蔣詠梅,黃祖新*,李欣,章文賢,林錦云,雷金美
(1.福建師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院,福建 福州 350117;2.福建吉百年食品有限公司,福建 連江 364400)
料酒是用于去腥增香的烹飪用酒,它一般以紅曲釀造而成的黃酒為原料,加入香料和調(diào)味料調(diào)制而成,酒精度一般低于15%,酯類和氨基酸含量較高。
傳統(tǒng)料酒產(chǎn)品,尤其是包裝簡陋的袋裝料酒,已經(jīng)無法滿足日益壯大的中產(chǎn)階級消費群及追求高品質(zhì)烹飪生活的年輕消費群的需求,他們對產(chǎn)品工藝、年份、包裝、品牌等要求逐步走高,這為料酒市場的增長,對料酒的品牌化營銷起到推動作用。經(jīng)過市場調(diào)研,我們立項開發(fā)釀造以半甜型紅曲黃酒為基酒,以糯米、紅曲、白曲、香辛料為原料,采用淋飯法搭窩糖化發(fā)酵生產(chǎn)香辛料酒釀醪液,部分香辛料酒釀醪液經(jīng)過抽清工序,取得香辛釀汁,加米燒酒封存陳釀一年,轉(zhuǎn)香為陳釀香釀汁。半甜型紅曲黃酒作為基酒與經(jīng)過一年陳釀期的陳釀香釀汁進(jìn)行勾調(diào)增香成紅曲釀造料酒,其中香釀汁的制備是紅曲釀造料酒的關(guān)鍵技術(shù),香釀汁的揮發(fā)性香氣物質(zhì)組成是影響紅曲釀造料酒的香氣與品質(zhì)的重要因素。
取自福建吉百年食品有限公司的紅曲釀造料酒勾調(diào)用香釀汁。
固相微萃取頭:65 μm PDMS/DVB 美國Supelco;恒溫磁力攪拌器:常州市凱航儀器有限公司;氣質(zhì)聯(lián)用儀型號:7890A/5975 安捷倫科技有限公司。
1.3.1 紅曲釀造料酒勾調(diào)用香釀汁的工藝技術(shù)路線(圖1)
圖1 紅曲釀造料酒勾調(diào)用香釀汁的工藝技術(shù)路線
1.3.2 紅曲釀造料酒的勾調(diào)用香釀汁的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
1.3.2.1 特制香辛料白曲制備方法
⑴ 制作香辛料粉:按照特制香辛料配方將大蒜、丁香、桂皮、肉豆蔻、胡椒、生姜、辣根、桂皮等香辛料混合后磨成粉末,得到特制香辛料粉。
⑵ 制作米根霉米粉:米粉蒸熟冷卻,接入純種米根霉培養(yǎng)24 h為米根霉米粉。
⑶ 拌料:將米粉發(fā)酵培養(yǎng)基蒸熟后冷卻,加入水、白土、特制香辛料粉,混合攪拌均勻,壓實,切塊,滾角成曲坯。
⑷ 接種發(fā)酵:曲坯中拌入米根霉米粉,入匾進(jìn)曲房,發(fā)酵培養(yǎng)后晾曬干燥得到特制香辛料白曲。
1.3.2.2 紅曲釀造料酒的勾調(diào)用香釀汁的制備
⑴ 原料選擇:選用當(dāng)年產(chǎn)圓粒飽滿、支鏈淀粉高的冬糯為原料,釀造用曲選自古田產(chǎn)優(yōu)質(zhì)釀造用古田紅曲,安琪牌甜酒曲,特制香辛料白曲。
⑵ 蒸煮、冷卻:經(jīng)泉水浸米、沖洗糯米瀝干后,進(jìn)入機械化蒸飯機蒸飯,蒸飯要求蒸到飯粒熟透,軟而不爛,無白芯。蒸飯后淋飯是關(guān)鍵環(huán)節(jié),攤涼飯溫掌握35~45 ℃。
⑶ 搭窩糖化:攤涼的糯米飯倒入糖化發(fā)酵缸中,加入安琪甜酒曲、特制香辛料白曲攪拌均勻,將缸內(nèi)拌曲后糯米飯稍微壓緊,中間挖一個“V形”洞,如下陷窩。
(4) 出釀、沖水:經(jīng)過48~72 h,糖化“V形”洞出現(xiàn)液體(酒釀),加紅曲、特制香辛粉,水進(jìn)行沖釀,繼續(xù)糖化發(fā)酵72~96 h。
⑸ 抽清、分離:經(jīng)糖化發(fā)酵,酒釀增多,醪糟浮起,采用抽清方式得到清液為香釀汁,香釀汁糖度為28~40 g/L,酒精度6%~8%(體積分?jǐn)?shù)),具有濃烈香辛料的芬芳,固態(tài)糟粕為醪糟。
⑹ 陳釀香釀汁:香釀汁加米燒酒,酒精度調(diào)整到25%~37%(體積分?jǐn)?shù)),封存陳釀一年轉(zhuǎn)香為陳釀香釀汁,作為紅曲釀造料酒勾調(diào)用香釀汁。
1.3.3 香釀汁釀造的特制香辛粉配比優(yōu)化
1.3.3.1 單因素實驗
制作100 g 特制香辛粉,各配料添加量分別為白砂糖8%、白芝麻粉5%、香蔥粉5%、大蒜粉5%、生姜粉3%、八角粉3%。在此基礎(chǔ)上研究肉豆蔻、丁香、桂皮、辣根粉4種香料的添加量對復(fù)合調(diào)味料感官品質(zhì)的影響,不足或盈余時以白砂糖補充或扣除。
1.3.3.2 正交實驗
確定肉豆蔻、丁香、桂皮、辣根4個主要單因素的主要關(guān)鍵參數(shù)之后,以感官評分為考察指標(biāo),通過正交試驗優(yōu)化確定特制香辛粉的最適配比。
1.3.3.3 香辛粉的感官評價方法
經(jīng)過感官品評訓(xùn)練的,來自福建師范大學(xué)科研團(tuán)隊和企業(yè)技術(shù)員的10人,組成感官品質(zhì)評價小組,從色澤、氣味和滋味3方面對香辛粉的品質(zhì)進(jìn)行感官評價,以確定特制香辛粉的最佳配方。感官評分標(biāo)準(zhǔn)見表1。
表1 香辛粉的感官評分標(biāo)準(zhǔn)
1.3.4 GC-MS法分析香釀汁的揮發(fā)性香氣成分
1.3.4.1 樣品處理
取8 mL樣品于20 mL頂空瓶中,加入3 g氯化鈉,置于恒溫磁力攪拌器上.
采用頂空條件:平衡溫度60℃, 磁力攪拌速率600 r/min,平衡時間40 min,用固相微萃取頭富集香氣成分。
1.3.4.2 測試條件及參數(shù)
色譜柱:HP-5MS 30 mm×0.25 mm×0.25 μm。
柱溫:初溫50 ℃,2 min→程序升溫10 ℃/min→恒溫260 ℃,15min。
流速:0.5 mL/min,分流比為5∶1。
進(jìn)樣器溫度:250 ℃;接口溫度:280 ℃;四極桿溫度:150 ℃;離子源溫度:230 ℃;掃描范圍:30—800 amu;電離方式:EI;電子能量:70 eV。
1.3.4.3 數(shù)據(jù)處理與分析
運用色譜工作站,根據(jù)色譜保留時間,進(jìn)行譜庫檢索(NIST05/WILEY7N)結(jié)合參考文獻(xiàn)定性香氣成分,以譜庫匹配度大于60%作為定性標(biāo)準(zhǔn),運用峰面積歸一化法,求得各成分相對含量。
以基本配料為基礎(chǔ),探究肉豆蔻、丁香、桂皮、辣根粉4種香料的添加量對復(fù)合調(diào)味料感官品質(zhì)的影響。肉豆蔻、丁香、桂皮和辣根的起始添加量分別為14%、15%、13%、11%,分別考查不同肉豆蔻添加量(10%、12%、14%、16%、18%)、丁香添加量(11%、13%、15%、17%、19%)、桂皮添加量(9%、11%、13%、15%、17%)、辣根粉添加量(7%、9%、11%、13%、15%)對特制香辛粉感官品質(zhì)的影響,結(jié)果見圖2。
圖2 肉豆蔻、丁香、桂皮、辣根粉的添加量對特制香辛粉感官品質(zhì)的影響
由圖2可見,肉豆蔻添加量16%,丁香添加量15%,桂皮添加量15%,辣根粉添加量9%時,特制香辛粉的感官評分最高。
確定肉豆蔻、丁香、桂皮、辣根4個主要單因素的主要關(guān)鍵參數(shù)之后,以感官評分為考察指標(biāo),通過正交試驗優(yōu)化確定特制香辛粉的最適配比,考察因素及水平如表2。
表2 正交實驗因素水平表
正交試驗結(jié)果(表3)表明,優(yōu)化選擇特制香辛粉的最適配比是A2B2C3D3,即肉豆蔻16%、丁香13%、桂皮13%、辣根11%,感官指標(biāo)分?jǐn)?shù)為95分。由表4的方差分析結(jié)果可知,丁香的F值是8.150,其樣本對于實驗數(shù)據(jù)全部均呈現(xiàn)顯著性(p<0.05),說明丁香對產(chǎn)品感官指標(biāo)的影響比較顯著,添加丁香使特制香辛粉的香氣更加濃郁,但加量過多則會破壞香味的協(xié)調(diào)性。肉豆蔻對產(chǎn)品感官指標(biāo)的影響不大,而桂皮和辣根的影響較小。4個主要關(guān)鍵因素對特制香辛粉感官品評影響的大小順序為:B丁香>A肉豆蔻>C桂皮>D辣根。
表3 正交實驗結(jié)果
表4 方差分析
采用正交實驗所得最適香辛料配比釀造香釀汁,對其質(zhì)量進(jìn)行感官評分,以驗證模型的有效性和準(zhǔn)確性。香釀汁的感官品評采用100分制,其中外觀10分、香氣25分、滋味50分、體態(tài)15分。特制香辛粉的關(guān)鍵因素最適配比組合在香釀汁釀造的質(zhì)量評分情況見表5。
表5 感官質(zhì)量評分
由表5可知該5批次香釀汁的感官品評分?jǐn)?shù)的平均值為93.7,與正交實驗中最佳結(jié)果的評分95接近,可知采用該配比的特制香辛粉釀造香釀汁可得到品質(zhì)穩(wěn)定的成品。
2.4.1 香釀汁的揮發(fā)性香氣成分譜庫檢索及其相對峰面積
由表6可見,香釀汁中共鑒定出揮發(fā)性物質(zhì) 64種,分別為醇類(11種)、酯類(7種)、烴類(6種)、萜烯類(28種)、酚、醚類(7種)、羰基化合物(5種)。揮發(fā)性化合物種類占比最高是萜烯類,其次是醇類、酯類、酚、醚類、烴類、羰基化合物。
表6 香釀汁檢測揮發(fā)性香氣成分及其相對峰面積相對含量
2.4.2 香釀汁的揮發(fā)性香氣物質(zhì)的各類相對峰面積含量比較
將檢測香釀汁揮發(fā)性成分按照醇類、酯類、烴類、萜烯類、酚醚類、羰基化合物歸類,比較相對峰面積含量(圖3)。
圖3 香釀汁的揮發(fā)性香氣物質(zhì)含量
2.4.3 香釀汁的各類揮發(fā)性香氣成分的剖析
醇類化合物是酒中的基本成分,也是與酸形成酯類的前提物質(zhì)。醇類物質(zhì)閾值一般較高,對整體香氣與風(fēng)味貢獻(xiàn)較小,但一些高級醇、不飽和醇對料酒中香氣復(fù)雜性有貢獻(xiàn),特別是閾值較低的芳香醇、α-松油醇、(-)-4-萜品醇、桉葉油醇、橙花叔醇、(S)-2-甲烯基-1-環(huán)己醇、3-苯基-2-丙炔-1-醇等,對香釀汁的整體香氣形成具有較大貢獻(xiàn)。
酯類化合物是紅曲料酒中重要的香氣成分。香釀汁中有乳酸乙酯、乙酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯、棕櫚酸乙酯、月桂酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯,屬于具有果香、蜜香與酒香的芳香類物質(zhì)。
烴類化合物檢出有正十五烷、正十六烷、正十七烷、正十八烷、鄰-異丙基苯、植烷(規(guī)則類異戊二烯烷烴),這些烴類可能來源于原料蒸煮產(chǎn)生的,其閾值較大,對料酒香氣貢獻(xiàn)較小。
檢出的28種萜烯類化合物分別為左旋-alpha-蒎烯、月桂烯、α-水芹烯、3-蒈烯、4-甲基-3-(1-甲基乙烯基)-環(huán)己烯、巴倫西亞橘烯、檸檬烯、γ-古蕓烯、(E)-B-羅勒烯、萜品烯、2-莰烯、α-古蕓烯、α-蓽澄茄油烯、β-欖香烯、苜蓿烯、石竹烯、A-香檸檬烯、β-石竹烯、α-柏木烯、(E)-β-金合歡烯、α-葎草烯、香樹烯、A-姜黃烯、α-摩勒烯、β-沒紅藥烯、γ-杜松烯、△-杜松烯、1-(1-吡咯烷)環(huán)己烯。它們都是萜烯類化合物,呈現(xiàn)木香、柑橘、檸檬、青草、花香、中草藥香、辛香等多種香味.
酚類、醚類物質(zhì)檢出酚類有丁香酚、(3-苯基-2-丙炔-1-醇基)-苯酚、2,6-二叔丁基對甲酚、對烯丙基苯酚等呈現(xiàn)丁香、植物香氣的香味。醚類化合物有草蒿腦(對烯丙基茴香醚)、雙十二烷基乙醚等呈現(xiàn)花椒、樟腦、桉樹、藥香的香味,醚類化合物閾值低,如對烯丙基茴香醚具有強烈而愉悅香氣,對紅曲釀造料酒香氣貢獻(xiàn)較大。
羰基化合物中有乙縮醛、2-苯基巴豆醛、3,4,5,6-四氫偽紫羅蘭酮、D-小茴香酮呈現(xiàn)紫羅蘭香、樹莓、茴香、柑橘皮、百香果的香味.
特制香辛粉決定香釀汁的質(zhì)量,因此,香辛料的配方比例尤為重要。以單因素實驗結(jié)果為基礎(chǔ),進(jìn)行正交實驗,得到的最佳配比是肉豆蔻16%、丁香13%、桂皮13%、辣根11%。4種香料對特制香辛粉感官品評影響的順序為丁香>肉豆蔻>桂皮>辣根。丁香的濃郁香氣決定特制香辛粉的香氣強度及協(xié)調(diào)性。
GC/MS 分析紅曲釀造料酒勾調(diào)用香釀汁的揮發(fā)性香氣物質(zhì)[1-4]。從香釀汁檢測出揮發(fā)性香氣成分64種,其中11種醇類物質(zhì)、28種萜烯類化合物、7種酯類物質(zhì)對紅曲料酒的整體香氣影響貢獻(xiàn)較大。從紅曲釀造料酒勾調(diào)用香釀汁的揮發(fā)性香氣物質(zhì)的閾值上考慮:醇類物質(zhì)的不飽和醇如閾值較低的芳香醇、α-松油醇、(-)-4-萜品醇、桉葉油醇、橙花叔醇、(S)-2-甲烯基-1-環(huán)己醇、3-苯基-2-丙炔-1-醇在香釀汁中整體香氣體現(xiàn)明顯,其主要來源于香辛料;重要酯類物質(zhì)中乙酸乙酯、乳酸乙酯、月桂酸乙酯呈現(xiàn)花果的芳香,而長鏈脂肪酸乙酯由于閾值大,氣味不顯現(xiàn);乙酸乙酯、乳酸乙酯由發(fā)酵過程產(chǎn)生,月桂酸乙酯有可能來自于香辛料。由于至今未發(fā)現(xiàn)酵母可以合成萜烯類化合物,所以香釀汁中檢出28種萜烯類化合物對紅曲釀造料酒勾調(diào)用香釀汁的整體香氣影響貢獻(xiàn)較大,其最大可能來自植物香辛料。酚類、醚類物質(zhì)如丁香酚、烯丙基茴香醚由于閾值低,呈味香氣濃郁,來自于丁香或茴香的香辛料。羰基化合物檢出3,4,5,6-四氫偽紫羅蘭酮、D-小茴香酮是來自于香辛料。紅曲釀造料酒勾調(diào)用香釀汁各類揮發(fā)性香氣組分的主要來源于香辛料[5-7],因此,香釀汁制作過程注重控制香辛料質(zhì)量與配方的合理比例,可有效改善香釀汁的風(fēng)味質(zhì)量,進(jìn)而影響紅曲釀造料酒的香氣與風(fēng)味品質(zhì)。