文愛卿

（甘肅省白銀市會寧縣縣鄉(xiāng)公路養(yǎng)護站，甘肅白銀 730799）

0 引言

瀝青是一種常見的道路工程路面材料，其因具有良好的承載能力、抗水蝕能力和耐久性被廣泛應用于城市道路、高速公路和機場跑道等工程項目中[1]。因此，對道路工程瀝青路面施工技術與質量控制分析，對提升道路工程質量和性能有重要意義。

1 道路工程瀝青路面施工技術

1.1 瀝青混合料拌和

瀝青路面施工技術在道路建設中扮演著至關重要的角色，瀝青混合料的拌和是該技術應用過程中的一個重要環(huán)節(jié)。在道路工程中，瀝青混合料通常由瀝青、骨料、填料和添加劑等成分按照一定比例拌和而成，進而構成堅實、耐久的路面結構[2]。

首先，瀝青混合料的拌和需要合理選用原材料。瀝青是瀝青混合料的主要組成部分，其質量直接關系到路面的性能和壽命。因此，在選擇瀝青時，需要考慮其黏度、軟化點、抗老化性能等指標，以確保其能夠適應所在地區(qū)的氣候和交通負荷。

其次，需要根據工程要求和性能要求進行骨料和填料的選用，以保證混合料的穩(wěn)定性和強度。

再次，瀝青混合料拌和時需要嚴格控制拌和工藝。拌和工藝的控制涉及拌和設備的選擇和調整，以及對拌和時間、溫度和速度等參數(shù)的控制。在拌和設備方面，常用的設備有拌和機和攤鋪機，不同的設備工作原理和性能特點各不相同。

最后，在控制參數(shù)方面，要保證足夠的拌和時間，以確保瀝青和骨料、填料充分混合；拌和溫度要適中，既要保證混合料的流動性，又要防止瀝青過早老化；拌和速度要穩(wěn)定，以確保混合料的均勻性和質量。

1.2 現(xiàn)場處理

現(xiàn)場處理是道路工程瀝青路面施工技術中至關重要的一環(huán)，涵蓋施工前、施工中和施工后的各個階段，能夠確保施工過程的順利進行[3]。

首先，現(xiàn)場處理的第一步是施工現(xiàn)場的準備工作。準備工作包括清理施工區(qū)域、確定施工邊界、布置施工設備和臨時交通措施等。施工區(qū)域應清除雜物、平整地面，并確保施工邊界的準確和清晰，以便進行后續(xù)的施工作業(yè)。此外，應布置適當?shù)氖┕ぴO備和臨時交通措施以確保施工現(xiàn)場的安全和高效。

其次，現(xiàn)場處理涉及瀝青混合料的運輸和儲存。運輸過程中需要注意保持混合料的溫度，避免溫度過高導致瀝青老化或溫度過低導致施工難度增加；儲存方面，需要在施工現(xiàn)場就近儲存，并存放在干燥、遮陽和通風良好的地方，以防止其受潮或受到不良天氣的影響。

再次，施工過程中的現(xiàn)場處理環(huán)節(jié)還涉及質量控制工作。質量控制工作包括對混合料的實時監(jiān)控和調整，以確保其滿足設計要求和施工標準。質量控制的關鍵是密切監(jiān)測混合料的溫度、黏度和瀝青含量等關鍵參數(shù)，并根據實際情況及時調整施工參數(shù)，以保證混合料的質量和施工質量。

最后，在施工完工后，現(xiàn)場處理還包括善后處理，包括對施工區(qū)域的清理和整理，清除施工廢料和雜物，恢復交通通行等。還需要對施工質量進行驗收和評估，以確保瀝青路面施工達到預期的效果和質量要求。

1.3 瀝青混合料攤鋪

瀝青混合料攤鋪是道路工程中瀝青路面施工技術中至關重要的一環(huán)。瀝青混合料攤鋪是指將預先拌和好的瀝青混合料從運輸車輛中卸下，并在施工現(xiàn)場將其均勻地鋪設在道路基層的過程[4]。攤鋪過程需要注意混合料的溫度控制、攤鋪機械的選擇和操作、施工速度的控制等多個方面，以確保鋪設的瀝青路面質量符合規(guī)范要求。

第一，瀝青混合料的溫度是攤鋪過程中的重要考慮因素，混合料的溫度對施工質量和路面性能有著重要影響。如果溫度過高，瀝青可能會過早老化，導致路面質量下降；如果溫度過低，混合料可能會難以鋪展開，影響路面的平整度。因此，攤鋪時需要對混合料的溫度進行實時監(jiān)測和調整，確?；旌狭咸幱谧罴咽┕囟?，以保證其流動性和附著性。

第二，攤鋪機械的選擇和操作對攤鋪質量至關重要。攤鋪機械通常采用壓鋪機、平刮機等設備。在選擇機械時，需要考慮工程的規(guī)模、路面的寬度和厚度等因素。攤鋪機械的操作人員需要熟悉機械的使用方法和操作技巧，以確?；旌狭夏軌蚓鶆蜾佋O，厚度得到合理控制。操作過程中，操作人員應注意調整機械的速度和振動頻率，以確保攤鋪質量符合要求。

1.4 瀝青路面碾壓

碾壓是瀝青路面施工技術中的關鍵環(huán)節(jié)之一。瀝青路面碾壓是指在瀝青混合料攤鋪完成后，利用碾壓設備對路面進行壓實，以提高路面的密實度、平整度和耐久性。碾壓過程涉及選擇合適的碾壓設備、確定碾壓次數(shù)和碾壓速度，以及控制碾壓參數(shù)等多個方面，以此確保瀝青路面的質量符合規(guī)范要求。

首先，選擇合適的碾壓設備是碾壓工作的重要考慮因素。常用的碾壓設備包括單鋼輪壓路機、雙鋼輪壓路機和橡膠輪壓路機等。由于不同的設備有不同的壓實效果和不同的適應性，因此需要根據路面的特點、厚度和施工要求進行合理選擇。因此，操作人員需要熟悉不同設備的特點和使用方法，以確保碾壓效果和施工質量。

其次，確定碾壓次數(shù)和碾壓速度是碾壓過程中的重要考慮因素。碾壓次數(shù)是指在特定路段上進行碾壓的次數(shù)，以確?；旌狭夏軌虺浞謮簩?。碾壓次數(shù)應根據混合料的類型、厚度和路面要求進行合理確定。同時，碾壓速度也需要根據實際情況進行調整。過快的碾壓速度可能導致路面損傷或不均勻壓實；過慢的碾壓速度則可能導致瀝青混合料的過早冷卻和凝固。因此，操作人員需要根據經驗和實際情況調整碾壓次數(shù)和速度，以確保路面的壓實質量。

最后，控制碾壓參數(shù)也是碾壓過程中需要注意的一點。碾壓參數(shù)包括碾壓輪的壓力、振動頻率和振動幅度等。科學、合理的碾壓參數(shù)可以有效提高瀝青混合料的密實度和耐久性。

2 道路工程瀝青路面施工質量控制策略

2.1 施工人員管理

施工人員是施工中的關鍵執(zhí)行者，其負責施工現(xiàn)場的組織、協(xié)調和具體實施，因此應做好施工人員管理工作，以確保瀝青路面的施工質量能夠達到預期的要求。

首先，施工人員需要具備專業(yè)知識和技能，熟悉瀝青路面施工的工藝流程和規(guī)范要求。施工人員還應具備相關的培訓和證書，了解混合料的配合比例、攤鋪和壓實工藝、質量檢測方法等方面的知識。充分的專業(yè)知識和技能，能夠讓施工人員準確理解和執(zhí)行施工要求，確保施工過程的規(guī)范性，進而保證施工質量。

其次，施工人員需要具備良好的溝通和協(xié)調能力。施工人員與其他相關人員（如工程師、監(jiān)理人員、供應商等）之間需要保持良好的溝通和合作，以確保施工過程中信息流暢，減少施工中的誤解和糾紛，使問題及時得到解決，提高工作效率和施工質量。

最后，施工人員需要具備良好的組織和管理能力，包括對施工進度、質量和安全的監(jiān)控和控制能力。施工人員需要對施工現(xiàn)場進行合理的布局和組織，確保施工設備和材料的合理調度和使用。

2.2 施工機具控制

施工機具的控制在道路工程瀝青路面施工質量控制中起重要作用。施工機具包括攤鋪機、壓路機、拌和機等設備，施工機具的選擇、操作和維護直接影響施工效率和施工質量。

首先，選擇適合的施工機具對保證施工質量至關重要。不同類型的機具適用于不同的施工任務和工程要求，合適的機具能夠提高施工效率，保證施工質量。因此，選擇機具時，需要考慮施工工藝、工程規(guī)模、路面設計要求及材料特性等因素。

其次，操作施工機具的人員需要具備相關的技能和經驗，能夠熟悉機具的使用方法、掌握操作技巧，并能夠靈活應對施工現(xiàn)場的變化，以確?；旌狭系木鶆蜾佋O、壓實等。此外，操作人員應了解機具的性能特點和使用限制，以免因誤操作損壞機具。

再次，施工機具的維護和保養(yǎng)對于保證施工質量也非常重要。定期保養(yǎng)和維護可以確保機具的正常運行，包括清潔機具、更換磨損的部件、調整機具的參數(shù)等。定期維護和保養(yǎng)能夠延長機具的使用壽命，提高施工效率和質量。

最后，施工機具的監(jiān)測和控制也是施工質量控制的重要環(huán)節(jié)。通過實時監(jiān)測施工機具的工作狀態(tài)和性能參數(shù)，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保施工機具的穩(wěn)定性和可靠性。監(jiān)測和控制包括對機具的振動頻率、速度、溫度、壓力等參數(shù)進行實時監(jiān)測。細致地對施工機具進行檢測和控制，能夠確保施工機具的正常運行和施工過程的穩(wěn)定。

2.3 施工材料控制

施工材料的質量和配合比例的控制對瀝青路面的強度、平整度和耐久性有直接影響。

首先，施工材料的質量必須符合規(guī)范要求。其中，瀝青混合料的質量應滿足國家和地方規(guī)范的技術要求，包括瀝青的黏度、膠結性、穩(wěn)定性以及骨料的粒徑、石子含量等指標。同時，施工材料的供應商應具備相關的資質，以確保能夠提供符合標準的優(yōu)質材料。此外，在施工過程中，施工人員應對施工材料進行抽樣和檢測，以確保其質量符合要求。

其次，應準確控制施工材料的配合比例。瀝青混合料的配合比例涉及瀝青、骨料和添加劑的比例和配方。合理的配合比例可以確保瀝青混合料的工作性能和穩(wěn)定性。施工人員應根據工程要求和設計要求，準確計量和控制施工材料的配合比例。在施工過程中，應使用精確的計量設備和方法，確保配合比例的準確性和一致性。

再次，需要嚴格控制施工材料的存儲和保管。在施工現(xiàn)場存儲和保管瀝青混合料的過程中，需要防止材料的變質和污染。施工人員應將瀝青混合料儲存于干燥、清潔、遮陽的環(huán)境中，避免與雜物、水分、雜質等接觸。同時，應注意材料的有效期限和使用順序，確保先進先出，避免過期材料的使用。

最后，應做好對材料的質量檢測和監(jiān)測。在施工過程中，應定期對瀝青、骨料和添加劑等材料進行抽樣和試驗室測試，以確保其滿足規(guī)范要求。常見的材料檢測包括瀝青的黏度測試、骨料的粒徑分析、添加劑的含量檢測等。通過對材料質量的檢測和監(jiān)測，可以及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的措施，確保施工材料質量達標。

2.4 施工方法控制

施工方法的控制在道路工程瀝青路面施工質量控制中起關鍵作用。合理的施工方法可以確保施工過程的高效性、安全性，從而保證瀝青路面的質量。

首先，應基于工程要求和設計要求選擇施工方法。不同的施工方法適用于不同的工程情況和施工要求，應根據道路類型、交通量、設計標準等因素，選擇合適的施工方法，包括攤鋪方法、壓實方法、拌和方法等。例如，對于大型道路工程，可以采用機械化施工法，以此提高施工效率和質量穩(wěn)定性；而對于復雜地形或狹窄空間的施工區(qū)域，可能需要采用手工施工方法，以確保施工的準確性和安全性。

其次，施工方法的執(zhí)行應遵循相關的施工規(guī)范和操作規(guī)程。施工人員應熟悉并按照施工手冊和操作指南進行施工，并遵守安全操作規(guī)程和環(huán)保要求。例如，在攤鋪過程中，施工人員應控制攤鋪速度和溫度，確保瀝青混合料均勻鋪設、厚度合理。在壓實過程中，應控制壓路機的行駛速度和振動頻率，以確保瀝青路面的密實度和平整度。

最后，施工方法的控制還包括對施工過程的監(jiān)測和調整。通過實時監(jiān)測施工過程中的工藝參數(shù)和質量指標，可以及時發(fā)現(xiàn)并糾正問題。例如，可以采用測量儀器對瀝青混合料的溫度、密度、厚度等進行實時監(jiān)測，可以確保施工質量符合施工要求。同時，根據監(jiān)測結果，可以及時調整施工參數(shù)和工藝，進而優(yōu)化施工質量和效率。

3 結語

瀝青路面施工技術與質量控制是道路工程中至關重要的環(huán)節(jié)。通過研究瀝青路面施工技術要點，可以更好地了解瀝青路面施工的具體步驟和技術要求，從而通過有效的質量控制措施，如合理的材料選擇、施工工藝管理和質量檢測等，保證瀝青路面的施工質量，延長道路的使用壽命，提高交通運輸?shù)陌踩院托?。希望上述研究能夠為道路工程從業(yè)人員、工程管理者和相關研究人員提供一定的理論參考，促進瀝青路面施工技術和質量控制水平的提升，為建設安全、可靠的道路網絡作出貢獻。