胡建宇,張安陽
(1.赤峰市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心,內(nèi)蒙古自治區(qū) 赤峰 024000;2.南京明德軟件有限公司,南京 210000)
在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代,數(shù)據(jù)已經(jīng)成為企業(yè)競爭的重要資源和生產(chǎn)要素。傳統(tǒng)計量實(shí)驗(yàn)室中的實(shí)驗(yàn)人員與設(shè)備之間缺乏有效的聯(lián)動,存在大量的人工、重復(fù)性工作,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)室效率低下且運(yùn)行風(fēng)險高。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大趨勢下,需要對傳統(tǒng)計量實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行升級改造,采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),建立基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的互聯(lián)互通智慧計量數(shù)字化實(shí)驗(yàn)室,實(shí)現(xiàn)器具管理、計量檢定、計量數(shù)據(jù)應(yīng)用等功能,提高實(shí)驗(yàn)室設(shè)備之間的互聯(lián)互通性,減少數(shù)據(jù)維護(hù)工作量,為計量工作提供更加智能和高效的解決方案。
《計量發(fā)展規(guī)劃2021-2035》提出,要完善企業(yè)計量體系,強(qiáng)化對工業(yè)測量過程、測量數(shù)據(jù)的管理,推廣智慧計量理念[1]。南京市計量監(jiān)督檢測院為適應(yīng)計量檢測設(shè)備數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢,采用物聯(lián)網(wǎng)和通信技術(shù),研發(fā)了一套統(tǒng)一的檢測設(shè)備聯(lián)網(wǎng)上云和檢測數(shù)據(jù)采集平臺。該平臺可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的統(tǒng)一監(jiān)控和管理服務(wù),并將檢測數(shù)據(jù)上傳至云端進(jìn)行共享[2,3]。方逸洲等通過結(jié)合AIoT產(chǎn)品和技術(shù),為6種計量校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計了物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)和數(shù)據(jù)分析軟件,以管理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)流,將大量人工操作改進(jìn)為智能型自動化操控,該項(xiàng)改進(jìn)顯著提質(zhì)增效[4]。
傳統(tǒng)計量實(shí)驗(yàn)室的管理工作目前大多還采用手工或簡易的信息化管理方式,缺乏智能化的有效管理手段,主要矛盾如下:
1)計量器具管理工作量大、共享程度低且易錯。計量管理環(huán)節(jié)由不同的部門和不同的人負(fù)責(zé),并且都在線下以紙質(zhì)記錄的形式進(jìn)行操作,使整個管理過程缺乏有效的銜接和溝通,無法實(shí)現(xiàn)互相融合和互相協(xié)作。同時,由于計量器具種類繁多且數(shù)量龐大,管理工作也面臨著很大的困難。另外,計量實(shí)驗(yàn)室中各類記錄文件分散,缺乏有效的記錄和整理,無法為設(shè)備更新和技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目提供有力的參考依據(jù)。更重要的是,計量器具管理也缺乏全生命周期管理的理念,無法從整體上對器具進(jìn)行全方位的管理和維護(hù),導(dǎo)致效率低下。
2)計量檢定工作量大。計量實(shí)驗(yàn)室普遍存在著“人少量多活雜”的現(xiàn)象,檢定工作量龐大,重復(fù)工作頻繁。在自動化檢定程度日益提高的行業(yè)中,檢定結(jié)果大多仍需要手動編制原始記錄,并進(jìn)行檢定證書的出具。
3)實(shí)驗(yàn)室體系管理方式傳統(tǒng),風(fēng)險高。計量人員的檔案、資質(zhì)信息缺乏動態(tài)閉環(huán)的信息化管理;實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理活動基本無流程,隨意性較大。
4)計量數(shù)據(jù)應(yīng)用基本沒有涉及。計量數(shù)據(jù)是通過計量器具進(jìn)行定量測量獲得的數(shù)據(jù),具有時間間隔、比率、標(biāo)稱和有序的標(biāo)度特征,可支撐正確構(gòu)造出有用的數(shù)據(jù),并應(yīng)用不同場合和不同產(chǎn)品的制造過程,成為實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化、智能化的重要途徑。但目前整體處于“雷聲大、雨點(diǎn)小”的局面,計量數(shù)據(jù)的應(yīng)用尤其與生產(chǎn)過程的結(jié)合應(yīng)用尚未多見成熟案例。
針對當(dāng)前行業(yè)面臨的問題與發(fā)展趨勢,亟需從計量工作和管理角度出發(fā),利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI等先進(jìn)技術(shù),推動智慧計量實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)。通過信息技術(shù)手段的充分應(yīng)用,提高計量信息采集、追蹤、分析和處理的能力,加強(qiáng)計量大數(shù)據(jù)分析運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化的計量實(shí)驗(yàn)室管理。
智慧計量的核心是緊密圍繞數(shù)據(jù),在計量管理以及檢定工作過程中以多維度的閉環(huán)數(shù)據(jù)流重塑計量管理與檢定流程。
1)基于 PMS(Plant Management System-Requirements)設(shè)備管理體系,借助二維碼、RFID技術(shù),結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)全生命周期的計量器具管理。現(xiàn)代意義上的計量器具全生命周期管理[5],包含設(shè)備管理的全過程,從器具臺帳、周檢計劃、安裝使用、維修保養(yǎng)、器具巡檢到報廢處置等一系列過程,既包括器具本身管理,也滲透著對器具的量值溯源和數(shù)據(jù)分析應(yīng)用。
2)通過數(shù)字化實(shí)現(xiàn)計量多業(yè)務(wù)聯(lián)動,全場景業(yè)務(wù)數(shù)字化。圍繞周檢、委托、樣品、庫房以及體系、質(zhì)控等全要素,通過線上流程化、閉環(huán)化建設(shè),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)全程無紙化、原始記錄與證書報告無紙化,實(shí)現(xiàn)使資源與質(zhì)控?zé)o紙化,保證計量檢定業(yè)務(wù)實(shí)時可控在控、質(zhì)量風(fēng)險精準(zhǔn)管控。
3)與檢測設(shè)備互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)設(shè)備上云、檢定數(shù)據(jù)上云并全自助生成原始記錄與證書報告。將傳統(tǒng)的“設(shè)備-人-系統(tǒng)”模式轉(zhuǎn)化為“設(shè)備-系統(tǒng)”,無需人工二次錄入,大幅提高檢定效率,且降低差錯率,確保檢定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。
4)積極探索計量數(shù)據(jù)應(yīng)用。數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)化是基于計量數(shù)據(jù)池,結(jié)合業(yè)務(wù)管控深度挖掘數(shù)據(jù)價值,實(shí)現(xiàn)基于全量數(shù)據(jù)的精細(xì)化管控。
智慧實(shí)驗(yàn)室建設(shè)架構(gòu)如圖1所示。依據(jù)實(shí)驗(yàn)室管理體系、信息安全以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)接口規(guī)范,圍繞計量實(shí)驗(yàn)室全方位要素,向下連接實(shí)驗(yàn)室各類儀器設(shè)備、檢定裝置,實(shí)現(xiàn)檢定數(shù)據(jù)動態(tài)可感知;核心面向?qū)嶒?yàn)室的業(yè)務(wù)、體系、檢定工作構(gòu)建智慧化應(yīng)用;向上可支持通過各類終端進(jìn)行操作與數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)展現(xiàn)與可視化。
因計量檢測工作存在以下特點(diǎn):計量檢測發(fā)展地越來越快,相應(yīng)變化和需求日新月異;智慧計量實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)是一項(xiàng)長期的,需不斷探索的工作[6];計量檢定工作普遍性項(xiàng)目多、數(shù)據(jù)量大、本地資源交互多等現(xiàn)象。針對前述特點(diǎn),智慧計量實(shí)驗(yàn)室的構(gòu)建技術(shù)需具有先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)計理念,能夠自我進(jìn)化、快速適應(yīng)需求變化的能力。因此,在圖1所示的架構(gòu)中,技術(shù)中臺的目的是用于為智慧數(shù)字化實(shí)驗(yàn)室的底層架構(gòu)提供滿足具有行業(yè)通用性、可移植性、高聚合、低耦合、性能可擴(kuò)展、靈活性、可組合性、開源特性的技術(shù)架構(gòu),同時通過技術(shù)中臺使部分功能使用人員可自主配合、維護(hù)以及二次開發(fā),減少對外部要素的依賴。
圖1 智慧計量數(shù)字化實(shí)驗(yàn)室架構(gòu)Fig.1 Architecture of smart measurement digital laboratory
1)設(shè)備物聯(lián)技術(shù)
智慧計量的核心目標(biāo)是通過標(biāo)準(zhǔn)接口和智能軟硬件構(gòu)建檢定工作操作簡便、實(shí)驗(yàn)結(jié)果智能分析、實(shí)驗(yàn)報告快速出具的高效流程,從而實(shí)現(xiàn)計量檢定設(shè)備數(shù)據(jù)、檢定記錄和證書報告之間的數(shù)據(jù)打通,將檢定結(jié)果的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)傳遞,形成融合效應(yīng)。
設(shè)備物聯(lián)技術(shù)的核心是建立一個端到端深度融合的聯(lián)網(wǎng)中間件,通過連接設(shè)備、數(shù)據(jù)和人員,實(shí)現(xiàn)智慧計量實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)。該技術(shù)將傳統(tǒng)的計量檢測模式向智慧檢測模式轉(zhuǎn)型,通過軟件和數(shù)據(jù)接口的打通,采集并控制計量檢定設(shè)備,并將數(shù)據(jù)匯聚至云上進(jìn)行處理和分析。最終,云上平臺會自動生成原始記錄、證書等。這種技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備上云、數(shù)據(jù)上云的目標(biāo),并將新一代信息技術(shù)和制造業(yè)深度融合,為計量檢定工作提供高效配置的載體。
2)計量數(shù)據(jù)中臺技術(shù)
計量數(shù)據(jù)中臺技術(shù)旨在通過全面的數(shù)據(jù)集成、流程集成、應(yīng)用集成、服務(wù)集成以及生態(tài)鏈集成,打通數(shù)據(jù)壁壘,盤活技術(shù)數(shù)據(jù),并可提供整套大數(shù)據(jù)技術(shù)、產(chǎn)品、方法論及服務(wù),讓數(shù)據(jù)持續(xù)走向業(yè)務(wù)、賦能業(yè)務(wù),助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作。圖2為計量數(shù)據(jù)中臺結(jié)構(gòu)圖。
圖2 計量數(shù)據(jù)中臺結(jié)構(gòu)圖Fig.2 Measurement data center structure diagram
數(shù)據(jù)中臺中的數(shù)據(jù)倉庫是一個同時支持實(shí)時和離線導(dǎo)入的數(shù)據(jù)存儲平臺,能夠?qū)A繑?shù)據(jù)進(jìn)行高效分析。從業(yè)務(wù)中臺和技術(shù)中臺集成數(shù)據(jù)到中央存儲庫,數(shù)據(jù)倉庫將當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)存儲在一起,用于為整個系統(tǒng)的用戶創(chuàng)建分析報告。
存儲在倉庫中的數(shù)據(jù)從業(yè)務(wù)中臺與數(shù)據(jù)中臺上傳。這些數(shù)據(jù)需要通過ODS數(shù)據(jù)庫,并且進(jìn)行額外操作的數(shù)據(jù)清理,以確保數(shù)據(jù)質(zhì)量,然后才能在數(shù)據(jù)倉庫中用于報告。數(shù)據(jù)中臺需要自定義維護(hù)數(shù)據(jù)源,通過溯源連接器獲取元數(shù)據(jù),并支持?jǐn)?shù)據(jù)的自定義處理,通過數(shù)據(jù)處理引擎完成對數(shù)據(jù)的加工、清洗、匯總,通過目標(biāo)連接器將處理后的數(shù)據(jù)上報,供上層應(yīng)用調(diào)用,為系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中臺提供支持。
基于計量器具全生命周期管理與計量檢定工作閉環(huán)化的工作流程如圖3所示,在該流程模式下,使得信息無障礙共享,數(shù)據(jù)準(zhǔn),效率高,大幅降低人工工作量。
圖3 企業(yè)智慧計量數(shù)字化實(shí)驗(yàn)室主要效果圖Fig.3 Main rendering of enterprise intelligent measurement digital laboratory
圍繞計量器具啟用、安裝、維修、保養(yǎng)、巡檢、周期檢定、報廢等各類事實(shí),實(shí)現(xiàn)計量器具全生命周期的全動態(tài)化管理,為計量器具的智能化管理提供了技術(shù)支撐。同時,將大量的線下工作流程實(shí)現(xiàn)線上運(yùn)營模式,建立標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的業(yè)務(wù)流程體系,大幅提高管理效率,同時提高管理維護(hù)質(zhì)量。
基于RFID、NFC、二維碼等技術(shù),為新購置和已投用的計量器具都粘貼上電子標(biāo)簽,運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立計量器具動態(tài)數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)計量器具臺賬在線數(shù)據(jù)交互管理。計量器具臺賬支持分級分權(quán)限管理,如使用車間可查看權(quán)限范圍人的器具清單、狀態(tài)、歷年來的檢定證書等信息,并可在權(quán)限范圍內(nèi)維護(hù)相應(yīng)信息,如保管人、使用地點(diǎn)等信息。此外,可通過手機(jī)APP、PAD等移動設(shè)備進(jìn)行隨時隨地的查詢信息、查看檢定證書、說明書等,且可進(jìn)行維護(hù),使獲取信息以及更新計量器具臺賬信息的方式變得靈活,避免了設(shè)備信息變更不及時導(dǎo)致設(shè)備設(shè)計參數(shù)、設(shè)備入廠、安裝與調(diào)試、檢定結(jié)果不全的現(xiàn)象。
依據(jù)計量器具臺賬管理中檢定周期的相關(guān)規(guī)定,可自動生成周檢計劃并建立計量器具周期檢定預(yù)警機(jī)制,對即將超期未檢的計量器具進(jìn)行報警。在檢定周期內(nèi),下達(dá)檢定計劃,將計量器具進(jìn)行送檢時相應(yīng)的信息直接推送至計量業(yè)務(wù)系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)檢定證書與檢定信息的自動更新。
采用智能巡檢的方式,器具維護(hù)人員日常巡檢時攜帶手持終端PAD或手機(jī)對巡檢計量器具進(jìn)行掃描上傳,在全生命周期管理信息平臺中產(chǎn)生巡檢軌跡,便于優(yōu)化巡檢流程,形成圖形化展示。對于計量器具故障的診斷不僅僅局限于現(xiàn)場巡檢時發(fā)現(xiàn)問題,還可以依靠實(shí)時數(shù)據(jù)庫對計量器具數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時采集,通過在遠(yuǎn)程觀察計量器具的歷史數(shù)據(jù)曲線和發(fā)展趨勢,進(jìn)行數(shù)據(jù)比對,來判斷計量器具運(yùn)行狀況是否存在故障。
當(dāng)前的計量實(shí)驗(yàn)室設(shè)備主要可以分為3類:第一類是具有系統(tǒng)化的結(jié)構(gòu)化信息采集能力,并且能夠通過組態(tài)軟件接口連接上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,例如接口、文件、數(shù)據(jù)庫連接等方式;第二類是沒有上位機(jī)或沒有開放接口的設(shè)備,以及在試驗(yàn)過程中需要進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的被測設(shè)備。這類設(shè)備可以通過協(xié)議轉(zhuǎn)換的方式將不同的協(xié)議轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一協(xié)議,然后使用數(shù)據(jù)采集程序或采集設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;第三類設(shè)備則是沒有系統(tǒng)化、實(shí)時的信息采集能力,但是可以通過圖像分析與識別技術(shù)來提取數(shù)據(jù)。
聯(lián)網(wǎng)中間件可通過設(shè)備廠商的檢定校準(zhǔn)軟件進(jìn)行深入融合,如北京康斯特研發(fā)的ACal軟件支持壓力、溫度等60多個項(xiàng)目,國內(nèi)外近120余種不同廠商的計量設(shè)備。ACal軟件與聯(lián)網(wǎng)中間件實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的雙向?qū)?,針對可支持的設(shè)備可實(shí)現(xiàn)檢定員僅需要完成檢定工作,后續(xù)原始記錄、證書報告無需人工干預(yù),大幅減少人工重復(fù)工作量。此外,聯(lián)網(wǎng)中間件提供標(biāo)準(zhǔn)的API接口與ACal無法支持的計量檢定設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。
基于1033、1069、17025等相關(guān)規(guī)范與準(zhǔn)則,圍繞“人、機(jī)、料、法、環(huán)”對實(shí)驗(yàn)室全要素進(jìn)行數(shù)字化管理,如標(biāo)準(zhǔn)器、計量標(biāo)準(zhǔn)、人員、技術(shù)依據(jù)、內(nèi)審、比對等各項(xiàng)要素,使實(shí)驗(yàn)室管理工作準(zhǔn)確、高效完成并且降低實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行風(fēng)險。
通過數(shù)字化管理可以方便對實(shí)驗(yàn)室人員進(jìn)行授權(quán)管控以及數(shù)據(jù)分析和決策,計量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化管理除建立計量標(biāo)準(zhǔn)臺賬外,可對其全過程進(jìn)行管理,包括新建項(xiàng)目、復(fù)查考核等,并能夠自動生成履歷書等各類考核用材料。
通過對計量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、計量器具數(shù)據(jù)、檢定測量數(shù)據(jù)的誤差分析以及實(shí)驗(yàn)室體系運(yùn)行數(shù)據(jù)等進(jìn)行一系列源數(shù)據(jù)歸集、清洗、處理,并建立計量數(shù)據(jù)中心;利用大數(shù)據(jù)分析手段,對各項(xiàng)工作進(jìn)行建模、統(tǒng)計和分析,將相應(yīng)的分析結(jié)果應(yīng)用于器具管理、計量檢定等各項(xiàng)工作中去,為后續(xù)工作的優(yōu)化改進(jìn)提供支撐,并且可通過大屏或?qū)嶒?yàn)室看板設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)可視化。
智慧計量數(shù)字化實(shí)驗(yàn)室,是針對計量器具的全生命周期管理、計量檢定設(shè)備的互聯(lián)互通,實(shí)時掌控計量檢定、實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行、設(shè)備管理等狀況,實(shí)現(xiàn)計量器具管理、計量檢定、實(shí)驗(yàn)室管理活動的全面線上處理和數(shù)據(jù)聯(lián)動,高效提升計量管理的效率、質(zhì)量和智能化程度,并且可進(jìn)一步開展試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用智能化研究,挖掘海量試驗(yàn)數(shù)據(jù)價值。