羅鐵軍,任小冬,李雪江,秦 瑤,譚 卓
(株洲中車(chē)時(shí)代電氣股份有限公司,株洲 412001)
隨著技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)品功能的日益豐富,大型裝備更加趨于復(fù)雜化和信息化,使得全面實(shí)施精益的維修、修理、大修和運(yùn)行保障(MRO,Maintenance,Repair and Overhaul/Operation)及產(chǎn)品全生命周期管理更加困難[1]。大型復(fù)雜裝備具有價(jià)格高昂、使用壽命長(zhǎng)、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜和安全性要求高等特點(diǎn)[2]。軌道交通裝備又有其行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn),其服役周期的維修策略復(fù)雜,檢修專(zhuān)業(yè)化程度高、配件管理精益、故障診斷技術(shù)復(fù)雜,普通服務(wù)商很難解決其專(zhuān)業(yè)維保問(wèn)題,必須由裝備制造商參與維護(hù)和維修[3]。裝備制造商的維修活動(dòng)逐漸從孤立的運(yùn)營(yíng)階段活動(dòng)(生產(chǎn)或運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中的售后服務(wù))擴(kuò)展為全生命周期活動(dòng)[4],裝備服役周期管理成為裝備全生命周期管理和全生命周期成本(LCC,Life Cycle Cost)管理的重要內(nèi)容[5]。
當(dāng)前,軌道交通裝備服役周期管理面臨維修服務(wù)存在信息孤島、復(fù)雜裝備制造物料清單(BOM,Bill of Materials)向服務(wù)階段延伸不足、服務(wù)階段與設(shè)計(jì)制造階段數(shù)據(jù)有效集成不足、MRO 系統(tǒng)與其他信息系統(tǒng)間信息集成不足等問(wèn)題,導(dǎo)致裝備維修效率低下和維修數(shù)據(jù)向產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造業(yè)務(wù)反饋的中斷[5]。為解決該問(wèn)題,眾多學(xué)者進(jìn)行了相關(guān)研究,李浩等人[6-7]提出了面向全生命周期的復(fù)雜裝備MRO系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、MRO 系統(tǒng)與相關(guān)系統(tǒng)的集成框架,以及服務(wù)BOM 的結(jié)構(gòu)模型和演化模型;彭宇馨等人[8]提出了基于維修BOM 的航空裝備全生命周期狀態(tài)管理機(jī)制,建立了面向航空裝備維修過(guò)程的MRO系統(tǒng),解決了航空裝備產(chǎn)品維修從返修入庫(kù)到發(fā)貨出庫(kù)的閉環(huán)過(guò)程管理問(wèn)題;程曜安等人[1]通過(guò)研究大型復(fù)雜裝備MRO 系統(tǒng)解決方案,提出了面向全生命周期的復(fù)雜裝備MRO 系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)和實(shí)現(xiàn)方案,論述了維修策略、維修計(jì)劃、維修執(zhí)行、維修評(píng)價(jià)、物料管理等共性業(yè)務(wù);郝偉等人[3]通過(guò)研究高速列車(chē)MRO 系統(tǒng)及關(guān)鍵技術(shù),提出面向全生命周期的高速列車(chē)MRO 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施方案,以及構(gòu)型管理、故障管理、檢修計(jì)劃管理和在線監(jiān)測(cè)與診斷管理等關(guān)鍵技術(shù)。相關(guān)研究成果為復(fù)雜裝備的MRO 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)提供了理論和技術(shù)支撐,但現(xiàn)有研究缺乏對(duì)產(chǎn)品維修數(shù)據(jù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造數(shù)據(jù)一致性的研究,同時(shí),從產(chǎn)品全生命周期角度考慮維修數(shù)據(jù)的集成或建模研究[5],以及服役周期維修數(shù)據(jù)多次變更中的數(shù)據(jù)連續(xù)性、準(zhǔn)確性控制研究方面都尚有欠缺。
MRO 支持技術(shù)是制造服務(wù)業(yè)的核心支撐技術(shù),將現(xiàn)代MRO 理論、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)和企業(yè)管理方法相結(jié)合[9],對(duì)產(chǎn)品運(yùn)營(yíng)維護(hù)(簡(jiǎn)稱(chēng):運(yùn)維)全過(guò)程進(jìn)行建模、優(yōu)化和重組,可實(shí)現(xiàn)對(duì)MRO 數(shù)據(jù)和過(guò)程的有效管理及信息共享。因此,本文采用MRO 支持技術(shù)進(jìn)行軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)以BOM為核心,貫穿現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)和檢修業(yè)務(wù)主線的裝備服役周期管理。
本文設(shè)計(jì)的面向服役周期管理的軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)采用B/S 模式,在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)及隔離區(qū)分別部署兩套應(yīng)用,并在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)部署數(shù)據(jù)庫(kù),用戶可通過(guò)內(nèi)/外部網(wǎng)絡(luò)終端進(jìn)行訪問(wèn)。該系統(tǒng)可支撐設(shè)備使用企業(yè)、業(yè)務(wù)單元、服務(wù)站點(diǎn)、檢修站點(diǎn)用戶的聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。其總體架構(gòu)如圖1 所示。
圖1 軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)總體架構(gòu)
軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)包含配置管理、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)管理、檢修管理和物資管理等4 個(gè)核心功能模塊,并通過(guò)App 實(shí)現(xiàn)作業(yè)記錄、作業(yè)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集和故障診斷等移動(dòng)端應(yīng)用。該系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)中通過(guò)企業(yè)服務(wù)總線(ESB,Enterprise Service Bus)與企業(yè)資源計(jì)劃(ERP,Enterprise Resource Planning)系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES,Manufacturing Execution System)、質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS,Quality Management System)及大數(shù)據(jù)專(zhuān)家診斷系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,與產(chǎn)品生命周期管理(PLM,Product Lifecycle Management)、主數(shù)據(jù)管理(MDM,Master Data Management)等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)調(diào)用。
軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)由訪問(wèn)層、接口層、服務(wù)層、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)層組成,如圖2 所示。
圖2 軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)
(1)訪問(wèn)層:用戶可借助 PC 端、移動(dòng)終端或其他終端設(shè)備訪問(wèn)該系統(tǒng)。
(2)接口層:該系統(tǒng)與外部系統(tǒng)間采用WebService 進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,并統(tǒng)一通過(guò)ESB 進(jìn)行發(fā)布,實(shí)現(xiàn)對(duì)各種數(shù)據(jù)接口的統(tǒng)一管理。
(3)服務(wù)層:包括服務(wù)通信、業(yè)務(wù)服務(wù)模塊、服務(wù)管理及統(tǒng)一日志記錄和統(tǒng)一權(quán)限管理等部分。通過(guò)服務(wù)通信可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的調(diào)用與存取;業(yè)務(wù)服務(wù)模塊支撐業(yè)務(wù)功能的實(shí)現(xiàn),包括配置管理、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)管理、檢修管理和物資管理等;服務(wù)管理包含系統(tǒng)配置、系統(tǒng)監(jiān)控、接口管理及工作流管理等;統(tǒng)一日志記錄可提供安全日志審計(jì)功能;統(tǒng)一權(quán)限管理可實(shí)現(xiàn)用戶身份到應(yīng)用授權(quán)的映射。
(4)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)層:主要實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)化、非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)[10],用以滿足現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)和檢修數(shù)據(jù)、視頻、圖片等的存儲(chǔ)需求。
配置管理是產(chǎn)品全生命周期管理的關(guān)鍵技術(shù)之一,是產(chǎn)品全生命周期管理中用來(lái)聯(lián)系項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理的紐帶[11]。服役周期配置管理的重點(diǎn)是維修構(gòu)型管理和配置履歷管理,其基本目的是保持維修數(shù)據(jù)的一致性和連續(xù)性。
2.1.1 維修構(gòu)型管理
維修構(gòu)型管理主要用于實(shí)現(xiàn)維修數(shù)據(jù)的集成、建模,以及維修數(shù)據(jù)的變更管理,包括服務(wù)BOM 生成、硬件構(gòu)型管理、軟件配置管理等模塊。
2.1.1.1 服務(wù)BOM 生成
軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)利用企業(yè)已有數(shù)據(jù)構(gòu)建服務(wù)BOM 的結(jié)構(gòu)模型和演化模型,按維修管理顆粒度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可更換單元(LRU,Line Replaceable Unit)建立構(gòu)型項(xiàng),并進(jìn)行物料屬性追加定義和關(guān)聯(lián)應(yīng)用,支撐由“設(shè)計(jì)BOM—制造BOM—服務(wù)BOM”的路線,演化生成服務(wù)BOM,并針對(duì)業(yè)務(wù)特點(diǎn)建立機(jī)型服務(wù)BOM 和系統(tǒng)/部件服務(wù)BOM 的結(jié)構(gòu)模型。
2.1.1.2 硬件構(gòu)型管理
本文按照“BOM—構(gòu)型基線—實(shí)例構(gòu)型”的主線,搭建覆蓋整機(jī)到系統(tǒng)/部件的基于BOM 的構(gòu)型基線和實(shí)例構(gòu)型。構(gòu)建構(gòu)型基線、系統(tǒng)/部件構(gòu)型基線、與修程修次對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品檢修構(gòu)型基線等,可實(shí)現(xiàn)對(duì)構(gòu)型數(shù)據(jù)校核、構(gòu)型數(shù)據(jù)采集和歷史產(chǎn)品構(gòu)型數(shù)據(jù)回補(bǔ)等功能的支撐。軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)在生產(chǎn)制造階段采集新造產(chǎn)品出廠配置,基于出廠配置信息,生成初始實(shí)例構(gòu)型,并由工單驅(qū)動(dòng)實(shí)例構(gòu)型的更改,實(shí)現(xiàn)對(duì)構(gòu)型的動(dòng)態(tài)管理,確保構(gòu)型數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和一致性。
2.1.1.3 軟件配置管理
軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)按照機(jī)型應(yīng)用場(chǎng)景,基于硬件構(gòu)型確定軟件配置,獲取前端設(shè)計(jì)、制造系統(tǒng)的軟件配置履歷表和軟件發(fā)布單信息,生成對(duì)應(yīng)機(jī)型軟件配置標(biāo)準(zhǔn)版本,與實(shí)際版本的記錄比對(duì)校核,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,實(shí)現(xiàn)軟件配置管理。
2.1.2 配置履歷管理
軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)以構(gòu)型項(xiàng)標(biāo)識(shí)貫穿各階段數(shù)據(jù),按照機(jī)型機(jī)號(hào)(車(chē)型車(chē)號(hào))記錄硬件構(gòu)型和軟件配置的建立信息和變更信息,并結(jié)合配屬信息、運(yùn)用信息(如運(yùn)用時(shí)間、運(yùn)行公里數(shù)等)、故障信息、檢修信息等,形成配置履歷,支撐一機(jī)一檔(一車(chē)一檔),以及服役周期維修數(shù)據(jù)的連續(xù)性和準(zhǔn)確性控制。
服務(wù)管理主要用于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)策劃和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)執(zhí)行與交付功能。
2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)策劃
現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)策劃以滿足客戶需求并為客戶提供產(chǎn)品服務(wù)支持為目的,注重產(chǎn)品的維護(hù)成本。按照服務(wù)項(xiàng)目進(jìn)行策劃,結(jié)合項(xiàng)目管理要素,獲取服務(wù)項(xiàng)目的名稱(chēng)、工作令號(hào)、質(zhì)保期等信息,形成服務(wù)項(xiàng)目信息庫(kù),通過(guò)業(yè)務(wù)工單的關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)成本管控和服役周期質(zhì)保服務(wù)管理。
2.2.2 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)執(zhí)行與交付
軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)基于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)策劃信息進(jìn)行“端到端”響應(yīng)式的業(yè)務(wù)工單管理,通過(guò)服務(wù)派工單、故障工單和改造工單等,實(shí)現(xiàn)流程驅(qū)動(dòng)的服務(wù)發(fā)起、響應(yīng)、派工、執(zhí)行和信息反饋等功能。在對(duì)執(zhí)行過(guò)程管控的同時(shí),該系統(tǒng)將故障工單信息傳遞到QMS,打通產(chǎn)品維修數(shù)據(jù)向產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造業(yè)務(wù)反饋的信息通道。
在工單執(zhí)行過(guò)程中嵌入物料、備件等物資的使用記錄,在工單通過(guò)審核、完成服務(wù)交付的同時(shí),由換件信息觸發(fā)硬件構(gòu)型、軟件配置數(shù)據(jù)和庫(kù)存數(shù)據(jù)的更改,實(shí)現(xiàn)硬件構(gòu)型、軟件配置數(shù)據(jù)和庫(kù)存數(shù)據(jù)的同步更新,以及人工、物料成本按項(xiàng)目歸集。
檢修管理主要用于實(shí)現(xiàn)檢修方案制定、檢修執(zhí)行與交付的功能。
2.3.1 檢修方案
檢修方案分為產(chǎn)品檢修方案和整車(chē)檢修方案。產(chǎn)品檢修方案針對(duì)檢修的設(shè)備整機(jī),規(guī)定檢查項(xiàng)、試驗(yàn)項(xiàng)、所需物料、人員資質(zhì)及數(shù)量、工具、檢修構(gòu)型基線和適用的車(chē)型;整車(chē)檢修方案,規(guī)定修程修次對(duì)應(yīng)的車(chē)載設(shè)備整機(jī)名稱(chēng)、產(chǎn)品編碼、數(shù)量,檢修范圍等。
2.3.2 檢修執(zhí)行與交付
軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)根據(jù)ERP 系統(tǒng)的訂單生成檢修工單。根據(jù)檢修方案中的內(nèi)容,在檢修工單中記錄檢修工序、檢查項(xiàng)、試驗(yàn)項(xiàng)、對(duì)應(yīng)的執(zhí)行人及人工,記錄必?fù)Q件、偶換件及配置采集信息,實(shí)現(xiàn)檢修執(zhí)行過(guò)程控制和記錄。在工單執(zhí)行過(guò)程中嵌入檢修物料使用記錄,在工單通過(guò)審核、完成檢修交付的同時(shí),由換件信息觸發(fā)硬件構(gòu)型和軟件配置數(shù)據(jù)更改,實(shí)現(xiàn)硬件構(gòu)型、軟件配置數(shù)據(jù)和庫(kù)存數(shù)據(jù)的同步更新。
軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)基于物資計(jì)劃、儲(chǔ)運(yùn)、返修、處置等管理要素,通過(guò)配件申請(qǐng)單匯總形成配件計(jì)劃;獲取并記錄調(diào)撥轉(zhuǎn)庫(kù)單,實(shí)現(xiàn)新品入庫(kù)管理;通過(guò)裝箱單、領(lǐng)料單、送修單、繳庫(kù)單等,實(shí)現(xiàn)與服務(wù)、檢修業(yè)務(wù)融合的物資調(diào)撥、出入庫(kù)管理和故障件返修管理。
物資管理與配置履歷管理模塊銜接,基于產(chǎn)品序列號(hào)追溯,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵零部件的履歷管理,避免過(guò)度修和欠修。通過(guò)配件精益管理能力提升,實(shí)現(xiàn)服務(wù)資源高效利用,減少對(duì)配件壽命的浪費(fèi)。
維修服務(wù)存在信息孤島的根源在于企業(yè)基于BOM 的構(gòu)型數(shù)據(jù)和造修數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)、傳遞和集成不足,產(chǎn)品的共性數(shù)據(jù)采集錄入不規(guī)范、不統(tǒng)一,同一屬性數(shù)據(jù)在多個(gè)系統(tǒng)間不一致導(dǎo)致數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和一致性差,多部門(mén)協(xié)同業(yè)務(wù)應(yīng)用無(wú)法開(kāi)展。本文設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)的軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)基于企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)的集成、數(shù)據(jù)完善與集成的設(shè)計(jì)與實(shí)施,實(shí)現(xiàn)BOM 數(shù)據(jù)主線、構(gòu)型數(shù)據(jù)主線和造修數(shù)據(jù)主線的數(shù)據(jù)鏈路銜接融合和數(shù)據(jù)貫通,建立基于BOM 的服役周期數(shù)據(jù)貫通模式,確保數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性、一致性和準(zhǔn)確性。
基于故障診斷模型建立的大數(shù)據(jù)專(zhuān)家診斷系統(tǒng)與軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)的融合應(yīng)用是遠(yuǎn)程診斷支持的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)故障診斷主要依據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)人員人工支持的診斷模式單一問(wèn)題,軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)與大數(shù)據(jù)專(zhuān)家診斷系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),基于故障工單進(jìn)行融合應(yīng)用,并通過(guò)該系統(tǒng)的App實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障排查指導(dǎo),提升現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的精確故障診斷能力,提高裝備的故障診斷效率,減少人工支持的工作量。
軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)已于2018 年10 月在株洲中車(chē)時(shí)代電氣股份有限公司進(jìn)行應(yīng)用,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行維護(hù)人員可通過(guò)該系統(tǒng)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)和檢修業(yè)務(wù),通過(guò)業(yè)務(wù)工單記錄工作內(nèi)容,獲得作業(yè)指導(dǎo)和支持,為客戶提供專(zhuān)業(yè)的運(yùn)維服務(wù);通過(guò)閉環(huán)反饋業(yè)務(wù)信息,對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造業(yè)務(wù)過(guò)程提供支持;通過(guò)業(yè)務(wù)工單驅(qū)動(dòng)維修構(gòu)型數(shù)據(jù)和物資庫(kù)存數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)更新,實(shí)現(xiàn)維修構(gòu)型和物資的實(shí)時(shí)、高效管理。該系統(tǒng)的應(yīng)用情況表明,基于BOM 的服役周期數(shù)據(jù)貫通技術(shù)和大數(shù)據(jù)專(zhuān)家診斷系統(tǒng)融合應(yīng)用技術(shù),可有效提高軌道交通裝備服役周期運(yùn)維管理及技術(shù)服務(wù)的能力,實(shí)現(xiàn)了裝備服役周期協(xié)同運(yùn)維管理,使得故障閉環(huán)及時(shí)率等19 類(lèi)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)符合度超過(guò)95%,具有推廣價(jià)值。
為滿足軌道交通裝備服役周期運(yùn)維保障的高安全、高可靠要求,設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了面向服役周期管理的軌道交通裝備MRO 系統(tǒng),構(gòu)建了配置管理、服務(wù)管理、檢修管理和物資管理等4 個(gè)功能模塊,實(shí)現(xiàn)以BOM 和構(gòu)型數(shù)據(jù)為核心,貫穿現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)和檢修業(yè)務(wù)主線的裝備服役周期管理。面向服役周期管理的軌道交通裝備MRO 系統(tǒng)的構(gòu)建是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,建立和保持產(chǎn)品構(gòu)型信息和產(chǎn)品間的一致性、消除維修服務(wù)信息孤島等方面是今后需要進(jìn)一步探索的內(nèi)容。