楊松

一家重慶新能源創(chuàng)業(yè)公司，提速固態(tài)電池落地進(jìn)程。

7月中旬，太藍(lán)新能源宣布完成數(shù)億元Pre-B輪融資，本輪由中金旗下基金、正奇控股聯(lián)合領(lǐng)投。

這家企業(yè)成立于2018年，專注于新型固態(tài)鋰電池及相關(guān)材料的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。

創(chuàng)始人高翔博士，有12年固態(tài)鋰電研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，曾擔(dān)任一家日本汽車制造商研發(fā)中心固態(tài)電池部、美國大型國家實(shí)驗(yàn)室等的高層研發(fā)人員。

太藍(lán)新能源成立第三個(gè)年頭，經(jīng)高翔多次游說，曾就職于UC瀏覽器、趕集網(wǎng)的互聯(lián)網(wǎng)人李彥加入團(tuán)隊(duì)，擔(dān)任公司CEO，主要負(fù)責(zé)落地半固態(tài)鋰電池產(chǎn)線建設(shè)，并與上游原材料供應(yīng)商和下游客戶方建立合作。

“這一輪融資受到大家支持，特別是老股東，他們信心更強(qiáng)了?！?/p>

李彥接受《21CBR》記者專訪時(shí)表示，本輪融資順利完成的重要原因，是團(tuán)隊(duì)拿出了產(chǎn)品，讓股東們確認(rèn)半固態(tài)電池“馬上就能‘上車了”。

固態(tài)電池被視為下一代鋰電池體系升級方向，技術(shù)、生產(chǎn)工藝尚不成熟，市場僅有概念產(chǎn)品，刻下尚未大規(guī)模量產(chǎn)。同臺競技的，既有主機(jī)廠商豐田汽車、電池公司寧德時(shí)代等巨頭，也有太藍(lán)新能源這樣的新創(chuàng)公司。

李彥提到的領(lǐng)先行業(yè)一步的半固態(tài)電池產(chǎn)品，采用技術(shù)成熟的正負(fù)極材料，液態(tài)電解質(zhì)含量5%～10%，能量密度最大達(dá)到400Wh/kg。

公司已與國內(nèi)一家兩輪電動車企業(yè)簽訂協(xié)議，擬成為其動力電池定點(diǎn)供應(yīng)商。

據(jù)李彥透露，太藍(lán)重慶生產(chǎn)制造基地一期，作為國內(nèi)首條實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的半固態(tài)鋰電池產(chǎn)線，0.2GWh產(chǎn)線處于滿產(chǎn)狀態(tài)，預(yù)計(jì)最快年內(nèi)搭載該電池的兩輪車產(chǎn)品，可交付到消費(fèi)者手中。兩輪車企業(yè)的訂單，這將為公司帶來數(shù)千萬的年?duì)I收。

太藍(lán)新能源并未止步于兩輪車動力電池市場。本輪融資用于新工廠的擴(kuò)產(chǎn)建設(shè)、技術(shù)儲備項(xiàng)目開發(fā)等，產(chǎn)品加速推向汽車動力電池市場，這將是個(gè)數(shù)百億的大市場。

李彥預(yù)計(jì)，到2025年，公司半固態(tài)電池年產(chǎn)能將達(dá)12.2GWh，產(chǎn)品將交付給主機(jī)廠。

幸運(yùn)上車

2019年，高翔就來找過我。2020年，我倆又深入聊了一次，他給我這個(gè)互聯(lián)網(wǎng)人科普，什么樣的電池是一塊好電池，固態(tài)電池有哪些優(yōu)勢。

固態(tài)電池普遍面臨倍率性能差、內(nèi)阻變大的問題，針對這兩方面，高翔做了多年研究，他是全球固態(tài)電池方面不可多得的專家。回國創(chuàng)業(yè)，他經(jīng)過一年多的驗(yàn)證，產(chǎn)品打磨得相對成熟了，處于即將面世的階段。

朝陽的產(chǎn)業(yè)，獨(dú)特的技術(shù)，領(lǐng)軍的人物，加之有信心推進(jìn)固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化，長期看來，有團(tuán)隊(duì)、技術(shù)積累，我感覺這個(gè)方向肯定是個(gè)值得投入、能持續(xù)耕耘多年的方向。

我之前從事的互聯(lián)網(wǎng)與太藍(lán)從事的動力電池行業(yè)，有一定區(qū)別。

互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)強(qiáng)調(diào)“小步快跑”，有了想法先試試。而在動力電池領(lǐng)域，項(xiàng)目論證階段更為謹(jǐn)慎。產(chǎn)品交付流程也不一樣，需要確定一套更為明確的流程。

因?yàn)樵谥圃於耍撟C一個(gè)項(xiàng)目的可行性，或者一個(gè)產(chǎn)線規(guī)劃是否存在問題，兩年時(shí)間就沒了，對小步快跑迭代的要求更高一些。

好在兩者從公司治理、商業(yè)邏輯判斷、團(tuán)隊(duì)搭建等角度看，是基本一致的，還有優(yōu)勢互補(bǔ)的地方。比如傳統(tǒng)制造業(yè)等級森嚴(yán)，可能影響效率和團(tuán)隊(duì)融入，互聯(lián)網(wǎng)與創(chuàng)新型實(shí)業(yè)的基因結(jié)合，決策效率更高。

高翔在太藍(lán)研究院的時(shí)間居多，由他帶領(lǐng)太藍(lán)新能源先進(jìn)材料研究院和產(chǎn)業(yè)化聯(lián)合研發(fā)中心的一百多號人，公司研發(fā)人員占比達(dá)43%；我主要負(fù)責(zé)工廠建設(shè)、客戶拓展。我們各司其職，但每周都碰面。

來太藍(lán)新能源，我還在不斷鞏固融資、工廠建設(shè)的知識，鉆研動力電池專業(yè)知識點(diǎn)。我們的投資人經(jīng)?！敖逃蔽遥饺脒@一行業(yè)是我的幸運(yùn)。

我是互聯(lián)網(wǎng)出身，高翔是科研人員背景，太藍(lán)新能源投資人非常嚴(yán)肅地思考，實(shí)驗(yàn)室里的技術(shù)如何在產(chǎn)線上大規(guī)模量產(chǎn)，如何做好人才梯隊(duì)建設(shè)。

高翔的創(chuàng)業(yè)初衷是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。最開始選定技術(shù)路線的時(shí)候，他不只是考慮實(shí)驗(yàn)室該怎么做，還會長遠(yuǎn)考慮到規(guī)?；慨a(chǎn)的時(shí)候該怎么做。

在生產(chǎn)端，我們尋找業(yè)界成熟的、有多年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)成員，高翔則投入更多精力在實(shí)驗(yàn)室尖端研發(fā)和產(chǎn)線生產(chǎn)制造兩方面的銜接上。

這一輪融資后，產(chǎn)品良品率、直通率都已經(jīng)調(diào)試到可量產(chǎn)的水準(zhǔn)。老股東不斷追加投資，就是看好公司的發(fā)展，認(rèn)可產(chǎn)品的長期價(jià)值。

降本增效

太藍(lán)新能源目前推出的半固態(tài)技術(shù)，是從全固態(tài)脫胎而來的。

據(jù)我們測算，大約5-10年內(nèi)，固態(tài)電池成本難以降到跟液態(tài)電池同一水平。用戶需要更安全、效率指標(biāo)更好、價(jià)格均衡的電池。

全固態(tài)量產(chǎn)需要時(shí)間，半固態(tài)的普及性更強(qiáng)。

高翔選取其中非常關(guān)鍵的“電解質(zhì)超薄膜制備技術(shù)+固態(tài)電解質(zhì)和極片復(fù)合技術(shù)+界面柔化技術(shù)”作為突破角度，團(tuán)隊(duì)自研“高性能氧化物固態(tài)電解質(zhì)材料+界面柔性層材料”，系統(tǒng)性解決了固態(tài)電池的材料體系和界面阻抗等問題。

基于此，公司對外發(fā)布了“六邊形戰(zhàn)士”——產(chǎn)品成本可控、性能更好的半固態(tài)電池。

傳統(tǒng)液態(tài)電池采用的液態(tài)電解質(zhì)、隔膜這套體系，可能造成熱失控，導(dǎo)致大面積短路，有爆炸隱患。太藍(lán)新能源新的技術(shù)框架體系，讓新型材料延展、效能指標(biāo)的提升有了空間。

固態(tài)電池技術(shù)，主要就是為了解決安全性問題。太藍(lán)推出的半固態(tài)電池，安全性能明顯提升。團(tuán)隊(duì)開發(fā)的固態(tài)電解質(zhì)和極片復(fù)合技術(shù)，正負(fù)極極片上做固態(tài)電解質(zhì)層，中間層不收縮，有效避免大規(guī)模短路的問題。

業(yè)界都說，氧化物固態(tài)電池倍率性能還需突破，太藍(lán)的產(chǎn)品倍率性能從SOC0-100%全周期實(shí)現(xiàn)平均4C快充，最高實(shí)現(xiàn)8C，即1/8個(gè)小時(shí)把電池充滿。

太藍(lán)新能源產(chǎn)能擴(kuò)張規(guī)劃

能量密度方面，中間層很薄，節(jié)省空間、減輕質(zhì)量，正極占比提升。半固態(tài)電池不需要用液態(tài)電解質(zhì)來滿貫，實(shí)現(xiàn)鋰離子的導(dǎo)通，液態(tài)電解質(zhì)的含量也大幅下降，提升了產(chǎn)品質(zhì)量能量密度、體積能量密度。

從具體數(shù)據(jù)來看，同樣成熟的體系材料，太藍(lán)新能源的半固態(tài)電池產(chǎn)品比傳統(tǒng)液態(tài)電池的能量密度，高出20%-30%。

新的產(chǎn)品，新的技術(shù)，則要面臨生產(chǎn)效率、良品率、是否需要額外的生產(chǎn)工藝等問題，這些直接關(guān)系到產(chǎn)品成本。但凡成本控制不好，電池即使順利研發(fā)出來，也沒有廣泛商業(yè)化的機(jī)會。

太藍(lán)重慶生產(chǎn)制造基地一期半固態(tài)電池生產(chǎn)線，跟傳統(tǒng)液態(tài)電池生產(chǎn)線重合度非常高，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備占比不低于80%，只是在固態(tài)電解質(zhì)加注的環(huán)節(jié)，太藍(lán)團(tuán)隊(duì)推出專有技術(shù)、專有材料和工藝，以及專有設(shè)備，但不會帶來成本的大幅上漲。

這道工序的良品率是99%，且不需要引入新環(huán)境，就在當(dāng)前的車間里生產(chǎn)，使用新的固態(tài)電解質(zhì)層核心技術(shù)，在生產(chǎn)成本上沒有額外投入，反而降低了液態(tài)電解質(zhì)含量，并且節(jié)省隔膜，整體生產(chǎn)成本還能下降一些。

大干快上

接下來，團(tuán)隊(duì)會在正負(fù)極材料等方面，做迭代。

具體到半固態(tài)電池指標(biāo)上，跟客戶的需求相關(guān)。有一些客戶認(rèn)為，續(xù)航已經(jīng)達(dá)到七八百公里，希望能有更好的倍率性能，研發(fā)團(tuán)隊(duì)會據(jù)此進(jìn)行調(diào)整。

太藍(lán)重慶生產(chǎn)制造基地一期產(chǎn)能0.2GWh，核心目標(biāo)是為了讓大家盡快看到我們的半固態(tài)電池可量產(chǎn)、可交付、可商業(yè)化。

上個(gè)月我們拿到訂單，目前基本達(dá)到滿產(chǎn)狀態(tài)。我們也會預(yù)留一點(diǎn)產(chǎn)能進(jìn)行樣包生產(chǎn)，向多家汽車主機(jī)廠進(jìn)行送樣，聯(lián)合測試。

當(dāng)下，太藍(lán)自建產(chǎn)能包括重慶生產(chǎn)制造基地二期2GWh動力電池產(chǎn)線，將于今年底建成；安徽淮南10GWh動力電池產(chǎn)業(yè)園區(qū)項(xiàng)目，正在穩(wěn)步建設(shè)中。

公司總規(guī)劃產(chǎn)能達(dá)到12.2GWh。幾條產(chǎn)線，都能做到比現(xiàn)有液態(tài)電池更具成本優(yōu)勢。

第二代準(zhǔn)固態(tài)電池產(chǎn)品，液態(tài)電解質(zhì)含量降至5%以下，能量密度達(dá)到400Wh/kg～500Wh/kg，預(yù)計(jì)在2023年底量產(chǎn)。

第三代全固態(tài)電池將不再含有液態(tài)電解質(zhì)，太藍(lán)研究院正在全力推進(jìn)相關(guān)商業(yè)化路徑的開發(fā)。

我們主要的目標(biāo)客戶是主機(jī)廠，基于現(xiàn)在0.2 GWh產(chǎn)能，先在小動力市場上驗(yàn)證并實(shí)現(xiàn)銷售收入。在建的5GWh產(chǎn)能，則是針對乘用車市場的動力電池。

太藍(lán)的半固態(tài)電池預(yù)期在2024年開始大規(guī)模交付，有了第一個(gè)交付伙伴的驗(yàn)證，產(chǎn)品將在高端新能源汽車領(lǐng)域迅速推開。

公司后續(xù)會與主機(jī)廠達(dá)成戰(zhàn)略合作，預(yù)計(jì)到2025年，面向主機(jī)廠市場實(shí)現(xiàn)規(guī)?；桓?，這是太藍(lán)銷售收入的重要組成部分。

我們算了筆賬——土地、廠房等都算進(jìn)去，常規(guī)鋰電池1GWh產(chǎn)線需要5～6億投資額。一旦跑起來，按市場行業(yè)行情，1GWh大概是15億元的產(chǎn)值，如果按30%毛利率計(jì)算，生產(chǎn)成本可能需要10億元左右。

公司將繼續(xù)儲備資金，開啟新的一輪融資，預(yù)計(jì)會引入主機(jī)廠的戰(zhàn)略投資。

公司定位“固態(tài)電池普及者”——把團(tuán)隊(duì)領(lǐng)先的技術(shù)，轉(zhuǎn)化成可普及的、大家真正能夠使用的動力電池產(chǎn)品。

數(shù)百億級別的動力電池賽道上，期望太藍(lán)新能源成為占據(jù)一定市場份額的優(yōu)質(zhì)玩家。