溫 浩
(山西交通科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司,山西太原 030006)
半剛性基層由于其剛度大、耐久性好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于國(guó)內(nèi)外路面施工[1]。然而,由于砂石材料的短缺導(dǎo)致高質(zhì)量的道路建筑材料變得越來(lái)越稀缺且價(jià)格急劇上漲。為解決不可再生建筑資源短缺問(wèn)題,將工業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化為道路建設(shè)材料的方法已成為學(xué)者們最具挑戰(zhàn)性的話題之一。目前,有大量的工業(yè)廢料殘?jiān)饾u被認(rèn)為可以替代砂石材料并應(yīng)用于路面施工,如尾礦、赤泥、鋼渣、粉煤灰以及建筑固體廢物和再生路面材料等[2-7]。
回收粉是指在瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中獲得的粉塵顆粒,其粒徑一般小于0.075 mm,主要礦物成分為碳酸鈣和二氧化硅。作為工業(yè)廢物,大量堆積或填埋處理浪費(fèi)大量土地且對(duì)環(huán)境造成不可逆的危害,如果回收粉能夠充分回收并應(yīng)用于道路施工,這對(duì)促進(jìn)資源再生和環(huán)境保護(hù)具有重要意義,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)此展開了大量研究。李媛媛[8]研究了回收粉的粒度分布、密度和化學(xué)成分對(duì)瀝青混合料的影響,認(rèn)為過(guò)量添加回收粉會(huì)使瀝青混合物變硬,變脆且難以壓實(shí)。張彥鋒[9]研究了用回收粉替代礦粉在瀝青混合料中應(yīng)用的可行性,指出摻回收粉的瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度和流值滿足要求。鐘小霞[10]認(rèn)為回收粉摻量小于15%時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度基本無(wú)負(fù)面影響。姜煒[11]則認(rèn)為回收粉作為礦粉使用會(huì)對(duì)瀝青混合料水穩(wěn)定性和高溫性能不利。
上述研究主要集中在回收粉對(duì)瀝青混合料和水泥混凝土性能的影響上,關(guān)于回收粉在路面基層中的利用鮮有研究?;诖?,本文開展了回收粉對(duì)水泥穩(wěn)定碎石力學(xué)強(qiáng)度的影響研究,提出了回收粉在道路基層應(yīng)用的合理?yè)搅俊?/p>
1.1.1 回收粉
試驗(yàn)所用回收粉取自河南平頂山某瀝青混合料拌合站,其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。
表1 回收粉技術(shù)性質(zhì)
1.1.2 水泥
試驗(yàn)所用水泥為P·O 42.5,技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2。
表2 水泥技術(shù)指標(biāo)
級(jí)配采用《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中骨架密實(shí)級(jí)配,篩孔通過(guò)率見(jiàn)表3。
表3 集料級(jí)配范圍 單位:%
研究回收粉摻量和齡期對(duì)水泥穩(wěn)定碎石力學(xué)強(qiáng)度的影響,摻量選擇2%、4%、6%、8%,并選擇不摻回收粉作為對(duì)照組,齡期為7 d、14 d、28 d、60 d、90 d,參照無(wú)機(jī)結(jié)合料試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
使用重型擊實(shí)法測(cè)試不同回收粉摻量下水泥穩(wěn)定碎石的最大干密度和最佳含水率,結(jié)果如圖1 所示。水泥摻量選擇4%,回收粉摻量選擇0、2%、4%、6%、8%。
圖1 最大干密度和最佳含水率變化規(guī)律
如圖1 所示,水泥穩(wěn)定碎石的最大干密度隨回收粉摻量的增加而逐漸增加,當(dāng)回收粉摻量為4%時(shí)達(dá)到最大值2.355 g/cm3,此后,隨回收粉摻量持續(xù)增加小幅度下降。最佳含水率隨著回收粉摻量的增加急劇增加,在摻量4%~8%時(shí)輕微增長(zhǎng)。究其原因在于回收粉的微聚合填充效應(yīng),可以將適量的回收粉填充到水泥穩(wěn)定碎石的骨架結(jié)構(gòu)中以增加其最大干密度,然而,過(guò)量的回收粉會(huì)影響骨架結(jié)構(gòu)的形成,從而減少最大干密度。此外,由于回收粉的比表面積大于天然細(xì)集料的比表面積,因此在壓實(shí)過(guò)程中需要更多的水,導(dǎo)致混合料的最佳含水率隨回收粉摻量的增長(zhǎng)而逐漸增大。
研究齡期和回收粉摻量對(duì)水泥穩(wěn)定碎石力學(xué)強(qiáng)度的影響,使用的水泥摻量為4%,采用的回收粉摻量為0、2%、4%、6%、8%。
如圖2 所示,摻回收粉的水泥穩(wěn)定碎石無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨齡期的增長(zhǎng)逐漸增大,具體而言,混合料在14 d 齡期之前急劇增加,并在28 d 后減慢。
圖2 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)規(guī)律
無(wú)論何種摻量下,水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線均有一條相應(yīng)的水平漸近線。從曲線可以看出,當(dāng)齡期超過(guò)90 d 后無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度基本不會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng),即說(shuō)明水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度隨著齡期的增加而無(wú)限接近水平漸近,因此水平漸近線表示極限強(qiáng)度。主要原因在于含有回收粉的水泥穩(wěn)定碎石的力學(xué)強(qiáng)度的形成主要來(lái)自于水泥和集料間骨架,在骨架強(qiáng)度不變的情況下,水泥和水之間不斷發(fā)生各種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)對(duì)混合料強(qiáng)度影響較大?;旌狭系某跏紡?qiáng)度主要是由于物理作用和物理化學(xué)反應(yīng),即骨料之間的摩擦和部分水泥水化,隨著養(yǎng)生齡期的增加水化產(chǎn)物逐漸增加,因此提高了力學(xué)強(qiáng)度,但水化產(chǎn)物生成速率逐漸減緩直至所有水泥熟料反應(yīng)完畢,從而達(dá)到混合料的極限抗壓強(qiáng)度。
圖3 顯示了在7 d 和14 d 齡期時(shí),回收粉摻量對(duì)水泥穩(wěn)定碎石力學(xué)強(qiáng)度的影響。無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨回收粉摻量先增大后減小,呈現(xiàn)拋物線趨勢(shì),當(dāng)回收粉摻量為4%時(shí)達(dá)到峰值。強(qiáng)度增長(zhǎng)的原因在于,適量的回收粉可以用作細(xì)集料來(lái)填充空隙,并降低水泥穩(wěn)定碎石中空隙率,從而增加無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。然而,過(guò)量的回收粉可以降低水泥穩(wěn)定碎石的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度,主要是因?yàn)榇蠖鄶?shù)回收粉是直徑小于0.075 mm 的細(xì)顆粒,主要礦物成分是碳酸鈣和二氧化硅,可以參與水泥的水化反應(yīng)。二氧化硅可促進(jìn)水化硅酸鈣的形成,而碳酸鈣可抑制水泥石的轉(zhuǎn)化,導(dǎo)致水化產(chǎn)物分布不均,從而影響水泥穩(wěn)定碎石骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)的形成,導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度降低。因此摻加適量回收粉時(shí)二氧化硅對(duì)強(qiáng)度的提升大于碳酸鈣的負(fù)面作用,因此強(qiáng)度隨回收粉摻量的增加先增大后減小。
圖3 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨回收粉摻量變化規(guī)律
回收粉對(duì)水泥穩(wěn)定碎石劈裂強(qiáng)度影響規(guī)律如圖4所示。
圖4 劈裂強(qiáng)度隨回收粉摻量增長(zhǎng)規(guī)律
如圖4 所示,水泥穩(wěn)定碎石劈裂強(qiáng)度隨回收粉摻量的增加呈線性增加?;厥辗蹞搅棵吭黾?%,7 d 齡期的水泥穩(wěn)定碎石的劈裂強(qiáng)度平均增加7.2%,在14 d齡期強(qiáng)度平均增加6.3%。究其原因在于水泥穩(wěn)定碎石的界面黏結(jié)強(qiáng)度主要與水泥和骨料的表面粗糙度有關(guān),回收粉比石屑粒徑小很多且比表面較大,可以改善級(jí)配增大密度。在水泥穩(wěn)定碎石中添加回收粉不僅可以填充混合物中的空隙并改善微觀組織,還可以提供潤(rùn)滑作用,降低混合料壓實(shí)過(guò)程中的摩阻力使混合料壓實(shí)更為密實(shí),從而提高混合料的劈裂強(qiáng)度。
本文研究了回收粉對(duì)水泥穩(wěn)定碎石力學(xué)強(qiáng)度的影響,提出了回收粉在道路基層應(yīng)用的合理?yè)搅?,結(jié)論如下:
a)摻回收粉的水泥穩(wěn)定碎石的最大干密度隨回收粉摻量的增加而增加后小幅度下降,而最佳含水率隨著回收粉摻量的增加而急劇增加后趨于穩(wěn)定。
b)摻回收粉的水泥穩(wěn)定碎石無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨齡期先迅速增加后趨于穩(wěn)定,即在14 d 齡期之前急劇增加,并在28 d 后減慢,無(wú)論何種摻量下,水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線均有一條相應(yīng)的水平漸近線,即存在極限強(qiáng)度。
c)適量回收粉對(duì)水泥穩(wěn)定碎石抗壓強(qiáng)度有一定提升作用,過(guò)量摻量則會(huì)產(chǎn)生負(fù)面作用,因此在實(shí)際工程中對(duì)摻量應(yīng)嚴(yán)格限制,而劈裂強(qiáng)度隨回收粉摻量的增加呈線性增加,綜合考慮建議回收粉摻量為4%。