史小華，許 建，張瑞文，臧 薇，彭君建*，閭宏先，徐登科，車晨曦

（1.江蘇豐尚智能科技有限公司，江蘇 揚(yáng)州 225009；2.國(guó)家飼料加工裝備工程技術(shù)研究中心，江蘇 揚(yáng)州 225009；3.江蘇豐尚油脂工程技術(shù)有限公司，江蘇 揚(yáng)州 225009）

近年，新冠疫情、戰(zhàn)爭(zhēng)沖突、極端氣候等因素導(dǎo)致了糧食大面積減產(chǎn)，聯(lián)合國(guó)世界糧食計(jì)劃署宣布，人類或?qū)⒚媾R二戰(zhàn)后最大的糧食危機(jī)，而這絕非危言聳聽(tīng)！據(jù)統(tǒng)計(jì)，盡管我國(guó)糧食產(chǎn)量長(zhǎng)期穩(wěn)定在6 億t 以上，但進(jìn)口量同樣維持高位，去年我國(guó)糧食進(jìn)口量達(dá)1.6 億t，糧食產(chǎn)量與進(jìn)口量總和共8.5億t，創(chuàng)歷史新高。飼料工業(yè)中動(dòng)物日糧配方的設(shè)計(jì)早期受美國(guó)技術(shù)理念影響，逐漸適應(yīng)以玉米、豆粕作為動(dòng)物飼料的主要原料，養(yǎng)殖端飼料年消耗糧食量近4.5億t，其中的糧食成分占我國(guó)糧食產(chǎn)量與進(jìn)口量總和的40%以上，“人畜爭(zhēng)糧”矛盾加劇，對(duì)糧食安全提出了非常大的挑戰(zhàn)。

漁業(yè)資源的下降和能源價(jià)格上漲，使魚(yú)粉的產(chǎn)量和成本形成了前所未有的壓力。因此，魚(yú)粉作為一種資源依賴性產(chǎn)品的供應(yīng)必然是呈量降、價(jià)升的趨勢(shì)。而水產(chǎn)養(yǎng)殖量的不斷增長(zhǎng)，導(dǎo)致對(duì)魚(yú)粉的需求呈增加的趨勢(shì)。中國(guó)作為世界第一水產(chǎn)養(yǎng)殖大國(guó)，同時(shí)又是一個(gè)魚(yú)粉生產(chǎn)小國(guó)，將面臨著一個(gè)極其嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

自2020年7月1日起，飼料生產(chǎn)企業(yè)停止生產(chǎn)含有促生長(zhǎng)類藥物添加劑（中藥類除外）的商品飼料，標(biāo)志著我國(guó)全面禁止飼料中添加抗生素。但是無(wú)抗養(yǎng)殖大幅增加了養(yǎng)殖成本，對(duì)畜禽的健康也帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。因此，開(kāi)發(fā)綠色、安全、新型的替抗飼料已迫在眉睫，微生物發(fā)酵飼料為緩解行業(yè)發(fā)展矛盾提供了可行性的研究方向。

1 微生物發(fā)酵飼料的特點(diǎn)

微生物發(fā)酵飼料是指在人為可控制的條件下，以植物性農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，通過(guò)有益微生物的代謝作用，降解部分多糖、蛋白質(zhì)和脂肪等大分子物質(zhì)，生成有機(jī)酸、可溶性多肽等小分子物質(zhì)，形成營(yíng)養(yǎng)豐富、適口性好、活菌含量高的生物飼料，其有效成分包括極易吸收的有益微生物菌體蛋白、酶類、生物活性小肽類、氨基酸、有機(jī)酸、活性益生菌等。通過(guò)發(fā)酵處理的飼料，不僅可以改善飼料品質(zhì)、提高飼料的消化利用率，還能通過(guò)調(diào)節(jié)動(dòng)物體內(nèi)的微生態(tài)平衡，達(dá)到促生長(zhǎng)、抗腹瀉、增強(qiáng)機(jī)體免疫力等作用[1]。微生物發(fā)酵飼料特點(diǎn)如下。

1.1 改善動(dòng)物胃腸道微生態(tài)環(huán)境

發(fā)酵飼料的原料中存在抗?fàn)I養(yǎng)因子，而微生物可以通過(guò)自身的代謝活動(dòng)，將飼料原料中的抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)分解和轉(zhuǎn)化。同時(shí)，有益微生物的大量繁殖可抑制有害微生物的生長(zhǎng)，起到抑制病原菌生長(zhǎng)的作用，進(jìn)而改善畜禽胃腸道微生態(tài)環(huán)境。

1.2 補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)成分，提高飼料利用率，改善飼料的適口性

飼料原料經(jīng)發(fā)酵后能產(chǎn)生多種不飽和脂肪酸和芳香酸，具有特殊的芳香味和良好的適口性，同時(shí)大分子物質(zhì)被降解成易吸收消化的小分子物質(zhì)，降低了粗纖維和粗脂肪的含量，可明顯提高動(dòng)物采食量，使動(dòng)物能夠最大限度地利用飼料，促進(jìn)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收，進(jìn)而提高飼料的消化率。

1.3 提高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的含量和價(jià)值

飼料原料經(jīng)過(guò)微生物的代謝不僅可提高其粗蛋白、粗脂肪及多糖等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的含量，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、維生素、小肽、菌體蛋白和游離氨基酸等多種有益活性代謝產(chǎn)物，能顯著提高飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值[2]。

1.4 防止有害物質(zhì)產(chǎn)生

微生物發(fā)酵飼料不含任何抗生素，無(wú)毒副作用，有益菌可降低畜禽舍內(nèi)氨氣、硫化氫等有毒氣體的濃度，凈化畜禽養(yǎng)殖環(huán)境。此外，直接飼用微生態(tài)制劑，有益菌在腸道內(nèi)能形成致密性膜菌群，形成生物屏障，可防止畜禽對(duì)有害物質(zhì)和廢物的吸收。

2 微生物固態(tài)發(fā)酵飼料加工工藝

固態(tài)發(fā)酵（solid state fermentation，SSF）是指在沒(méi)有或者幾乎沒(méi)有游離水存在的情況下，在有一定濕度的水不溶性固態(tài)基質(zhì)中，一種或多種微生物的生物反應(yīng)過(guò)程。固態(tài)基質(zhì)類似于微生物的棲息地，不僅為微生物的生長(zhǎng)提供固定的位置，還為其提供了碳源、氮源、無(wú)機(jī)鹽、水分等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，可以維持微生物正常的生長(zhǎng)和代謝活動(dòng)。固態(tài)發(fā)酵歷史悠久，但產(chǎn)業(yè)化發(fā)展相對(duì)緩慢，不過(guò)因其獨(dú)特的優(yōu)越性、代謝產(chǎn)物豐富、能耗低、不易發(fā)生大面積污染等特點(diǎn)，愈來(lái)愈受到行業(yè)關(guān)注。我國(guó)微生物發(fā)酵飼料的生產(chǎn)以固態(tài)發(fā)酵工藝為主，加工工藝見(jiàn)圖1。

圖1 固態(tài)發(fā)酵加工工藝

微生物固態(tài)發(fā)酵飼料加工工藝一般由原料接收及清理工段、粉碎工段、配料混合工段、滅菌冷卻工段、菌種的活化與擴(kuò)繁、接種發(fā)酵工段、烘干工段、二次混合工段、打包工段等工段及輔助系統(tǒng)組成。不同的廠家由于發(fā)酵需求不同，對(duì)上述工段會(huì)進(jìn)行局部的優(yōu)化或裁剪。其中微生物固態(tài)發(fā)酵飼料加工過(guò)程如下：

首先，原料經(jīng)計(jì)量后輸送至相應(yīng)的緩沖罐中。原料需要通過(guò)粉碎機(jī)粉碎能達(dá)到發(fā)酵的粒度要求。

其次，所有原料在進(jìn)入發(fā)酵之前可進(jìn)行滅菌處理，以殺死所有異物細(xì)菌。然后將原料冷卻至室溫，并將其轉(zhuǎn)移至間歇混合器與液體細(xì)菌培養(yǎng)物混合?；旌虾笪锪纤趾繛?5%～40%。

再次，將接種混合后的物料送到發(fā)酵區(qū)。接種后，發(fā)酵料被輸送到發(fā)酵設(shè)備上。在發(fā)酵過(guò)程中需要根據(jù)物料的發(fā)酵特性適當(dāng)增加攪拌裝置。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間發(fā)酵后，將發(fā)酵物料排出，輸送到干燥區(qū)。然后將發(fā)酵的物料通過(guò)逐步干燥至相對(duì)較低的溫度。

最后，將干燥的產(chǎn)品冷卻至室溫。干燥冷卻后的發(fā)酵產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際需求，運(yùn)輸?shù)椒鬯闄C(jī)中粉碎至特定粒度大小，最后將其轉(zhuǎn)移到成品緩沖倉(cāng)，然后進(jìn)行計(jì)量和包裝。

另外，可以根據(jù)實(shí)際需求添加其他營(yíng)養(yǎng)素，提高最終產(chǎn)品的商業(yè)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

固態(tài)發(fā)酵是發(fā)酵飼料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最重要的工序，直接決定產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。筆者從發(fā)酵工藝中的核心發(fā)酵裝備出發(fā)，重點(diǎn)闡述不同發(fā)酵方式對(duì)發(fā)酵品質(zhì)的影響，以期為飼料生產(chǎn)企業(yè)、專業(yè)發(fā)酵公司在進(jìn)行發(fā)酵項(xiàng)目建設(shè)和設(shè)備的選擇提供一定幫助。

固態(tài)發(fā)酵按照培養(yǎng)基質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，可分為靜態(tài)固體發(fā)酵和動(dòng)態(tài)固體發(fā)酵。靜態(tài)固體發(fā)酵培養(yǎng)基質(zhì)處于靜止?fàn)顟B(tài)，動(dòng)態(tài)固體發(fā)酵培養(yǎng)基處于間斷或連續(xù)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

2.1 靜態(tài)固態(tài)發(fā)酵

常見(jiàn)的靜態(tài)發(fā)酵有平地堆放式、池式、槽式、呼吸袋式、桶式、圓盤式等形式。

2.1.1 平地堆放式固態(tài)發(fā)酵

平地堆放式發(fā)酵（見(jiàn)圖2）的發(fā)酵過(guò)程：將物料與菌種混合后，堆放在平地上，物料堆放高度一般為0.7～1.0 m。隨著發(fā)酵的進(jìn)行，堆體溫度會(huì)升高，需要利用翻拋設(shè)備對(duì)物料翻拋，讓堆體中間部位和底部物料翻轉(zhuǎn)到上部，降低發(fā)酵溫度以及增加與氧氣的接觸。發(fā)酵過(guò)程主要控制發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度，發(fā)酵時(shí)間完成后即完成發(fā)酵作業(yè)。

圖2 堆放式固態(tài)發(fā)酵

平地堆放式發(fā)酵的優(yōu)點(diǎn)：只要有足夠空間就能進(jìn)行發(fā)酵作業(yè)，技術(shù)要求低、簡(jiǎn)便易行。另外，堆放式發(fā)酵存在以下不足之處：①開(kāi)放式的發(fā)酵環(huán)境，外界雜菌極易帶入車間，給產(chǎn)品品質(zhì)帶來(lái)不穩(wěn)定性；②發(fā)酵過(guò)程粗放，沒(méi)有過(guò)程控制，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定；③物料周轉(zhuǎn)如裝卸、搬運(yùn)、翻料等則完全需要人工作業(yè)，生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度極大。該發(fā)酵方式不合適工業(yè)化的生產(chǎn)模式，且產(chǎn)品品質(zhì)也不能滿足日益提高的市場(chǎng)需求，平地堆放式發(fā)酵方式逐漸被淘汰[3]。

2.1.2 池式固態(tài)發(fā)酵

池式發(fā)酵（見(jiàn)圖3）方法是在地面上挖建水泥地坑，深度通常為1 m左右，寬度為2～5 m，呈長(zhǎng)條狀，地坑四壁做防水處理。將物料與菌種混合后轉(zhuǎn)移到地坑內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵。池式發(fā)酵可以形成相對(duì)封閉的環(huán)境，減少了人為污染，同時(shí)利于保溫，容易營(yíng)造穩(wěn)定的發(fā)酵環(huán)境，發(fā)酵物料的品質(zhì)相對(duì)可以保證[4]。

圖3 池式固態(tài)發(fā)酵

池式發(fā)酵存在的主要缺點(diǎn)：①發(fā)酵池底層的物料仍然很難處理，殘留不易清理，易霉變；②地坑的修建繁瑣，且四周墻壁存在腐蝕問(wèn)題，水泥塊會(huì)剝落，摻雜異物，影響產(chǎn)品質(zhì)量；③物料轉(zhuǎn)運(yùn)工作完全靠人工，搬運(yùn)非常困難，工人操作的勞動(dòng)強(qiáng)度依然很大。這種方式只適用于產(chǎn)量不大的工況要求，目前我國(guó)的飼料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用較少[5]。

2.1.3 桶式發(fā)酵

桶式發(fā)酵（見(jiàn)圖4）是將物料置于塑料桶中進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵。塑料桶頂端側(cè)壁設(shè)有透氣口，通過(guò)氣管伸進(jìn)盛水的純凈水瓶中，通過(guò)純凈水瓶?jī)?nèi)的pH的測(cè)試間接反饋桶內(nèi)發(fā)酵物料發(fā)酵狀態(tài)。這種方法減少了人為污染，利于保溫，容易產(chǎn)生穩(wěn)定的發(fā)酵環(huán)境，對(duì)于發(fā)酵品質(zhì)穩(wěn)定性提供了部分必要條件。

圖4 桶式固態(tài)發(fā)酵

桶式發(fā)酵存在的主要缺點(diǎn)：①發(fā)酵過(guò)程的溫度控制比較困難，不能對(duì)發(fā)酵物料進(jìn)行翻拋降溫處理；②由于發(fā)酵物料黏性變大，發(fā)酵物料出桶作業(yè)比較困難，且多個(gè)桶裝物料的搬運(yùn)困難，工人操作的勞動(dòng)強(qiáng)度依然很大。此方式只適用于產(chǎn)量不大的工況的發(fā)酵方式，目前我國(guó)的飼料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用較少。

2.1.4 袋式發(fā)酵

袋式發(fā)酵（見(jiàn)圖5）是將接種后的物料通過(guò)打包系統(tǒng)裝入具有呼吸閥的塑料袋中，然后將呼吸袋放置在恒溫房中進(jìn)行發(fā)酵。這種方法減少了人為污染，利于保溫，容易產(chǎn)生穩(wěn)定的發(fā)酵環(huán)境。

圖5 袋式固態(tài)發(fā)酵

袋式發(fā)酵存在的主要缺點(diǎn)：①雖然將發(fā)酵袋置于恒溫房?jī)?nèi)，提供一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的發(fā)酵環(huán)境，但發(fā)酵袋內(nèi)的溫度場(chǎng)會(huì)有差異，且不能進(jìn)行翻拋降溫處理；②呼吸袋為消耗品，成本偏高；③發(fā)酵物料轉(zhuǎn)運(yùn)可以借助叉車，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，但自動(dòng)化程度尚需進(jìn)一步提升。這種方式只適用于產(chǎn)量不大的生產(chǎn)工況。該工藝投資少、見(jiàn)效快、工藝靈活，可以與飼料廠實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，目前應(yīng)用比較廣泛[5]。

2.1.5 槽式發(fā)酵

槽式發(fā)酵（見(jiàn)圖6）借鑒了平地堆放式和池式發(fā)酵的優(yōu)點(diǎn)。利用在地面砌墻規(guī)劃成若干條發(fā)酵槽，墻高1.2～1.5m，墻體間隔為2.0～2.5m，長(zhǎng)度為15～50m。這種方法使發(fā)酵生產(chǎn)條件有了較大的改善，尤其是大槽發(fā)酵利用兩個(gè)平行的墻體形成發(fā)酵區(qū)間，墻體上可安裝布料、翻料、出料、覆膜設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，提升了發(fā)酵裝備的水平。

圖6 槽式固態(tài)發(fā)酵

槽式發(fā)酵存在的主要缺點(diǎn)：①采用上下兩層加風(fēng)道，土建投資高；②無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；③輸送距離遠(yuǎn)，進(jìn)料輸送的能耗高，物料黏度高時(shí)出料困難；④設(shè)備死角多，風(fēng)道易積灰、發(fā)霉，難以清洗；⑤槽式發(fā)酵的進(jìn)料機(jī)、出料機(jī)和翻料機(jī)相互獨(dú)立，所有配套控制無(wú)法通用，占地面積太大。但由于技術(shù)的限制，這些設(shè)備需要工人現(xiàn)場(chǎng)操控，一定程度上影響了發(fā)酵環(huán)境。目前我國(guó)的飼料生產(chǎn)企業(yè)及專業(yè)化發(fā)酵公司有部分應(yīng)用[6]。

2.1.6 圓盤發(fā)酵

圓盤發(fā)酵（見(jiàn)圖7）的工作原理，是采用中心進(jìn)料，發(fā)酵物料通過(guò)溜管送到中心筒邊上，再通過(guò)絞龍把物料從中間分布到圓周方向。通過(guò)絞龍組件的升降，把物料在高度方向布滿。圓周方向物料是通過(guò)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)上面升降絞龍、中心進(jìn)料來(lái)布滿。出料則是通過(guò)打開(kāi)中心旋轉(zhuǎn)筒體上的出料門，絞龍正轉(zhuǎn)把物料由發(fā)酵機(jī)邊緣向中心推動(dòng)。出料口在中心筒體的下面，把物料推進(jìn)中心筒體后，自由落體到發(fā)酵機(jī)中心筒出料口相連的輸送設(shè)備上。布料由下到上布滿發(fā)酵機(jī)，出料由上至下排出物料，進(jìn)入后續(xù)干燥。

圓盤發(fā)酵實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，提升了發(fā)酵裝備的水平。圓盤厭氧發(fā)酵機(jī)具有以下不足：①無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵，只能進(jìn)行批次發(fā)酵，會(huì)造成后續(xù)設(shè)備的選型加大，整個(gè)生產(chǎn)線能耗大大增高，經(jīng)濟(jì)性差；②無(wú)法實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，無(wú)法實(shí)現(xiàn)好氧發(fā)酵，上面還需要密封蓋機(jī)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本高；③發(fā)酵不均勻，好氧發(fā)酵時(shí)的料層低、產(chǎn)量低，翻料時(shí)物料和空氣接觸不徹底，發(fā)酵不均勻；④圓盤類發(fā)酵設(shè)備從設(shè)備底部向上進(jìn)料，從設(shè)備底部出料；對(duì)于發(fā)酵周期短的物料，其出料時(shí)間占整個(gè)發(fā)酵周期比例較長(zhǎng)，影響發(fā)酵的品質(zhì)。目前，我國(guó)的飼料生產(chǎn)企業(yè)及專業(yè)化發(fā)酵公司有部分應(yīng)用。

2.2 動(dòng)態(tài)固態(tài)發(fā)酵

動(dòng)態(tài)式固態(tài)發(fā)酵的發(fā)酵基質(zhì)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，可以使發(fā)酵物料在各處的位置環(huán)境一致，發(fā)酵產(chǎn)生的熱量可以及時(shí)排出，具有較高的生產(chǎn)效率，機(jī)械化、自動(dòng)化程度比較高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。目前我國(guó)常見(jiàn)的動(dòng)態(tài)式固態(tài)發(fā)酵設(shè)備有皮帶式、車陣式和履帶式等形式。

2.2.1 皮帶式發(fā)酵

皮帶式發(fā)酵（見(jiàn)圖8）是最早出現(xiàn)的一種連續(xù)式動(dòng)態(tài)發(fā)酵形式，物料與菌種混合后通過(guò)輸送設(shè)備將物料放置于透氣的尼龍材質(zhì)皮帶上，料層高度為300～400 mm，皮帶通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)拖動(dòng)緩慢運(yùn)動(dòng)，將物料由混合接種端送到后續(xù)工段，物料在輸送過(guò)程中完成發(fā)酵過(guò)程。為節(jié)省場(chǎng)地空間，皮帶由上往下可分成若干層，設(shè)備內(nèi)部通常有加溫、排風(fēng)、監(jiān)測(cè)等部件[7]。

圖8 皮帶式發(fā)酵設(shè)備

皮帶式發(fā)酵的優(yōu)點(diǎn)：①連續(xù)發(fā)酵，且可以做到先進(jìn)先出，為發(fā)酵品質(zhì)穩(wěn)定提供了基礎(chǔ)必要的可能；②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，內(nèi)部環(huán)境調(diào)節(jié)設(shè)備使發(fā)酵環(huán)境穩(wěn)定，規(guī)模擴(kuò)展方便，投資相對(duì)不高。但也存在以下不足：①由于皮帶式發(fā)酵是連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)變能力差，一旦出現(xiàn)故障會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)線停止。②皮帶輸送易產(chǎn)生漏料等現(xiàn)象。目前皮帶式連續(xù)發(fā)酵應(yīng)用較少。

2.2.2 車陣式發(fā)酵

車陣式發(fā)酵（見(jiàn)圖9）是一種改良后的連續(xù)發(fā)酵設(shè)備，將物料置于若干規(guī)格相同的特制容器中，容積為1～2.5 m3，容器置于軌道上，若干容器組成若干發(fā)酵隊(duì)列，加上分配道和返回隊(duì)列，由往復(fù)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)容器的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)電氣控制實(shí)現(xiàn)物料的分配、翻料和輸送，每個(gè)容器上安裝監(jiān)測(cè)設(shè)備，整個(gè)車陣置于恒溫廠房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境控制[8]。

圖9 車陣式發(fā)酵設(shè)備

車陣式發(fā)酵具有設(shè)備靈活、應(yīng)變能力好、發(fā)酵環(huán)境穩(wěn)定、產(chǎn)量高的特點(diǎn)。同時(shí)車陣式發(fā)酵也存在制作維護(hù)成本較高、控制復(fù)雜、死角多、易發(fā)霉、難以清洗容器和消毒困難等缺點(diǎn)[9]。目前，我國(guó)的飼料生產(chǎn)企業(yè)及專業(yè)化發(fā)酵公司有部分應(yīng)用。

2.2.3 履帶式發(fā)酵

履帶式發(fā)酵（見(jiàn)圖10）的工作過(guò)程：接種后的物料由進(jìn)料口進(jìn)入撒料器，均勻落入發(fā)酵箱體內(nèi)部，通過(guò)輸送鏈帶動(dòng)履帶板轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速地將物料向前運(yùn)輸，料層內(nèi)部布有翻料裝置，將物料進(jìn)行松動(dòng)散熱，發(fā)酵所需氣體從箱體上部吸風(fēng)口進(jìn)入，從另一側(cè)的風(fēng)口排出，提供發(fā)酵所需的氣體，物料在密閉的箱體內(nèi)部完成整個(gè)發(fā)酵過(guò)程；箱體頂部裝有噴嘴噴淋消毒液配合殺菌燈使用，殺滅細(xì)菌[10]。

圖10 履帶式發(fā)酵床

履帶式發(fā)酵設(shè)備特點(diǎn)：①自動(dòng)化程度高：先進(jìn)先出，且為自動(dòng)進(jìn)出料，自動(dòng)翻料和溫控，連續(xù)生產(chǎn)，極大減少了人工，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。②好/厭氧發(fā)酵：適應(yīng)組合菌種發(fā)酵，可同時(shí)進(jìn)行好氧和厭氧發(fā)酵；③安全衛(wèi)生：發(fā)酵在密閉環(huán)境進(jìn)行，杜絕粉塵外溢和雜菌污染，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻料和溫控，確保發(fā)酵產(chǎn)品的穩(wěn)定性；④運(yùn)維便捷：有兩套動(dòng)力總成，根據(jù)發(fā)酵的時(shí)長(zhǎng)和清洗時(shí)間的差異，配用不同轉(zhuǎn)速的動(dòng)力，通過(guò)電機(jī)-離合器-齒輪箱傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)不同工作模式下的差異化運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)酵時(shí)主電機(jī)轉(zhuǎn)速慢，可帶動(dòng)另一端輔助電機(jī)跟轉(zhuǎn)，清洗時(shí)主電機(jī)停止，輔助電機(jī)開(kāi)始工作，此時(shí)通過(guò)離合器自動(dòng)將主電機(jī)脫開(kāi)不跟轉(zhuǎn)，帶動(dòng)輸送鏈快速運(yùn)轉(zhuǎn)，頂部噴嘴打開(kāi)持續(xù)沖洗履帶板，節(jié)約沖洗時(shí)間，同時(shí)打開(kāi)側(cè)面噴嘴沖洗箱體側(cè)板，清洗用水通過(guò)淌水斗流出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗。⑤占地面積小：立體式布局工藝，占地面積小，土建投資少，整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)能均衡，節(jié)約了投資成本[11]。

基于以上特點(diǎn)，履帶式發(fā)酵符合綠色、環(huán)保、智能化和規(guī)?；陌l(fā)展方向，已經(jīng)在我國(guó)的飼料生產(chǎn)企業(yè)及專業(yè)化發(fā)酵公司得到實(shí)踐和驗(yàn)證。

3 總 結(jié)

從我國(guó)飼料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和市場(chǎng)需求的緊迫性分析，發(fā)酵飼料對(duì)于緩解飼料資源緊缺的現(xiàn)狀有著重要的現(xiàn)實(shí)意義，在全球低碳經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的環(huán)境下，在發(fā)酵加工裝備綠色節(jié)能環(huán)保智能化等方面提出了更高的要求。作為系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商將持續(xù)加強(qiáng)對(duì)生物發(fā)酵技術(shù)的工藝及核心設(shè)備研究，開(kāi)發(fā)出優(yōu)質(zhì)高效的工藝及設(shè)備，以推動(dòng)微生物發(fā)酵飼料加工水平的繼續(xù)提升，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵飼料更加安全、規(guī)范和穩(wěn)健地發(fā)展。