王 蓉,胡志良,姜圓圓,吳 曼

(1.常州丁丁紡織科技有限公司,江蘇 常州 213168; 2.常州市新型色織面料研發(fā)工程技術(shù)研究中心,江蘇 常州 213168)

純羊毛織物受限于羊毛纖維特性,存在水洗后尺寸收縮、不易護理等問題[1-2],同時羊毛纖維價格相對較高,因此從降低成本、性能提升角度考慮,常用其他纖維與羊毛纖維混紡、交織使用[3-4]。市場上的仿羊毛織物大多為滌綸/粘膠仿毛織物,滌綸具有優(yōu)異的保形性,與羊毛纖維混紡交織,可以解決羊毛織物水洗收縮的缺陷。但是滌綸織物易起靜電,易聚灰塵,而且熱傳導系數(shù)低,穿著時有悶熱感,舒適性能差,因此純滌綸仿羊毛織物難以滿足舒適性要求。粘膠纖維是一種再生纖維素纖維,相對于滌綸其舒適性能優(yōu)異,水洗后會伸長,而羊毛織物水洗后會收縮,因此粘膠纖維與羊毛纖維,在保形性能方面有較好的互補性。仿羊毛織物中添加粘膠纖維是一個合理的選擇。滌/粘混紡織物的混紡比對面料的舒適性影響較大,滌綸比例高,粘膠纖維比例低,面料的舒適性變差,保形性變好,反之滌綸比例低,粘膠纖維比例高,面料的舒適性增加,保形性變差。目前市場上仿毛織物使用滌綸/粘膠(65/35)的比例最為常見,既具有優(yōu)異的保形性,又具有良好的舒適性[5-7]。

本文開發(fā)低含毛泡泡四面彈織物,設(shè)計雙層組織結(jié)構(gòu)使織物厚實,保暖性能優(yōu)于常規(guī)羊毛織物。通過滌綸/粘膠、氨綸、羊毛、棉材料的混用,提高面料的外觀品質(zhì),四面彈的設(shè)計則使面料在具有優(yōu)異貼身性能的同時,進一步減少面料與肌體間的流動空氣,以提升面料的保暖性能,解決純羊毛織物價格高、水洗容易收縮的缺陷,符合市場消費者的需求。

1 產(chǎn)品設(shè)計

1.1 織物結(jié)構(gòu)

所設(shè)計的低含毛泡泡四面彈織物組織結(jié)構(gòu)為雙層。表層織物的設(shè)計偏重于織物的外觀,如羊毛織物的毛型感、光澤等,里層織物偏重于舒適性。通過與多種纖維的混紡交織,實現(xiàn)纖維性能上的互補,改善純羊毛織物的保形性。

斜紋組織柔軟性好,與平紋織物相比更加厚實,同時織物中含有較多的靜止空氣,保暖性能更好,因此寒冷季節(jié)使用的保暖面料一般優(yōu)先采用斜紋組織作為織物的基礎(chǔ)組織。本文開發(fā)織物為雙層組織,面料本身比較厚實,保暖性能好,四面彈的面料貼身性能好,因此表、里層組織沒有采用常用的斜紋組織,而是均采用平紋組織。此外,織物的泡泡效果與織物的組織有較大的關(guān)系,浮長線越長,泡泡的效應越大,斜紋織物泡泡大,平紋織物泡泡小。本文開發(fā)的織物采用平紋組織,泡泡比較細密,可使織物的外觀效果更加細膩精致。

低含毛泡泡四面彈織物的紋版圖如圖1所示,1～2頁綜織制織物的邊組織,3～4頁綜織制織物的表層組織,5～6頁綜織制織物的里層組織,第7頁綜織制織物的接結(jié)組織。單數(shù)緯為表層緯紗,雙數(shù)緯為里層緯紗。表經(jīng)、里經(jīng)的排列比為1∶1,表緯、里緯的排列比為1∶1。圖2為雙層織物的接結(jié)組織,接結(jié)組織采用下接上的接結(jié)方式。

圖1 紋版圖Fig.1 Board drawing

圖2 接結(jié)組織Fig.2 Bonding structure

1.2 原料選用

低含毛泡泡四面彈織物表經(jīng)A為14 tex×2深青色羊毛紗(無錫欽源紗業(yè)有限公司),羊毛在織物的表層,保留織物毛型感;表緯B為14.7 tex×2紫青色新疆長絨棉股線(魏橋紡織有限公司),使面料外觀光澤優(yōu)雅;里經(jīng)C、里緯D紗均為14.7 tex×2+4.4 tex深灰/深藍色滌綸/粘膠混紡彈力包覆紗(滌綸/粘膠/氨綸(62/33/5)紗,14.7 tex滌綸/粘膠單紗由江陰萬事通紡織有限公司生產(chǎn)、新贏佳常州紡織科技有限公司染色后由常州太陽語紡織有限公司并線加氨綸),使織物有優(yōu)異的保形性、舒適性[8]。

紗線的捻度對織物的手感影響較大,捻度大,手感粗硬,紗線捻度小,紗線更柔軟,因此本文選用捻度為250 捻/m的長絨棉弱捻紗。

本文開發(fā)的低含毛泡泡四面彈織物主要用作寒冷季節(jié)女式服裝面料,一般女式服裝面料常需要彈力,以顯示女性的形體美,因此織物設(shè)計為四面彈。織物的表層是非彈力紗羊毛紗和長絨棉紗交織而成,織物的里層由彈力紗交織而成?？椢锵聶C后,里層織物收縮,表層織物隆起,形成泡泡,因此織物的表層有細而密的泡泡。

1.3 經(jīng)緯紗排列

色經(jīng)排列:(1C,1A)×2,(1A,1C)×4,色經(jīng)循環(huán)數(shù)為12根。

色緯排列:(1D,1B)×2,(1B,1D)×4,色緯循環(huán)數(shù)為12根。

2 生產(chǎn)工藝

2.1 整 經(jīng)

整經(jīng)使用MICRO MC2-440-10TVB-1-20整經(jīng)機(貝寧格紡織機械有限公司)。滌綸/粘膠/氨綸紗(62/33/5)中滌綸含量比較高,整經(jīng)時為防止產(chǎn)生靜電,整經(jīng)速度不宜過高,速度宜控制在棉紗的85%～90%,整經(jīng)速度設(shè)定為600 m/min。

總經(jīng)根數(shù)為5 250根,包含邊紗100根。C經(jīng)紗2 575根,A經(jīng)紗2 575根。由于C經(jīng)紗為彈力紗,不適宜用作邊紗,A經(jīng)紗為羊毛紗,價格比較高,為節(jié)約成本,邊紗用雜紗。

C經(jīng)紗單獨整經(jīng),整成4軸,整經(jīng)配軸為643根C經(jīng)紗整1個軸,644根C經(jīng)紗整3個軸;A經(jīng)紗和邊紗一起整經(jīng),整成4軸,整經(jīng)配軸為12根邊紗、643根A經(jīng)紗、13根邊紗,整1個軸;12根邊紗、644根A經(jīng)紗、13根邊紗,整1個軸;13根邊紗、644根A經(jīng)紗、12根邊紗,整2個軸。

滌綸/粘膠/氨綸紗的彈性收縮大,整經(jīng)起機時需要使用上機布,以防止經(jīng)紗固定時滑脫,影響產(chǎn)品質(zhì)量,下機時要用4道膠帶固定彈力紗,膠帶同時固定在經(jīng)軸盤片上。

2.2 漿 紗

漿紗選用WE10PC漿紗機(德國祖克有限公司)。經(jīng)紗均為股線,強力高,上漿時以毛羽服帖為主。漿料配方:PVA1799(內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司)為81.5%、PVA205(天津華昌源化工貿(mào)易有限公司)為12.5%,抗靜電劑(科凱精細化工有限公司)為6%。由于滌綸/粘膠/氨綸紗穿在綜框后區(qū),綜框動程大,經(jīng)紗摩擦多、伸長大,需要較好的耐磨性能,較大的上漿率,漿液的含固率為14%,上漿率為6%;羊毛股線穿在綜框前區(qū),摩擦少、伸長小,上漿率可以低一些,漿液的含固率為11.5%,上將率為5%。

2.3 穿 綜

穿棕使用7頁綜,邊紗穿1～2頁綜;表經(jīng)提綜次數(shù)多,穿在前區(qū)3～4頁綜,使表經(jīng)梭口容易清晰;里經(jīng)為彈力紗,穿在5～7頁綜;第7頁綜為接結(jié)綜,用下接上的接結(jié)工藝,將2層織物聯(lián)結(jié)在一起。里層彈力經(jīng)紗穿在后區(qū),由于后區(qū)綜框動程大,彈力紗會伸長,不會因為動程大,造成上層經(jīng)紗張力過大而引起經(jīng)紗斷頭。地組織穿綜順序為(3、4、5、6)×(2、3、4、5、7),1個穿綜順序12根紗。

2.4 織 造

織造選用GA718-190多臂噴氣織機(中國紡織機械股份有限公司),速度600 r/min。上機筘幅187.8 cm,經(jīng)織縮9.3%,緯織縮8.4%,整理幅縮率15.8%,整理長縮率17.4%,總經(jīng)根數(shù)5 250根(含邊紗50×2根),盤片開檔為188.00 cm,筘號280齒/(10 cm),每筘2入。

雙軸織造:地軸14 tex×2羊毛紗,沒有彈性,提綜次數(shù)多,安裝在織機下方的送經(jīng)機構(gòu);滌綸/粘膠/氨綸紗安裝在織機上方的送經(jīng)機構(gòu)。

開口時間:織物為雙層結(jié)構(gòu),織制里層織物時,表層經(jīng)紗需要全部提起,因此提綜次數(shù)多,梭口不容易清晰,選用早開口工藝,開口時間設(shè)定為295o。

后梁高度:雙層織物織造時,梭口不容易清晰,需要增加經(jīng)紗上層梭口的上機張力,避免上層梭口經(jīng)紗下沉,導致開口不清。因此使用低后梁工藝,后梁高度為-1刻度,以增大上層經(jīng)紗的上機張力。

噴氣壓力:生產(chǎn)緯向彈力織物時,噴氣壓力要依據(jù)彈力紗設(shè)置。彈力緯需要較大的噴氣壓力,以確保彈力緯不扭縮,保持伸直狀態(tài)。主噴壓力為0.30～0.33 MPa,輔噴壓力為0.35～0.38 MPa。

混緯:由于表緯、里緯都是色紗,為了避免織物表面出現(xiàn)色檔,因此每種緯紗都需要2只儲緯器輪流供緯[9-10]。

3 織物成品

低含毛泡泡四面彈織物的下機幅寬172 cm,經(jīng)密305根/(10 cm),緯密280根/(10 cm),面密度188 g/m2;成品幅寬145 cm,經(jīng)密368根/(10 cm),緯密339根/(10 cm),面密度270 g/m2。

圖3為織物外觀的正面效果,織物的正面在視覺上有明顯的凹凸立體感,手感較硬、堅挺、毛型感強、光澤優(yōu)雅。圖4為織物外觀反面效果,織物的反面平滑,手感柔和,舒適性好。

圖3 織物正面效果Fig.3 Face effect of fabric

圖4 織物的反面效果Fig.4 Reverse effect of fabric

4 結(jié)束語

本文開發(fā)的低含毛泡泡四面彈織物面料中含有33%滌綸、23%羊毛、23%棉、18%粘膠、3%氨綸,保留了羊毛織物的毛型感,解決了羊毛織物水洗易收縮和滌綸舒適性較差的缺陷。織物組織結(jié)構(gòu)為雙層,面料厚實,進一步提升了羊毛織物的保暖性;表層織物使用非彈力紗織制,里層織物用彈力紗織制,織物下機后,失去上機張力的拉伸,里層織物收縮,表層組織隆起,使面料表層有凹凸感,織物的里層光滑舒適;四面彈使服飾緊貼身體,流動空氣少,可減少熱量的流失,提升了羊毛織物的保暖性,也體現(xiàn)出女性的形體美,可滿足女裝面料開發(fā)客戶的需求。