陳征 張樂(lè) 張志熊 徐元德 王威 蔣少玖 張璐 黃澤超

摘 要：針對(duì)海上油田分注井常規(guī)測(cè)調(diào)技術(shù)效率低、適應(yīng)性不足等問(wèn)題，結(jié)合海上注水井井況特點(diǎn)，攻關(guān)研發(fā)了海上分注井纜控智能測(cè)調(diào)技術(shù)，并以纜控分層注水技術(shù)規(guī)程為參考，指導(dǎo)工具優(yōu)化設(shè)計(jì)及系統(tǒng)優(yōu)化升級(jí)，確保配套工具結(jié)構(gòu)合理、管柱安全可靠、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了海上大斜度/水平分注井的大排量高效測(cè)調(diào)，單井測(cè)調(diào)效率提高96%，有效保障了技術(shù)成果的規(guī)?；瘧?yīng)用，滿足了海上注水開(kāi)發(fā)油田高效、精細(xì)分注需求，為海上油田穩(wěn)油控水和精細(xì)開(kāi)發(fā)提供了技術(shù)支撐。

關(guān)鍵詞：纜控，分層注水，海上油田，智能測(cè)調(diào)，標(biāo)準(zhǔn)化

0 前 言

渤海油田以陸相沉積為主，天然能量相對(duì)較弱，主要采用人工水驅(qū)方式開(kāi)發(fā)，經(jīng)過(guò)多年注水開(kāi)發(fā)，目前主力油田均已進(jìn)入“雙高”開(kāi)發(fā)階段，層間、層內(nèi)矛盾加劇，自然遞減率控制難度日益增大。為了進(jìn)一步滿足生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)注水井精細(xì)注入，以有纜智能測(cè)調(diào)、無(wú)纜智能測(cè)調(diào)為代表的海上油田智能分注技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。由于海上油田平臺(tái)空間有限，平臺(tái)井口高度集中，受限于空間尺寸，很難采用多井同時(shí)作業(yè)的方式提高作業(yè)效率，同時(shí)，海上注水井多采用先期機(jī)械防砂完井，常規(guī)測(cè)調(diào)技術(shù)效率低、適應(yīng)性不足，因此，提高單井測(cè)試、調(diào)配、驗(yàn)封作業(yè)效率及提升測(cè)調(diào)技術(shù)適應(yīng)性成為提高海上油田注水井精細(xì)注水水平的首要途徑[1-6]。針對(duì)上述問(wèn)題及實(shí)際需求，渤海油田開(kāi)展了分注井纜控智能測(cè)調(diào)技術(shù)研究，以電信號(hào)為媒介，通過(guò)井下預(yù)置電纜的方式，實(shí)現(xiàn)中控直接控制井下水嘴開(kāi)關(guān)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)，并以纜控分層注水技術(shù)規(guī)程為參考，指導(dǎo)工具優(yōu)化設(shè)計(jì)及系統(tǒng)優(yōu)化升級(jí)，確保配套工具結(jié)構(gòu)合理、管柱安全可靠、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，以滿足海上注水開(kāi)發(fā)油田高效、精細(xì)分注需求，渤海油田注水進(jìn)一步向精細(xì)化、高效化、智能化方向邁進(jìn)。

1 海上分注井纜控智能測(cè)調(diào)技術(shù)研究

1.1 技術(shù)組成及原理

海上分注井纜控智能測(cè)調(diào)系統(tǒng)主要由井下工藝管柱和地面控制系統(tǒng)組成，其中井下工藝管柱主要包括有纜智能分注工作筒、井下安全閥、過(guò)電纜密封工具、一體式電纜接箍保護(hù)器、鋼管電纜，地面控制系統(tǒng)包括地面控制器和控制軟件。該技術(shù)通過(guò)井下預(yù)置電纜的方式，以電信號(hào)為媒介，實(shí)現(xiàn)中控直接控制井下水嘴開(kāi)關(guān)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)，技術(shù)原理如圖1所示。

1.2 有纜智能分注工作筒

有纜智能分注工作筒本體結(jié)構(gòu)如圖2所示，工作筒本體主要由上接頭、外護(hù)管、過(guò)流管、流量計(jì)及下接頭組成。工作筒本體兩端出線結(jié)構(gòu)對(duì)稱，上下接頭結(jié)構(gòu)相同，在接頭上加工有油管螺紋，用于管柱連接，同時(shí)還設(shè)計(jì)有電纜頭接口，用于安裝電纜。過(guò)流管提供水流在儀器中的過(guò)流通道，承受油管內(nèi)水壓力。流量計(jì)用于計(jì)量本層注水流量，承受注水壓力。外護(hù)管是工作筒的主要承壓和承力部件，用于承受地層壓力和管柱拉力。

1.2.1 流量計(jì)設(shè)計(jì)

流量計(jì)作為有纜測(cè)調(diào)工作筒的重要組成部分，由于需要在井下長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)流量，設(shè)計(jì)優(yōu)選無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、耐腐蝕、可靠性高和抗污能力強(qiáng)的流量計(jì)。無(wú)運(yùn)動(dòng)零部件的流量計(jì)主要有渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、靶式流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、孔板流量計(jì)等。靶式流量計(jì)、渦街和孔板流量計(jì)的量程比要比電磁流量計(jì)小，但可以實(shí)現(xiàn)小型化設(shè)計(jì)。渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲流量計(jì)長(zhǎng)時(shí)間井下使用抗污能力較差。靶式流量計(jì)是通過(guò)液流對(duì)流道內(nèi)彈性結(jié)構(gòu)沖擊產(chǎn)生變形，通過(guò)測(cè)量變形量來(lái)獲得流量的，因此靶式流量計(jì)不是全開(kāi)口流道，耐污能力不如具有全開(kāi)口流道的流量計(jì)。故目前配水器采用孔板流量計(jì)，利用壓差法測(cè)量流量，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、不腐蝕銹蝕、抗污能力強(qiáng)、可靠性高。

流量計(jì)結(jié)構(gòu)如圖3所示，流量計(jì)主要由孔板、流量管和孔后壓傳感器等結(jié)構(gòu)組成。水流經(jīng)入水口，從過(guò)流管流入流量計(jì)內(nèi)。當(dāng)水流流經(jīng)節(jié)流孔板，由于孔板內(nèi)徑較小，水流將產(chǎn)生局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差，由伯努利方程可知，該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系，流量越大，壓力差就越大。經(jīng)流量計(jì)標(biāo)定可確定函數(shù)的參數(shù)。孔后壓力傳感器用于壓力差的測(cè)量，所測(cè)得的壓力差用于流量計(jì)算。

1.2.2 一體化可調(diào)水嘴設(shè)計(jì)

一體化可調(diào)水嘴結(jié)構(gòu)如圖4所示，可調(diào)水嘴主要由閥芯、格萊圈、絲杠、軸承、行程開(kāi)關(guān)、螺母、電機(jī)等結(jié)構(gòu)組成。水嘴的動(dòng)力由電機(jī)提供，閥芯上設(shè)計(jì)有梯形螺紋，與絲杠配合，絲杠在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，閥芯通過(guò)梯形螺紋傳動(dòng)可左右移動(dòng)，閥芯與格萊圈配合，起到密封的作用。閥芯可橫向移動(dòng)，隨著閥芯位移增大，出水口面積逐漸增大，起到調(diào)節(jié)流量的作用。軸承安裝在絲杠上，用于承受閥芯在壓力作用下的軸向力。絲杠上設(shè)計(jì)的螺母可與閥芯同步移動(dòng)，并在螺母兩側(cè)設(shè)計(jì)了行程開(kāi)關(guān)，用于控制水嘴行程，防止水嘴超行程運(yùn)動(dòng)造成水嘴損壞。

1.3 地面控制系統(tǒng)

1.3.1 地面控制器

地面控制器由開(kāi)關(guān)電源、主控板、通訊板、驅(qū)動(dòng)板、顯示板及附件構(gòu)成，通過(guò)電纜與井下有纜智能分注工作筒建立通訊，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)。

地面控制器輸入電壓2 2 0 V ， 防爆等級(jí)DIIBT4，防護(hù)等級(jí)IP55～56，適應(yīng)工作環(huán)境溫度-40～85℃，滿足海上井口工作環(huán)境；具有手動(dòng)/自動(dòng)控制兩種工作模式，滿足遠(yuǎn)程操控要求；實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下流量、溫度、壓力等參數(shù)，并完成分層采油量的控制；通過(guò)一根電纜連接井下的各層位配產(chǎn)器，通訊距離不小于5000米；每臺(tái)控制器可分時(shí)控制7口井。

1.3.2 控制軟件

控制軟件系統(tǒng)與井下有纜智能分注工作筒采用數(shù)字化通訊，數(shù)據(jù)采集快，能實(shí)時(shí)顯示方便控制，設(shè)定流量或閥開(kāi)度即可一鍵調(diào)整到位。同時(shí)與地面控制器實(shí)現(xiàn)無(wú)線通訊，主要包括控制系統(tǒng)和報(bào)表系統(tǒng)兩部分，其中控制系統(tǒng)完成水嘴開(kāi)度的調(diào)節(jié)、過(guò)流保護(hù)及數(shù)據(jù)采集和顯示，報(bào)表系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)的錄入、處理和存儲(chǔ)，軟件界面如圖5所示。

1.4 技術(shù)參數(shù)

適用井斜：任意井斜；完井方式：套管完井/防砂完井；防砂密封筒內(nèi)徑：4.75”、4”、3.88”、3.25”；配產(chǎn)器最大外徑：116mm；整機(jī)耐溫：120℃；整機(jī)耐壓：60MPa；流量測(cè)試范圍：10～800m3/d；壓力測(cè)試范圍：0～60MPa；溫度測(cè)試范圍：0～150℃。

2 工藝方案標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

依據(jù)纜控分層注水技術(shù)規(guī)程開(kāi)展工藝方案標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括施工目的、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、分注井配注方案、工藝管柱設(shè)計(jì)、施工前準(zhǔn)備、施工步驟、健康安全環(huán)保要求、井控要求等[8]，同時(shí)結(jié)合海上油田注水井井況特點(diǎn)，按照一井一策的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行單井工藝方案設(shè)計(jì)。

在工藝管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，結(jié)合海上油田先期機(jī)械防砂完井的井況特點(diǎn)，在標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，優(yōu)選配套過(guò)電纜定位/插入密封工具實(shí)現(xiàn)層間封隔，同時(shí)，按照海上油田井控安全要求，生產(chǎn)管柱配套下入井下安全閥，保障工藝管柱安全可靠。在健康安全環(huán)保要求方面，根據(jù)海上油田生產(chǎn)方式及生產(chǎn)環(huán)境的特點(diǎn)，增加相關(guān)的企業(yè)管理要求，確保注水安全。

3 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化

3.1 管柱下入標(biāo)準(zhǔn)化

纜控分注井管柱下入按照標(biāo)準(zhǔn)化要求，下入管柱時(shí)，控制好管柱下入速度，嚴(yán)格按照管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和配管數(shù)據(jù)組配管柱[8]，結(jié)合海上生產(chǎn)特點(diǎn)，管柱下入程序如下。

（1）連接最下部有纜智能測(cè)調(diào)工作筒、過(guò)電纜插入密封

1）有纜智能測(cè)調(diào)工作筒下部電纜連接口須用底堵堵死（其他層位工作筒下部連接電纜）。

2）拽動(dòng)電纜自由端，剝?nèi)ル娎|保護(hù)膠皮，不銹鋼管長(zhǎng)度為過(guò)電纜插入密封與有纜智能測(cè)調(diào)工作筒電纜接口之間的長(zhǎng)度。

3）卸掉過(guò)電纜插入密封上、下堵頭，電纜自上而下穿越上部Swagelok接頭、過(guò)電纜插入密封電纜通道、下部Swagelok接頭。

4）在電纜自由端已經(jīng)剝開(kāi)膠皮的鋼管電纜基礎(chǔ)上，繼續(xù)使用割刀割掉電纜不銹鋼管，電纜末端端面平整、無(wú)毛刺，露出合適長(zhǎng)度的電纜銅芯及絕緣層。

5）卸下有纜智能測(cè)調(diào)工作筒電纜接口上堵頭，鋼管電纜從密封接頭上端穿過(guò)，并把卡套、密封圈等密封組件裝到鋼管電纜上，然后將鋼管電纜插入3#有纜智能測(cè)調(diào)工作筒電纜接頭內(nèi)并壓緊。

6）打開(kāi)地面控制器電源，檢查地面控制器和有纜智能測(cè)調(diào)工作筒之間信號(hào)傳輸是否良好，確認(rèn)信號(hào)通信正常后關(guān)閉地面控制器電源輸出。

7）擰緊鋼管電纜與有纜智能測(cè)調(diào)工作筒電纜接頭之間的扣，上扣扭矩確保達(dá)到40N·m。

8）擰緊Swagelok接頭與過(guò)電纜插入密封下部接口之間NPT扣，再擰緊Swagelok的壓帽，上扣扭矩確保達(dá)到40N·m；同樣方式連接Swagelok與過(guò)電纜插入密封上部接口。

9）打開(kāi)地面控制器電源，檢查地面控制器和有纜智能測(cè)調(diào)工作筒之間信號(hào)傳輸是否良好，確認(rèn)信號(hào)通信正常后關(guān)閉地面控制器電源輸出。

（2）安裝一體式電纜保護(hù)器處的電纜

防砂段內(nèi)部分油管或短節(jié)接箍需替換為一體式電纜保護(hù)器（根據(jù)配長(zhǎng)數(shù)據(jù)表），電纜通過(guò)一體式電纜保護(hù)器時(shí)，在電纜合適位置剝?nèi)ケＷo(hù)膠皮約30cm，將電纜置于一體式電纜保護(hù)器的電纜槽內(nèi)，放入擋環(huán)，膠條，擰緊壓帽，固定電纜。

（3）下入其他有纜智能測(cè)調(diào)工作筒和過(guò)電纜定位/插入密封

根據(jù)有纜智能測(cè)調(diào)管柱配長(zhǎng)，參考前述步驟繼續(xù)下入其他有纜智能測(cè)調(diào)工作筒和過(guò)電纜定位/插入密封。

（4）下入注水管柱、滑套、安全閥

（5）井口電纜穿越及恢復(fù)

1）待有纜智能測(cè)調(diào)管柱下放到位后，管柱緩慢下探至頂部封隔器，確認(rèn)到位后管柱下探3～5t。

2）進(jìn)行環(huán)空驗(yàn)封，先進(jìn)行低壓驗(yàn)封，再進(jìn)行高壓驗(yàn)封（注水井最大井口壓力），觀察井口套管壓力，15min壓力不降為合格。

3）根據(jù)下探油管長(zhǎng)度配管，參考電纜穿越過(guò)電纜插入密封方式，穿越油管掛，并做好電纜穿越密封。

4）打開(kāi)地面控制器電源，檢驗(yàn)地面控制器和井下各級(jí)有纜智能測(cè)調(diào)工作筒的通信狀況，要求參數(shù)讀取正常、水嘴開(kāi)度能夠順利調(diào)節(jié)。

5）電纜穿越井口采油樹(shù)，做好密封后恢復(fù)井口。

3.2 管柱驗(yàn)封標(biāo)準(zhǔn)化

依據(jù)纜控分層注水技術(shù)驗(yàn)封要求，對(duì)分注管柱進(jìn)行驗(yàn)封（以三段分注管柱為例）。

（1）打開(kāi)地面控制器電源，啟動(dòng)測(cè)調(diào)軟件，讀取井下數(shù)據(jù)，進(jìn)行參數(shù)檢測(cè)，確定井下有纜智能測(cè)調(diào)工作筒狀態(tài)。

（2）由測(cè)調(diào)軟件控制地面控制器全關(guān)1#、3#有纜智能測(cè)調(diào)工作筒水嘴，全開(kāi)2#有纜智能測(cè)調(diào)工作筒水嘴，保持該狀態(tài)30分鐘。

（3）在不超過(guò)井口允許的最大注入壓力下，選取3個(gè)壓力點(diǎn)，最高壓力點(diǎn)宜不低于注水流程最大工作壓力，相鄰壓力點(diǎn)宜相差1～3MPa，各壓力點(diǎn)保持15分鐘。通過(guò)測(cè)調(diào)軟件讀取1#、2#、3#有纜智能測(cè)調(diào)工作筒嘴前、嘴后壓力，并做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄，如果1#、3#有纜智能測(cè)調(diào)工作筒嘴后壓力不隨嘴前壓力變化而變化，則達(dá)到分層目的。

3.3 流量測(cè)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化

（1）由測(cè)調(diào)軟件控制地面控制器，全開(kāi)第一層有纜智能測(cè)調(diào)工作筒水嘴，關(guān)閉其他有纜智能測(cè)調(diào)工作筒水嘴，以該井最大允許壓力值注水，用降壓法取5個(gè)壓力點(diǎn)，測(cè)試分層指示曲線，相鄰壓力點(diǎn)之間跨度要求大于0.5MPa，各點(diǎn)測(cè)30分鐘。

（2）重復(fù)上述步驟，完成其他各層的吸水指示曲線測(cè)試。

（3）根據(jù)得到的吸水指數(shù)曲線和地質(zhì)方案配注要求，確認(rèn)達(dá)到配注要求的井口最大注入壓力。

（4）根據(jù)各層吸水情況，通過(guò)測(cè)調(diào)軟件設(shè)置，從下至上依次調(diào)節(jié)各有纜智能測(cè)調(diào)工作筒水嘴開(kāi)度，測(cè)試各層注入量，先粗調(diào)再微調(diào)，重復(fù)此步驟，直至各層達(dá)到配注要求。

（5）完成調(diào)配后，進(jìn)行視分層吸水指示曲線測(cè)試。

3.4 纜控分注井管理標(biāo)準(zhǔn)化

結(jié)合海上油田生產(chǎn)特點(diǎn)，并參考纜控分層注水技術(shù)規(guī)程相關(guān)做法，制定了海上油田智能分注井管理規(guī)定，對(duì)海上油田有纜智能分注井進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理[8]。

3.4.1 流量測(cè)調(diào)管理標(biāo)準(zhǔn)化

在井下管柱層間密封合格的情況下，方可進(jìn)行分層流量測(cè)試和調(diào)配；測(cè)試前要對(duì)井下流量計(jì)和井口流量計(jì)進(jìn)行校對(duì)，儀表測(cè)試誤差不超過(guò)規(guī)定要求時(shí)方可進(jìn)行測(cè)試。分注井測(cè)調(diào)作業(yè)由生產(chǎn)單位定期組織平臺(tái)人員完成。流量測(cè)調(diào)時(shí)，在地面控制器通電之前，需對(duì)地面電纜連接情況進(jìn)行檢查，電纜連接完好方可進(jìn)行測(cè)調(diào)作業(yè)，若存在問(wèn)題，需在問(wèn)題解決后方可進(jìn)行測(cè)調(diào)作業(yè)；按照要求完成測(cè)調(diào)作業(yè)后，斷開(kāi)地面控制器電源。

3.4.2 地面控制系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)化

地面控制系統(tǒng)維護(hù)包括地面控制器、電腦、地面儀表等的維護(hù)，由平臺(tái)指定專人負(fù)責(zé)智能測(cè)調(diào)地面設(shè)備維護(hù)。在無(wú)作業(yè)時(shí)，推薦斷開(kāi)地面控制器電源；每個(gè)月進(jìn)行一次漏電檢查。定期對(duì)電腦系統(tǒng)進(jìn)行更新，保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和測(cè)調(diào)軟件的正常使用。每半年進(jìn)行一次流量標(biāo)定，確保流量測(cè)試準(zhǔn)確性。

3.4.3 井下管柱管理標(biāo)準(zhǔn)化

由海上平臺(tái)負(fù)責(zé)每個(gè)月對(duì)井下管柱工作狀況進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄；每三年對(duì)井下管柱進(jìn)行更換；井下工作筒流量計(jì)每半年進(jìn)行一次標(biāo)定，或當(dāng)流量測(cè)試誤差大于15%時(shí)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定；每半年對(duì)井下管柱進(jìn)行驗(yàn)封，對(duì)驗(yàn)封不合格井及時(shí)進(jìn)行原因分析及管柱更換。對(duì)具備洗井條件的智能分注井定期進(jìn)行洗井，洗井周期可根據(jù)平臺(tái)生產(chǎn)運(yùn)行、水質(zhì)等情況確定。

3.4.4 動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與效果跟蹤分析標(biāo)準(zhǔn)化

進(jìn)行注入剖面測(cè)試、地層壓力測(cè)試、井間監(jiān)測(cè)等生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)時(shí)，如需對(duì)井下工作筒工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，則由平臺(tái)技術(shù)人員按要求進(jìn)行操作，并在監(jiān)測(cè)結(jié)束后按配注要求恢復(fù)各層注水[7]。由研究部門負(fù)責(zé)智能分注井實(shí)施效果跟蹤及分析，包括實(shí)施井次、工藝類型、實(shí)施井基礎(chǔ)信息、故障井故障類型分類、故障原因分析、故障井解決措施等信息的統(tǒng)計(jì)，并建立智能分注技術(shù)臺(tái)賬和數(shù)據(jù)庫(kù)。由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)對(duì)已實(shí)施智能分注井的增油效果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每年統(tǒng)計(jì)一次。

4 標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用效果

在《纜控分層注水技術(shù)規(guī)程》的指導(dǎo)下，分注井纜控智能測(cè)調(diào)技術(shù)已經(jīng)在渤海主力注水油田完成現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用100余井次，單井調(diào)控時(shí)間由4天縮短至4～6小時(shí)，測(cè)調(diào)效率提高96%。通過(guò)在線高效調(diào)控，油藏層間矛盾得到有效緩解，分注井層段合格率、自然遞減率、含水上升率等主要開(kāi)發(fā)指標(biāo)持續(xù)向好。同時(shí)，分注井纜控智能測(cè)調(diào)技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用大幅減少了海上平臺(tái)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)費(fèi)用，累計(jì)為渤海油田節(jié)約平臺(tái)作業(yè)時(shí)間6000余天，為保障油田高效注水開(kāi)發(fā)提供了有力技術(shù)支撐。

5 結(jié) 論

（1）針對(duì)海上油田常規(guī)測(cè)調(diào)技術(shù)測(cè)調(diào)效率低、適應(yīng)性不足的問(wèn)題，研發(fā)形成了海上油田分注井纜控智能測(cè)調(diào)技術(shù)，大幅提高了分注井的測(cè)調(diào)效率，并實(shí)現(xiàn)了大斜度/水平注水井的高效測(cè)調(diào)。

（2）結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纜控分層注水技術(shù)規(guī)程》要求，有效指導(dǎo)了海上油田分注井纜控智能測(cè)調(diào)工藝方案的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，保證纜控智能分注管柱下入、測(cè)試、調(diào)配、驗(yàn)封等作業(yè)方法的合理性，確保了分注工藝的實(shí)施效果。

（3）以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)，建立了海上油田智能分注井標(biāo)準(zhǔn)化管理方法，保障了技術(shù)規(guī)?；茝V，為渤海油田實(shí)現(xiàn)高效精細(xì)注水開(kāi)發(fā)提供了標(biāo)準(zhǔn)保障。

參考文獻(xiàn)

謝世文，張偉，李慶明，等.海上油田開(kāi)發(fā)后期多學(xué)科集成化剩余油深挖潛——以珠江口盆地X3油田H4C薄油藏為例[J].中國(guó)海上油氣，2015，27（05）：68-75.

陳丹磬，李金宜， 朱文森，等.海上疏松砂巖稠油油藏水驅(qū)后儲(chǔ)層參數(shù)變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)研究[ J ] .中國(guó)海上油氣，2016，28（05）：54-60.

陶德碩.分層注水方法進(jìn)展及展望[ J ] .化工設(shè)計(jì)通訊，2020，46（05）：259-260.

王波.高含水油田分層注水優(yōu)化研究[D].青島：中國(guó)石油大學(xué)（華東），2015.

唐睿.采油工程分層注水工藝應(yīng)用探析[J].化學(xué)工程與裝備，2019（11）：44-45.

徐興安，張鳳輝，楊萬(wàn)有.海上油田注水井智能監(jiān)測(cè)與控制技術(shù)研究[J].當(dāng)代化工，2020，49（07）：1396-1399.

羅云龍， 盧祥國(guó)， 曹豹， 等. 智能分注分采技術(shù)改善水驅(qū)開(kāi)發(fā)效果評(píng)價(jià)方法[ J ] . 油氣地質(zhì)與采收率，2021，28（02）：119-126.

SY/T 7622，纜控分層注水技術(shù)規(guī)程[S].