安子陽
(山西省公路局 忻州分局,山西忻州 034000)
當(dāng)前,我國公路工程建設(shè)重點(diǎn)正逐步從東南沿海平原地區(qū)向西北、西南山區(qū)及重丘區(qū)轉(zhuǎn)移,山區(qū)及重丘區(qū)普遍地形地貌條件復(fù)雜,路基施工過程中面臨更多的“高填深挖”問題,工程填挖方量增長驚人。為滿足棄方再利用的綠色低碳施工理念[1],以大粒徑碎石作為路基填筑料的公路路基結(jié)構(gòu)形式已逐漸成為山區(qū)及重丘區(qū)公路建設(shè)項(xiàng)目中的首選。
為了進(jìn)一步闡明填石路基的沉降機(jī)理及影響因素,進(jìn)而更好地實(shí)現(xiàn)對填石路基的壓實(shí)施工質(zhì)量控制,本文以山區(qū)公路路基施工過程中常見的高填方填石路基為研究對象,先從內(nèi)外因兩方面系統(tǒng)闡述了填石路基的沉降形成機(jī)理,進(jìn)而明確了壓實(shí)效果對填石路基施工質(zhì)量的重要意義,再通過DEA 方法,比選出了高填方填石路基最佳的壓實(shí)工況方案,為填石路基的施工質(zhì)量控制提供了重要參考。
填石路基指采用施工標(biāo)段內(nèi)因路塹開挖或山體隧道爆破產(chǎn)生的具有一定強(qiáng)度且滿足相應(yīng)粒徑規(guī)格要求的石料填筑而成的路堤結(jié)構(gòu);與傳統(tǒng)的填土路基相比,填石路基的填料粒徑更大,部分特大粒徑填料直徑甚至超過500 mm,且顆粒間的黏結(jié)力幾乎可忽略;因石料多選用質(zhì)地堅(jiān)硬的花崗巖,這使其具有更高的抗壓及抗剪強(qiáng)度和良好的滲水性[2]。土石混合料的路用性能研究表明,土石混合料中粒徑不低于40 mm 的石料占比超過70%時,方可用于填石路堤施工,此時土石混合料中的石料與土體形成強(qiáng)度更高的“骨架-孔隙”支撐結(jié)構(gòu),強(qiáng)度主要由石料本身的抗壓強(qiáng)度和石料間相互摩擦形成的抗剪強(qiáng)度提供。填石路基的“骨架-孔隙”支撐結(jié)構(gòu)示意見圖1 所示。
圖1 填石路基“骨架-孔隙”支撐結(jié)構(gòu)示意
在高等級公路施工實(shí)踐中,考慮到承重、穩(wěn)定性、耐久性等諸多因素,填石路基邊坡一般采用分層式,尤其在高填方路基中,該形式的應(yīng)用則更加普遍。對于邊坡較低且設(shè)計(jì)等級較低的路基施工項(xiàng)目,為了施工方便,通常采用整體拋填法施工技術(shù),但由于一次填筑量過大,導(dǎo)致碎石間孔隙較大,路基壓實(shí)及穩(wěn)定性等指標(biāo)較低,故無法應(yīng)用于高等級公路施工項(xiàng)目。高填方填石路基分層填筑工藝應(yīng)結(jié)合邊坡標(biāo)高、邊坡坡率、施工條件等因素合理劃定分層數(shù),按照分層填筑、分層壓實(shí)的流程進(jìn)行施工,采用分層式邊坡的高填方填石路基橫斷面示意見圖2 所示。
圖2 高填方填石路基分層式邊坡橫斷面示意
從宏觀上分析,因填石路基具有容重大、空隙占比高等特點(diǎn),受自重、機(jī)械壓實(shí)及車輛荷載作用后,填石顆粒在松鋪狀態(tài)下的應(yīng)力平衡狀態(tài)將被打破,填石路基經(jīng)一系列的空隙壓實(shí)填充、石料本身塑性變形及顆粒空間位置重拍后,將出現(xiàn)較明顯的施工階段及工后運(yùn)營階段沉降。從微觀上分析,新填筑石料在壓實(shí)荷載和填石自重的耦合作用下,石料間相互摩擦嵌擠,原有空隙被大幅壓縮,此外,因填料接觸面增加,經(jīng)持續(xù)的橫向剪切和填料摩細(xì)后,較大粒徑的碎石被剪碎,填料平均體積下降,致使填石路基的表觀體積降低,最終表現(xiàn)為路基沉降。填石路基工后在車輛持續(xù)荷載、填料自身軟化等因素影響的基礎(chǔ)上,疊加高填方路基邊坡受沖刷、荷載作用影響而出現(xiàn)的邊坡局部失穩(wěn)等情況,致使路基結(jié)構(gòu)應(yīng)力處于連續(xù)重分布狀態(tài),填料在局部集中應(yīng)力作用下出現(xiàn)長期蠕變變形,蠕變過程伴隨應(yīng)力釋放,填料空隙被繼續(xù)填充,隨著時間推移最終趨于穩(wěn)定。與施工階段不同的是,工后沉降規(guī)模更小、周期更長。
通過現(xiàn)場調(diào)研和試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),按照沉降誘發(fā)機(jī)理的不同,可將高填方填石路基沉降影響因素分為內(nèi)因和外因兩部分;其中,內(nèi)因主要受填料工程特性、填料顆粒構(gòu)成等因素影響,外因則主要受填筑空隙、壓實(shí)質(zhì)量、車輛荷載及環(huán)境條件等因素影響[1,3]。沉降影響因素具體分析結(jié)果見表1。
表1 高填方填石路基沉降影響因素
大量工程實(shí)踐表明,壓實(shí)質(zhì)量直接影響到高填方填石路基的整體施工質(zhì)量,是施工過程中最重要的環(huán)節(jié)之一,在高填方填石路基壓實(shí)過程中,壓實(shí)機(jī)械噸位、壓實(shí)次數(shù)、振動壓實(shí)工況、壓實(shí)推進(jìn)速率等均會不同程度影響路基壓實(shí)效果。本文以高填方填石路基壓實(shí)施工為研究對象,擬通過DEA 方法,對備選的4 項(xiàng)壓實(shí)工況方案進(jìn)行綜合比選,以優(yōu)選出最佳的路基壓實(shí)工況方案,從而提升對壓實(shí)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制效果。
高填方填石路基壓實(shí)采用機(jī)械壓實(shí)工藝,由于填石路基的填料粒徑均值較大,顆粒單體強(qiáng)度較高,且顆粒間摩阻力較大,這種結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)致路基在靜荷載作用下的可壓縮空間不大;為最大限度夯實(shí)路基結(jié)構(gòu),需通過較大功率的振動沖擊作用,使顆??朔舜碎g的摩阻力,實(shí)現(xiàn)填石顆粒的空間重布[3]。
目前,工程上針對高填方填石路基機(jī)械壓實(shí)常用的方法有振動壓實(shí)和沖擊壓實(shí)兩種。振動壓實(shí)主要通過壓實(shí)機(jī)械向路基輸入振動能,使填石顆粒產(chǎn)生受迫振動后,在無需額外壓力的情況下逐步達(dá)到穩(wěn)定的密實(shí)狀態(tài);通過持續(xù)的振動能輸入,填石路基內(nèi)部同時產(chǎn)生豎向動荷載和橫向剪切荷載,可同時抵抗豎向地基應(yīng)力和橫向的顆粒間摩阻力,對高填方填石路基具有極佳的壓實(shí)效果。沖擊壓實(shí)與振動壓實(shí)的區(qū)別在于振動壓實(shí)的荷載工況為“低幅高頻”,而沖擊壓實(shí)的荷載工況為“高幅低頻”,將壓實(shí)機(jī)械儲備的重力勢能連續(xù)轉(zhuǎn)化為填石的機(jī)械能和內(nèi)能,通過沖擊荷載使高填方填石路基結(jié)構(gòu)更加密實(shí);此外,沖擊壓實(shí)過程中伴隨往復(fù)滾壓,能夠提供抵抗填石間摩阻力的橫向沖擊力,以最大程度減小高填方填石路基的空隙率[2-3]。
DEA 模型是借助量化規(guī)劃理論定量分析若干輸入與輸出指標(biāo)間有效性的方法,使用該方法在有效性評價前無需給定具體的函數(shù)關(guān)系,是工程上較為常用的有效性客觀評價模型之一。目前,DEA 方法體系中常用的有效性評價模型有BCC 模型和CCR 模型兩種,在建立有效性評價模型前,需明確分析對象所包含的決策單元(DMU)數(shù)量,并對單個DMU 對應(yīng)的輸入及輸出指標(biāo)賦權(quán)[4-5]。本文擬選用DEA-CCR 模型對若干高填方填石路基壓實(shí)效果決策單元進(jìn)行有效性評價,模型建立過程如下。
設(shè)某有效性評價項(xiàng)目包括n項(xiàng)DMU,單個DMU 分別對應(yīng)m項(xiàng)輸入指標(biāo)和s項(xiàng)輸出指標(biāo),輸入及輸出指標(biāo)全部變量對應(yīng)的矩陣表述形式見式(1)、式(2):
設(shè)每一項(xiàng)輸入及輸出指標(biāo)相應(yīng)的權(quán)重賦值分別為v、u,則有v、u滿足式(3)、式(4):
CCR 模型對應(yīng)的n個DMU 的效率H的表達(dá)式如式(5):
任何DMU 的效率H的上限均為100%,故存在?j(j= 1,K,n)滿足式(6):
給定約束條件后,可基于任意一個DMU 的效率H建立相應(yīng)的CCR 模型,模型表達(dá)式如式(7):
式中:y0表示任意一個DMU 對應(yīng)的輸出指標(biāo);x0表示任意一個DMU 對應(yīng)的輸入指標(biāo);H0表示所求全部效率指標(biāo)中的最大值。
綜上,借助CCR 模型,能夠定量計(jì)算出某個DMU在不同輸入及輸出變量條件下的效率最優(yōu)解,進(jìn)而得出最佳的高填方填石路基的壓實(shí)工況方案。
本文以某新建省道項(xiàng)目為研究案例,選取高填方填石路基施工段進(jìn)行研究,施工前,應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械振動輪自重、振動輪激振荷載、振動輪激振頻率及壓實(shí)機(jī)械推進(jìn)速率等參數(shù),制定不同的高填方填石路基壓實(shí)工況,并通過試驗(yàn)段試壓后獲取壓實(shí)應(yīng)力、有效壓實(shí)深度、路堤沉降量等參數(shù),經(jīng)方案比選給出最佳的壓實(shí)工況方案。
本文擬采用DEA 方法中的CCR 模型比選最佳壓實(shí)工況方案,經(jīng)現(xiàn)場綜合研判,初步給出備選的4 種滿足施工技術(shù)最低要求的壓實(shí)工況方案,方案具體內(nèi)容見表2。
表2 高填方填石路基備選壓實(shí)工況方案
為了全面精準(zhǔn)地評估各備選壓實(shí)工況方案的壓實(shí)質(zhì)量和效率,擬選定壓實(shí)次數(shù)和最大壓實(shí)應(yīng)力為CCR模型的輸入指標(biāo),有效壓實(shí)深度和路堤沉降量為CCR模型的輸出指標(biāo),各指標(biāo)數(shù)據(jù)均為現(xiàn)場實(shí)測值,各指標(biāo)值見表3。
表3 CCR模型輸入及輸出指標(biāo)值
本文借助matlab 軟件中的線性規(guī)劃工具,求解CCR 模型下目標(biāo)函數(shù)在對應(yīng)邊界條件下的最值,將表3 中所列的輸入及輸出指標(biāo)作為模型計(jì)算數(shù)據(jù),計(jì)算結(jié)果見表4。
表4 高填方填石路基備選壓實(shí)工況方案效率評價結(jié)果
評價結(jié)果表明,按照CCR 模型計(jì)算得出方案3 的輸入、輸出效率最高,在各備選方案均滿足施工最低要求的基礎(chǔ)上,方案3 的施工效率最高,能夠最大限度發(fā)揮壓實(shí)施工環(huán)節(jié)對高填方填石路基總體施工質(zhì)量的貢獻(xiàn)度,因此,可以判定方案3 為4 項(xiàng)備選方案的最優(yōu)選項(xiàng)。
本文以某新建省道項(xiàng)目為研究背景,先從微觀和宏觀兩個層面深入研究了高填方填石路基的沉降機(jī)理和影響因素,進(jìn)而明確了壓實(shí)施工環(huán)節(jié)對其施工質(zhì)量的重要影響;再以高填方填石路基壓實(shí)施工為研究對象,采用DEA 方法中的CCR 模型,對滿足路基壓實(shí)施工技術(shù)要求的4 項(xiàng)壓實(shí)工況方案進(jìn)行了有效性程度比選,通過比較效率評價結(jié)果,最終認(rèn)定方案3 為最佳壓實(shí)工況方案。