李小靜

摘?要：在社會(huì)不斷進(jìn)步和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的背景下，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，在給企業(yè)帶來(lái)更多機(jī)遇的同時(shí)，也帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)。企業(yè)只有不斷進(jìn)行自我創(chuàng)新，開展精益成本管理，才能有效減少各項(xiàng)成本支出，最終提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率。精益成本管理在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中發(fā)揮著毋庸置疑的重要作用。企業(yè)將其先進(jìn)的管理理念貫穿于運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，以期達(dá)到減少成本，增加經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的目的。文章主要就國(guó)內(nèi)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀、精益成本管理優(yōu)勢(shì)、方法、策略等展開綜述。

關(guān)鍵詞：市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)；企業(yè)成本管理；市場(chǎng)占有率

中圖分類號(hào)： F275.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A?文章編號(hào)：1005-6432（2023）12-0000-00

傳統(tǒng)成本管理模式下，產(chǎn)品的售價(jià)是以成本與利潤(rùn)之和為標(biāo)準(zhǔn)而制定的。而精益成本管理卻完全打破了這種模式，其產(chǎn)品成本的制定是以用戶能夠接受的產(chǎn)品售價(jià)與利潤(rùn)之差為標(biāo)準(zhǔn)。也就是說(shuō)，企業(yè)所獲取的利潤(rùn)不是通過(guò)提高售價(jià)而獲取，而是通過(guò)減少成本而增加的。這樣做的結(jié)果就是在確保企業(yè)獲得足夠經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，還能夠得到更多的市場(chǎng)份額和客戶支持，重新定義了成本、售價(jià)及利潤(rùn)的三者關(guān)系。精益成本管理開展的宗旨就是客戶的需求和價(jià)值增值。其管理措施涉及企業(yè)整個(gè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的多個(gè)環(huán)節(jié)，如前期采購(gòu)和設(shè)計(jì)、中期生產(chǎn)和物流、后期服務(wù)等，最終實(shí)現(xiàn)減少成本支出，增加經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)、獲得更多市場(chǎng)份額的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。

1?企業(yè)成本管理現(xiàn)狀

企業(yè)管理能力不足、效率低下，是我國(guó)大多企業(yè)的現(xiàn)狀。以至于人們提及國(guó)內(nèi)企業(yè)改革，首先想到的就是企業(yè)管理模式和效率的改變。通過(guò)大量實(shí)踐案例的調(diào)查結(jié)果顯示，大部分國(guó)內(nèi)企業(yè)自創(chuàng)建以來(lái)，成本管理就存在諸多弊端，再加上經(jīng)營(yíng)者對(duì)成本管理的忽視和不作為，導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本普遍處于居高不下的狀態(tài)。從而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益下降，制約企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。近年來(lái)，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到成本管理的重要性，且也在積極推行現(xiàn)代管理制度，但基于企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本較高的問(wèn)題依然未得到妥善解決。分析原因主要包括三個(gè)方面：①現(xiàn)行的成本管理體系與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不匹配，無(wú)法適應(yīng)愈來(lái)愈高的市場(chǎng)需求。②現(xiàn)行的成本管理成效與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求不相符[1]。③在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷前進(jìn)的大環(huán)境下，成本管理工作無(wú)法?適應(yīng)其逐漸加快的發(fā)展腳步。

2?精益成本管理概述、要素與優(yōu)勢(shì)、必要性

2.1精益成本管理概述

精益成本管理中的精益主要是指一種管理理念，其來(lái)源于日本豐田汽車的精益制造。這一理念主要圍繞減少支出、完善管理、提升效率和經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)而實(shí)施。這種管理理念建議，生產(chǎn)時(shí)要對(duì)產(chǎn)品的制作過(guò)程進(jìn)行精簡(jiǎn)，實(shí)施小批量生產(chǎn)，以達(dá)到降低企業(yè)產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)量的目的。換而言之就是將企業(yè)整個(gè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精簡(jiǎn)，避免所有不必要的浪費(fèi)和支出。企業(yè)的成本管理應(yīng)涵蓋其運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)、原材料的采購(gòu)、產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸及售后等，都需要借助精益管理理念去完善。對(duì)多個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施精益成本管理，能夠進(jìn)一步降低企業(yè)成本，從而早日實(shí)現(xiàn)其戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)。精益成本管理，顧名思義就是在成本管理中合理應(yīng)用精益思想，徹底消除企業(yè)運(yùn)營(yíng)期間那些不必要的支出和浪費(fèi)。其主要針對(duì)的是成本支出前的把控，主要考慮的是市場(chǎng)需求，以期達(dá)到以最少投入換取最大收益的目的。

2.2精益成本管理要素

精益成本管理是以企業(yè)成本信息為依據(jù)，完成企業(yè)整個(gè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的成本把控，包括生產(chǎn)期間、市場(chǎng)投入，貫穿了產(chǎn)品從開發(fā)到生產(chǎn)到投入市場(chǎng)的整個(gè)流程。精益成本管理包含三大要素，即成本企劃、成本維持和成本改善。這三者之間關(guān)系密切，基本包括了企業(yè)成本管理的每個(gè)環(huán)節(jié)。同時(shí)，采用先導(dǎo)性方式對(duì)企業(yè)成本展開全面管理，這一模式與精益成本管理的宗旨完全一致。

2.3精益成本管理的優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)成本管理模式（產(chǎn)品售價(jià)是成本與利潤(rùn)之和，且利潤(rùn)的上漲是依靠增長(zhǎng)售價(jià)而實(shí)現(xiàn)）相比，精益成本管理則完全摒棄了傳統(tǒng)模式，即以產(chǎn)品售價(jià)決定成本多少，利潤(rùn)的增加完全依靠成本減少而實(shí)現(xiàn)。故而，精益成本管理的明顯優(yōu)勢(shì)如下：①為企業(yè)提供合理減少成本的機(jī)會(huì)，最終使企業(yè)達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的目的。②精益成本還可對(duì)潛在成本進(jìn)行把控。這是基于精益成本不光只關(guān)注成本的減少，還注重企業(yè)管理體系的完善，在運(yùn)營(yíng)流程完善的前提下，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)效率的提升。如精益成本管理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和庫(kù)存數(shù)量的把控、生產(chǎn)時(shí)間的合理減少等方面。這些環(huán)節(jié)在精益成本管理的把控下，能夠有效促進(jìn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率的提升，從而減少成本支出和浪費(fèi)[2]。而這些優(yōu)勢(shì)恰恰是傳統(tǒng)成本管理所忽視的。

2.4精益成本管理的必要性

在當(dāng)前大環(huán)境下，企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)除了市場(chǎng)份額及客戶數(shù)量外，還包括生產(chǎn)成本能否得到有效控制。因此，強(qiáng)化企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的精益管理是提高其經(jīng)濟(jì)效益的重要前提，也是實(shí)現(xiàn)其戰(zhàn)略目標(biāo)的基本條件。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展和激烈競(jìng)爭(zhēng)的背景下，成本管理除了能夠確保經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步提升外，還應(yīng)站在更高的戰(zhàn)略層面。精益成本管理是以客戶的需求和價(jià)值增值作為切入點(diǎn)而展開實(shí)施的，其更關(guān)注的是能否滿足客戶需求、能否提升企業(yè)的決策及獲利能力，進(jìn)而形成成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。精益成本管理已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路和必然趨勢(shì)。

3?精益成本管理的原則

3.1全面質(zhì)量管理原則

全面質(zhì)量管理原則要求企業(yè)在整個(gè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，要遵循“六西格瑪”理念，將質(zhì)量把控貫穿到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、售后等各個(gè)重要環(huán)節(jié)中，以確保產(chǎn)品及服務(wù)等各方面質(zhì)量的同步提升。要時(shí)刻謹(jǐn)記產(chǎn)品質(zhì)量不是從檢驗(yàn)而來(lái)，而應(yīng)從生產(chǎn)抓起，這才是精益成本管理的根本。同時(shí)，企業(yè)還要重視產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量與成本管控三者之間的聯(lián)系，將精益成本控制落到實(shí)處，從企業(yè)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)入手，任何時(shí)候都不得以降低產(chǎn)品質(zhì)量為跳板，要強(qiáng)化產(chǎn)品周期管理。在精益成本的合理管控下，企業(yè)才可完成可持續(xù)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。

3.2顧客導(dǎo)向原則

堅(jiān)持顧客導(dǎo)向原則要求企業(yè)以用戶需求進(jìn)行定位，這也是精益管理的重要前提。當(dāng)前大環(huán)境下，市場(chǎng)的發(fā)展是靠顧客的拉動(dòng)，而不是靠產(chǎn)品營(yíng)銷的帶動(dòng)。換而言之，就是企業(yè)要時(shí)刻注意市場(chǎng)環(huán)境的改變，并以此開展相關(guān)改進(jìn)，包括完善業(yè)務(wù)規(guī)范及流程、優(yōu)化管理機(jī)制等，以順應(yīng)日益變化的市場(chǎng)需求。只有在顧客的拉動(dòng)下，企業(yè)才能有效進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及營(yíng)銷等活動(dòng)，才能不斷發(fā)揮自身的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，最終提高其核心競(jìng)爭(zhēng)力。

3.3價(jià)值流原則

堅(jiān)持價(jià)值流原則要求企業(yè)應(yīng)不斷梳理和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程。以處于末端的顧客作為切入點(diǎn)，明確顧客的實(shí)際需求，發(fā)現(xiàn)整個(gè)流程中的關(guān)鍵——質(zhì)量指標(biāo)，隨后推出并明確企業(yè)的宏觀目標(biāo)，防止業(yè)務(wù)流程的中斷或停止，確保其有效運(yùn)轉(zhuǎn)。在此期間，企業(yè)可充分利用高階與價(jià)值流程圖，有序開展企業(yè)的價(jià)值流、信息流和物流等活動(dòng)。通過(guò)不斷梳理和優(yōu)化，明確流程中的目標(biāo)，消除非增值活動(dòng)或作業(yè)流程，理清混亂的價(jià)值流，為精益化發(fā)展提供有力保障。

3.4人才優(yōu)先原則

堅(jiān)持人才優(yōu)先原則要求企業(yè)要重點(diǎn)關(guān)注人力資源，并實(shí)施強(qiáng)化管理，對(duì)人才選聘、職位確定、薪酬待遇、績(jī)效考核等方面加以重視。特別是要重視員工的學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)，并以企業(yè)本身特點(diǎn)為依據(jù)，擬定出合理的人才培訓(xùn)計(jì)劃。在計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，企業(yè)管理層還要關(guān)注崗位與員工的契合度，并加強(qiáng)培養(yǎng)非常規(guī)人才，提高員工之間的合作意識(shí)。

3.5制度匹配原則

堅(jiān)持制度匹配原則要求企業(yè)做到以下幾點(diǎn)：第一，構(gòu)建適宜本企業(yè)的扁平式組織結(jié)構(gòu)，力求與精益思想相結(jié)合，減少管理層級(jí)，以完成提高組織效能的目標(biāo)。第二，擬定完整的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程與機(jī)制，并監(jiān)督執(zhí)行。這是一個(gè)需要長(zhǎng)期堅(jiān)持的過(guò)程，不得朝令夕改。第三，構(gòu)建完善的激勵(lì)約束體系，以激發(fā)員工的工作潛能，最終提升生產(chǎn)效率。第四，注重現(xiàn)場(chǎng)管理，為員工提供具有較高安全性的整潔、有序、高效的工作環(huán)境，使其獲得職業(yè)成就感。第五，利用相關(guān)工具進(jìn)行可視化管理，以便完成上下級(jí)及員工之間的互相配合與監(jiān)督，以達(dá)到提升生產(chǎn)效率的目的。

3.6系統(tǒng)性原則

堅(jiān)持系統(tǒng)性原則要求企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)，都要以精益成本管理為原則實(shí)行，包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷以及各個(gè)部門的管理。務(wù)必做到上下一條心、縱橫一盤棋，以便更好的推動(dòng)企業(yè)健康長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。精益成本管理不再只限于生產(chǎn)部門，而是要多個(gè)部門的通力協(xié)作，才能實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的精益化管理。

3.7協(xié)同原則

堅(jiān)持協(xié)同原則要求企業(yè)應(yīng)以市場(chǎng)需求為方向，全面開展精益成本管理活動(dòng)。在橫向與縱向一體化方式的實(shí)施下，不浪費(fèi)任何資源。除此之外，企業(yè)還要利用多種方式去促進(jìn)精益成本管理的順利實(shí)施，如資源共享、快捷對(duì)接等。真正實(shí)現(xiàn)各個(gè)流程的精益化成本管理，并在一體化模式的支持下完成多方資源共享及流程對(duì)接，最終實(shí)現(xiàn)精益化管理的總目標(biāo)。

3.8持續(xù)改進(jìn)原則

堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)原則要求企業(yè)應(yīng)提高精益成本管理意識(shí)，以富含精益思想的企業(yè)文化引領(lǐng)員工為企業(yè)完成價(jià)值創(chuàng)造。精益成本管理的落實(shí)是一項(xiàng)長(zhǎng)期堅(jiān)持完善的浩大工程，而不是一朝一夕就能實(shí)現(xiàn)的。所以，整個(gè)企業(yè)從管理層領(lǐng)導(dǎo)到基層員工都要認(rèn)識(shí)到精益管理的重要性。在日常工作中要做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、揭露問(wèn)題、引導(dǎo)員工提出解決方法，并進(jìn)行實(shí)踐。實(shí)踐過(guò)程中，允許犯錯(cuò)，容忍失誤。要有持續(xù)改進(jìn)的信心與魄力，才能真正促進(jìn)精益成本管理的實(shí)現(xiàn)。

4?精益成本管理的具體方法

4.1采購(gòu)成本管理

國(guó)外有學(xué)者通過(guò)研究提出，在銷售收入中，采購(gòu)費(fèi)用所占比重最高可達(dá)60%，最低為40%。由此看出，在企業(yè)總體成本中，采購(gòu)成本占據(jù)的比例較多。故而如何合理減少采購(gòu)成本是降低總體成本的關(guān)鍵問(wèn)題。精益成本管理將采購(gòu)成本放在首要位置，主要通過(guò)下列步驟對(duì)其進(jìn)行精準(zhǔn)把控。首先，要確保企業(yè)采購(gòu)流程的規(guī)范化。其次，要對(duì)其進(jìn)行科學(xué)決策，并將質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)等因素作為控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行把控。最后，在合適的時(shí)機(jī)按需進(jìn)行合理采購(gòu)，避免采購(gòu)過(guò)程中的所有不必要的浪費(fèi)。

3.2設(shè)計(jì)成本管理

精益成本管理的優(yōu)勢(shì)還體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)期，這也關(guān)系到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。有國(guó)外文獻(xiàn)顯示，基于成本起因，產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段形成的產(chǎn)品已超過(guò)80%，故而，成本管理要圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)的整個(gè)流程，具體管理步驟如下：①新產(chǎn)品研發(fā)規(guī)劃與成本核算要同時(shí)進(jìn)行。②以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作為切入點(diǎn)，將其進(jìn)行有效分解后，借助目標(biāo)成本對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行核算。③將產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程進(jìn)行分解，結(jié)合目標(biāo)成本進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和探討。④以探討出的不足為依據(jù)，利用價(jià)值分析法，研討出合理降低成本的有效措施，以確保目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。

3.3生產(chǎn)成本管理

生產(chǎn)過(guò)程中的成本管理，就是避免產(chǎn)品生產(chǎn)期間一切不必要的支出和浪費(fèi)，精益成本管理中，對(duì)生產(chǎn)成本的管理主要通過(guò)以下方面進(jìn)行：①通過(guò)改良生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)成本的減少。生產(chǎn)技術(shù)除了包含固有操作技術(shù)外，還包含一系列管理技術(shù)，如技術(shù)人員能否熟練操作相關(guān)設(shè)備，做到不浪費(fèi)人力資源；能否合理使用材料和備件等，做到不浪費(fèi)材料和消耗品等。與傳統(tǒng)方式相比，精益成本管理方式在生產(chǎn)成本中的優(yōu)勢(shì)主要來(lái)源于對(duì)管理技術(shù)的合理把控。②合理開展價(jià)值工程與分析。充分結(jié)合技術(shù)與經(jīng)濟(jì)，在保障必要功能的同時(shí)，減少成本。③確保精益生產(chǎn)，避免所有不必要的浪費(fèi)，以期達(dá)到精益管理的目的。精益生產(chǎn)的實(shí)施和運(yùn)行不僅需要管理層的管控，也需要基層員工的全力配合。精益生產(chǎn)在對(duì)生產(chǎn)技術(shù)、管理等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格要求的同時(shí)，也需要全體人員的自覺(jué)執(zhí)行，只有滿足這些條件，才能真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的精益化管理。

3.4物流成本管理

在企業(yè)成本管理工作中，物流成本也占據(jù)了相對(duì)較高的比率，尤其是制造業(yè)和零售業(yè)更加明顯。物流成本包含物流過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如運(yùn)輸、存貨、倉(cāng)庫(kù)和與之相關(guān)的管理費(fèi)用等。要實(shí)現(xiàn)物流成本的精益化管理，就要在確?？蛻魞r(jià)值需求的前提下，盡最大努力將物流成本減到最低。物流成本的精益化管理也需要精益物流的參與[3]。精益物流是主要圍繞客戶需求而開展的物流管理，以客戶角度發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)物流中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理分析，尋找不必要的支出和浪費(fèi)。并制定出科學(xué)方案創(chuàng)造最高價(jià)值，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理消除，最終實(shí)現(xiàn)物流成本的精益化管理。只有將精益物流成本管理與物流相結(jié)合，才能實(shí)現(xiàn)物流的高效、準(zhǔn)時(shí)、低耗、迅速、準(zhǔn)確的完成，最終實(shí)現(xiàn)物流成本的精益化管理。

3.5服務(wù)成本管理

精益服務(wù)成本是以客戶價(jià)值需求為滿足目標(biāo)的服務(wù)成本最低化。服務(wù)成本也是企業(yè)一項(xiàng)必要的支出，是借助良好的售前、售中和售后服務(wù)來(lái)提高客戶的信任度。當(dāng)前，隨著市場(chǎng)對(duì)現(xiàn)代企業(yè)要求的逐漸增高，企業(yè)對(duì)客戶提出的要求愈加重視，因此，服務(wù)成本在企業(yè)成本管理中的位置越來(lái)越重要。服務(wù)成本管理的精益化，就是要在達(dá)到客戶滿意的前提下，將服務(wù)成本控制在最小值。換而言之，就是既要滿足和尊重客戶需要，又避免不必要的浪費(fèi)。

4?企業(yè)加強(qiáng)精益成本管理的應(yīng)用策略

4.1提高人員專業(yè)素養(yǎng)

據(jù)調(diào)查，目前大多數(shù)企業(yè)的財(cái)務(wù)人員在成本管理的認(rèn)知上，都存在一定的誤區(qū)和欠缺。由于對(duì)精益成本管理缺乏足夠的了解，管理人員對(duì)如何開展精益成本管理并沒(méi)有合理的思路，所以，無(wú)法科學(xué)擬定與之相關(guān)的管理規(guī)劃。造成成本管理期間可能出現(xiàn)顧此失彼的情況，與精益成本管理的理念相悖。如在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)和市場(chǎng)推廣等環(huán)節(jié)之間，既沒(méi)有實(shí)施必要的聯(lián)系和成本規(guī)劃，又沒(méi)有對(duì)成本維持和改善加以重視。故而，提升所有員工的成本管理意識(shí)非常重要，尤其是對(duì)財(cái)務(wù)人員更應(yīng)強(qiáng)化成本管理工作的重要性，并倡導(dǎo)其投入到成本管理工作中。從企業(yè)內(nèi)部形成良好的精益成本管理環(huán)境，使每一個(gè)員工都能養(yǎng)成節(jié)約不浪費(fèi)的良好習(xí)慣。同時(shí)，還要注重員工成本管理能力的培養(yǎng)，制定具有針對(duì)性的培訓(xùn)計(jì)劃，并予以實(shí)施。此外，企業(yè)還應(yīng)注重人才的引進(jìn)和培養(yǎng)，因?yàn)檫\(yùn)營(yíng)過(guò)程中的任何環(huán)節(jié)都離不開人才的參與。只有提升全體人員的專業(yè)素養(yǎng)和綜合素質(zhì)，才能真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本管理的精益化。

4.2重視企業(yè)文化建設(shè)

企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展同樣離不開優(yōu)秀的企業(yè)文化，其不僅是實(shí)現(xiàn)員工凝聚力的核心條件，也是確保精益成本管理實(shí)施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。企業(yè)要積極構(gòu)建與員工共同成長(zhǎng)的管理體系，使員工充分感受到企業(yè)的溫暖和來(lái)自企業(yè)內(nèi)部的關(guān)心和愛護(hù)。最終在企業(yè)內(nèi)部環(huán)境中形成以精益成本管理為宗旨的價(jià)值觀，并使員工之間形成相互信任的良好習(xí)慣，以促進(jìn)精益成本管理的順利實(shí)施[4]。

4.3增加技術(shù)投入

精益成本管理對(duì)企業(yè)的基本要求之一，就是要擁有領(lǐng)先的技術(shù)能力，這也是企業(yè)需要增加技術(shù)投入的主要原因。經(jīng)過(guò)大量實(shí)踐案例調(diào)查顯示，影響企業(yè)精益成本管理未能成功實(shí)施的主要因素就是缺乏業(yè)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，而導(dǎo)致這一局面的主要原因就是資金投入嚴(yán)重不足。所以，一方面企業(yè)要與銀行等機(jī)構(gòu)進(jìn)行密切合作，另一方面要增加對(duì)技術(shù)研發(fā)的投入，包括資金和人才。

4.4構(gòu)建優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)

精益成本管理還需要企業(yè)構(gòu)建一支優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)，成員是來(lái)自各個(gè)部門的優(yōu)秀人才，團(tuán)隊(duì)成立的主要目的就是完成特殊任務(wù)。精益成本管理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的所有問(wèn)題，都可交由團(tuán)隊(duì)進(jìn)行解決，在解決過(guò)程中，逐步完善產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量。團(tuán)隊(duì)中包含企業(yè)多個(gè)部門精英，主要負(fù)責(zé)成本規(guī)劃工作，合理測(cè)算出目標(biāo)成本。這一團(tuán)隊(duì)的構(gòu)建，不僅能夠加強(qiáng)部門之間的相互交流，還能提升各崗位人員的理論知識(shí)和專業(yè)能力，實(shí)現(xiàn)個(gè)人無(wú)法勝任的工作，增加精益成本管理的時(shí)效性[5]。

4.5全面了解客戶需求

精益成本管理的有效實(shí)施，離不開對(duì)客戶需求的全面了解：①企業(yè)可以組織部分客戶成立小組，組內(nèi)成員在現(xiàn)有的客戶群體中選擇，主要負(fù)責(zé)為企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供合理化意見和建議。內(nèi)部員工也可參與其中，與客戶積極交流，了解客戶的真實(shí)想法。②企業(yè)應(yīng)成立專門小組，對(duì)上一小組收集的意見、建議和其他信息進(jìn)行匯總，并整理出應(yīng)用價(jià)值較高的信息。然后按照信息內(nèi)容逐一與客戶交流，掌握客戶對(duì)產(chǎn)品的意見和切實(shí)所需。將整理后的結(jié)果進(jìn)行上報(bào)，讓管理層實(shí)施有效方法，以滿足客戶所需。③新產(chǎn)品上市前，需要在小范圍內(nèi)進(jìn)行體驗(yàn)，并對(duì)體驗(yàn)建議整理后對(duì)產(chǎn)品做出改進(jìn)[6]。④企業(yè)要全面考慮內(nèi)部與外部信息。其中內(nèi)部信息為銷售人員提供，外部信息為上述兩個(gè)小組的信息總結(jié)。將這兩部分信息融合后，探討出對(duì)客戶選擇產(chǎn)品有重要影響的原因和客戶對(duì)產(chǎn)品的最終要求。

5?結(jié)論

企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的提高，不僅需要優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更高的市場(chǎng)占有率，還需要有效的成本控制。因此，在企業(yè)中大力推行成本管理的精益化是確保企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的必備條件，也是減少成本支出，提高經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的基本前提。精益化成本管理的實(shí)施，要貫穿企業(yè)運(yùn)營(yíng)的整個(gè)過(guò)程，只有把控好每一個(gè)環(huán)節(jié)的成本管理，減少整個(gè)供應(yīng)鏈的成本和浪費(fèi)，才能使供應(yīng)鏈利潤(rùn)達(dá)到預(yù)期，才能實(shí)現(xiàn)精益化成本管理的核心目標(biāo)。所以，在精益化成本管理中，應(yīng)該以客戶需求作為切入點(diǎn)，增強(qiáng)成本管理意識(shí)，讓企業(yè)以最低的成本換取最高的經(jīng)濟(jì)效益，以推動(dòng)企業(yè)的健康長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

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[3]孫鴻飛，彭瑩瑩.在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)中精益成本管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)及應(yīng)用對(duì)策[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2021（4）：28-29.

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[6]王宇翔.?基于供應(yīng)鏈視角的制藥企業(yè)精益成本管理研究[D].呼和浩特：內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)，2018.