安文濤
關(guān)鍵詞:單體電芯電壓、電壓均衡、動力電池組信息采集器BIC
故障現(xiàn)象:一輛2019 年產(chǎn)北汽EU5 純電動車, 行駛里程16.7 萬km,用戶反映該車?yán)m(xù)航里程嚴(yán)重偏低,電池荷電狀態(tài)SOC 低于40% 時, 車輛就會進(jìn)入龜速行駛模式,儀表中的動力電池故障警告燈點(diǎn)亮(圖1)。
檢查分析:維修人員根據(jù)故障現(xiàn)象分析可能的故障原因有:①動力電池故障;②動力電池管理系統(tǒng)BMS 故障;③動力電池線路故障。連接診斷設(shè)備對全車進(jìn)行故障掃描,動力電池管理系統(tǒng)報故障碼“P118522——電池單體電壓不均衡”(圖2)。
讀取數(shù)據(jù)流發(fā)現(xiàn), 該組動力電池SOC 為42%, 總電壓365.640 V, 整包壓差0.625 V, 單體最高電壓3.752 V,單體最低電壓3.127 V,其中M2 單模組壓差最大為0.607 V(圖3)。
進(jìn)一步讀取M2 模組的數(shù)據(jù), 可以確定故障就發(fā)生在M2 模組3 號電芯電壓過低上(圖4)。在電池組中單個電芯電壓過低,一般可以認(rèn)為是電池?fù)p壞或采樣電路故障,所以接下來要對電池包進(jìn)行拆解,實(shí)測并進(jìn)行故障排查。
測量動力電池組信息采集器BIC的采樣電路,M2 模組3 號電芯電壓為2.937 V(圖5),使用萬用表實(shí)測電壓為2.940 V(圖6)。電壓一致,證明采樣電路正常。檢查線路也未發(fā)現(xiàn)虛接、腐蝕、破損等情況,至此可以確認(rèn)M2 模組的3號單體電池有問題。
由于該車經(jīng)常直流充電,因此懷疑均衡不好導(dǎo)致單體壓差過大,嘗試對電池進(jìn)行均衡充電。裝車后進(jìn)行測試,故障沒有復(fù)現(xiàn),也沒有其他異常,于是將車交還客戶并進(jìn)行跟蹤。但是好景不長,大約一個月后用戶再次回廠,依舊是動力電池管理系統(tǒng)報P118522 故障碼。
由于剛進(jìn)行過電池均衡, 所以這次懷疑電池是不是真的徹底壞了。考慮到拆裝比較繁瑣,所以先使用診斷設(shè)備的“電池動態(tài)測試”功能,看動力電池是否存在老化問題。進(jìn)入該功能并按照提示試車,得出的測試結(jié)果顯示:在加減速動態(tài)試車時,7 號電芯的電壓波動值最大, 達(dá)到了0.213 V, 其最低電壓為2.898 V(圖7);28 號電芯的電壓波動值最小,僅有0.092 V,其最低電壓為3.646 V。
看似7 號電芯存在問題,但根據(jù)鋰電池的放電特性,能量存儲多的電池放電壓差小, 而當(dāng)SOC 小于30% 時, 電壓波動就會比較大。此時7 號電芯的最低電壓僅有2.898 V,所以波動較大也在合理范圍內(nèi),并不能判定其電池健康狀態(tài)SOH 較差。
繼續(xù)分析電池內(nèi)阻情況,該參數(shù)是鑒定電池老化程度比較準(zhǔn)確的參數(shù)之一,相同使用條件下的電芯如果內(nèi)阻變大,說明其已經(jīng)發(fā)生老化。雖然該參數(shù)會隨結(jié)構(gòu)、材料成分、生產(chǎn)批次等因素存在差異,但是經(jīng)過配組后的電池包,各種因素的差異較小,參考價值還是很大的。根據(jù)電池的電化學(xué)特性,一般當(dāng)電池的SOH 老化至80% 時,內(nèi)阻會升高2~3 倍,但是這一過程并不是線性的,可能老化到某個程度時內(nèi)阻會突然大幅增加。
查看該車動態(tài)路試后的內(nèi)阻判斷結(jié)果。3 9 號電芯的內(nèi)阻最高, 為0.930 mΩ ;4 號和42 號內(nèi)阻最低, 為0.550 mΩ, 平均值為0.622 mΩ, 而7號電芯的內(nèi)阻是0.870 mΩ,介于平均值和最大之間(圖8)。內(nèi)阻最大的電芯并沒有出現(xiàn)異常,那么7 號電芯應(yīng)該也沒有問題。這里需要注意鋰電池SOC 小于30% 或大于90% 時,內(nèi)阻變化較大;此外,單模組兩端的電芯內(nèi)阻會受螺栓連接及線束長度的影響,導(dǎo)致動態(tài)測試數(shù)值偏大。
綜合以上情況分析,可以得出三條結(jié)論:①靜態(tài)測量單體電芯的電壓,證實(shí)7 號電芯電壓過低直接導(dǎo)致了故障報警;②動態(tài)測試電壓波動情況,雖然7號電芯電壓波動較大,但是考慮到7 號電芯SOC 低于30%,在電壓變化較大的區(qū)間,數(shù)值應(yīng)該在正常范圍內(nèi);③動態(tài)測試內(nèi)阻,7 號電芯內(nèi)阻在整包平均值與最大值之間,并沒有明顯異常。
問題變得越來越矛盾,考慮到電池動態(tài)測試可能會受到BMS、BIC、線路等硬件條件干擾,導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確,于是又對動力電池進(jìn)行了拆解測量,并為此借來了一個內(nèi)阻測試儀。直接測量結(jié)果測得7 號電芯內(nèi)阻為0.416 mΩ,說明該電芯健康狀態(tài)并沒有問題(圖9)。那么現(xiàn)在的問題就在于為什么7 號電芯會在使用一個多月后出現(xiàn)電壓下降的問題。思來想去還有另外一種可能,也就是7 號電芯會獨(dú)立于其他電芯而發(fā)生放電的情況。
對7 號電芯進(jìn)行靜態(tài)電流測量,發(fā)現(xiàn)此時該電芯竟然有92 mA 的靜態(tài)電流(圖10), 拔下BIC 后電流消失, 至此故障點(diǎn)終于得到確認(rèn):問題就發(fā)生在BIC 內(nèi)部電路,存在自耗電的情況。這就解釋了為什么電池均衡后試車正常,但用了一個多月后故障又復(fù)發(fā),因?yàn)槁╇婋娏鬏^小,經(jīng)過一段時間的積累,電壓降低至限值,故障才被觸發(fā)。
故障排除:更換動力電池組信息采集器BIC 后使用至今, 故障未再出現(xiàn),至此故障徹底排除。
回顧總結(jié):電動汽車已普及多年,隨著時間的推移,各種故障也日漸增多,但是因車輛動力系統(tǒng)的巨大變革而給傳統(tǒng)維修技師帶來了不小的挑戰(zhàn)。電池健康狀態(tài)這一重要參數(shù)極大影響著車輛性能及續(xù)航里程,對其性能的準(zhǔn)確評估尤為重要,這里總結(jié)幾個方法供大家參考借鑒。
(1)讀取靜態(tài)數(shù)據(jù)流:檢查電壓是否均衡,正常情況下各單體電芯的壓差一般在100 mV 內(nèi)(不同車型也會有差異,還有的車型為了少報故障碼,會設(shè)定比較高的極限值,例如本案例車型是高于500 mV 報故障碼)。如果個別電芯電壓過高或過低,需要考慮BIC 采樣異?;螂姵毓收?。
(2)動態(tài)測試單體電壓差變化:性能一致性好的動力電池,各電芯的壓差動態(tài)變化比較均勻。如果個別電芯動態(tài)壓差變化非常大, 說明該電芯容量降低、內(nèi)阻升高、健康狀態(tài)下降, 電池包整體性能也會因“木桶效應(yīng)”而容量降低,進(jìn)而影響續(xù)航里程。需要注意的是,動態(tài)測試要注意避開電芯電壓波動較大的低SOC 區(qū)域。
(3)檢測單個電芯內(nèi)阻:正常的電池包中各電芯內(nèi)阻在出廠時經(jīng)過適配,一致性較好,如果個別電芯內(nèi)阻明顯變大,說明該電芯已經(jīng)老化,需要拆解后對該電芯做進(jìn)一步測試。