趙慶芬 周皓睿 楊浩然 劉明杰 張格非

［摘 要］隨著航天事業(yè)的快速發(fā)展，航天一院物資中心采購(gòu)任務(wù)急劇增加，但相應(yīng)的倉(cāng)儲(chǔ)資源并沒有增加，任務(wù)量的激增對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)帶來(lái)巨大沖擊。基于此，文章闡述了大批量采購(gòu)模式下倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)面臨的問(wèn)題，然后提出相應(yīng)的對(duì)策，有效解決了大批量采購(gòu)模式下的倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題。

［關(guān)鍵詞］倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題；立體庫(kù)；庫(kù)存周轉(zhuǎn)率；直發(fā)用戶

doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2023.17.030

［中圖分類號(hào)］F273 ［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］A ［文章編號(hào)］1673-0194（2023）17-0107-04

1? ? ?研究背景

我國(guó)航天事業(yè)目前正處于飛速發(fā)展階段，中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院（以下簡(jiǎn)稱“航天院”）是我國(guó)航天科研的主力軍，任務(wù)繁重。航天一院物資中心承擔(dān)著全院各單位各型號(hào)基礎(chǔ)物資采購(gòu)供應(yīng)、質(zhì)量保證和物流服務(wù)工作，實(shí)施型號(hào)物資的集中采購(gòu)與統(tǒng)一倉(cāng)儲(chǔ)、配送。其中物資供應(yīng)是完成各項(xiàng)科研生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵一環(huán)。近年來(lái)，航天一院科研生產(chǎn)任務(wù)繁重，物資中心采購(gòu)任務(wù)急劇增加，經(jīng)營(yíng)規(guī)模在短短幾年時(shí)間內(nèi)從十幾億元增長(zhǎng)到四十幾億元，但相應(yīng)的倉(cāng)儲(chǔ)資源并沒有增加。任務(wù)量的激增使物資中心倉(cāng)儲(chǔ)、配送面臨前所未有的挑戰(zhàn)。作為物資中心業(yè)務(wù)最后一個(gè)環(huán)節(jié)，物資倉(cāng)儲(chǔ)、配送的管理水平直接影響到中心業(yè)績(jī)和形象，面對(duì)從未有過(guò)的嚴(yán)峻形勢(shì)，如何充分利用現(xiàn)有資源解決物資倉(cāng)儲(chǔ)、配送問(wèn)題成為物資中心面臨的重大考驗(yàn)和挑戰(zhàn)。

2? ? ?現(xiàn)狀分析

（1）在大批量采購(gòu)模式下，庫(kù)房面臨的是原先3～4倍的物資到貨量，原有的庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)布局模式已無(wú)法適應(yīng)當(dāng)前的業(yè)務(wù)規(guī)模，需進(jìn)一步優(yōu)化庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)布局模式，充分挖掘庫(kù)房倉(cāng)儲(chǔ)潛力來(lái)應(yīng)對(duì)當(dāng)前形勢(shì)下物資的大批量集中到貨。

（2）任務(wù)量的激增使倉(cāng)儲(chǔ)人員的工作強(qiáng)度大幅度提高，如何充分發(fā)揮現(xiàn)有人力資源潛力來(lái)滿足當(dāng)前的工作要求是首要問(wèn)題。物資中心的用戶可分為南苑科研區(qū)內(nèi)用戶、京內(nèi)非南苑區(qū)用戶和京外用戶，產(chǎn)品檢驗(yàn)可分為貨源地檢測(cè)和物資到貨后復(fù)驗(yàn)兩種模式。屬于貨源地檢測(cè)、用戶為非南苑區(qū)的產(chǎn)品如果還按照以往模式，將產(chǎn)品統(tǒng)一發(fā)往物資中心后再重新配送給各用戶，則在當(dāng)前大批量采購(gòu)模式下倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)已無(wú)力承受。

（3）物資到貨后長(zhǎng)期未發(fā)放，占用倉(cāng)儲(chǔ)資源。在大批量采購(gòu)模式下庫(kù)房現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)資源應(yīng)對(duì)中心業(yè)務(wù)量的快速增長(zhǎng)已顯得捉襟見肘，物資到貨后長(zhǎng)期未發(fā)放更是對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)資源的一種浪費(fèi)。提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，物資到貨后短期內(nèi)即發(fā)往用戶、實(shí)現(xiàn)物資精準(zhǔn)供應(yīng)成為當(dāng)前急需解決的問(wèn)題。

3? ? ?解決措施

3.1? ?現(xiàn)場(chǎng)布局重新規(guī)劃，提高工作效率

在原有基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布局進(jìn)行了極大調(diào)整和改進(jìn)，根據(jù)物資進(jìn)入庫(kù)房后的物流路線依次設(shè)置到貨區(qū)、入庫(kù)區(qū)、配送區(qū)。具體分為非金屬作業(yè)區(qū)、機(jī)電產(chǎn)品作業(yè)區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)件作業(yè)區(qū)、非金屬貨架存儲(chǔ)區(qū)、機(jī)電產(chǎn)品貨架存儲(chǔ)區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)件存儲(chǔ)區(qū)、特品貨架存儲(chǔ)區(qū)、立體庫(kù)存儲(chǔ)區(qū)、問(wèn)題處理區(qū)、待配送區(qū)等10個(gè)區(qū)域。三個(gè)作業(yè)區(qū)主要作為各類物資到貨后的暫存區(qū)域，同時(shí)作為檢驗(yàn)員和待驗(yàn)保管員開展物資表面檢查和提取復(fù)驗(yàn)的工作平臺(tái)。五個(gè)存儲(chǔ)區(qū)主要用于存儲(chǔ)各類驗(yàn)收合格的物資或等待驗(yàn)收結(jié)論的物資。問(wèn)題處理區(qū)主要不合格品或因各類問(wèn)題無(wú)法辦理入庫(kù)的物資。待配送區(qū)是物資配送用戶前保管員組貨的物資暫存區(qū)域。通過(guò)分區(qū)管理縮短了物資在庫(kù)房?jī)?nèi)的流轉(zhuǎn)路線，減少了不必要的來(lái)回搬運(yùn)，提高了物資流轉(zhuǎn)效率。

分區(qū)管理，明確物資狀態(tài)：根據(jù)庫(kù)房的布局和使用面積，劃分不同的倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域，例如到貨區(qū)、入庫(kù)區(qū)、待配送區(qū)等用可移動(dòng)的顯示牌標(biāo)識(shí)所在的區(qū)域，而且每塊顯示牌采用不同的顏色。按照物資的不同狀態(tài)，保管員用不同顏色的標(biāo)簽來(lái)標(biāo)識(shí)，使進(jìn)入庫(kù)房的人能夠?qū)ξ镔Y的狀態(tài)一目了然。防止不同狀態(tài)的物資混放，極大地降低了保管員錯(cuò)發(fā)料的可能性。對(duì)于庫(kù)房?jī)?nèi)的叉車、小推車、掃地車等工具都有專門的放置區(qū)域，工作人員使用后都會(huì)將工具自動(dòng)歸位；庫(kù)房?jī)?nèi)平庫(kù)區(qū)根據(jù)物資種類進(jìn)行分區(qū)管理，每類物資到貨后都有專門的存儲(chǔ)地點(diǎn)。

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布局的調(diào)整和改進(jìn)，有效利用庫(kù)房的倉(cāng)儲(chǔ)空間，極大地提高了工作效率。同時(shí)明確了各區(qū)域的責(zé)任人，使得員工工作界限更加清晰，職責(zé)更加明確，工作效率也得到了一定提升。

3.2? ?對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)人員重新分工，設(shè)置待驗(yàn)崗

針對(duì)非金屬、機(jī)電產(chǎn)品物資到貨后、系統(tǒng)中辦理到貨前這一期間，由不同保管員分別管理負(fù)責(zé)物資的到貨與接收工作。在大批量采購(gòu)模式下，物資中心對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作流程進(jìn)行了調(diào)整。設(shè)立非金屬、機(jī)電產(chǎn)品待驗(yàn)保管員，對(duì)物資入庫(kù)前的所有工作（包括化驗(yàn)料提?。?shí)現(xiàn)專人管理，實(shí)時(shí)跟蹤物資合格入庫(kù)前的工作進(jìn)展情況，并及時(shí)向有關(guān)人員傳遞相關(guān)信息。待驗(yàn)保管員崗位的設(shè)置和工作流程的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了入庫(kù)前物資的專人管理，在物資驗(yàn)收環(huán)節(jié)，與采購(gòu)部門和檢驗(yàn)部門的接口由多人變?yōu)橐蝗?，?wèn)題協(xié)調(diào)機(jī)制更為順暢。同時(shí)，通過(guò)待驗(yàn)保管員每天向采購(gòu)部門實(shí)時(shí)傳遞實(shí)物接收情況，有效提高了采購(gòu)部門在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中辦理到貨登記的效率。通過(guò)此舉措，一方面有專人負(fù)責(zé)接貨，將不同保管員的接貨工作集中到待驗(yàn)員身上，提高了工作效率；另一方面規(guī)范了物資入庫(kù)前的實(shí)物管理，通過(guò)向采購(gòu)部門實(shí)時(shí)傳遞到貨信息能夠督促采購(gòu)部門及時(shí)在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中辦理到貨登記。據(jù)統(tǒng)計(jì)，流程調(diào)整后，采購(gòu)部門辦理到貨的平均天數(shù)由4天減少到2天，極大地提高了入庫(kù)效率。

3.3? ?提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是在某一時(shí)間段內(nèi)庫(kù)存貨物周轉(zhuǎn)的次數(shù)，是反映庫(kù)存周轉(zhuǎn)快慢程度的指標(biāo)。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率越大表明銷售情況越好，庫(kù)房吞吐能力越強(qiáng)。計(jì)算公式如下：

時(shí)間段庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)=時(shí)間段天數(shù)×（1/2）×（期初庫(kù)存數(shù)量+期末庫(kù)存數(shù)量）/時(shí)間段出庫(kù)數(shù)量；庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=時(shí)間段天數(shù)/庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)在大批量采購(gòu)模式下，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，充分發(fā)揮現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)資源優(yōu)勢(shì)成為物資中心倉(cāng)儲(chǔ)工作的重點(diǎn)。物資中心承擔(dān)著全院各單位各型號(hào)的物資集中采購(gòu)和保障供應(yīng)任務(wù)，型號(hào)保供任務(wù)極為重要，在這種情況下，既要完成物資供應(yīng)工作，又要實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)供應(yīng)，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率成為急需解決的重點(diǎn)問(wèn)題。

物資中心建立年度采購(gòu)與專項(xiàng)采購(gòu)、戰(zhàn)略采購(gòu)相結(jié)合的“5-3-1”需求整合工作機(jī)制。立足未來(lái)5年型號(hào)任務(wù)發(fā)展規(guī)劃，統(tǒng)籌各型號(hào)廠所物資需求，實(shí)施關(guān)鍵物資或緊缺物資的戰(zhàn)略儲(chǔ)備，以確保關(guān)鍵物資供應(yīng)的主動(dòng)權(quán)始終掌握在自己手中；結(jié)合未來(lái)3年任務(wù)，實(shí)施物資需求計(jì)劃3年滾動(dòng)，提早備料，給供應(yīng)商留出生產(chǎn)周期，確保大宗物資、長(zhǎng)周期物資按時(shí)供應(yīng)；結(jié)合當(dāng)年物資需求，與供應(yīng)商簽訂年度采購(gòu)協(xié)議，一次性明確采購(gòu)價(jià)格和供貨時(shí)點(diǎn)，減少價(jià)格、技術(shù)、質(zhì)量談判等商務(wù)活動(dòng)時(shí)間，確保當(dāng)年物資有效供應(yīng)；對(duì)臨時(shí)提出的物資需求，采取及時(shí)處理等辦法，同時(shí)與相關(guān)企業(yè)集團(tuán)建立資源共享機(jī)制，以彌補(bǔ)短線物資的供應(yīng)不足。通過(guò)建立“5-3-1”需求整合機(jī)制和專項(xiàng)采購(gòu)、戰(zhàn)略采購(gòu)等方式，物資中心有效保證了原型號(hào)物資的及時(shí)供應(yīng)［1］。

在保障型號(hào)物資及時(shí)供應(yīng)的同時(shí)，物資中心通過(guò)與用戶溝通，了解準(zhǔn)確需求時(shí)間，與供應(yīng)商合作開展聯(lián)合庫(kù)存管理，廠家按照用戶需求時(shí)間發(fā)貨等方式確保物資到貨后能夠在短期內(nèi)發(fā)往用戶，提高了庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

3.4? ?充分發(fā)揮自動(dòng)化立體庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)優(yōu)勢(shì)

自動(dòng)化立體庫(kù)是利用立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)備實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)高層合理化、操作簡(jiǎn)便化、存取自動(dòng)化，集產(chǎn)品入庫(kù)、存儲(chǔ)、出庫(kù)、盤點(diǎn)、分揀、配送等多功能于一體的立體倉(cāng)庫(kù)，是當(dāng)前技術(shù)水平較高的倉(cāng)儲(chǔ)形式。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)（AS/RS）的主體是由立體貨架、巷道式堆垛起重機(jī)、出入庫(kù)工作臺(tái)（揀貨臺(tái)）、出入庫(kù)托盤輸送機(jī)系統(tǒng)、尺寸檢測(cè)條碼閱讀系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)以及其他配電柜、托盤等輔助設(shè)備組成的復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng)。貨架為鋼結(jié)構(gòu)，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中，完成存貨、取貨工作。管理上采用WMS系統(tǒng)（倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)）及條形碼技術(shù)。隨著自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)硬件及軟件相關(guān)技術(shù)的日漸成熟，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)在空間利用率、吞吐能力、物資搬運(yùn)等方面的優(yōu)勢(shì)愈加明顯，是企業(yè)提升物資管理水平、節(jié)約人工成本、提高供應(yīng)效率的有效手段。

航天一院物資中心主要負(fù)責(zé)航天一院金屬物資、非金屬物資、機(jī)電產(chǎn)品、元器件，以及航天科技集團(tuán)鋁材、鈦材、標(biāo)準(zhǔn)緊固件的集中采購(gòu)工作及型號(hào)產(chǎn)品出廠齊套等多方面業(yè)務(wù)。隨著近幾年航天任務(wù)的增加，物資中心的年采購(gòu)額在近五年內(nèi)實(shí)現(xiàn)成倍增長(zhǎng)，物資倉(cāng)儲(chǔ)管理工作任務(wù)更加繁重。物資中心現(xiàn)有特裝立體庫(kù)、175綜合立體庫(kù)、175B金屬物資立體庫(kù)三個(gè)現(xiàn)代化大型自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，形成了較強(qiáng)的自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)能力。特裝立體庫(kù)有2米×2米大托盤倉(cāng)儲(chǔ)料位624個(gè)，1米×1.2米小托盤倉(cāng)儲(chǔ)料位4 212個(gè)，到貨區(qū)面積187平方米，用于存放齊套交裝產(chǎn)品以及部分金屬物資與非金屬物資；175綜合立體庫(kù)有1米×1.2米小托盤倉(cāng)儲(chǔ)料位1 040個(gè)，料箱立體庫(kù)8 316個(gè)貨位，到貨待驗(yàn)立體貨架306個(gè)貨位，平鋪/堆垛區(qū)200平方米，用于存放非金屬物資、機(jī)電產(chǎn)品、貴金屬物資等；175B金屬物資立體庫(kù)有立體貨位2 149個(gè)、地面貨架100個(gè)、地面堆垛區(qū)20個(gè)料位，用于存放常規(guī)金屬材料（超長(zhǎng)、超大、超重金屬材料和異型件除外）［2］。三個(gè)大型現(xiàn)代化自動(dòng)立體庫(kù)的投入使用，滿足了目前各類物資的倉(cāng)儲(chǔ)需求，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)利用現(xiàn)代化的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和自動(dòng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了物資信息化管理，極大地提高了中心的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)水平，滿足了大批量采購(gòu)模式下對(duì)物資存儲(chǔ)能力增加的需求以及對(duì)高頻率出入庫(kù)作業(yè)的需求。

3.5? ?實(shí)施國(guó)產(chǎn)元器件類物資直發(fā)用戶模式

大批量采購(gòu)模式下元器件采購(gòu)量大幅增長(zhǎng)，在業(yè)務(wù)急劇增長(zhǎng)、型號(hào)需求緊急的情況下，大部分物資到貨后用戶均要求2天之內(nèi)發(fā)放。按照現(xiàn)有流程，要想實(shí)現(xiàn)大部分物資在2天之內(nèi)完成到貨清點(diǎn)、檢驗(yàn)、入庫(kù)、調(diào)撥、出庫(kù)及配送發(fā)放工作十分困難。為提高元器件供應(yīng)效率，縮短元器件供應(yīng)周期，物資中心考慮在產(chǎn)品驗(yàn)收合格后直接由供應(yīng)商發(fā)給用戶（直發(fā)流程）。

傳統(tǒng)工作流程下，采購(gòu)部門在系統(tǒng)中生成下廠驗(yàn)收通知單，檢測(cè)中心據(jù)此開展下廠驗(yàn)收工作。產(chǎn)品驗(yàn)收合格后，供應(yīng)商將驗(yàn)收合格產(chǎn)品、資料一塊郵寄至物資中心，倉(cāng)儲(chǔ)部門接收物資和報(bào)告并對(duì)物資履行清點(diǎn)、到貨登記、辦理出入庫(kù)、開具合格證等手續(xù)再將實(shí)物配送至相關(guān)用戶（轉(zhuǎn)發(fā)流程）。該流程在元器件年采購(gòu)金額2億～3億元規(guī)模下運(yùn)行順暢。2021年年初元器件任務(wù)量激增，業(yè)務(wù)規(guī)模達(dá)到十幾億元，物資到庫(kù)房后，倉(cāng)儲(chǔ)部門利用現(xiàn)有資源無(wú)法及時(shí)有效地完成到貨物資的入庫(kù)、出庫(kù)、配送等工作。為適應(yīng)激增的科研生產(chǎn)任務(wù)，縮短元器件供應(yīng)周期，物資中心全面梳理了國(guó)產(chǎn)元器件業(yè)務(wù)流程，探索實(shí)施元器件直發(fā)用戶流程，即在元器件生產(chǎn)完成和檢測(cè)中心下廠驗(yàn)收合格后，由下廠驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)開具合格證，在原先下廠驗(yàn)收通知單信息基礎(chǔ)上增加產(chǎn)品銷售單價(jià)，由供應(yīng)商將驗(yàn)收合格的元器件和驗(yàn)收單直接發(fā)送至相關(guān)用戶，以驗(yàn)收單（有銷售單價(jià)）代替簽收單（出庫(kù)單），用戶在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)實(shí)物已收到，物資中心以用戶簽字的驗(yàn)收單為依據(jù)辦理系統(tǒng)中的出入庫(kù)手續(xù)。直發(fā)流程省去了實(shí)物在物資中心的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。

自2021年五月份實(shí)施國(guó)產(chǎn)元器件直發(fā)流程至今，共直發(fā)物資40 201單，涉及85家供應(yīng)商，平均縮短供貨周期10天，推廣范圍由最初的天民公司和萬(wàn)源科技兩家用戶擴(kuò)大到目前京外全部用戶（約20家）和京區(qū)2家用戶。

4? ? ?結(jié) 論

在大批量采購(gòu)模式下，物資中心通過(guò)對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)資源進(jìn)行分析并充分挖掘倉(cāng)儲(chǔ)潛力，對(duì)庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)布局重新規(guī)劃，提高了工作效率；對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)人員重新分工，設(shè)置待驗(yàn)崗，加強(qiáng)對(duì)員工的教育培訓(xùn)力度，提高員工技能，充分利用現(xiàn)有人力資源滿足當(dāng)前的物資大批量集中到貨任務(wù)要求；實(shí)施精準(zhǔn)供應(yīng)，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，進(jìn)一步提高庫(kù)房的倉(cāng)儲(chǔ)利用效率；充分發(fā)揮立體庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)優(yōu)勢(shì)，利用現(xiàn)代化的立體庫(kù)設(shè)備和倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物資的自動(dòng)化出入庫(kù)作業(yè)；實(shí)施國(guó)產(chǎn)元器件類物資直發(fā)用戶模式，有效緩解元器件庫(kù)房壓力等五大舉措，實(shí)現(xiàn)了物資的有效管理和高效保供。物資中心面對(duì)激增的任務(wù)量，利用現(xiàn)有資源有效解決了物資倉(cāng)儲(chǔ)配送問(wèn)題，提高了用戶滿意度。在大批量采購(gòu)模式下，物資中心的高效供應(yīng)工作獲得多家重點(diǎn)用戶的肯定。

主要參考文獻(xiàn)

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