冷風(fēng)、輔鍋供暖可用等需求，為現(xiàn)場調(diào)試工作提供重要的環(huán)境支持。

裝卸料機(jī)調(diào)試、安全殼強(qiáng)度試驗(yàn)及泄漏率試驗(yàn)、蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水壓試驗(yàn)可根據(jù)冷試前主關(guān)鍵路徑工作推進(jìn)情況進(jìn)行合理安排，但其試驗(yàn)完成情況不作為冷試開始的技術(shù)條件。

1.2 冷試臨措準(zhǔn)備

AP 系列壓水堆機(jī)組冷態(tài)性能試驗(yàn)期間需要使用相關(guān)臨措，主要包括臨時(shí)打壓裝置、超壓保護(hù)裝置、數(shù)據(jù)采集及監(jiān)測裝置等，各臨時(shí)措施承壓等級(jí)需滿足打壓試驗(yàn)壓力要求、焊接臨措需完成RT、各臨措均需完成測試或校驗(yàn)。

1.2.1 臨時(shí)打壓裝置

臨時(shí)打壓裝置主要由兩臺(tái)水壓試驗(yàn)泵（柱塞泵）、調(diào)節(jié)閥、逆止閥組成。一回路水壓試驗(yàn)打壓裝置如圖1 所示。

圖1 一回路水壓試驗(yàn)打壓裝置簡圖Fig.1 Primary hydraulic test pressure device

（1）水壓試驗(yàn)泵一用一備，獨(dú)立電源，避免單一的電源或泵故障；

（2）調(diào)節(jié)閥用于升壓期間的升壓速率控制；（3）逆止閥安裝在每臺(tái)泵的出口，防止一臺(tái)泵運(yùn)行對另一臺(tái)造成水流沖擊。

1.2.2 超壓保護(hù)裝置

一臺(tái)彈簧式加載式安全閥提供水壓試驗(yàn)期間的超壓保護(hù)，安裝在穩(wěn)壓器頂部。此外，在系統(tǒng)低點(diǎn)設(shè)置了串聯(lián)的兩臺(tái)手動(dòng)球閥作為超壓保護(hù)的備用手段，當(dāng)安全閥未自動(dòng)起跳時(shí)，操作人員可通過就地打開手動(dòng)球閥進(jìn)行泄壓。

1.2.3 數(shù)據(jù)采集及監(jiān)測裝置

數(shù)據(jù)采集及監(jiān)測裝置主要包括溫度變送器、壓力變送器及數(shù)據(jù)采集裝置。

（1）溫度變送器：用于監(jiān)視主設(shè)備溫度，布置在RV 頂蓋法蘭、RV 筒體、穩(wěn)壓器、SG 管板、PRHR HX 等位置。

（2）壓力變送器：用于監(jiān)視一回路壓力，布置于穩(wěn)壓器安全閥及其余設(shè)計(jì)評(píng)估的壓力測點(diǎn)位置。

（3）數(shù)據(jù)采集裝置：用于記錄和顯示溫度、壓力數(shù)據(jù)，兩套設(shè)備同時(shí)工作，避免系統(tǒng)試驗(yàn)過程中的數(shù)據(jù)丟失。

1.3 冷試實(shí)施過程

冷態(tài)性能試驗(yàn)系統(tǒng)，以一回路建立半管水位、熱管段半管液位約70%開始抽真空為起點(diǎn)，至一回路降壓至環(huán)境壓力平臺(tái)結(jié)束，主要試驗(yàn)活動(dòng)包括：一回路真空充注→主泵首次啟動(dòng)→一回路升溫→水壓試驗(yàn)邊界建立→一回路升降壓及檢漏→試驗(yàn)后恢復(fù)［1］。一回路水壓試驗(yàn)實(shí)施過程如圖2 所示。

圖2 一回路水壓試驗(yàn)實(shí)施過程Fig.2 Implementation process of primary hydraulic test

2 AP 系列與能動(dòng)型壓水堆的差異

AP 系列壓水堆機(jī)組（如AP1000、國和一號(hào)等）相較于M310 機(jī)組的冷態(tài)性能試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力及溫度、水壓試驗(yàn)邊界、試驗(yàn)過程安排等方面存在較大差別。

2.1 技術(shù)方面

2.1.1 平臺(tái)試驗(yàn)

M310 機(jī)組冷試期間一般設(shè)置多個(gè)壓力平臺(tái)，在各平臺(tái)執(zhí)行一回路相關(guān)系統(tǒng)冷態(tài)工況下的相關(guān)試驗(yàn)；AP 系列除啟動(dòng)主泵給一回路升溫之外，不執(zhí)行任何平臺(tái)試驗(yàn)，聚焦開展打壓的相關(guān)準(zhǔn)備和實(shí)施工作。

2.1.2 打壓實(shí)施

M310 在設(shè)計(jì)壓力下，依靠正式的設(shè)備（包括泵、儀表）維持一回路狀態(tài)，超設(shè)計(jì)工況下將相關(guān)儀表等設(shè)備退出，依靠臨時(shí)儀表支持打壓；AP 系列一回路升溫完成，就將所有的儀表等正式設(shè)備隔離，依靠臨時(shí)打壓泵、臨時(shí)儀表、臨時(shí)數(shù)采裝置執(zhí)行打壓。

2.1.3 泄漏率測量

M310 打壓期間依靠化容控制系統(tǒng)容控箱執(zhí)行一回路泄漏率測量；AP 系列在冷試期間僅在各壓力平臺(tái)執(zhí)行焊縫及機(jī)械連接件檢查，不執(zhí)行泄漏率計(jì)算。

2.2 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及管理

（1）基于AP 系列打壓技術(shù)特點(diǎn)，本文認(rèn)為應(yīng)當(dāng)結(jié)合AP1000 等機(jī)組冷試經(jīng)驗(yàn)反饋，重點(diǎn)聚焦邊界完整性、臨措管理有效性等方面開展風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。

（2）針對識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)，本文認(rèn)為應(yīng)當(dāng)細(xì)化分解應(yīng)對措施，通過冷試技術(shù)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、推演演練等措施持續(xù)強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控，避免問題升級(jí)。

3 冷態(tài)性能試驗(yàn)主要風(fēng)險(xiǎn)

結(jié)合三門、海陽AP1000 調(diào)試工作經(jīng)驗(yàn)及同行電站的工作經(jīng)驗(yàn)，本文認(rèn)為應(yīng)當(dāng)針對冷試的準(zhǔn)備及實(shí)施，梳理相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)，主要包括冷試前系統(tǒng)調(diào)試試驗(yàn)質(zhì)量及進(jìn)度管理風(fēng)險(xiǎn)、臨措管理風(fēng)險(xiǎn)、主泵首次啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)、邊界泄漏處理等典型風(fēng)險(xiǎn)。一回路水壓試驗(yàn)主要風(fēng)險(xiǎn)如圖3 所示。

圖3 一回路水壓試驗(yàn)主要風(fēng)險(xiǎn)Fig.3 Key risks of primary hydraulic test

3.1 冷試前系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量及進(jìn)度管理風(fēng)險(xiǎn)

冷試前主要系統(tǒng)及其支持系統(tǒng)需完成相關(guān)的調(diào)試試驗(yàn)活動(dòng)，其質(zhì)量及進(jìn)度是冷試順利開展的前提條件。

3.1.1 相關(guān)系統(tǒng)流道試驗(yàn)結(jié)果不合格導(dǎo)致多次試驗(yàn)突破冷試目標(biāo)時(shí)間節(jié)點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)

相關(guān)系統(tǒng)流道試驗(yàn)完成且試驗(yàn)結(jié)果合格是冷試開始的必要條件，根據(jù)三門、海陽AP1000的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，流道試驗(yàn)不合格會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)多次重復(fù)執(zhí)行，制約堆腔主關(guān)鍵路徑的推進(jìn)及冷試開始。

應(yīng)對措施：

（1）針對冷試相關(guān)系統(tǒng)流道試驗(yàn)可能存在的數(shù)據(jù)不合格風(fēng)險(xiǎn)，本文認(rèn)為應(yīng)當(dāng)提前制定應(yīng)對措施，如準(zhǔn)備備用孔板、預(yù)先進(jìn)行孔板尺寸計(jì)算、聯(lián)系安排好孔板加工單位；

（2）流道試驗(yàn)正式、臨時(shí)孔板由同一廠家供貨，試驗(yàn)期間如需對孔板尺寸進(jìn)行調(diào)整，可考慮在現(xiàn)場加工臨時(shí)孔板以節(jié)省試驗(yàn)工期；

（3）流道試驗(yàn)要重點(diǎn)關(guān)注臨時(shí)儀表測點(diǎn)的設(shè)計(jì)和布置，確保測量數(shù)據(jù)的有效性和準(zhǔn)確性。

3.1.2 相關(guān)系統(tǒng)移交滯后制約冷試節(jié)點(diǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)

冷試前各主輔及支持系統(tǒng)無法按計(jì)劃TOP（建安向調(diào)試）移交，可能導(dǎo)致調(diào)試試驗(yàn)邏輯頻繁調(diào)整、冷試前試驗(yàn)的完整性無法按計(jì)劃完成，導(dǎo)致冷試節(jié)點(diǎn)目標(biāo)無法按期實(shí)現(xiàn)。

應(yīng)對措施：

（1）制訂合理可行的冷試準(zhǔn)備計(jì)劃，明確相關(guān)TOP 移交包的移交需求及匹配的調(diào)試工作計(jì)劃；

（2）設(shè)置專項(xiàng)調(diào)試移交組織負(fù)責(zé)TOP 移交的管理及推動(dòng)，督促加大施工資源的投入，確保冷試關(guān)鍵包具備可調(diào)試性并按時(shí)移交；

（3）除主關(guān)鍵路徑相關(guān)移交包外，重點(diǎn)關(guān)注冷試前冷源、水、電、儀控等重要支持系統(tǒng)，按調(diào)試需求邏輯推動(dòng)相關(guān)系統(tǒng)TOP 移交及可用；

（4）建立覆蓋設(shè)計(jì)、采購、施工、調(diào)試、生產(chǎn)的移交包責(zé)任人矩陣，以移交包為單位開展小組運(yùn)作，主動(dòng)前探，在現(xiàn)場安裝過程中提前識(shí)別移交制約問題并處理，減少正式聯(lián)檢時(shí)的意見項(xiàng)數(shù)量，提升TOP 移交質(zhì)量和工效；

（5）強(qiáng)化遺留項(xiàng)管理，通過計(jì)劃會(huì)議、日常跟蹤、承包專業(yè)消缺隊(duì)伍等措施，推動(dòng)TOP 遺留項(xiàng)按計(jì)劃完成處理，確?，F(xiàn)場調(diào)試工作的開展。

3.2 臨時(shí)措施管理風(fēng)險(xiǎn)

冷態(tài)性能試驗(yàn)期間需使用到部分重要臨措，包括臨時(shí)打壓裝置、超壓保護(hù)裝置、數(shù)據(jù)采集及監(jiān)測裝置等，臨措的質(zhì)量是影響冷試順利實(shí)施的重要因素。

3.2.1 臨時(shí)措施管理風(fēng)險(xiǎn)

臨措的臺(tái)賬建立及完整的設(shè)計(jì)、采購、施工、驗(yàn)收及管理，涉及的領(lǐng)域較多，技術(shù)要求較高，如無法實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理，會(huì)對冷試按計(jì)劃順利開展產(chǎn)生較大影響。

應(yīng)對措施：

（1）細(xì)致梳理冷試需用的臨時(shí)措施并建立跟蹤臺(tái)賬，明確每項(xiàng)臨時(shí)措施的實(shí)施及恢復(fù)的要求、計(jì)劃，并進(jìn)行專項(xiàng)跟蹤；

（2）對于重要臨時(shí)措施的可行性和可靠性，應(yīng)進(jìn)行充分的評(píng)估和論證，并制定專門的實(shí)施及驗(yàn)證方案；

（3）冷試的輔助系統(tǒng)，要盡量減少為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能而采取的臨時(shí)措施，為冷試及后續(xù)熱試等重要調(diào)試節(jié)點(diǎn)奠定基礎(chǔ)。

3.2.2 臨時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)方案不完善存在影響試驗(yàn)成敗的不確定因素

臨時(shí)數(shù)據(jù)采集裝置（DAQ）是冷試期間系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)視的重要手段，DAQ 的可靠性、準(zhǔn)確性是冷試順利開展的重要支持。DAQ的設(shè)計(jì)規(guī)劃、調(diào)試等存在影響冷試順利完成的風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)對措施：

（1）從質(zhì)保角度考慮，在試驗(yàn)前重點(diǎn)關(guān)注數(shù)采系統(tǒng)設(shè)計(jì)、儀表選型、檢定、校準(zhǔn)、供電電源、試驗(yàn)期間運(yùn)維、組態(tài)參數(shù)修改授權(quán)、數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)最終分析評(píng)價(jià)的準(zhǔn)備情況，儀表投運(yùn)前儀表管線沖洗、儀表投運(yùn)窗口安排等；

（2）冷試數(shù)據(jù)采集裝置考慮冗余設(shè)置，升壓過程中，在一臺(tái)數(shù)采裝置失去壓力信號(hào)后，應(yīng)考慮應(yīng)急預(yù)案和措施，通過第二臺(tái)數(shù)采裝置監(jiān)視信號(hào)。

3.2.3 臨時(shí)打壓裝置故障風(fēng)險(xiǎn)

AP 系列壓水堆機(jī)組采用臨時(shí)打壓裝置實(shí)現(xiàn)冷試打壓，臨時(shí)打壓裝置的安裝、調(diào)試等存在影響冷試順利完成的風(fēng)險(xiǎn)［2］。

應(yīng)對措施：

（1）全面梳理水壓試驗(yàn)泵所需的備件，備件配置滿足水壓試驗(yàn)前對泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)及試驗(yàn)期間故障維修的需求；

（2）編制完善的臨時(shí)打壓裝置驗(yàn)證方案，并在冷試前開展全面驗(yàn)證，確保臨時(shí)打壓裝置可用；

（3）提前組織操作人員培訓(xùn)和演練水壓試驗(yàn)泵的壓力調(diào)節(jié)閥控制，確保試驗(yàn)期間精確地控制壓力；

（4）在試驗(yàn)執(zhí)行過程中，提前將備用泵投入熱備用狀態(tài)，在主打壓泵出現(xiàn)故障的情況下，確保備用泵能夠快速投運(yùn)以盡快維持一回路壓力；

（5）在故障泵短時(shí)間內(nèi)無法處理的情況下，只有一臺(tái)泵可用，需要根據(jù)系統(tǒng)所處的壓力平臺(tái)進(jìn)行即時(shí)技術(shù)決策。

3.2.4 冷試臨時(shí)通信可靠性風(fēng)險(xiǎn)

冷試試驗(yàn)及涉及的相關(guān)區(qū)域通信需求范圍較大，各區(qū)域之間的通信不暢會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)期間在信息溝通、緊急干預(yù)、風(fēng)險(xiǎn)管控方面的風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)對措施：

（1）提前梳理冷試相關(guān)的通信需求，確保相關(guān)區(qū)域的正式通信系統(tǒng)可用，包括廣播、電話等，確保實(shí)現(xiàn)冷試期間相關(guān)區(qū)域之間通信順暢，通過正式系統(tǒng)提升通信可靠性；

（2）臨時(shí)通信設(shè)置充分考慮冗余及單一故障風(fēng)險(xiǎn)，參照同行良好經(jīng)驗(yàn)，提前準(zhǔn)備足夠數(shù)量、足夠功率的通話設(shè)備或固定電話，并在試驗(yàn)前組織通信演練；

（3）合理規(guī)劃冷試指揮中心，冷試指揮中心的選取應(yīng)綜合考慮通信便利和信息傳遞等必要因素。

3.3 主泵首次啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)［3］

主泵是AP 系列壓水堆機(jī)組冷試期間啟動(dòng)的最重要的設(shè)備，主泵的順利啟動(dòng)、運(yùn)行是冷試推進(jìn)的重要前提。

3.3.1 一回路壓力波動(dòng)導(dǎo)致主泵意外停運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)

主泵啟動(dòng)和運(yùn)行期間，一回路壓力調(diào)節(jié)閥的PID 參數(shù)設(shè)置、閥門調(diào)節(jié)特性、排氣充分程度等都將決定一回路壓力是否穩(wěn)定，是否存在一回路的壓力波動(dòng)導(dǎo)致主泵意外停運(yùn)的風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)對措施：

（1）在主泵啟動(dòng)前對CVS 壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行驗(yàn)證，優(yōu)化PID 參數(shù)以確保調(diào)節(jié)性能良好；

（2）結(jié)合主泵凈正吸入壓頭相關(guān)保護(hù)定值，確定恰當(dāng)?shù)闹鞅脝?dòng)初始一回路壓力；

（3）制定完善的一回路排氣方案，確保一回路排氣充分，避免主泵啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)大的壓力瞬態(tài)；

（4）試驗(yàn)前，開展邊界檢查，針對邊界墊片、密封件進(jìn)行深入排查，排除臨時(shí)墊片風(fēng)險(xiǎn)；

（5）組織開展全面的主泵首次啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分析并制定完整的應(yīng)對措施，必要時(shí)針對主泵首次啟動(dòng)建立專項(xiàng)組織，包含設(shè)計(jì)、廠家、施工、調(diào)試、運(yùn)行各領(lǐng)域人員，開展全面的技術(shù)準(zhǔn)備、試驗(yàn)實(shí)施方案及應(yīng)急干預(yù)。

3.3.2 主泵首次啟動(dòng)期間因電氣原因引起主泵跳停風(fēng)險(xiǎn)

電氣定值的設(shè)置、主泵相關(guān)電氣試驗(yàn)的完成情況、變頻器的狀態(tài)等都會(huì)給主泵首次啟動(dòng)帶來風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)對措施：

（1）關(guān)注主泵電機(jī)的電氣保護(hù)定值設(shè)置，在主泵啟動(dòng)前對保護(hù)定值進(jìn)行確認(rèn)；

（2）關(guān)注建安及調(diào)試期間主泵變頻器的維護(hù)保養(yǎng)，明確建安單位和調(diào)試隊(duì)的職責(zé)及邊界，確保保養(yǎng)工作在設(shè)備安裝后能夠有效落實(shí)；

（3）在主泵首次啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案中增加變頻器調(diào)試的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對措施；

（4）在主泵安裝后到首次啟動(dòng)前，以恰當(dāng)周期執(zhí)行主泵繞組絕緣檢查，同時(shí)在主泵啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案中增加主泵繞組絕緣測量內(nèi)容。

3.3.3 主泵振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)

主泵作為大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，在首次啟動(dòng)時(shí)其振動(dòng)監(jiān)測、保護(hù)等存在較大風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)對措施：

（1）提前與設(shè)計(jì)、廠家溝通確認(rèn)主泵的振動(dòng)限值和參考依據(jù)。通過對主泵出廠試驗(yàn)過程和報(bào)告的研究，獲取現(xiàn)場振動(dòng)的期望值，并在相應(yīng)試驗(yàn)規(guī)程及預(yù)案等文件中體現(xiàn)。

（2）在主泵首次啟動(dòng)階段，除了投運(yùn)振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)SMS 外，額外增加就地振動(dòng)測量措施，確保主泵振動(dòng)測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為主泵運(yùn)行監(jiān)測及保護(hù)干預(yù)提供輸入。

（3）關(guān)注SMS 振動(dòng)數(shù)據(jù)的濾波閾值，提前評(píng)估其合理性。結(jié)合主系統(tǒng)固有頻率和主泵振動(dòng)頻率，提前評(píng)估有無共振可能，如有必要，提前制定應(yīng)對措施。

（4）提前制定SMS 系統(tǒng)中主泵振動(dòng)報(bào)警為閃發(fā)報(bào)警判斷的具體原則，并納入主泵首次啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)案中。

3.4 邊界泄漏處理風(fēng)險(xiǎn)

冷態(tài)性能試驗(yàn)期間將在各壓力平臺(tái)進(jìn)行泄漏檢查，并且根據(jù)檢查情況對泄漏問題進(jìn)行處理。邊界檢查及泄漏處理的及時(shí)性和有效性，是冷試順利推進(jìn)和成功的必要條件。

應(yīng)對措施：

（1）建立專門的查漏組織機(jī)構(gòu)，開展全面演練，明確查漏的問題反饋及響應(yīng)機(jī)制，確保信息及時(shí)傳遞、問題及時(shí)干預(yù)。

（2）針對不同壓力平臺(tái)規(guī)劃不同泄漏處理方案，簡化匯報(bào)流程，提高決策效率。結(jié)合同堆型經(jīng)驗(yàn)，提前識(shí)別大概率風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備預(yù)案工單以便快速響應(yīng)。

（3）提前核實(shí)明確技術(shù)規(guī)范中對不同尺寸閥門的維修要求。對于不便隔離的漏點(diǎn)，規(guī)劃冰塞檢修等應(yīng)對措施。

（4）梳理冷試邊界下游的儀表清單，評(píng)估儀表閥組承壓等級(jí)和試驗(yàn)期間的隔離措施，形成可以作為水壓試驗(yàn)邊界的儀表閥組清單。對于不能承壓的閥組，規(guī)劃在一、二次閥同時(shí)內(nèi)漏的情況下試壓邊界的建立和維持，同時(shí)避免儀表受到高壓損壞。

3.5 冷試試驗(yàn)結(jié)果失效風(fēng)險(xiǎn)

冷試是在超設(shè)計(jì)壓力情況下對一回路及其相連接管線進(jìn)行試壓，在機(jī)組整個(gè)壽期內(nèi)有執(zhí)行次數(shù)的限制，因此保證冷試結(jié)果的有效性對于整個(gè)機(jī)組全壽期規(guī)劃有極其重要的意義。根據(jù)同行電站經(jīng)驗(yàn)，冷試期間焊縫檢查遺漏或水壓試驗(yàn)完成后發(fā)現(xiàn)邊界內(nèi)的管道、設(shè)備變更未實(shí)施，都有導(dǎo)致水壓試驗(yàn)結(jié)果失效的風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)對措施：

（1）冷試前按照設(shè)計(jì)文件和施工文件，詳細(xì)梳理水壓試驗(yàn)邊界內(nèi)的焊縫并形成清單，通過審查、批準(zhǔn)環(huán)節(jié)確保邊界清單的完整性。組建專門的檢查隊(duì)伍，冷試前組織演練，確保檢查過程全面、高效、無遺漏。

（2）冷試前針對試壓范圍內(nèi)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行全面核查，排除承壓等級(jí)不滿足要求的臨時(shí)措施，避免冷試過程中超設(shè)計(jì)壓力狀態(tài)下意外失壓。

（3）通過完整的設(shè)計(jì)、采購、現(xiàn)場安裝、調(diào)試、演練、應(yīng)急預(yù)案等全鏈條管理，確保臨時(shí)打壓裝置及超壓保護(hù)裝置的可靠性，編制壓力瞬態(tài)控制預(yù)案，避免超設(shè)計(jì)壓力狀態(tài)下意外試壓。

（4）冷試前，全面系統(tǒng)梳理試壓范圍內(nèi)系統(tǒng)及設(shè)備的設(shè)計(jì)變更、臨時(shí)變更、不符合項(xiàng)等，形成清單并逐項(xiàng)核實(shí)是否實(shí)施，避免冷試結(jié)果的有效性受到已發(fā)布未實(shí)施的變更項(xiàng)目影響。

（5）冷試后加強(qiáng)試壓范圍內(nèi)系統(tǒng)及設(shè)備的設(shè)計(jì)變更、臨時(shí)變更、不符合項(xiàng)等管控，明確“非必要不變更”的原則，避免造成冷試結(jié)果失效。

4 結(jié)論

本文結(jié)合三門、海陽等同行電廠冷態(tài)性能試驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)反饋，從質(zhì)量、進(jìn)度、臨措、主泵、邊界、試驗(yàn)結(jié)果等多方面梳理識(shí)別AP 系列壓水堆機(jī)組冷試主要管理及技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，并提出解決措施，為后續(xù)AP 系列壓水堆機(jī)組冷態(tài)性能試驗(yàn)的準(zhǔn)備及實(shí)施過程中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和管控提供參考。