張冠男

（甘肅第一建設(shè)集團有限責任公司，甘肅 蘭州 730030）

現(xiàn)今，金屬模板逐漸取代了木質(zhì)模板。金屬模板主要涉及到鋁合金模板、全鋼模板等。其中，與木質(zhì)模板相比，全鋼模板有著良好的韌性，能夠?qū)⑹┕ぶ心０宕嬖诘牟蛔愕靡詮浹a。然而，在制作純鋼材期間，往往模板的重量是比較大的，處理方面存在較大的難度，所以其推廣應(yīng)用上存在一定的阻礙。而鋁合金模板的重量是比較輕的，對其予以應(yīng)用能夠?qū)⑸鲜鰡栴}得以切實解決。

1 綠色建筑施工中應(yīng)用鋁合金模板體系施工技術(shù)的優(yōu)勢

木制模板與鋁合金模板的性能對比如表1 所示。

表1 木制模板與鋁合金模板分析對比

1.1 避免人力和機械的浪費

與傳統(tǒng)的鋼模板相比較，鋁模板系統(tǒng)的全部位置都使用鋁合金板組裝、焊接而成，其質(zhì)量更輕，方便安裝，并且方便操作和搬運。在安裝和加工期間，如果工人能夠嚴格根據(jù)作業(yè)指導書與圖紙開展工作，那么就不會在混凝土澆筑時出現(xiàn)漲?；虮５那闆r，在一定程度上提高了安全系數(shù)，有利于創(chuàng)造安全文明的施工環(huán)境。

1.2 減少了施工污染

鋁模板系統(tǒng)還有節(jié)能環(huán)保的特點，不會污染施工現(xiàn)場，就算是多次使用后，也能夠回收再加工后重新使用。其具備低碳環(huán)保的特點，符合國家綠色施工的規(guī)定。

1.3 減少了材料消耗

雖然鋁模板造價較高，不過將其進行多次使用時，能夠在很大程度上節(jié)約使用成本，對于傳統(tǒng)木模質(zhì)量差、木材消耗過多、人工成本高以及不耐酸堿不耐濕等問題，應(yīng)用鋁合金模板體系施工技術(shù)能夠有效避免。

1.4 實現(xiàn)了快拆作業(yè)

對于鋁模板系統(tǒng)來說，其通常應(yīng)用快拆體系。快拆體系指的是該層混凝土澆筑達一定強度時，在保障施工安全的同時，拆除多余的部分，拆除背楞、模板等之后，從傳料口運到上一層繼續(xù)上層施工。此外，由于鋁模板采用傳料口傳遞材料，不需要其他的機械設(shè)施，節(jié)省了資源和時間。

2 鋁合金模板體系基本原理

鋁合金模板體系在實際應(yīng)用中，需依據(jù)施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖紙開展定型化設(shè)計與工業(yè)化加工定制工作，從而完成標準尺寸模板構(gòu)件和匹配實際工程的非標準構(gòu)件制作。鋁合金模板體系根據(jù)每個部件的用途類型，能夠把其分為四大部分：①模板體系：混凝土澆筑所需的封閉面由此構(gòu)成，保障混凝土澆筑完成結(jié)構(gòu)成型；②支撐體系：混凝土施工中起到支撐作用，確保梁底、樓面以及懸挑結(jié)構(gòu)支撐穩(wěn)固；③加固體系：對模板成型結(jié)構(gòu)截面尺寸進行控制，避免混凝土澆筑期間出現(xiàn)變形、爆模和漲模問題；④配件體系：作為模板的連接構(gòu)件，將各個單件模板連為整體。建筑工程實施中，應(yīng)不斷進行鋁合金模板標準化研究，形成標準件表、建立標準件庫，有利于提高模板加工效率，加快物資周轉(zhuǎn)。

3 綠色建筑施工中鋁合金模板體系施工技術(shù)要點

3.1 準備工作

準備工作是鋁合金模板體系技術(shù)在綠色建筑施工中應(yīng)用的關(guān)鍵步驟之一，其可以為綠色建筑施工帶來堅實的基礎(chǔ)保障。所以，在鋁合金模板體系技術(shù)的應(yīng)用中，首先必須要做好這一工作，在實際準備工作中的具體做法如下：例如，在建筑施工準備工作環(huán)節(jié)中，首先應(yīng)當進行測量放線檢驗，確保相關(guān)方面嚴格符合標準要求，同時還應(yīng)當對模板作出嚴格的校正和定位處理，在施工時，必須對建筑樓層的標高進行嚴格控制，如果大于標準那么就應(yīng)當及時做出解決；其次，施工人員要進行模板找平施工，以保證模板底部高度都處于相同水平上，將整體標高限制于5 mm 之內(nèi)；接著，施工人員在模板正式安裝前進行構(gòu)件預埋處理，也就是要提前把洞口留下，且根據(jù)管線進行鋪設(shè)，像暗角柱等部分都必須做好綁扎處理，在做完這些工作后，還需要由相關(guān)人員展開審核驗收。

3.2 鋁合金模板安裝

（1）測量放樣和墻柱的安裝施工，與普通木模板的安裝方式一致。

（2）墻體、柱鋁模板的高度和大樓的層高是相同的，對此，兩個模板可上下拼裝，可以利用層高去除掉模板的厚度再減大約10 mm 的施工間隙，寬度通常來說要控制在低于400 mm 范圍內(nèi)，實際安裝期間應(yīng)對下列幾方面問題予以關(guān)注：

第一，針對墻柱鋁模板安裝前期，工作人員需要與標高控制點相結(jié)合來將墻柱所在的樓層標高確定好，去除掉高出來的部分，而低的部分則需要利用木楔子予以固定處理，其中產(chǎn)生的誤差要控制在5 mm以內(nèi)。第二，需要在墻柱基部與上部縱筋位置將定位鋼筋焊接在上面，防止在固定柱鋁模板期間產(chǎn)生位移的問題。第三，在對鋁模板進行安裝之前，還需要將墻面清除干凈，確保墻面的清潔度，并將脫模劑涂抹于模板之上，同時，需保證脫模劑涂刷的均勻性與全面性。第四，與裝配圖的順序相結(jié)合來對墻柱鋁模予以安裝，在針對鋁柱模予以封閉處理之前，提前需要把PVC 管包裹進墻柱模內(nèi)部，套管和墻體兩側(cè)模板的表面需要保證接觸位置的正確性，以便于在澆筑之后對拉絲桿予以收回。第五，在對孔板進行安裝期間，要與施工有關(guān)要求相結(jié)合，在墻體上固定好門窗的開孔模板，確保其四面可以和墻柱的模板結(jié)合更加地緊密。第六，為了能夠方便拆卸工作的高效開展，在對墻柱模具與內(nèi)角模具予以安裝的過程中，要盡可能地將銷釘?shù)念^部置于模具的內(nèi)側(cè)。應(yīng)按照從上到下的順序來插入鋁模之間的連接銷，避免澆筑混凝土期間發(fā)生脫落的問題。

（3）在安裝梁模板期間，應(yīng)固定好底模，把底模的一側(cè)置于已安裝好的柱?；蛘呤菈Π逯?，同時，在兩個下模中間將C 型槽予以設(shè)置，利用螺栓連接好底模與C 型槽，從而對兩個梁底模板起到支撐與連接的作用。

（4）在梁底上對支撐支架予以安裝的時候，在C 型槽的底部位置需要對Φ48 mm×3 mm 的可調(diào)鋼管插入其中，在鋼管中插入下側(cè)套管，要將支架長度調(diào)整部分置于中間，以方便日后粗調(diào)整與細調(diào)整工作的良好開展，要將立桿調(diào)整部分配置好相應(yīng)的插銷與螺紋。

（5）橫梁側(cè)模的安裝：與試拼期間編制的號碼相結(jié)合，利用螺栓固定好側(cè)模與下模，將角模安裝于邊模的上端位置，角模需要對底板的龍骨進行連接，以此促使橫梁側(cè)模的穩(wěn)固性得以保證。

（6）樓板龍骨的安裝：對樓板予以安裝前期，需在已經(jīng)安裝好的橫梁或者是角模上固定好龍骨，利用原廠配件連接龍骨與流星錘；對于流星錘的底部而言，與可以調(diào)節(jié)的豎桿連接，和橫梁底部的C 槽是一致的。

（7）鋼柱支撐的安裝需要與梁底板同步開展。

（8）樓板安裝、水電預埋、建筑飄窗安裝。在龍骨安裝作業(yè)結(jié)束以后，與試件編號相結(jié)合，從角部開始對標準板模予以組裝，并提前對傳送孔予以設(shè)置。

（9）背楞、柱螺桿的安裝。在安裝作業(yè)結(jié)束以后，在拐角位置利用鋼絲繩予以拉接處理，確保其垂直度能夠與有關(guān)要求相符合，同時利用傾斜支撐實現(xiàn)其穩(wěn)固性的提升，應(yīng)用伸縮螺絲在地板之中插入斜撐桿，并對其穩(wěn)定性予以保證。

3.3 混凝土澆筑

在澆筑工序中，應(yīng)注意以下3 個技術(shù)要點：①對鋁合金模板進行檢驗。在澆筑之前，要檢查模板的安裝質(zhì)量，如檢查模板的潔凈度、模板垂直度、模板縫隙寬度等。如果模板的拼縫沒有做好，可以采用泡沫等材料對模板的縫隙進行密封。②對混凝土的澆筑速度和強度進行嚴格的控制，若澆筑速度太快、振搗強度太大，會使鋁合金模板承受很大的載荷，容易造成模板的傾斜和變形。同時，在振動棒與預埋件、模板板面間保持一定的安全間距，嚴禁直接接觸。③過程監(jiān)控。在混凝土澆筑過程中，要不斷觀察鋁合金模板的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)模板抖動、結(jié)構(gòu)變形等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止施工，并對模板進行維修和加固，確認問題已消除，才能繼續(xù)施工。

3.4 模板拆除及維護保養(yǎng)施工

①對模板拆除的時機進行了適當?shù)目刂?。在拆卸鋁合金模板時，必須要注意混凝土的強度和時間，保證在24 h 內(nèi)，混凝土強度在1.2 MPa 下，可以拆卸吊模和梁側(cè)模。在強度超過50%的情況下，可以拆掉梁底模板和樓板，在強度超過設(shè)計規(guī)范75%后再進行拆卸。②按模板拆除的施工順序進行。在進行鋁合金模板拆卸時，必須按照順序進行，否則會出現(xiàn)事故。如圖1 所示。

圖1 鋁模板拆除過程

拆除墻、梁側(cè)模板時，要確保墻和梁側(cè)模板下面的部位已經(jīng)拆除，并嚴格按照安全規(guī)范進行拆除，并做好安全防護，確保工人的生命和財產(chǎn)安全。在拆模的時候要把外墻腳手架關(guān)閉，拆卸的部件要放在室內(nèi)，如果從空中掉下來的話很可能會傷到人，因此要保存起來。③對模板進行清洗。當模板被取下后，因為長期暴露在空氣中，很容易沾染到其他物質(zhì)，工作人員需要及時清理。在清理時，要特別注意使用適當?shù)墓ぞ撸荒苁褂娩摻z刷子等尖銳的清洗工具來清洗模板。④模板的轉(zhuǎn)移。在高層建筑中，為了保證工程進度，必須節(jié)省時間，科學、合理地進行物料搬運等工作。在工地上，應(yīng)該根據(jù)就近原則，在一定程度上提高工程的效率，在所有的模板轉(zhuǎn)移完畢后，用混凝土填塞在頂部的預留孔。

4 優(yōu)化鋁合金模板體系施工技術(shù)的措施

4.1 提升綠色建筑施工技術(shù)理念和意識

首先，應(yīng)當注重相關(guān)管理人員及施工人員綠色施工理念和意識的提升，從意識層面促使相關(guān)人員對綠色建筑施工技術(shù)的認識，加強日常的宣傳和教育，同時在實際的施工設(shè)計及施工作業(yè)中落實綠色施工技術(shù)和施工制度。其次，緊跟綠色施工技術(shù)發(fā)展定期組織員工積極參與培訓，用最新的技術(shù)引導員工綠色施工意識和理念的不斷進步，逐步形成企業(yè)內(nèi)部的綠色環(huán)保制度和體系。另外，要積極運用綠色施工技術(shù)，確保建筑工程向著綠色環(huán)保趨勢發(fā)展，使其成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。

4.2 優(yōu)化鋁模板施工技術(shù)

一方面，對鋁模板進行更加精準的定位，配合使用內(nèi)控及外控方式，增強模板安裝垂直度的精準性。其中，內(nèi)控定位主要就是利用控制線引出定位軸線，主要用于檢測模板垂直度；外控定位需要借助平面定位圖設(shè)置控制網(wǎng)絡(luò)，引側(cè)外墻軸線，對建筑結(jié)構(gòu)整體垂直度進行全面測量及管控。另一方面，高層建筑工程外墻構(gòu)造柱、門窗等結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)當一次澆筑，避免澆筑中斷引發(fā)較大的安全問題，確保高層建筑工程能夠在后續(xù)應(yīng)用過程中給予較大的地震力，延長建筑工程全壽命運營周期，保障建筑用戶核心利益。

4.3 做好鋁模板施工質(zhì)量控制工作

在鋁模板入廠前，需要對模板構(gòu)件及加工材料的質(zhì)量進行細致檢測，確保模板質(zhì)量合格。派遣專業(yè)技術(shù)人員對模板的各項性能進行嚴格檢測，避免不合格模板應(yīng)用在具體施工中。在鋁模板脫模、移動等過程中，應(yīng)當加大施工管控力度，避免模板相互碰撞等問題出現(xiàn)，增強模板的可循環(huán)利用性。在模板構(gòu)件連接期間，需要確保連接插銷大于兩個。針對鋁模板施工要求，制定出專項施工管理政策，細化鋁模板安裝期間各部門及人員的職責。對鋁模板施工全過程進行記錄，分析鋁模板在施工期間可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及安全事故，針對此些問題制定出預防決策及應(yīng)急方案，切實提升鋁模板施工水平，使鋁模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、承載力等力學性能與預期目標相符。

5 結(jié)語

綜上所述，鋁合金模板體系的推廣應(yīng)用可有效解決傳統(tǒng)模板難以控制建筑整體質(zhì)量的問題，還能保證混凝土墻和板的平整度得到有效控制。此外，由于鋁合金模板具有良好的可回收可周轉(zhuǎn)性質(zhì)，屬于綠色材料，符合我國發(fā)展的戰(zhàn)略，使用鋁合金模板能夠讓綠色建筑得到更好的推廣。