趙 歆,唐 嵐
(西華大學(xué)汽車與交通學(xué)院,四川 成都 610039)
電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向(Electric Power Steering,簡稱EPS)系統(tǒng)是根據(jù)控制策略實(shí)時(shí)提供合適的轉(zhuǎn)向助力矩,可提高車輛的操縱穩(wěn)定性、乘坐舒適性和安全可靠性。EPS系統(tǒng)已在汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中廣泛使用[1]。但在建立EPS系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型時(shí),存在模型參數(shù)的不確定性、傳感器測(cè)量偏差、路面干擾等影響著EPS的性能。為提高EPS的轉(zhuǎn)向性能,其控制方法研究逐漸從傳統(tǒng)控制理論轉(zhuǎn)向現(xiàn)代控制理論,同時(shí)越來越多的企業(yè)和學(xué)校將魯棒控制方法運(yùn)用到EPS控制研究中。
文獻(xiàn)[2]提出了雙控制器結(jié)構(gòu),分別采用H2和H∞設(shè)計(jì)方法,解決了電機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)的問題;2015年文獻(xiàn)[3]提出了一種基于PI觀測(cè)器的P-EPS系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩估計(jì)方法,設(shè)計(jì)混合H∞/H2控制器;文獻(xiàn)[4]為提高車輛橫向穩(wěn)定性,設(shè)計(jì)了一種基于前輪主動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的魯棒H∞輸出反饋車輛偏航控制;文獻(xiàn)[5]以良好的轉(zhuǎn)向路感、轉(zhuǎn)向魯棒穩(wěn)定性等為控制目標(biāo),結(jié)合H∞控制和H2控制兩種方法,設(shè)計(jì)了混合H∞/H2控制器;文獻(xiàn)[6-7]針對(duì)EPS中存在的模型不確定性和路面干擾等問題,提出了用遺傳算法求解最優(yōu)權(quán)函數(shù)和魯棒H∞控制器;文獻(xiàn)[8]針對(duì)線控轉(zhuǎn)向中駕駛員的特性參數(shù)的不同,設(shè)計(jì)了一種車輛路徑跟蹤魯棒控制器,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化駕駛。
以某微型電動(dòng)汽車的EPS為研究對(duì)象,在電壓補(bǔ)償控制的基礎(chǔ)上,忽略轉(zhuǎn)向系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化,針對(duì)傳感器噪聲和路面干擾,設(shè)計(jì)出一個(gè)基于電壓補(bǔ)償?shù)腅PS系統(tǒng)魯棒H∞控制器,并利用MATLAB/SIMULINK仿真對(duì)比了電壓補(bǔ)償控制和基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制的轉(zhuǎn)向性能。
EPS系統(tǒng)根據(jù)電機(jī)不同的助力位置分為C-EPS(轉(zhuǎn)向軸型)、G-EPS(轉(zhuǎn)向齒輪型)和R-EPS(轉(zhuǎn)向齒條型)[9]。以轉(zhuǎn)向軸式齒輪齒條電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向?yàn)檠芯繉?duì)象。齒輪齒條式電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向主要由方向盤、轉(zhuǎn)向軸、電機(jī)、控制器、轉(zhuǎn)矩傳感器、齒輪齒條轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等組成[10]。只考慮系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、阻尼和摩擦,不考慮系統(tǒng)的非線性因素,可將系統(tǒng)簡化為以下四個(gè)受力部件[11]。其簡化后的結(jié)構(gòu)圖,如圖1所示。對(duì)應(yīng)數(shù)學(xué)微分方程如下:
圖1 電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向簡化結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Simplified Structure Diagram of Electric Power Steering
(1)方向盤轉(zhuǎn)向軸:將方向盤和轉(zhuǎn)向軸看成一個(gè)剛性結(jié)構(gòu),駕駛員施加扭矩Th給方向盤,其扭矩經(jīng)過轉(zhuǎn)向軸向下傳遞力,同時(shí)方向盤會(huì)受到轉(zhuǎn)向軸的反向阻力矩。
式中:Th—駕駛員的操縱力矩(N·m);Ts—扭矩傳感器測(cè)量值(N·m);Jh—方向盤與轉(zhuǎn)向軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(kg·m2);Bh—方向盤與轉(zhuǎn)向軸的阻尼系數(shù)(N·m·s/rad);θh—方向盤轉(zhuǎn)角(rad)。
(2)扭矩傳感器:扭矩傳感器安裝在轉(zhuǎn)向軸上,通過檢測(cè)兩端的轉(zhuǎn)角差值,再乘以傳感器等效扭桿剛度系數(shù)即可得到扭矩傳感器測(cè)量的扭矩。
式中:Ks—扭矩傳感器的剛度系數(shù)(N·m·s/rad);
θp—轉(zhuǎn)向齒輪轉(zhuǎn)角(rad)。
(3)助力電機(jī):采用簡單的直流電動(dòng)機(jī)模型。將電機(jī)內(nèi)部簡化為一個(gè)電阻和一個(gè)電感串聯(lián)的電樞,由Kirchhoff電壓定律,可以得到電機(jī)電樞回路的微分方程(3);電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩與電流成正比,如式(4)所示;電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩經(jīng)過減速器傳遞至下方轉(zhuǎn)向系,可以將電機(jī)輸出軸與減速機(jī)構(gòu)視為一個(gè)整體,最終傳遞到轉(zhuǎn)向系的助力轉(zhuǎn)矩Ta通過受力分析,如式(5)所示。
式中:Tm—助力電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩(N·m);Ta—助力電機(jī)助力力矩(N·m);Jm—助力電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(kg·m2);Bm—助力電機(jī)阻尼(N·m·s/rad);Ka—助力電機(jī)轉(zhuǎn)矩常數(shù)(N·m/A);Km—助力電機(jī)剛度系數(shù)(N·m·s/rad);N1—減速器減速比。
(4)齒輪齒條轉(zhuǎn)向系:齒輪齒條轉(zhuǎn)向系通過齒輪齒條將軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成齒條的橫向運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)車輪偏轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)向軸輸出力矩與助力電機(jī)提供的輔助力矩一起作用于齒輪齒條結(jié)構(gòu),同時(shí)需要克服轉(zhuǎn)向阻力矩。通過受力分析可得:
式中:Jr—齒輪上等效慣性矩(kg·m2);Tr—齒輪上的等效阻力矩(N·m);Br—齒輪上的等效阻尼系數(shù)(N·m·s/rad);Kc—齒輪上的等效剛度(N·m·s/rad)。
汽車在轉(zhuǎn)向的過程中,由于路面?zhèn)认騼A斜、側(cè)向風(fēng)、曲線行駛的離心力等作用,輪胎中心會(huì)受到側(cè)向力,側(cè)向力使輪胎與接地印跡中心產(chǎn)生側(cè)偏角,側(cè)偏力與側(cè)偏角成正比關(guān)系,其作用點(diǎn)在輪胎拖距處,使得輪胎平面繞轉(zhuǎn)向主銷產(chǎn)生轉(zhuǎn)向阻力矩[12]。由于轉(zhuǎn)向齒輪與前輪在機(jī)械結(jié)構(gòu)上具有一定的傳動(dòng)比,因此在轉(zhuǎn)向齒輪處產(chǎn)生的轉(zhuǎn)向阻力矩公式如下:
式中:N2—小齒輪與前輪轉(zhuǎn)角傳動(dòng)比;θf—前輪轉(zhuǎn)角(rad);β—車輛行駛過程中的車身側(cè)偏角(rad);ωr—橫擺角速度(rad/s)。
汽車操縱穩(wěn)定性的基本特征可通過數(shù)學(xué)模型體現(xiàn)。建立一個(gè)線性二自由度汽車模型,如圖2所示。在車輛的質(zhì)心處分別沿橫向和垂向建立轉(zhuǎn)矩平衡方程,最終得到二自由度汽車數(shù)學(xué)模型,如式(9)、式(10)所示。直接將前輪轉(zhuǎn)角θf作為輸入,將橫擺角速度wr、質(zhì)心側(cè)偏角β作為輸出,橫擺角速度與質(zhì)心側(cè)偏角又可以作為輸入去計(jì)算轉(zhuǎn)向阻力矩,如式(8)所示。
圖2 二自由度汽車模型Fig.2 Two-Degree-of-Freedom Vehicle Model
式中:Kf、Kr—前后輪胎的側(cè)偏剛度(N/rad);a、b—前軸、后軸到整車質(zhì)心的距離(m);m—整車的質(zhì)量(kg);Jz—車輛繞z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(kg·m2)。
汽車安裝EPS系統(tǒng)后,增加了電機(jī)和減速機(jī)構(gòu),由此增加了系統(tǒng)中的阻尼和摩擦,而在設(shè)計(jì)EPS基本助力曲線中沒有考慮這些因素,因此需對(duì)阻尼和摩擦進(jìn)行補(bǔ)償控制。經(jīng)過電壓補(bǔ)償控制后的目標(biāo)電壓為:
式中:Kv—助力增益系數(shù);Kj—阻尼補(bǔ)償系數(shù);Kd—摩擦補(bǔ)償系數(shù)。
根據(jù)前面的EPS系統(tǒng)模型、輪胎模型、二自由度整車模型和電壓補(bǔ)償控制可以建立電壓補(bǔ)償控制的EPS綜合控制模型,其結(jié)構(gòu),如圖3所示。
圖3 電壓補(bǔ)償控制的EPS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖Fig.3 EPS System Structure Diagram of Voltage Compensation Control
選取系統(tǒng)狀態(tài)向量x=系統(tǒng)的輸入向量u=[Th I0]T;系統(tǒng)輸出向量y=[Ta Ts ωr]T。可將上述綜合控制系統(tǒng)寫成標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)空間形式:
電壓補(bǔ)償控制設(shè)計(jì)過程中,考慮了實(shí)際EPS系統(tǒng)中附加機(jī)械結(jié)構(gòu)存在的阻尼和摩擦的影響,同時(shí)外界干擾影響EPS系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向性能。魯棒控制優(yōu)越的抗干擾性能,使得越來越多的學(xué)者將魯棒控制運(yùn)用到EPS系統(tǒng)中。為兼顧實(shí)際EPS系統(tǒng)的阻尼摩擦以及外界干擾對(duì)系統(tǒng)的影響,設(shè)計(jì)基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制器。
魯棒控制是為給定的系統(tǒng)找到一個(gè)控制器,使閉環(huán)系統(tǒng)具有魯棒性。主要考慮的是傳感器噪聲和路面干擾這類加性干擾對(duì)系統(tǒng)的跟蹤性能及抗干擾能力的影響[13],因而可將此問題看成求解混合靈敏度問題,標(biāo)準(zhǔn)的混合靈敏度問題模型,如圖4所示。
圖4 混合靈敏度控制模型Fig.4 Mixed Sensitivity Control Model
式中:G—標(biāo)稱系統(tǒng)傳遞函數(shù);K—H∞控制器的傳遞函數(shù);r—參考輸入;z1、z2、z3—控制系統(tǒng)的評(píng)價(jià)輸出;e—跟蹤信號(hào)誤差;u—控制信號(hào)輸入;y—系統(tǒng)輸出;Ws、Wr、Wt—靈敏度加權(quán)函數(shù)、控制變量加權(quán)函數(shù)、補(bǔ)靈敏度加權(quán)函數(shù);Gp—加入權(quán)函數(shù)的廣義被控對(duì)象。H∞混合靈敏度問題就是求解一個(gè)合適的控制器K使得閉環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部穩(wěn)定且滿足[14]:
式中:ξ—一個(gè)很小的正數(shù),默認(rèn)為1。
基礎(chǔ)的電壓補(bǔ)償控制的魯棒穩(wěn)定性和跟蹤性能較差,可在電壓補(bǔ)償控制的基礎(chǔ)上,增加并聯(lián)的H∞魯棒控制,對(duì)EPS系統(tǒng)的中的干擾信號(hào)進(jìn)行補(bǔ)償。將上述的電壓補(bǔ)償EPS綜合模型看作混合靈敏度控制模型中的標(biāo)稱系統(tǒng)G,引入加權(quán)函數(shù)后的廣義被控對(duì)象為Gp,魯棒控制輸入電流Id。因此得到綜合EPS魯棒H∞控制模型,如圖5所示。其中控制電流由兩部分組成,一個(gè)為電壓補(bǔ)償控制產(chǎn)生的電流,一個(gè)為H∞魯棒控制電流:I=Id+I0。
圖5 綜合EPS魯棒H∞控制模型Fig.5 Comprehensive EPS Robust H∞Control Model
控制目標(biāo)是保證良好的跟蹤性能,轉(zhuǎn)向路感以及操縱穩(wěn)定性。所以定義控制系統(tǒng)的性能指標(biāo)為:
Kp為常數(shù),為了便于控制,將扭矩傳感器的測(cè)量值表示駕駛員的感覺[13]。即上式可以表示為:
圖6 Φ隨車速變化曲線Fig.6 Φ Variation Curve with Vehicle Speed
圖7 Kwr隨車速變化曲線Fig.7 Kwr Variation Curve with Vehicle Speed
es表示實(shí)際傳感器測(cè)量值與理想傳感器測(cè)量值的差值。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6323[15],可知橫擺角速度是評(píng)價(jià)汽車操縱穩(wěn)定性的重要性能指標(biāo)之一,理想橫擺角速度即汽車轉(zhuǎn)向進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的響應(yīng)值。處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),汽車二自由度模型和EPS 轉(zhuǎn)向模型各個(gè)變量的加速度為0,代入式(1)、式(6)、式(9)、式(10)可得期望橫擺角速度與方向盤轉(zhuǎn)角的比值Kwr。
ewr為實(shí)際橫擺角速度與期望值橫擺角速度之間的差值。
將駕駛員操縱力矩Th、傳感器噪聲ds與路面干擾dr作為系統(tǒng)的參考輸入,可以得到不含加權(quán)函數(shù)的廣義系統(tǒng)狀態(tài)空間模型[16],如式(15)所示。
系統(tǒng) 狀態(tài) 向量X=1考輸 入w=[Th ds dr]T;開環(huán)系統(tǒng)輸出y=[Ta Ts ωr]T;控制輸入u=[Id];系統(tǒng)評(píng)價(jià)輸出z=[e u y]T;測(cè)量輸出Y=[ea es eωr]T。
加權(quán)函數(shù)Ws、Wr、Wt的選取是求解魯棒H∞控制器的難點(diǎn),Ws應(yīng)該具有高增益低通特性,Wr一般取一個(gè)較小的實(shí)數(shù),Wt具有高通濾波特性[7]。經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證可以得到Ws、Wr和Wt:
利用MATLAB軟件求解H∞控制器,可以得到控制器:
其中AK為(13×13)維,BK為(13×3)維,CK為(13×1)維,DK等于0。求解得到ξ=0.7540<1,滿足系統(tǒng)魯棒控制要求。
首先采用電壓補(bǔ)償控制,調(diào)節(jié)阻尼補(bǔ)償系數(shù)和摩擦補(bǔ)償系數(shù)使得EPS 系統(tǒng)響應(yīng)曲線達(dá)到較為理想的狀態(tài),此時(shí)Kj=0.1、Kd=2.5。所得到的Kj、Kd代入到式(15)中,在MATLAB中通過M文件編寫求解得到并聯(lián)的H∞控制器K。在SIMULINK環(huán)境中搭建EPS仿真模型,將得到的H∞控制器K運(yùn)用到EPS仿真模型中。假設(shè)車輛速度為25km/h,駕駛員在1s時(shí)產(chǎn)生1N·m的單位階躍操縱力矩。分別采用電壓補(bǔ)償控制和基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制,觀察兩種控制的仿真結(jié)果。主要考慮汽車轉(zhuǎn)向中助力跟蹤性能、轉(zhuǎn)向路感以及操縱穩(wěn)定性。根據(jù)前文可知,可以分別利用輔助扭矩、傳感器測(cè)量值和橫擺角速度來描述各性能的好壞。
兩種控制方法下,輔助扭矩的對(duì)比圖,如圖8所示。與電壓補(bǔ)償控制對(duì)比,采用基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制時(shí),輔助扭矩能更好的消除振蕩,達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間從1.82s降低到1.37s,同時(shí)超調(diào)量降低了11.2%??傮w來說,基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制下的輔助扭矩響應(yīng)更平滑,更快達(dá)到平衡,說明基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制具有更好的助力跟蹤性能。
圖8 輔助扭矩響應(yīng)對(duì)比圖Fig.8 Comparison of Auxiliary Torque Response
扭矩傳感器測(cè)量值對(duì)比圖,如圖9所示。
圖9 扭矩傳感器測(cè)量值響應(yīng)對(duì)比圖Fig.9 Comparison of Torque Sensor Measurement Values
電壓補(bǔ)償控制在階躍輸入后(1~2)s內(nèi)產(chǎn)生了劇烈振蕩,駕駛員能感受到方向盤的抖動(dòng),且超調(diào)量很大,調(diào)節(jié)時(shí)間較長,在2.2s才趨于穩(wěn)定。而基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制的最大超調(diào)量約為8%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于電壓補(bǔ)償控制的最大超調(diào)量52%;且在1.3s左右就達(dá)到了穩(wěn)定狀態(tài),調(diào)節(jié)時(shí)間大大縮短。顯然基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制可以使駕駛員獲得更好的路感。
與理想橫擺角速度進(jìn)行對(duì)比可知,電壓補(bǔ)償控制的橫擺角速度較低,達(dá)到穩(wěn)態(tài)平衡的時(shí)間約為2.3s,最大超調(diào)量為17%,如圖10所示。而加入魯棒H∞控制后,橫擺角速度更接近理想值,達(dá)到穩(wěn)態(tài)的時(shí)間縮短至1.5s,最大超調(diào)量降低至2%,且達(dá)到峰值的時(shí)間也從1.4s縮短至1.3s。說明基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制具有更優(yōu)越的操縱穩(wěn)定性。
圖10 橫擺角速度響應(yīng)對(duì)比圖Fig.10 Comparison of Yaw Rate Response
在低速狀態(tài)下,系統(tǒng)的抗干擾能力難以體現(xiàn)。設(shè)置汽車速度為80km/h,方向盤操縱力矩以1N·m的單位階躍信號(hào),在系統(tǒng)運(yùn)行1s時(shí)輸入,并加入高斯白噪聲信號(hào)作為傳感器噪聲和路面干擾。電壓補(bǔ)償控制和基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制的扭矩傳感器測(cè)量值響應(yīng)曲線圖,如圖11所示。通過比較可見,電壓補(bǔ)償控制持續(xù)受到干擾的影響,無法達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。而基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制能在2s的時(shí)間內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定,穩(wěn)定后的波動(dòng)量較小,避免了方向盤“打手”現(xiàn)象,具有較強(qiáng)的抗干擾能力。
圖11 加入干擾的扭矩傳感器測(cè)量值對(duì)比圖Fig.11 Comparison of Torque Sensor Measurement Values with Interference Added
實(shí)際橫擺角速度與理想橫擺角速度的差值ewr可以反應(yīng)干擾對(duì)汽車的操縱穩(wěn)定性的影響,ewr的值越小,說明實(shí)際橫擺角速度越接近理想橫擺角速度??梢?,ewr的值在階躍輸入的時(shí)候會(huì)有短暫時(shí)間的波動(dòng),最大波動(dòng)值約為-1.6×10-3,波動(dòng)值較小,經(jīng)過1s的時(shí)間可穩(wěn)定在0.2×10-3左右,可忽略不計(jì),如圖12所示。說明在加入干擾后,基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制可以使該車的操縱穩(wěn)定性能達(dá)到理想狀態(tài)。
圖12 加入干擾后ewr的變化值Fig.12 Change Value of ewr with Interference Added
采用固定方向盤檢驗(yàn)阻力矩階躍輸入對(duì)路感的影響,如圖13所示。顯示的是轉(zhuǎn)矩傳感器測(cè)量實(shí)際的值和理想路感等效到轉(zhuǎn)矩傳感器上的值之間的差值es。在受到干擾的情況下,es的值出現(xiàn)一個(gè)暫態(tài)過程,其峰值(即最大的路感偏差)在1.3s 為3.5×10-3,隨后穩(wěn)定在2.25×10-3,偏差值較小,可約等于0,對(duì)路感控制效果較為理想。可以使駕駛員獲得良好的路感。
圖13 加入干擾后es的變化值Fig.13 Change Value of es with Interference Added
為驗(yàn)證該方法的抗干擾效果,引入基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑2控制策略。在兩種控制策略下,輸入單位階躍信號(hào)的方向盤轉(zhuǎn)矩并加入高斯白噪聲。最后得到的轉(zhuǎn)矩傳感器值,如圖14 所示。在(1~2)s內(nèi),基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑2控制策略的跟隨性能以及抗干擾性能都比不上基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制。而在2s之后,后者的抗干擾能力比不上前者。由此可以考慮結(jié)合兩種方法的優(yōu)點(diǎn),研究混合H∞/H2魯棒控制策略在EPS上的應(yīng)用。
圖14 方法對(duì)比Fig.14 Method Comparison
因此,應(yīng)用基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制,EPS系統(tǒng)可以獲得較好性能:(1)助力跟蹤性能(波動(dòng)小,穩(wěn)定快);(2)轉(zhuǎn)向路感,無論是在有干擾還是無干擾情況下,駕駛員可以獲得較為理想的路感,及時(shí)獲取到路面信息;(3)操縱穩(wěn)定性,橫擺角速度更接近理想值,且超調(diào)量降低至2%;(4)抗干擾能力,在考慮轉(zhuǎn)矩傳感器和路面兩種干擾的情況下,基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制可以有效抑制干擾,快速達(dá)到穩(wěn)定。
(1)首先建立EPS數(shù)學(xué)模型,根據(jù)電壓補(bǔ)償控制機(jī)制建立電壓補(bǔ)償控制的EPS系統(tǒng)狀態(tài)空間。(2)在電壓補(bǔ)償控制的基礎(chǔ)上,以良好的跟蹤性能,轉(zhuǎn)向路感以及操縱穩(wěn)定性為控制目標(biāo)建立EPS 的混合靈敏度控制模型。(3)最后在MATLAB/SIMULINK 中搭建相應(yīng)的動(dòng)態(tài)模型,并進(jìn)行仿真對(duì)比,結(jié)果表明基于電壓補(bǔ)償?shù)聂敯鬑∞控制能提升EPS系統(tǒng)的助力跟隨性能,有效抑制外界干擾對(duì)EPS系統(tǒng)的影響,也進(jìn)一步提高EPS的操縱穩(wěn)定性。下一步工作將是對(duì)比H∞、H2、混合H∞/H2三種控制策略在跟隨性能和魯棒穩(wěn)定性上的控制效果,并實(shí)現(xiàn)實(shí)車實(shí)驗(yàn)。