曹 興，余志劍，李 楊，鄧沙寧

（1.湖南瑤崗仙礦業(yè)有限責(zé)任公司，湖南 郴州 424209；2.湖南有色冶金勞動(dòng)保護(hù)研究院有限責(zé)任公司，湖南 長(zhǎng)沙 410014；3.非煤礦山通風(fēng)防塵湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖南 長(zhǎng)沙 410014）

瑤崗仙鎢礦是一個(gè)已經(jīng)開(kāi)采百多年的老礦山，井下開(kāi)拓系統(tǒng)非常復(fù)雜，導(dǎo)致井下通風(fēng)系統(tǒng)也非常復(fù)雜，特別是在生產(chǎn)過(guò)程中通風(fēng)問(wèn)題頻出。主要是礦井主扇風(fēng)機(jī)不能完全匹配現(xiàn)有的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，通風(fēng)動(dòng)力不足、效率低及系統(tǒng)風(fēng)井和風(fēng)機(jī)設(shè)置不合理等問(wèn)題層出，以及風(fēng)量分配不平衡、風(fēng)流循環(huán)、污風(fēng)停滯、進(jìn)風(fēng)井反風(fēng)等一系列問(wèn)題［1－3］。作業(yè)環(huán)境惡化不可控，不僅危害職工健康安全，也不利于井下安全生產(chǎn)［4－5］。因此，建立完善的礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井安全生產(chǎn)的基本要求，對(duì)實(shí)現(xiàn)礦山可持續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。因此，本文針對(duì)瑤崗仙鎢礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)存在的問(wèn)題，提出合理的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化方案。

1 工程概況

1.1 通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀

瑤崗仙黑鎢礦區(qū)屬高山開(kāi)采礦山，自開(kāi)采以來(lái)，已有－1～26中段（標(biāo)高1458.7～420.3m）等27中段，上下中段高差達(dá)到1000m以上，且有多中段平窿直接與地表相通，幾十年以來(lái)采礦一直沿用留礦法而很少充填，造成了上下中段空區(qū)相連，自然風(fēng)流對(duì)礦井通風(fēng)影響很大。在寒冷季節(jié)自然風(fēng)流向上，在炎熱季節(jié)自然風(fēng)流向下。

瑤崗仙黑鎢礦區(qū)中部的礦井通風(fēng)系統(tǒng)目前是多井口進(jìn)風(fēng)、不獨(dú)立的分區(qū)接力通風(fēng)方式。新鮮風(fēng)從13、16、17、19、21、23、26中段窿口進(jìn)入礦區(qū)，再經(jīng)過(guò)連接各中段的豎井、斜井及中段穿脈和沿脈，分風(fēng)到各作業(yè)點(diǎn)。井下在19中段501和510脈組處安裝一臺(tái)K40－6№.18／90kW 風(fēng)機(jī)；在19中段398脈組處安裝一臺(tái)K40－6№.18／90kW 風(fēng)機(jī)；在19中段228脈組處安裝兩臺(tái)K40－4№.12／37kW 風(fēng)機(jī)；在12中段510脈組安裝一臺(tái)K40－4№.13／55kW 風(fēng)機(jī)，228脈組安裝兩臺(tái)K40－4№.12／37kW 風(fēng)機(jī)；17中段398脈組處安裝一臺(tái)K40－6№.14／37kW 風(fēng)機(jī)，15中段510脈組安裝一臺(tái)K40－4№.12／37kW 風(fēng)機(jī)，分別負(fù)擔(dān)井下各個(gè)采區(qū)和脈組的回風(fēng)。

1.2 通風(fēng)系統(tǒng)問(wèn)題分析

通過(guò)對(duì)瑤崗仙鎢礦井下通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查測(cè)定，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)存在如下問(wèn)題：

1.自然風(fēng)壓影響大，導(dǎo)致井下通風(fēng)系統(tǒng)紊亂?，帊徬涉u礦屬于高山礦，采用平硐開(kāi)拓。由于進(jìn)回井井口高差較大，當(dāng)?shù)乇須夂蜃兓瘯r(shí)導(dǎo)致井內(nèi)外溫差較大，很容易產(chǎn)生大的自然風(fēng)壓，在炎熱的季節(jié)自然風(fēng)壓不利于井下通風(fēng)，導(dǎo)致19中段一以下進(jìn)風(fēng)口反風(fēng)。

2.井下作業(yè)點(diǎn)多面廣線(xiàn)路長(zhǎng)，產(chǎn)量小需風(fēng)量大。根據(jù)礦山實(shí)際情況，井下進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)隨季節(jié)變化而變化，難以控制，且礦山實(shí)際采礦方法為留礦法，作業(yè)點(diǎn)多，且留下的采空區(qū)也較多，漏風(fēng)量大，作業(yè)污風(fēng)難以完全通過(guò)主扇排出地表。

3.井下風(fēng)量分配不平衡，新風(fēng)難以達(dá)到作業(yè)面，導(dǎo)致污風(fēng)串聯(lián)循環(huán)等現(xiàn)象。現(xiàn)階段井下多中段同時(shí)開(kāi)采，多達(dá)10個(gè)中段以上，而通地表的進(jìn)風(fēng)口達(dá)到8個(gè)。在現(xiàn)有通風(fēng)狀態(tài)下，新風(fēng)進(jìn)入井下難以有效分配，特別是在炎熱季節(jié)自然風(fēng)壓的作用下，深部進(jìn)風(fēng)口容易出現(xiàn)反風(fēng)。新風(fēng)難以達(dá)到作業(yè)面，相鄰作業(yè)面很容易產(chǎn)生串聯(lián)風(fēng)，甚至污風(fēng)循環(huán)。

4.主扇裝置效率低下，不利于井下通風(fēng)。在12中段兩臺(tái)接力式串聯(lián)主扇安裝位置欠妥，不利于下部中段所需風(fēng)量抽出，風(fēng)機(jī)不能完全發(fā)揮能力，壓力小，僅能克服負(fù)擔(dān)228脈組附近區(qū)域的風(fēng)流排出地表。部分回風(fēng)主扇在滿(mǎn)足井下回風(fēng)量時(shí)只能克服部分回風(fēng)段的阻力，不能克服全路線(xiàn)的通風(fēng)阻力，必須采用分段壓抽混合式接力通風(fēng)，分段克服阻力。

5.井下通風(fēng)構(gòu)筑物不完善。作業(yè)中段多導(dǎo)致作業(yè)面分散，加上井下空區(qū)多未及時(shí)采用設(shè)置密閉、風(fēng)門(mén)和調(diào)節(jié)風(fēng)窗等調(diào)控措施，導(dǎo)致整個(gè)井下風(fēng)流紊亂。特別是調(diào)控措施的缺失及調(diào)控不到位，使得整個(gè)井下的通風(fēng)更加困難，新風(fēng)進(jìn)不去，污風(fēng)出不來(lái)。

2 礦井需風(fēng)量復(fù)核

根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》的要求，硐室型采場(chǎng)不小于0.15m／s，巷道型采場(chǎng)和掘進(jìn)巷道不小于0.25m／s，電耙道和二次破碎巷道不小于0.5 m／s［6］。結(jié)合同時(shí)作業(yè)的不同工作面類(lèi)型和數(shù)量，按排塵風(fēng)速計(jì)算的各工作面需風(fēng)量以及礦井總需風(fēng)量。一般按采場(chǎng)、掘進(jìn)作業(yè)面、裝運(yùn)作業(yè)面和各類(lèi)需風(fēng)硐室的排塵風(fēng)速要求計(jì)算礦井總需風(fēng)量。

1.礦山配置40個(gè)采場(chǎng)，每個(gè)采場(chǎng)需風(fēng)量為0.7 m3／s，備采89個(gè)，備用采場(chǎng)用風(fēng)量按回采作業(yè)面采場(chǎng)需風(fēng)量的一半計(jì)算，則井下回采作業(yè)面需要的總風(fēng)量為30.8m3／s

2.根據(jù)礦山的實(shí)際情況，計(jì)算單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量取大值1.44m3／s，瑤崗仙礦井下同時(shí)掘進(jìn)工作面為25個(gè)，即掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量為36m3／s。

3.井下炸藥庫(kù)要求獨(dú)立的貫穿風(fēng)流通風(fēng)，其風(fēng)量可取1～2m3／s?，帊徬傻V井下共有1個(gè)井下炸藥庫(kù)，本次取2m3／s。

4.變電硐室需要獨(dú)立風(fēng)流通風(fēng)，需風(fēng)量可取1～2m3／s?，帊徬傻V井下共有1個(gè)中央變電硐室，本次取2m3／s。

通過(guò)上述計(jì)算，確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)總需風(fēng)量為70.8m3／s，瑤崗仙礦井下比較復(fù)雜，此處備用系數(shù)取值為k＝1.3，則礦井總需風(fēng)量為92m3／s。

3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化研究

3.1 通風(fēng)優(yōu)化方案的擬定

根據(jù)瑤崗仙礦年度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及礦山生產(chǎn)規(guī)劃，當(dāng)前主要生產(chǎn)作業(yè)集中在501－510、398、228和236－241脈組，自2020年起開(kāi)始同步生產(chǎn)作業(yè)。根據(jù)礦山資源賦存分布情況，對(duì)礦山按脈組脈組進(jìn)行分區(qū)通風(fēng)。根據(jù)礦山通風(fēng)系統(tǒng)的實(shí)際情況，參照《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，擬定了兩個(gè)適合礦山實(shí)際的通風(fēng)技術(shù)方案。方案一：分季節(jié)進(jìn)風(fēng)，不獨(dú)立分區(qū)回風(fēng)接力抽出式通風(fēng)方案；方案二：平硐壓入進(jìn)風(fēng)，不獨(dú)立分區(qū)回風(fēng)壓抽混合式通風(fēng)方案。

3.2 通風(fēng)優(yōu)化方案

3.2.1 分季節(jié)進(jìn)風(fēng)，不獨(dú)立分區(qū)回風(fēng)接力抽出式通風(fēng)方案

根據(jù)礦體在不同中段的賦存狀況和目前系統(tǒng)主扇安裝位置，礦山通風(fēng)系統(tǒng)負(fù)擔(dān)501－510、398、228、236－241等脈組區(qū)域礦體開(kāi)采的通風(fēng)，以19中段為界，分為上下兩個(gè)不獨(dú)立的通風(fēng)分區(qū)。其具體的優(yōu)化措施如下：

1.進(jìn)風(fēng)線(xiàn)路。19中段以上18－12中段的新鮮風(fēng)流主要由16和17中段平硐進(jìn)風(fēng)井進(jìn)入井下，經(jīng)中段天井、斜井及聯(lián)巷進(jìn)入其他上部各中段主運(yùn)輸巷及采場(chǎng)作業(yè)面。19－26中段進(jìn)風(fēng)：為了最大限度地控制自然風(fēng)流，根據(jù)季節(jié)不同，上風(fēng)季節(jié)自然風(fēng)流有利于通風(fēng)，新鮮風(fēng)流由19、21、23和26中段平硐進(jìn)風(fēng)到井下，經(jīng)過(guò)連接19－26中段的1＃和2＃斜井分風(fēng)到各中段，再經(jīng)過(guò)各中段穿脈和沿脈運(yùn)輸巷和采場(chǎng)人行天井進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)面；下風(fēng)季節(jié)在19、21、23和26中段平硐做兩道風(fēng)門(mén)，邊上掘進(jìn)繞道，安裝壓入式進(jìn)風(fēng)輔扇克服自然風(fēng)壓，由19、21、23和26中段平硐強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)，通過(guò)連接19－26中段的1＃和2＃斜井分風(fēng)到各中段，再經(jīng)過(guò)各中段穿脈和沿脈運(yùn)輸巷和采場(chǎng)人行天井進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)面。

2.回風(fēng)線(xiàn)路。19中段以上18－12中段各脈組采場(chǎng)污風(fēng)經(jīng)由各采場(chǎng)回風(fēng)天井匯至上中段回風(fēng)巷，18、19中段部分污風(fēng)經(jīng)17中段主扇接力經(jīng)過(guò)回風(fēng)井到上中段，15、16中段污風(fēng)經(jīng)過(guò)15中段回風(fēng)巷風(fēng)機(jī)作用到地表，13、14和12污風(fēng)由12中段主扇進(jìn)入回風(fēng)井排上部中段至地表。

19－26中段污風(fēng)經(jīng)過(guò)各中段脈組的輔扇作用回到本中段回風(fēng)巷和回風(fēng)井，再經(jīng)過(guò)19中段510、398、228三個(gè)脈組主扇作用，通過(guò)回風(fēng)井排到上部回風(fēng)巷，然后經(jīng)過(guò)上部17、15和12中段風(fēng)機(jī)接力作用排出地表。其中501－510脈組作業(yè)點(diǎn)主要在23－26中段，510主扇兼顧230脈組回風(fēng)；398脈組目前作業(yè)主要在21中段以上（資源逐步減少），兼顧401脈組回風(fēng)；228脈組從12－26中段都有，228脈組回風(fēng)系統(tǒng)一直兼顧231－235脈組回風(fēng)，目前228脈組資源基本開(kāi)采結(jié)束。

因?yàn)?28脈組從12－26中段都建立了回風(fēng)系統(tǒng)，隨著228脈組作業(yè)點(diǎn)減少，決定把236－241脈組回風(fēng)就近納入228回風(fēng)系統(tǒng)。這樣236－241脈組就不需要單獨(dú)建立回風(fēng)系統(tǒng)。由于236－241脈組距離228脈組回風(fēng)系統(tǒng)較遠(yuǎn)，需要在20中段根據(jù)實(shí)際情況增加回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、輔扇風(fēng)機(jī)和風(fēng)門(mén)風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物，盡量減少污風(fēng)串聯(lián)。236－241脈組污風(fēng)通過(guò)20中段回風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷回到20中段228脈組主回風(fēng)井由安裝在19中段的228脈組主扇回到17中段回風(fēng)平巷通過(guò)398脈組主扇接力排出地表，19中段以上236－241脈組污風(fēng)通過(guò)12中段228脈組主扇排到11中段排出地表。

3.2.2 平硐壓入進(jìn)風(fēng)，不獨(dú)立分區(qū)回風(fēng)壓抽混合式通風(fēng)方案

根據(jù)礦體在不同中段的賦存狀況和目前系統(tǒng)主扇安裝位置，礦山通風(fēng)系統(tǒng)負(fù)擔(dān)501－510、398、228、236－241等脈組區(qū)域礦體開(kāi)采的通風(fēng)，以19中段為界，分為上下兩個(gè)不獨(dú)立的通風(fēng)分區(qū)。其具體的優(yōu)化措施為：

1.進(jìn)風(fēng)線(xiàn)路。19中段以上18－12中段的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)線(xiàn)路基本與方案一保持一致。19－26中段為了最大限度地控制自然風(fēng)流，根據(jù)季節(jié)不同，上風(fēng)季節(jié)自然風(fēng)流有利于通風(fēng)，新鮮風(fēng)流由19、21、23和26中段平硐進(jìn)風(fēng)到井下，經(jīng)過(guò)連接19－26中段的1＃和2＃斜井分風(fēng)到各中段，再經(jīng)過(guò)各中段穿脈和沿脈運(yùn)輸巷和采場(chǎng)人行天井進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)面；下風(fēng)季節(jié)在19、21、23和26中段平硐做兩道風(fēng)門(mén)，邊上掘進(jìn)繞道，安裝壓入式進(jìn)風(fēng)輔扇克服自然風(fēng)壓，由19、21、23和26中段平硐強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)，通過(guò)連接19－26中段的1＃和2＃斜井分風(fēng)到各中段，再經(jīng)過(guò)各中段穿脈和沿脈運(yùn)輸巷和采場(chǎng)人行天井進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)面。

2.回風(fēng)線(xiàn)路。19中段以上18－12中段：各中段各脈組采場(chǎng)污風(fēng)經(jīng)由各采場(chǎng)回風(fēng)天井匯至上中段回風(fēng)巷，18、19中段部分污風(fēng)經(jīng)17中段主扇接力經(jīng)過(guò)回風(fēng)井到上中段，15、16中段污風(fēng)經(jīng)過(guò)15中段回風(fēng)巷風(fēng)機(jī)作用到地表，13、14和12污風(fēng)由12中段主扇進(jìn)入回風(fēng)井排上部中段至地表。

20－26中段污風(fēng)經(jīng)過(guò)各中段脈組的輔扇作用回到本中段回風(fēng)巷和回風(fēng)井，再經(jīng)過(guò)19中段主扇作用，通過(guò)回風(fēng)井排到上部回風(fēng)巷，然后經(jīng)過(guò)上部中段風(fēng)機(jī)作用排出地表。

根據(jù)目前的礦體資源賦存情況，其中228和398脈組基本結(jié)束，19中段以下238脈組正在探礦，19中段以下501－510脈組還有資源，因此確定21－26中段228和238脈組為一個(gè)分區(qū)，238脈組開(kāi)采的污風(fēng)（在21中段通過(guò)238連接228脈的回風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷回到228系統(tǒng)）經(jīng)過(guò)19中段228系統(tǒng)主扇作用回到上部由12中段228和238系統(tǒng)主扇作用回到11中段排出地表；20－17中段238脈組污風(fēng)通過(guò)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷匯集到17中段398系統(tǒng)通過(guò)上部398和510已經(jīng)結(jié)束采場(chǎng)天井回到上部11中段排出地表；20－12中段228脈組污風(fēng)由12中段228主扇回到上部11中段排出地表；19－26中段398、501和510脈組污風(fēng)通過(guò)19中段398脈組和510脈組系統(tǒng)主扇，再經(jīng)過(guò)上部17－398主扇、15－510、12－510主扇接力作用排到上部11中段到地表。

3.3 通風(fēng)優(yōu)化方案的確定

根據(jù)井下開(kāi)采的特點(diǎn)，提出的以上兩個(gè)通風(fēng)技術(shù)方案，都有較大的可操作性，各有優(yōu)劣。為從中選出一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)方案，對(duì)兩個(gè)方案進(jìn)行比較，得出一個(gè)最適合井下通風(fēng)系統(tǒng)的方案。

方案一不需要新增輔扇風(fēng)機(jī)，只需要利用現(xiàn)有的7臺(tái)風(fēng)機(jī)即可，但是方案一需要新增8扇風(fēng)門(mén)控制深部中段平硐的進(jìn)風(fēng)，并經(jīng)常對(duì)該風(fēng)門(mén)進(jìn)行維護(hù)更換，其維護(hù)費(fèi)用為每年2萬(wàn)元。掘進(jìn)相應(yīng)的通風(fēng)井巷工程和設(shè)置一定的通風(fēng)構(gòu)筑物進(jìn)行控制。經(jīng)過(guò)計(jì)算，其方案一的工程費(fèi)用為173萬(wàn)元。

方案二需要新增7臺(tái)11kW 輔扇風(fēng)機(jī)，并且利用現(xiàn)有的7臺(tái)風(fēng)機(jī)，方案二也需要在深部中段平硐新增風(fēng)門(mén)控制進(jìn)風(fēng)。新增輔扇風(fēng)機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用為每年10.13萬(wàn)元。方案二比方案一需新增更多的風(fēng)機(jī)硐室等工程，并掘進(jìn)相應(yīng)的通風(fēng)井巷工程和設(shè)置一定的通風(fēng)構(gòu)筑物進(jìn)行控制。經(jīng)過(guò)計(jì)算，其方案二的工程費(fèi)用為155萬(wàn)元。

針對(duì)礦區(qū)特點(diǎn)制定的方案，均可滿(mǎn)足礦區(qū)實(shí)際生產(chǎn)通風(fēng)需求，但為了追求效果的可靠性和最佳化，從方案的技術(shù)、管理、運(yùn)行等角度對(duì)其進(jìn)行綜合比較。綜合比較，選擇平硐壓入進(jìn)風(fēng)，不獨(dú)立分區(qū)壓抽混合式通風(fēng)方案（方案二）為本次通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化的方案。

4 礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)解算

Ventsim是一款專(zhuān)業(yè)的多功能通風(fēng)系統(tǒng)三維仿真軟件，Ventsim三維仿真軟件適應(yīng)性比較廣，適用于復(fù)雜礦山通風(fēng)系統(tǒng)以及多級(jí)機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化，可以快速選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)、科學(xué)合理的確定風(fēng)機(jī)位置、風(fēng)機(jī)的葉片安裝角和風(fēng)機(jī)頻率等?？蓪⑼L(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行三維動(dòng)態(tài)圖形展示和進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)模擬解算，從而很好地驗(yàn)證通風(fēng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案的合理性和預(yù)期效果［7］。

4.1 三維仿真模型的建立

為更好的對(duì)瑤崗仙鎢礦井下通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合前期現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查測(cè)定的資料，利用Ventsim軟件建立該礦井通風(fēng)系統(tǒng)三維仿真模型。建立的礦井通風(fēng)系統(tǒng)三維仿真模型如圖1所示。

圖1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)三維仿真模型

4.2 主扇模擬解算

此次優(yōu)化通過(guò)將井下現(xiàn)有的7臺(tái)風(fēng)機(jī)和各平硐口新增的風(fēng)機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)模擬解算。此次網(wǎng)絡(luò)解算主要針對(duì)礦井在夏季通風(fēng)最困難時(shí)期進(jìn)行解算，主要確保夏季深部平硐能正常進(jìn)風(fēng)。經(jīng)采用Ventsim地下礦井通風(fēng)模擬軟件礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)解算，并對(duì)所有風(fēng)機(jī)進(jìn)行工況模擬，模擬后的風(fēng)機(jī)工況詳見(jiàn)表1。

表1 主通風(fēng)機(jī)模擬工況統(tǒng)計(jì)表

4.3 通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)解算

確定上述優(yōu)化措施后，采用Ventsim三維仿真軟件對(duì)優(yōu)化后的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)解算。通過(guò)軟件網(wǎng)絡(luò)解算模擬上述優(yōu)化措施是否滿(mǎn)足井下的通風(fēng)需求［8］。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)解算，礦井通風(fēng)系統(tǒng)的總回風(fēng)量為99.31m3／s，總進(jìn)風(fēng)量為98.27m3／s。網(wǎng)絡(luò)模擬解算的結(jié)果見(jiàn)表2。

5 結(jié) 語(yǔ)

本文針對(duì)瑤崗仙鎢礦井下中部通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化研究，得出如下結(jié)論：

1.高山型礦井通風(fēng)系統(tǒng)受自然風(fēng)壓影響大，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致井下平硐反風(fēng)。通過(guò)簡(jiǎn)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、封堵采空區(qū)可以控制漏風(fēng)、風(fēng)流短路等，并通過(guò)在反風(fēng)平硐內(nèi)設(shè)置輔扇強(qiáng)壓風(fēng)流，可以控制在夏季時(shí)期的反風(fēng)。

2.南部平硐壓入式進(jìn)風(fēng)，不獨(dú)立分區(qū)回風(fēng)壓抽混合式通風(fēng)方案通風(fēng)技術(shù)方案，仿真模擬結(jié)果顯示，各設(shè)計(jì)進(jìn)回風(fēng)通路與仿真模擬結(jié)果相符合，系統(tǒng)優(yōu)化研究合理可靠。

3.通過(guò)網(wǎng)絡(luò)解算模擬，通風(fēng)系統(tǒng)總進(jìn)風(fēng)量為98.27m3／s，達(dá)到設(shè)計(jì)92m3／s進(jìn)風(fēng)指標(biāo)，模擬系統(tǒng)回風(fēng)量為99.31m3／s，考慮回風(fēng)端溫度、氣壓變化，模擬回風(fēng)量略大于進(jìn)風(fēng)量，模擬結(jié)果顯示，系統(tǒng)進(jìn)、回風(fēng)量均達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。

表2 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算結(jié)果表