文|秦 朔

為實體制造加一個進化機制

美國哈佛大學(xué)肯尼迪政府學(xué)院在2021年12月發(fā)布了題為《偉大的科技競爭：21世紀(jì)的中國與美國的較量》的報告，對過去20年兩國的科技競爭進行了分析，對未來進行了預(yù)測。

由于話題重大，且報告第一作者、哈佛大學(xué)教授格雷厄姆·艾利森（Graham Allison）就是著名的《注定一戰(zhàn)：中美能避免修昔底德陷阱嗎？》一書的作者，所以報告在中美兩國乃至全球經(jīng)濟界都產(chǎn)生了廣泛影響。

過去20年，無論總量還是質(zhì)量，中國經(jīng)濟都離美國越來越近，而且是擋不住地越來越近。這完全出乎美國的預(yù)料。

20年前，《TIME》雜志在特刊《超越2000》中斷言，“中國在21世紀(jì)不可能成長為工業(yè)巨頭。它的人口太多，國內(nèi)生產(chǎn)總值太小?！碑?dāng)時中國的人均收入與圭亞那和菲律賓大致相當(dāng)。哈佛大學(xué)費正清中國研究中心主任威廉·柯比在《哈佛商業(yè)評論》撰文指出，當(dāng)時占主導(dǎo)地位的思想學(xué)派的很多人認(rèn)為，“中國在很大程度上是一個墨守成規(guī)的死記硬背式的國家”，只能模仿，不能創(chuàng)新。

但是，“到2010年，這種情況開始發(fā)生變化，中國已經(jīng)成長為跨國公司的低成本制造基地，并正在成為全球大眾市場商品的制造工廠?！眻蟾鎸懙?，“如今，中國迅速崛起，挑戰(zhàn)美國在技術(shù)制高點的主導(dǎo)地位，引起了美國的注意。技術(shù)競爭是美國中央情報局局長威廉·伯恩斯所強調(diào)的‘與中國競爭和對抗的主要場所’。中國已經(jīng)取代美國成為世界上最大的高科技制造商，在2020年生產(chǎn)了2.5億臺電腦、2500萬輛汽車和15億部智能手機。”

報告總結(jié)并預(yù)測說：“除了成為制造業(yè)強國，中國已經(jīng)成為21世紀(jì)基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域的一個重要競爭對手：人工智能、5G、量子信息科學(xué)、半導(dǎo)體、生物技術(shù)和綠色能源。在一些領(lǐng)域的競爭中，中國已經(jīng)成為第一。在另一些領(lǐng)域的競爭中，按照目前的發(fā)展軌跡，中國將在未來10年內(nèi)超過美國。”

過去20年，中國制造為什么能發(fā)生如此深刻的變化，大大提升了自己在全球的競爭力？

答案有很多。我在閱讀《偉大的科技競爭：21世紀(jì)的中國與美國的較量》時，從科技角度想到了一個答案：過去20年，數(shù)字技術(shù)的普惠發(fā)展，為中國實體制造帶來了一個進化機制，使之能快速靈敏地響應(yīng)全世界最復(fù)雜、最具動態(tài)變化的消費者的需求。在消費者驅(qū)動和競爭壓力倒逼下，中國制造雖然起步時并不強大，但快速進步，迭代進化，變得越來越強大。

答案還有另一面的說法：中國實體制造的規(guī)模、完整的品類、完善的配套、激烈的競爭、勞動者和工程師的紅利，為數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用提供了最豐富的場景。數(shù)字技術(shù)可以在C2M（用戶直連制造）響應(yīng)式研發(fā)、智能制造、柔性供應(yīng)鏈、人和組織以及業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化、機器設(shè)備和運行的實時管理、智慧物流和庫存最優(yōu)化、精準(zhǔn)營銷與服務(wù)等方方面面發(fā)揮作用。

我和釘釘總裁葉軍交流時，他說：“釘釘一開始并沒有聚焦制造業(yè)，主要是在政務(wù)和教育方面發(fā)力。是制造業(yè)對數(shù)字技術(shù)的需求帶動了我們發(fā)展，是制造業(yè)企業(yè)教會了釘釘如何做制造業(yè)?！?/p>

在葉軍看來，數(shù)字技術(shù)和制造業(yè)是雙向成就的過程。“幾年來我每天都接到各種制造業(yè)客戶的意見和建議，比如希望任何設(shè)備故障都可以自動通知到人，讓系統(tǒng)替人跑腿；比如希望產(chǎn)、存、銷、財?shù)冉?jīng)營數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn)，數(shù)據(jù)同頻；比如希望計件工作‘日清月結(jié)’，替代傳統(tǒng)的單據(jù)錄入。正是在此過程中，釘釘不斷進化，打造了制造業(yè)專屬的彈性、可擴展的行業(yè)底座，為進、銷、存、生產(chǎn)環(huán)節(jié)等提供基礎(chǔ)能力，以及提供設(shè)備上釘、行業(yè)連接器等產(chǎn)品能力，并聯(lián)合生態(tài)伙伴共同為制造業(yè)構(gòu)建豐富的行業(yè)應(yīng)用。”

葉軍說：“數(shù)字技術(shù)要服務(wù)實體經(jīng)濟，數(shù)字經(jīng)濟就是實體經(jīng)濟?！?/p>

這句話讓我開始思考，今天的實體經(jīng)濟到底是什么？以前大家認(rèn)為生產(chǎn)一個具體產(chǎn)品叫實體經(jīng)濟，但過去幾十年全球經(jīng)濟發(fā)展，微軟、谷歌、亞馬遜這些全世界最有價值的公司有重量嗎？并沒有重量。釘釘有多重？不知道，但是服務(wù)了5億用戶和近2000萬家企業(yè)組織，它的價值是虛擬的嗎？其實不是的。

用中國工程院院士李培根的話說：“數(shù)字經(jīng)濟面向最重要的一塊還是實體產(chǎn)業(yè)，所以在這個意義上，數(shù)字經(jīng)濟其實一點也不虛?！?/p>

早在2021年9月世界互聯(lián)網(wǎng)大會烏鎮(zhèn)峰會上，阿里云智能總裁張建鋒就曾表示，要利用數(shù)字技術(shù)扎扎實實服務(wù)好實體經(jīng)濟。自2020年起，釘釘和阿里云完成了“云釘一體”的整合，阿里云的客戶以大企業(yè)為主，有完善的客戶服務(wù)；釘釘以中小企業(yè)為主，有根據(jù)客戶需求靈活快速的響應(yīng)能力。“云釘一體”后，形成了更加完整和全方位的數(shù)字化服務(wù)能力。

在中國，正是由于數(shù)字技術(shù)與實體制造的相生進化機制，助推了一場偉大的數(shù)字生產(chǎn)力革命——它既推動了中國制造的升級，從制造到質(zhì)造到智造；也推動了數(shù)字技術(shù)本身的應(yīng)用與發(fā)展，從信息化到數(shù)字化到智能化。兩者互為依存，互相促進，互相帶動，不停進化，氣象萬千。

今天，人類社會正在進入數(shù)字生產(chǎn)力快速崛起的新階段，中國已經(jīng)把數(shù)據(jù)作為關(guān)鍵生產(chǎn)要素。數(shù)字技術(shù)不是虛擬的、虛幻的，而是促進生產(chǎn)力發(fā)展的真實動力，它內(nèi)嵌于實體制造的每個環(huán)節(jié)之中，本身就是實體制造競爭力的關(guān)鍵要素。

為專精特新加一個智能引擎

中國制造的下一步往何處去？一個重要方向是專精特新，即具備專業(yè)化、精細化、特色化和創(chuàng)新型特征的中小企業(yè)。

2021年12月，工信部等部門發(fā)布《“十四五”促進中小企業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，提出推動形成100萬家創(chuàng)新型中小企業(yè)、10萬家專精特新中小企業(yè)、1萬家專精特新“小巨人”企業(yè)。

在我看來，專精特新不僅是對中小企業(yè)的要求，也是對整個中國制造的要求，即從數(shù)量型、粗放式、外延式擴張的“大”，走向質(zhì)量型、集約化、創(chuàng)新驅(qū)動的“好”，在“好”的基礎(chǔ)上再追求“大”。

專精特新“小巨人”企業(yè)中超過一半用釘釘，說明越是走專精特新之路的企業(yè)，越善于運用數(shù)字化的生產(chǎn)力工具，深入業(yè)務(wù)場景的數(shù)字化創(chuàng)新，打造智能引擎，用數(shù)字化、數(shù)智化為自身賦能。

2004年成立的無錫普天鐵心公司，專注于制造、研發(fā)與銷售電力變壓器鐵心及取向電工鋼，是江蘇省級專精特新“小巨人”企業(yè)。時速可達200公里的中國、老撾的跨國鐵路，高鐵變壓器的鐵心就出自該公司。

制造業(yè)的訂單式生產(chǎn)，強調(diào)每一道工序都不能出問題，否則就會造成材料浪費。過去，制作工序全靠經(jīng)驗，而普天鐵心產(chǎn)品最大的技術(shù)難度在于降低能耗，能耗越低，產(chǎn)品價格越高，不同能耗之間的度量需要精確到萬分之一。2019年，普天鐵心開始引入釘釘，以釘釘為入口，實現(xiàn)業(yè)務(wù)上釘、設(shè)備上釘，并開發(fā)了“智能協(xié)同”應(yīng)用，把生產(chǎn)的三大重要環(huán)節(jié)都在線化，讓員工可以在手機上看到每一道工序的生產(chǎn)狀態(tài)，出現(xiàn)任何異常，可以直接通過手機操作，終止下一道程序。這一生產(chǎn)線流程的在線監(jiān)測，讓良品率提升了8%。

普天鐵心還開發(fā)了一個設(shè)備管理功能，所有設(shè)備的維修、保養(yǎng)、更換零配件，都可以在釘釘上進行。設(shè)備有了故障，會通過釘釘機器人通知到相關(guān)責(zé)任人，保證故障機器及時維修。而且每一次維修和更換備品備件，都會匯成設(shè)備數(shù)據(jù)，自動計算出每一臺機器的故障成本，成為未來采購的依據(jù)?；卺斸攲崿F(xiàn)的設(shè)備監(jiān)測預(yù)警和一鍵搶修，使設(shè)備維護成本降低了80%。

普天鐵心副總經(jīng)理吳娓娓說，未來工廠的工人，都是會用自動化設(shè)備的“數(shù)字時代新工人”。

杭州鴻圖金屬制造有限公司主要生產(chǎn)通用減速器，如車用減速器、船用減速器等，四五年前這類產(chǎn)品以進口品牌為主，如西門子，現(xiàn)在開始逐步國產(chǎn)化。通用減速器的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是機械效率，它和零部件精度有關(guān)，精度越高，損耗越小。為了實現(xiàn)制造的精益化，鴻圖公司在釘釘上用起了“碼上制造”，通過生產(chǎn)碼、庫位碼、報工碼、物料碼等四個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的二維碼，幫助企業(yè)解決進（采購）、銷（銷售）、存（倉儲）、生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)同頻的難題。用二維碼改造傳統(tǒng)生產(chǎn)流程后，鴻圖公司的交貨周期從35天縮短到了7天。

鴻圖公司總經(jīng)理葉張潮說：“用數(shù)字化帶動生產(chǎn)管理的精益化，我們嘗到了甜頭。過去，客戶在每個月月底給我們下一個月的采購訂單；現(xiàn)在，我們通過釘釘把我們系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)直接提供給客戶，讓客戶知道他在我們這里有多少生產(chǎn)量、有多少庫存。甚至我們在生產(chǎn)他的訂單時，某個產(chǎn)品處于生產(chǎn)過程中的哪個工序，他都清清楚楚。這樣，從訂單到生產(chǎn)都非常精準(zhǔn)，不會出現(xiàn)浪費。”

在中國企業(yè)走向?qū)＞匦碌牡缆飞?，無論是設(shè)備共享、產(chǎn)能對接、生產(chǎn)協(xié)同、人機互聯(lián)，還是由訂單驅(qū)動的生產(chǎn)過程柔性化，以及建設(shè)智能生產(chǎn)線、智能車間和智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造、精細管理和智能決策，乃至在整個上下游生態(tài)中形成網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸，數(shù)字技術(shù)不僅不可或缺，而且將在價值創(chuàng)新方面發(fā)揮重大作用。

為中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型找一條新路

我一直關(guān)注中國企業(yè)的數(shù)字化、數(shù)智化進程，在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，中國很多新興的數(shù)字原生企業(yè)（如智能電動車、新消費龍頭），都是自己組建IT和數(shù)據(jù)團隊，將企業(yè)的方方面面一開始就建立在云原生的架構(gòu)上，對通用軟件則采取“深度參與，進行定制化的再開發(fā)”的態(tài)度。傳統(tǒng)大企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，普遍采用“外購+配合”的協(xié)作方式，在智能質(zhì)檢、智能供應(yīng)鏈、智慧物流、企業(yè)資源的智能化調(diào)度等方面邁出了不小的步伐。

問題在于廣大中小企業(yè)，特別是小微企業(yè)，對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的顧慮還比較多。它們對成本非常敏感，對投入產(chǎn)出比非常在意，擔(dān)心“花錢沒效果”“太超前說不定把自己搞死了”，因此數(shù)字化應(yīng)用還比較有限，就是搞搞在線銷售、網(wǎng)絡(luò)直播，以及辦公自動化、在線會議，等等。

中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，有沒有一條看得見、摸得著、門檻低、效果好的新路？

葉軍的答案很樸實：“可以說有，也可以說沒有。說沒有，是因為數(shù)字技術(shù)是需要投入的，可以把它當(dāng)成一種軟設(shè)備，硬設(shè)備要投資，軟設(shè)備也要投資，不想投入?yún)s希望‘點石成金’，這不切實際?！妒酚洝分兄v過一個故事，國中有大鳥，止王之庭，三年不蜚又不鳴，王曰：此鳥不飛則已，一飛沖天；不鳴則已，一鳴驚人。數(shù)字化轉(zhuǎn)型也像這樣，一開始投入不會那么立竿見影，但堅持下去，回報就會很大?！?/p>

數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心是生產(chǎn)力的再造和生產(chǎn)關(guān)系的重構(gòu)。不僅僅是硬件、軟件、IT平臺等，還有自身組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程重組、人員數(shù)字化能力的提升。所以，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不可能一朝一夕完成，一定需要企業(yè)一把手的遠見和魄力才能成功。同時，一定要從小的痛點、切口進入，從變化中獲得信心，再循序漸進，最忌諱一開始鋪一個大攤子。

數(shù)字化能不能買來？長期研究智能制造的阿里巴巴研究院副院長安筱鵬經(jīng)常提這個問題。

他的觀點是：有兩種不同的數(shù)字化路徑，一種是“買得來的數(shù)字化”。我們可以買機器人、數(shù)控機床、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)，各種軟件都可以買。另一種是“買不來的數(shù)字化”。創(chuàng)新引領(lǐng)的信息化是買不來的，你能買來設(shè)備，買不來工藝；能買來軟件，買不來數(shù)據(jù)；能買來咨詢，買不來核心競爭力。換句話說，你能買來的，你的競爭對手都能夠買來。

中國有自己的國情和特點，中國企業(yè)的數(shù)字化并不需要照搬歐美國家“軟件定義一切”的經(jīng)驗。中國沒有那么成熟的能力、資源及人才，企業(yè)的信息化基礎(chǔ)相對薄弱。但中國有強大的互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，而且在很多方面已經(jīng)建立了成熟的能力（如即時通信、音視頻、項目管理、協(xié)同工作），因此可以用一種更低成本、更高效率的方法，幫助大量企業(yè)，走一條數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新路——先利用互聯(lián)網(wǎng)平臺迅速擁有數(shù)字化能力，同時基于組織和業(yè)務(wù)的需要，苦練數(shù)字化內(nèi)功，形成平臺（Platform）、專業(yè)服務(wù)者（SaaS）和企業(yè)共創(chuàng)共贏的新局面。

葉軍說：“釘釘是一個基礎(chǔ)平臺，也是一個開放平臺。釘釘這兩年大力推進低代碼開發(fā)工具的發(fā)展，就是充分考慮到企業(yè)實際，讓不懂代碼的業(yè)務(wù)人員也可以基于業(yè)務(wù)需求，用拖拉拽的方式自主開發(fā)，隨手將身邊的工作數(shù)字化?！?/p>

今天企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，采取完全外購，或者完全自研，在實戰(zhàn)派看來可能都是走極端。有的企業(yè)實力強，而且核心能力就是數(shù)據(jù)驅(qū)動，那就必須具備自建數(shù)字化能力。但對絕大部分企業(yè)來說，特別是對中小企業(yè)來說，可以通過生態(tài)、通過社會上已有的數(shù)字化軟件產(chǎn)品來進行升級，就沒有必要自建。要定制化的部分，可以通過低代碼的方式，讓懂業(yè)務(wù)的人自建。

中小企業(yè)是中國經(jīng)濟的根基，專精特新數(shù)/智是中小企業(yè)的方向。釘釘作為服務(wù)企業(yè)規(guī)模最大的數(shù)智化平臺，已經(jīng)構(gòu)建了“低代碼+工具平臺”的一整套解決方案，其基礎(chǔ)是基于2000多個API接口、30多個場景能力包、190多個數(shù)據(jù)項開放的釘釘生態(tài)底座。基于這樣的生態(tài)底座，目前釘釘上已經(jīng)有90多萬個行業(yè)開發(fā)者和生態(tài)開發(fā)者，開發(fā)出了近150萬個SaaS化的應(yīng)用。千萬級企業(yè)用戶的需求，反饋回來，又滋養(yǎng)了釘釘?shù)牡鬃?/p>

釘釘努力構(gòu)建的這個循環(huán)，也是中國數(shù)字化生產(chǎn)力生生不息向前發(fā)展的新循環(huán)。

為實體制造加一個進化機制，為專精特新加一個智能引擎，為中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型找一條新路，這就是我所看到的釘釘。

葉軍說：“我們還有很長的路要走，但方向是明確的，就是為企業(yè)快速自建個性化應(yīng)用提供低代碼開發(fā)工具，讓企業(yè)在充滿不確定性的市場環(huán)境中，快速獲取更適配的生產(chǎn)力工具。”

透過這位理工男的話，透過釘釘?shù)臄?shù)字生產(chǎn)力實踐，我看到，數(shù)字化轉(zhuǎn)型并不是“把技術(shù)武裝到牙齒”，錢花得越多越好，而是要把技術(shù)融入企業(yè)的基因，由此開啟一場永無止境的能力進化之旅。

而釘釘?shù)摹捌脚_+低代碼開發(fā)”，則為今天的中小企業(yè)乃至大企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，探索出了一條讓實體經(jīng)濟向上、向前、向中高端、向縱深處發(fā)展的新路。

這條路也可以稱之為數(shù)字新生的中國道路，與這條道路相伴的，是一個科技向?qū)嵉臅r代已經(jīng)到來。