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安全視角下天然氣長(zhǎng)輸管道穿越化工儲(chǔ)罐施工參數(shù)的優(yōu)化

2023-12-21 13:31:32馬燕王飛
化工管理 2023年35期
關(guān)鍵詞:長(zhǎng)輸罐體沖擊波

馬燕,王飛

(陜西省天然氣股份有限公司,陜西 西安 710016)

0 引言

天然氣是重要的化工原料與能源物資,且呈現(xiàn)出不均勻分布的特征[1]。這使得我國(guó)對(duì)于天然氣長(zhǎng)輸管道的建設(shè)需求相對(duì)較高。在建設(shè)與施工的過(guò)程中,天然氣管道必不可免的會(huì)出現(xiàn)與化工儲(chǔ)罐、化工廠交叉或穿越的情況,進(jìn)一步增加了系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)。從安全的視角下對(duì)此類工程的可能隱患進(jìn)行分析,并對(duì)其施工中的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化有助于保障化工儲(chǔ)罐安全,并降低天然氣長(zhǎng)輸管道的安全隱患。

1 天然氣長(zhǎng)輸管道特征及主要風(fēng)險(xiǎn)

天然氣長(zhǎng)輸管道通常需要穿越多個(gè)地區(qū),輸送距離較長(zhǎng)。為適應(yīng)此種需求,長(zhǎng)輸管道為了提高輸送效率和減小輸送損失,通常采用較高的工作壓力,使得管道的自適應(yīng)性得到了強(qiáng)化。同時(shí),由于天然氣具有易燃、易爆等特性,因此天然氣長(zhǎng)輸管道在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中需嚴(yán)格遵守安全要求,確保管道系統(tǒng)的安全性。在具體的設(shè)計(jì)過(guò)程中,需遵循相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),如《石油天然氣管道保護(hù)法》等[2]。同時(shí),管道建設(shè)還需進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘測(cè)和工程設(shè)計(jì),確保管道的安全性和穩(wěn)定性。在管道材質(zhì)的選擇上,一般考慮管道的工作壓力、溫度、輸送介質(zhì)等要素。通常采用鋼管、聚乙烯管等材料,施工工藝則需滿足相關(guān)要求,如采用非開挖頂管施工技術(shù)等,減少地表破壞,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

在施工實(shí)踐上,天然氣長(zhǎng)輸管道穿越化工儲(chǔ)罐是重要的環(huán)節(jié),一方面天然氣作為化工生產(chǎn)的重要原料,其終點(diǎn)往往需要與化工企業(yè)進(jìn)行對(duì)接,其間穿越化工儲(chǔ)罐較為常見(jiàn);另一方面,長(zhǎng)輸管道受限于管內(nèi)壓力,彎度不易過(guò)大,很難形成有效的路徑規(guī)避。在此種背景下,評(píng)估長(zhǎng)輸管道的安全性時(shí)必須要將化工儲(chǔ)罐可能產(chǎn)生的影響納入考量。

近年來(lái)針對(duì)天然氣長(zhǎng)輸管道的安全生產(chǎn)事故并不罕見(jiàn),就其根本主要來(lái)源于圖1 所示的幾個(gè)方面。其中,來(lái)源于第三方的破壞(如施工、儲(chǔ)罐安全的連帶事故等)成為最為主要的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源。施工中的材料缺陷與腐蝕也是造成長(zhǎng)輸管道出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)的重要原因之一。

圖1 世界范圍2020 年以來(lái)天然氣長(zhǎng)輸管道安全事故原因分類統(tǒng)計(jì)圖

2 天然氣管道穿越化工儲(chǔ)罐的安全風(fēng)險(xiǎn)及影響因素

在天然氣長(zhǎng)輸管道的安全評(píng)估中,必須要考慮化工儲(chǔ)罐對(duì)其可能造成的影響,具體可以按照影響來(lái)源將其分為三種:一是化工儲(chǔ)罐泄漏可能帶來(lái)的腐蝕風(fēng)險(xiǎn);二是化工儲(chǔ)罐爆炸可能帶來(lái)的震動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);三是化工儲(chǔ)罐重量帶來(lái)的過(guò)沉降風(fēng)險(xiǎn)。

2.1 腐蝕風(fēng)險(xiǎn)及影響因素

化工儲(chǔ)罐泄漏對(duì)天然氣管道的腐蝕是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題,涉及到多個(gè)方面。一方面,化工儲(chǔ)罐泄漏的物質(zhì)可能包括化學(xué)溶劑、腐蝕性氣體、污水等,這些物質(zhì)可能會(huì)對(duì)天然氣管道產(chǎn)生直接的腐蝕作用。化學(xué)溶劑可能會(huì)對(duì)管道材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致管道壁厚減薄、產(chǎn)生裂紋甚至穿孔等損傷[3]。腐蝕性氣體可能通過(guò)與土壤氣溶膠的結(jié)合與天然氣管道尤其是金屬管道構(gòu)成微化學(xué)電池結(jié)構(gòu),加速管道腐蝕;污水可能會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,導(dǎo)致管道局部穿孔等問(wèn)題。除此之外,化工儲(chǔ)罐泄漏可能導(dǎo)致周圍環(huán)境的變化,如溫度、濕度、pH 值等變化,這些環(huán)境因素可能會(huì)對(duì)天然氣管道產(chǎn)生間接的腐蝕作用。溫度的升高可能會(huì)導(dǎo)致管道材料的機(jī)械性能下降,增加管道的變形和破裂的風(fēng)險(xiǎn);濕度的增加可能會(huì)促進(jìn)腐蝕反應(yīng)的發(fā)生,加速管道的腐蝕速率;pH 值的改變可能會(huì)影響腐蝕反應(yīng)的速率和方向,導(dǎo)致管道的損傷。

腐蝕風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的影響因素較為復(fù)雜,大致與泄漏物質(zhì)的性質(zhì)和濃度相關(guān),同時(shí)也與環(huán)境條件及管道材料和防腐措施相關(guān)。管道材料的選擇和防腐措施的實(shí)施可以影響管道的耐腐蝕性能,不同材料和防腐措施對(duì)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的抵抗能力不同。例如,不銹鋼管道比碳鋼管道具有更好的耐腐蝕性能,而涂層防腐可以有效地降低管道的腐蝕速率。

2.2 震動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)及影響因素

化工儲(chǔ)罐爆炸及火災(zāi)對(duì)天然氣管道的安全造成嚴(yán)重的風(fēng)險(xiǎn)隱患,此種風(fēng)險(xiǎn)一方面表現(xiàn)為爆炸及火災(zāi)產(chǎn)生的沖擊波對(duì)管道的震動(dòng)[4]?;?chǔ)罐爆炸及火災(zāi)可能導(dǎo)致強(qiáng)烈的沖擊波,對(duì)周圍的天然氣管道產(chǎn)生機(jī)械沖擊和震動(dòng),可能導(dǎo)致管道的損傷和破裂。沖擊波的強(qiáng)度和傳播方向可能會(huì)對(duì)管道系統(tǒng)造成不同的影響?;?chǔ)罐爆炸及火災(zāi)產(chǎn)生的火焰可能對(duì)周圍的天然氣管道產(chǎn)生加熱和燒蝕作用,導(dǎo)致管道材料的機(jī)械性能下降,產(chǎn)生變形、裂縫甚至熔化等問(wèn)題。

化工罐體產(chǎn)生上述事故時(shí),如果發(fā)生了對(duì)天然氣管道的擾動(dòng),將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大事故規(guī)模與后果。震動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)的影響因素一般與管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接相關(guān),如管道距離罐體的距離、深埋深度、抗震性能等。同時(shí),事故的響應(yīng)時(shí)間也會(huì)影響震動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)可能帶來(lái)后果的嚴(yán)重程度。如果應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能導(dǎo)致管道系統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫、有毒有害氣體等環(huán)境中,增加管道損傷的風(fēng)險(xiǎn)。

2.3 過(guò)沉降風(fēng)險(xiǎn)及影響因素

化工罐體重量較大,相較于自然地面對(duì)于沉降更為敏感。天然氣管道在穿越的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生過(guò)沉降現(xiàn)象。過(guò)沉降現(xiàn)象一般包括了兩個(gè)方向,即穿越管道對(duì)罐體的影響以及罐體對(duì)穿越管道的影響。管道的穿越改變了局部的地質(zhì)條件,使得化工罐體受到土地沉降的影響更為明顯,容易導(dǎo)致罐體下沉或傾斜,進(jìn)而對(duì)罐體的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性產(chǎn)生負(fù)面影響。此外,在化工罐體附近,可能還存在其他建筑物或基礎(chǔ)設(shè)施,如泵站、控制室等。如果土地發(fā)生沉降,這些建筑物也可能會(huì)發(fā)生不均勻沉降,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損。尤其是部分需要經(jīng)地下穿越的天然氣管道,更是容易造成土壤空洞的出現(xiàn),穿越施工過(guò)程中注入的水體也會(huì)改變土壤含水率與孔隙度等地質(zhì)指標(biāo),破壞原有的支撐體系。值得注意的是,相較于化工儲(chǔ)罐而言,穿越管道往往改變的是一側(cè)的土壤結(jié)構(gòu),更容易出現(xiàn)不均勻沉降,對(duì)于罐體的承壓結(jié)構(gòu)造成一定的破壞。罐體對(duì)于管道同樣具有過(guò)沉降作用,罐體的重量會(huì)使得周圍土體具有向外的擠壓力,擠壓力對(duì)管道的抗壓性提出了更高的要求,也容易對(duì)管道的支撐、抗壓指標(biāo)等產(chǎn)生影響。

在實(shí)際的施工過(guò)程中,管道與儲(chǔ)罐之間的相對(duì)位置是最為主要的影響因素,儲(chǔ)罐自身的重量也對(duì)其過(guò)沉降問(wèn)題的形成有明顯的作用。

3 基于安全視角下的施工參數(shù)優(yōu)化研究

為進(jìn)一步保障長(zhǎng)輸管道在穿越化工罐體時(shí)的安全,在施工中應(yīng)該針對(duì)化工罐體可能造成的額外風(fēng)險(xiǎn)隱患進(jìn)行評(píng)估,并從抗腐蝕、抗震以及抗沉降等方面進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,從而保障管道的安全。

3.1 管道抗腐蝕性計(jì)算與參數(shù)優(yōu)化

針對(duì)管道的抗腐蝕性,一般可以采取腐蝕速率公式進(jìn)行計(jì)算,即在線性掃描下金屬損失的線性距離與表面積及時(shí)間乘積的比值。工程實(shí)踐中,則可以以最小二乘法為具體的構(gòu)建方式,綜合對(duì)包括管道材質(zhì)、涂層種類及厚度等指標(biāo)構(gòu)建有效的抗腐蝕性模型,具體如式(1)所示:

式中:y為響應(yīng)變量(即抗腐蝕性得分);X為自變量矩陣;β為回歸系數(shù)向量;ε為誤差項(xiàng);L(y,Xβ)為殘差平方和,即普通線性回歸的損失函數(shù);λ是正則化參數(shù),控制模型的復(fù)雜度和泛化能力;r為管道材質(zhì)變量值;h為管道厚度變量值;m抗腐蝕涂層種類變量值;i為抗腐蝕涂層厚度變量值;n為環(huán)境因素變量值。

在穿越化工罐體時(shí),r、h、n均為定值,進(jìn)而抗腐蝕特性僅與管道表面的抗腐蝕涂層種類及厚度相關(guān)。在實(shí)際施工過(guò)程中,應(yīng)該考慮罐體承裝物的腐蝕特性及滲透比例,對(duì)涂層參數(shù)進(jìn)行求解。以化工生產(chǎn)中常見(jiàn)的HCl 為例,飽和HCl 的腐蝕系數(shù)為117 mm/a,將其帶入式(1)中,對(duì)不同抗腐蝕涂層的厚度進(jìn)行求解,可獲得優(yōu)化后的參數(shù)如表1 所示。

表1 不同抗腐蝕涂層的厚度參數(shù)統(tǒng)計(jì)表

3.2 管道抗震性計(jì)算與參數(shù)優(yōu)化

化學(xué)罐體對(duì)天然氣管道的震動(dòng)影響主要表現(xiàn)在發(fā)生爆炸時(shí)的沖擊波。在計(jì)算中,一般以地震載荷進(jìn)行近似評(píng)估,同時(shí)該數(shù)值應(yīng)該小于管道內(nèi)強(qiáng)度,從而求得天然氣管道的安全震動(dòng)范圍[5]。具體如式(2)所示。

式中:F為沖擊波載荷(N);k為震動(dòng)系數(shù);A為沖擊波振幅(m/s2);f為沖擊波頻率(Hz);t為時(shí)間(s);φ0 為相位角(°);σ為管道的應(yīng)力(MPa);P為管道內(nèi)壓力(MPa);d為管道外徑(m);t為管道壁厚(m)。

由式(2)中不難發(fā)現(xiàn),化工罐體在爆炸的過(guò)程中能夠產(chǎn)生的沖擊波載荷與天然氣管道無(wú)關(guān),僅與罐體強(qiáng)度、爆炸強(qiáng)度、罐體承載物化學(xué)特性等相關(guān),在計(jì)算中應(yīng)該考慮其最大值。以天然氣儲(chǔ)罐為例,其在發(fā)生爆炸時(shí)產(chǎn)生的最大橫向沖擊波載荷為3.49×106N,天然氣管道內(nèi)壓力為5 MPa,管道外徑為762 mm,經(jīng)過(guò)式(2)可以計(jì)算求得,此時(shí)管道壁厚應(yīng)該為27.9 mm。這一厚度顯然高于常見(jiàn)的18~25 mm 壁厚,進(jìn)而在穿越段需要對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)化加強(qiáng),以保障特殊條件下的天然氣管道安全。

3.3 穿越罐體沉降方法

在過(guò)沉降計(jì)算中,一般采用有限元模型對(duì)罐體移位及應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算,從而評(píng)估穿越管道與罐體之間的相互影響。

在實(shí)際工程中,多采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行有限元分析的方式對(duì)具體的支撐系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算與優(yōu)化。一般通過(guò)合理的支撐結(jié)構(gòu),如采用懸鏈線支撐、斜拉索支撐等,可以減少管道的振動(dòng)和位移。在穿越段采用多功能支撐結(jié)構(gòu),如帶有防震裝置、溫度補(bǔ)償裝置等,以提高支撐結(jié)構(gòu)的綜合性能[6]。

4 結(jié)語(yǔ)

天然氣長(zhǎng)輸管道在部分工況下需要穿越化工罐體,這將對(duì)管道安全性造成額外的風(fēng)險(xiǎn)。因此,文章在探討管道特征的基礎(chǔ)上對(duì)穿越管理的具體風(fēng)險(xiǎn)及影響因素進(jìn)行分析,并對(duì)其中的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)、抗震風(fēng)險(xiǎn)及過(guò)沉降風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行計(jì)算與求解,給定案例下的參數(shù)優(yōu)化方案,為實(shí)際工況下的計(jì)算范式提供必要參考。

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