黃銳彬

（廣東大禹水利建設(shè)有限公司，廣東 汕頭 515100）

0 引言

工程施工質(zhì)量是保障工程實(shí)施效果的重要保障。工程實(shí)施過程中需要采取科學(xué)、合理措施保障施工質(zhì)量，從而提高工程施工效果。工程實(shí)施前，要制定合理施工方案。

1 工程概況

2#泄洪洞在大壩左岸，1#放水洞左側(cè)，全長238 m，分成三段：進(jìn)口段、閘室段、洞身段。進(jìn)口洞頂高程1 557.22 m，進(jìn)口底板高程1 551 m，過水?dāng)嗝娉叽缬?.34 m×6.22 m 漸變?yōu)?.20 m×4.00 m 的方形。出口底板高程1 550 m，進(jìn)出口高差1 m。2020 年1 月末業(yè)主單位提出阿湖水庫在2020 年3 月中旬為下游的克州阿圖什市北山坡綠化供水，為確保綠化用水，需對(duì)2#泄洪洞臨時(shí)封堵，水庫蓄水至1 565.61 m 為下游提供清水灌溉，2#泄洪洞臨時(shí)封堵段樁號(hào)為0+000.0～0+005.0 m，長度5 m。全斷面封堵，堵頭由兩部分組成，洞口段1 m 為C20 混凝土，洞內(nèi)4 m 為漿砌石，封堵完成后對(duì)砌體回填灌漿，封堵體迎水面堵頭混凝土與隧洞襯砌之間設(shè)BW 型膨脹止水條一道，同時(shí)采用聚氨酯砂漿對(duì)新老混凝土結(jié)合處封縫處理。封堵混凝土采用C20F100W6，漿砌石砂漿M20。

2 施工方法分析

2.1 施工工序

2#泄洪洞封堵步驟：第一步施工準(zhǔn)備；第二步清理封堵段作業(yè)面；第三步臨時(shí)堵頭洞的漿砌石施工；第四步利用C20 混凝土進(jìn)行堵頭段洞口前的澆筑作業(yè)；第五步2#泄洪洞堵頭段回填灌漿；第六步堵頭迎水面聚氨酯砂漿封堵。見圖1。

圖1 2#泄洪洞封堵施工程序圖

2.2 封堵段作業(yè)面處理

2#泄洪洞臨時(shí)封堵區(qū)域內(nèi)仍留存原洞身混凝土，為確保封堵段作業(yè)面處理質(zhì)量，對(duì)原洞身混凝土完成鑿毛處理。

底板及側(cè)墻2 m以下混凝土無需工作平臺(tái)，可以選擇風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除施工。頂拱及側(cè)墻2 m以上混凝土需要工作平臺(tái)，安排施工人員利用工作平臺(tái)完成鑿毛處理。其中，搭設(shè)工作平臺(tái)選用48 鋼管腳手架，最大工作高度與2#泄洪洞的洞徑要求相符；同時(shí)，為確保施工人員的作業(yè)安全，工作平臺(tái)的表面應(yīng)當(dāng)滿鋪符合安全要求的踏板，且踏板與工作平臺(tái)連接牢固。

原洞身混凝土的鑿毛處理結(jié)束，利用高壓水槍將混凝土表面松動(dòng)石子及粉塵清洗干凈。人工配合斗車收集鑿除的混凝土，利用裝載機(jī)將其清運(yùn)至指定棄渣場。

3 臨時(shí)封堵施工

2#泄洪洞封堵工程由臨時(shí)堵頭洞口前混凝土澆筑、堵頭段回填灌漿等組成。堵頭段總長度5 m，其中混凝土厚度1 m，其余為漿砌石。計(jì)劃洞內(nèi)漿砌石自下游向上游臺(tái)階狀砌筑，砌筑到洞頂后預(yù)埋回填灌漿管路引出至上游洞外，洞口前混凝土待漿砌石砌筑后施工，采用鋼木組合模板支護(hù)，25 t 汽車吊車和0.50 m3的吊罐組合入倉。

澆筑的C20混凝土、砌筑的M20砂漿均在2#泄洪洞閘井平臺(tái)使用滾筒攪拌機(jī)拌和，使用吊車和吊罐吊至進(jìn)口前作業(yè)面。

3.1 臨時(shí)封堵施工流程

臨時(shí)封堵體施工程序見圖2。

圖2 2#泄洪洞堵頭混凝土施工流程圖

3.2 漿砌石主要施工方法

①施工排水。在2#泄洪洞臨時(shí)封堵段上游樁號(hào)0-005.0 m沖溝使用機(jī)械順?biāo)鞣较蛏钔?，沿沖溝下游側(cè)設(shè)置高1 m的擋水圍堰，擋住上游段滲水；洞身兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝，以便將施工期間的廢棄水集中流入閘井門槽，進(jìn)而利用水泵將這些廢棄水排放到洞外。②基礎(chǔ)面清理。為保障封堵作業(yè)質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)在施工前根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對(duì)堵頭段周邊的混凝土、松動(dòng)巖石及沉積物等做好清理工作，并且使用高壓水或者是高壓風(fēng)的方式進(jìn)行基礎(chǔ)面的全面清理。③預(yù)埋灌漿管。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行灌漿管埋設(shè)及加固處理，確保與設(shè)計(jì)規(guī)范相符。在埋設(shè)前后都要測試管路的通暢，對(duì)管路的進(jìn)出口采用合適的材料封堵。④漿砌石砌筑。臨時(shí)堵頭漿砌石砌筑時(shí)分成分級(jí)，底板、側(cè)面均用不少于50 cm 的C20 混凝土做墊層，使用不大于40 cm的石塊逐層砌筑，每層使用M20砂漿抹灰，通過臺(tái)階法由下而上進(jìn)行砌筑施工。將灌漿管布設(shè)到洞頂中線位置，并且持續(xù)敷設(shè)至進(jìn)口上游側(cè)，注意在洞頂預(yù)留排氣槽。砌筑石塊時(shí)注意砂漿的振搗密實(shí)?？紤]到拱頂部位難以進(jìn)行人工砌筑，因此，要求盡量將砂漿、小石塊填充到拱頂空間。同時(shí)對(duì)漿砌石下游側(cè)使用砂漿密封，避免回填灌漿時(shí)出漏。

3.3 C20混凝土主要施工方法

①架設(shè)模板。洞內(nèi)漿砌石砌筑完成后，澆筑洞前混凝土，進(jìn)口處C20混凝土澆筑需在上游面封堵，在進(jìn)口頂部做斜面模板以便混凝土能夠順利入倉。選擇鋼木組合模板，洞內(nèi)要求在漿砌石預(yù)埋鐵件做模板的拉筋，洞外利用48 鋼管架設(shè)支撐用木模板封堵，鋼管支撐架設(shè)時(shí)考慮預(yù)留足夠的平臺(tái)寬度，方便順利完成混凝土的入倉施工作業(yè)。安裝模板前，首先測量放線，然后安裝作業(yè)。復(fù)測合格后，完成加固及穩(wěn)定處理。考慮到封堵段質(zhì)量、進(jìn)度要求，通過加密加強(qiáng)支撐確保模板不因壓力過大，出現(xiàn)漲模等現(xiàn)象。②設(shè)置止水帶。樁號(hào)0+000.5 m處沿洞身一周布設(shè)BW 型膨脹止水條，固定牢靠。③澆筑混凝土。洞前混凝土體積6.22 m×5.34 m×1.00 m，臺(tái)階法自下游向上游分臺(tái)階澆筑到頂，施工連續(xù)，振搗密實(shí)，避免施工冷縫、擾動(dòng)已敷設(shè)灌漿管路。

3.4 回填灌漿

2#泄洪洞堵頭混凝土的施工環(huán)節(jié)，要求將回填灌漿管埋設(shè)到樁號(hào)0+000.0～0+002.5 m段拱頂部位，且沿拱頂位置預(yù)留排氣槽，回填灌漿壓力0.30～0.50 MPa，漿液比級(jí)為0.50∶1。①回填灌漿工藝流程：制作回填灌漿管→敷設(shè)回填灌漿管→連接管路→回填灌漿→封孔。②制作回填灌漿管。回填灌漿采用孔徑40 mm的鋼管，鋼管在貼近拱頂一側(cè)120°范圍的管壁上布設(shè)不小于10 mm 的出漿孔，按45°、90°、-45°布置三排，間距不大于50 cm，鋼管固定在拱頂120°范圍內(nèi)。③敷設(shè)回填灌漿管?；靥罟酀{進(jìn)漿管采用40 mm 鍍鋅鋼管，布置在拱頂120°范圍內(nèi)，在拱頂90°設(shè)置1 根排氣管，并設(shè)置閥門。④回填灌漿結(jié)束?；靥罟酀{壓力0.30 MPa，水灰比0.50∶1，純壓式灌漿。待頂部排氣管穩(wěn)定出漿后，關(guān)閉排氣管閥門持續(xù)灌注10 min即可結(jié)束。洞前回填混凝土強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)要求后回填灌漿。

3.5 迎水面封堵

回填灌漿結(jié)束后，新澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到允許封堵后，用聚氨酯砂漿封堵堵頭迎水面的縫隙。

3.5.1 聚氨酯砂漿封堵工藝

施工準(zhǔn)備→查縫定位→鑿槽→涂刷環(huán)氧基液→嵌入環(huán)氧砂漿→涂刷環(huán)氧基液→驗(yàn)收。

①順著新老混凝土接觸的環(huán)形縫面開槽。將其兩側(cè)的混凝土鑿除，且在接觸縫的進(jìn)口位置開設(shè)環(huán)形槽，開縫寬度約為5 cm，深度約為5～8 cm。鑿除完成，利用高壓水清洗鑿除面。②涂刷環(huán)氧基液：利用干凈粗紗或毛刷進(jìn)行人工基液涂刷，涂層薄而均勻，厚度約1 mm，且盡量避免出現(xiàn)氣泡。凹凸不平的區(qū)域，多次重復(fù)涂刷，保障環(huán)氧漿液能夠充分濕潤混凝土表面。涂刷期間做好混凝土表面保護(hù)，避免掉落雜物及灰塵等；隨時(shí)對(duì)涂刷質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，避免出現(xiàn)漏刷問題。③嵌入環(huán)氧砂漿：將配制成的環(huán)氧砂漿揉成團(tuán)狀，沿著裂縫順序?qū)⑵淝度氲借彶蹆?nèi)；利用錘子輕敲砂漿外露面，確保環(huán)氧砂漿充分接觸混凝土面。④涂刷環(huán)氧砂漿：根據(jù)步驟②工藝完成涂刷，且涂刷后的基面滿足平整要求。

3.5.2 注意事項(xiàng)

①單獨(dú)堆放化學(xué)材料，避免因不規(guī)范堆放造成提前硬化。配料選擇廣口淺底器皿，持續(xù)攪拌。②做好安全防護(hù)，操作人員佩戴橡皮手套及口罩后操作。人體接觸到環(huán)氧材料，不得使用有機(jī)溶劑清洗，選擇清水、酒精、肥皂清洗。③合理清洗施工工具。如果環(huán)氧材料未硬化，能夠選擇甲苯、丙酮等溶劑清洗；反之，則需要加熱后將其刮掉，禁止燃燒等不規(guī)范行為。④加強(qiáng)環(huán)保管理，無害化處理廢棄物及施工器具，嚴(yán)謹(jǐn)將施工化學(xué)材料棄液倒入水庫及河道中，避免污染環(huán)境。

3.5.3 質(zhì)量控制

①安排專人配置環(huán)氧材料，將配合比及處理裂縫期間的資料等詳細(xì)記錄。②做好開工前技術(shù)交底，準(zhǔn)確把握操作要點(diǎn)及工藝要求。③落實(shí)現(xiàn)場施工技術(shù)員值班制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。④加強(qiáng)原材料購買及施工全程質(zhì)量管控，提高施工質(zhì)量。

4 結(jié)語

對(duì)泄洪洞臨時(shí)封堵施工技術(shù)分析。施工工序主要包括施工準(zhǔn)備、作業(yè)面清理、漿砌石砌筑、C20混凝土澆筑、回填灌漿、聚氨酯砂漿封堵6 步，提出施工方案及注意事項(xiàng)，按照施工工藝要求施工，以保障施工質(zhì)量。