文/張智 (天津嘉林科醫(yī)有限公司)
醫(yī)藥制造業(yè)行業(yè)在我國工業(yè)發(fā)展中占據(jù)著重要地位。我國醫(yī)藥行業(yè)起步相對西方國家較晚,而且人均消費水平普遍低,醫(yī)藥行業(yè)本身有著資金投入高、技術(shù)水平高、風險與收益共存等特點,與西方發(fā)達國家相比,我國對于醫(yī)藥制造企業(yè)的需求是量大、起點低。面對激烈的內(nèi)外部市場競爭,醫(yī)藥制造企業(yè)必須要從產(chǎn)品質(zhì)量、功效、成本等方面進行完善,從而提高企業(yè)自身競爭力,占據(jù)一定的市場份額。
眾所周知,成本管理工作是企業(yè)提升核心競爭力最關(guān)鍵的部分,現(xiàn)階段部分醫(yī)藥制造企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的、過時的、局限性大的成本管理方式,這與現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展需求、精細化成本管理需求格格不入,導致企業(yè)成本管控過程中依然存在著很多問題,本文主要對此進行探究。
醫(yī)藥制造企業(yè)本身過程管理就更加精細,質(zhì)量要求更加嚴格,所以市場競爭尤為激烈,而研發(fā)環(huán)節(jié)是決定企業(yè)是否有足夠的資本在市場中占據(jù)一定份額,所以研發(fā)環(huán)節(jié)對于企業(yè)正常生存發(fā)展有著重要影響。再加上醫(yī)藥產(chǎn)品研發(fā)周期較長、資金投入量大、研發(fā)風險較高等特點,在研發(fā)過程中難免會遇到各種風險。具體問題有:其一,研發(fā)環(huán)節(jié)資金投入力度不足。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,對于制造業(yè)企業(yè)研發(fā)投入資金應該占總營業(yè)收入比例的3%以上,但是實際上各企業(yè)在實際研發(fā)環(huán)節(jié)并沒有投入規(guī)定比例資金,多數(shù)都是在3%以下,說明企業(yè)并沒有重視研發(fā)環(huán)節(jié)資金投入力度對整個盈利的作用[1]。資金投入力度不足,對于先進研發(fā)設(shè)施、技術(shù)等都可能涉及較少,而且在研發(fā)人員方面的選取,也會秉承著節(jié)約成本的原則,選用更多專業(yè)性強的新人。因為新人缺乏一定的工作經(jīng)驗,在實際研發(fā)工作中也缺乏一定的隨機應變能力,以至于所研發(fā)產(chǎn)品的創(chuàng)新能力、功效等方面可能都存在一些缺陷,使產(chǎn)品缺乏良好的競爭力。其二,研發(fā)投入成本和收益金額差異較大,不相匹配。藥品研發(fā)環(huán)節(jié)需要投入的資金量很大,同樣要承擔的風險也很高。如果對所研發(fā)產(chǎn)品的可行性預估不準確,既影響研發(fā)效率,也會對新產(chǎn)品銷售收益造成斷崖式影響,所以為了有效提高研發(fā)環(huán)節(jié)成本管理,就要用專業(yè)性、前瞻性的眼光考量新型產(chǎn)品,確保其有銷售市場,才可著手制訂研發(fā)計劃。
醫(yī)藥制造企業(yè)在采購環(huán)節(jié)進行成本管理存在的問題有:其一,制造企業(yè)與供應商關(guān)系不穩(wěn)定。企業(yè)缺乏對供應商的管理,所以如果負責主要物料供貨的供應商突然因為特殊原因無法按期供貨,企業(yè)就會面臨著生產(chǎn)停滯的現(xiàn)象,會造成大量人工成本費用的浪費?;蛘咴静少徔梢詫嵤┫裙┴浐蟾犊畹姆绞?,供應商突然改變支付方式,要求提前支付大額成本費用,但是后期卻無法及時運輸物資,從而給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟損失。其二,采購人員對采購成本的控制力度較弱。制造企業(yè)采購成本大部分都是在直接和間接材料方面支出的,幾乎占所有生產(chǎn)經(jīng)營花費成本的65%左右,所以要重視采購環(huán)節(jié)的成本管控,避免因采購訂單估量不準確、物資需求緊急度衡量不準確,造成采購成本費用的增加或浪費。采購物資需求量預估不準確,如果導致采購物資太多,出現(xiàn)大量存貨,造成庫存貨物堆積,既浪費采購成本,也浪費庫存管理成本;如果預估太少,企業(yè)生產(chǎn)急需一批物資,采購人員不得不在短時間內(nèi)找到合適的貨源,這樣為了保障物資能夠準時到達,就可能需要花費更多額外成本費用。另外還要重視采購人員自身職業(yè)道德,避免員工個人與供應商相勾結(jié),共同謀劃侵害企業(yè)資金[2]。
為了研究G 企業(yè)與同行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本效率高低,分別調(diào)研了幾家企業(yè),從2016 年至2019 年四年間的生產(chǎn)成本費用,如表1 所示。
表1 各制造企業(yè)四年間生產(chǎn)成本費用(單位:億元)
從表1 中數(shù)據(jù)可以看出,G企業(yè)與在2017 年生產(chǎn)成本費用有所下降后,其他年份都呈現(xiàn)增長趨勢,而且增長率可達16%,遠高于A 企業(yè)和C 企業(yè)生產(chǎn)成本。而且依據(jù)G 企業(yè)這四年的營業(yè)收入值可知,成本費用的增長速度比營業(yè)收入增長幅度高很多,表明該制造企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管控效果不佳,成本使用效率也低,可能是因為企業(yè)部分生產(chǎn)設(shè)施年限久、效率低所致。
據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2018 年和2019年,我國醫(yī)藥工業(yè)整體經(jīng)濟運行水平趨于平穩(wěn)。在2019 年,醫(yī)藥制造業(yè)企業(yè)營業(yè)收入增長幅度比國內(nèi)工業(yè)均值高4.1%,利潤增長幅度比工業(yè)均值高10.3%,營業(yè)收入利潤率比工業(yè)均值高7.3%。但是2020 年之后,因為全球新冠肺炎疫情的突然暴發(fā),使得醫(yī)藥制造企業(yè)整體銷售處于下滑趨勢,所以為了更好地順應時代發(fā)展需求,企業(yè)要加強銷售環(huán)節(jié)的成本管理,以求獲得更大利潤空間。
1.與客戶之間的關(guān)系維護不當,導致關(guān)系不穩(wěn)定
企業(yè)對于客戶關(guān)系維護方面缺乏一定的重視,而且現(xiàn)在依靠的主要銷售方式是經(jīng)銷和招商,終端銷售方是代理商、連鎖藥店、純銷型商業(yè)、各大醫(yī)院、診所等,但是隨著兩票制政策的出臺,使得很多中間商資源受到影響,客戶也變得不穩(wěn)定。還有內(nèi)部銷售,幾乎每年銷售價格占營銷成本費用的比例都在2%左右,說明企業(yè)同外部客戶之間的關(guān)系并不夠穩(wěn)定。
2.銷售方式不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)經(jīng)營發(fā)展需求
部分醫(yī)藥制造業(yè)企業(yè)銷售方式過于偏向于招商和經(jīng)銷商模式,現(xiàn)階段這種經(jīng)營模式,對企業(yè)發(fā)展是極其不利的。尤其是在2017 年國家實施的兩票制政策,把商業(yè)流通渠道變得更加簡單化,把過去多級中間商環(huán)節(jié)縮減至一級,這樣就會使企業(yè)物流流通變得更加分散,不利于成本管理。還有2019 年推出的鼓勵使用醫(yī)保、推行帶量采購方式、臨床需合理用藥等相關(guān)醫(yī)藥政策,使得下游群體受到了一定的影響,所以如果依舊采用經(jīng)銷或招商方式銷售,就會使企業(yè)無法更好地立足于醫(yī)藥制造市場[3]。
本文主要采用先進的、科學合理的新型成本管理方式進行管理,與傳統(tǒng)成本管理方式相比,其差異結(jié)果匯總?cè)绫? 所示。醫(yī)藥制造企業(yè)從內(nèi)部價值鏈分析,核心環(huán)節(jié)是研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售,從外部價值鏈分析,涉及上游供應商和下游客戶,本文綜合考慮內(nèi)部和外部價值鏈,并對各環(huán)節(jié)成本管理策略進行優(yōu)化。
表2 傳統(tǒng)成本管理方式和新型成本管理方式對比結(jié)果
從上述問題中可以看出醫(yī)藥制造企業(yè)研發(fā)投入環(huán)節(jié)力度不足,而且近年來研發(fā)環(huán)節(jié)沒有滿足國家對藥品的生產(chǎn)規(guī)定,需要進一步加大對研發(fā)環(huán)節(jié)的資金、人力、物力等方面的投入力度,有助于提升產(chǎn)品研發(fā)效率和質(zhì)量。醫(yī)藥制造業(yè)企業(yè)要提高研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量和效率,不斷升級更新研發(fā)類技術(shù),可以為研發(fā)人員提供更多參與國際交流會議的機會,積極引入優(yōu)秀企業(yè)制藥設(shè)施設(shè)備、產(chǎn)品研發(fā)工藝等。也可以與優(yōu)秀高校之間建立合作關(guān)系,共同攻克技術(shù)難題,在保持企業(yè)自身競爭優(yōu)勢的情況下,提高整體研發(fā)水平[4]。
醫(yī)藥制造業(yè)企業(yè)進行研發(fā)管理不僅要加大研發(fā)資金投入力度,還要重視研發(fā)團隊成員專業(yè)知識技能、道德素養(yǎng)等的提升。在實際研發(fā)工作中,難免會出現(xiàn)各種意料之外的事情,使得企業(yè)研發(fā)投入成本和最終收益相差甚遠,為了使醫(yī)藥制造企業(yè)研發(fā)期間減少各種突發(fā)風險,企業(yè)要不斷研究現(xiàn)有研發(fā)機制,是否滿足研發(fā)效率提升要求。為了制定更加適合銷售的產(chǎn)品,項目研發(fā)前,可以對終端客戶、醫(yī)院、診所等進行問卷調(diào)查,與相關(guān)使用人共同探討產(chǎn)品功效、性能等,并結(jié)合醫(yī)學行業(yè)發(fā)展前景和需求,從根本上解決研發(fā)弊端,制定合適的研發(fā)計劃,避免盲目進行研發(fā)造成資源浪費。而且與下游客戶之間保持良好合作關(guān)系,也有助于雙方建立長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系,實現(xiàn)雙贏。
對于制造企業(yè)有大量存貨積壓的情況,企業(yè)要改善這種現(xiàn)象,就要制訂更加科學合理的、精細的采購計劃。第一,在進行采購申請前,可以把與采購物資相關(guān)聯(lián)的部門統(tǒng)一召集起來,共同商討采購計劃,考慮眾多工作人員時間緊、任務(wù)重的情況,會議舉行可以是線上連線,也可以是會議室座談會的形式,讓各相關(guān)人員匿名提出建議。例如生產(chǎn)部門實際需求會根據(jù)銷量有所變化,年度生產(chǎn)計劃可能會與實際有所差異,就需要增加或減少相關(guān)物資采購數(shù)量。在會議中,采購人員、生產(chǎn)部門人員、銷售部門人員都可以匿名提出合理采購建議,最終由財務(wù)人員共同匯總采購建議,得出最終結(jié)論,并按照最終計劃進行財務(wù)審批。這樣可以極大地減少不必要的物資采購,節(jié)省成本費用,也可以避免多次采購的繁瑣,節(jié)省人力成本費用。第二,為了提高采購各環(huán)節(jié)審批速率,也可以借助信息化系統(tǒng)進行線上審核、審批,既可以避免紙質(zhì)版單據(jù)丟失,也可以極大地提高審批效率,從而減少采購環(huán)節(jié)不必要的成本費用支出。第三,為了加強采購環(huán)節(jié)成本管理,也可以進行采購渠道的完善,把上游供應商根據(jù)實際采購、信用等級、物資質(zhì)量等信息劃分為戰(zhàn)略合作、長期合作、短期合作型,并把現(xiàn)有供應商都準確劃分至相應類型中,從而與之建立相應的合作關(guān)系,保障采購環(huán)節(jié)合理控制成本,物資輸送及時、物資質(zhì)量良好等。
為了提高醫(yī)藥制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率,企業(yè)要對生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備進行升級優(yōu)化,完善生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)流程設(shè)計中,可以考慮引入智能化系統(tǒng)、智能化技術(shù)、自動化設(shè)施等,實現(xiàn)全自動或半自動生產(chǎn),確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升的同時,也促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,還要考慮國家出臺的制藥企業(yè)相關(guān)政策,積極響應國家政策,改善傳統(tǒng)制藥方式,實現(xiàn)綠色生產(chǎn),最大化利用生產(chǎn)物資[5]。
俗話說知己知彼百戰(zhàn)不殆,所以企業(yè)還要對競爭對手運用的生產(chǎn)工藝、流程等有一定的了解,競爭對手不僅可以站在對立面,必要情況下可以與之合作,雙方共同談判,利用自身產(chǎn)品競爭優(yōu)勢,為自身謀福利,實現(xiàn)雙贏的目標。
從上述問題中可知,醫(yī)藥制造業(yè)企業(yè)近年來銷售成本費用在持續(xù)上升,所以企業(yè)要加強對銷售環(huán)節(jié)成本的管理,盡可能簡化銷售流程,減少不必要的成本支出。企業(yè)可以把銷售終端進行分類,對于不同類型的市場銷售,制訂不同的銷售方案。比如對于銷售終端是各大醫(yī)院的情況下,銷售方式可以偏重學術(shù)推廣類型。
近年來持續(xù)增長的廣告宣傳費用與產(chǎn)品收益不相匹配,所以企業(yè)可以適當減少廣告宣傳費用,借助信息化系統(tǒng),實現(xiàn)線上產(chǎn)品推廣,既可以降低宣傳成本,又可以提高產(chǎn)品和企業(yè)知名度??梢园言净ㄙM在廣告宣傳上的費用投入到招聘優(yōu)秀互聯(lián)網(wǎng)人員,維護線上銷售系統(tǒng)中,當前社會處于現(xiàn)代化、信息化發(fā)展的局勢,只有順應時代潮流,運用信息技術(shù)才能有序打開互聯(lián)網(wǎng)市場,增加產(chǎn)品在公眾視眼中出現(xiàn)的頻率,也提高產(chǎn)品和企業(yè)在消費者心中的地位,從而提升產(chǎn)品銷量,減少宣傳成本[6]。
總而言之,隨著國家出臺的各種新醫(yī)改政策,藥品售賣價在持續(xù)降低,而且制藥企業(yè)同其他制造業(yè)相比,質(zhì)量要求、工藝流程要求都更嚴格,不能有絲毫疏忽,所以對于醫(yī)藥制造企業(yè)來說,要始終把“人類健康和產(chǎn)品質(zhì)量”放在首位[7-9]。
為了獲得更多利潤空間,企業(yè)不得不尋求更合適的、科學可行的成本管理方式,加強成本管控,爭取用盡可能低的成本得到質(zhì)量較好的藥品,從而提高企業(yè)在市場中的競爭力。上文中主要對醫(yī)藥制造企業(yè)實施成本管理過程中存在的問題進行了詳細分析,對此本人也查閱了大量相關(guān)文獻,并結(jié)合應用成功的企業(yè)案例及實際工作經(jīng)驗,提出了相應的優(yōu)化措施,希望可以幫助醫(yī)院制造企業(yè)實現(xiàn)高水平成本管理,也順應時代發(fā)展需求。另外,本文的研究由于實際時間、精力有限,獲得的信息不完善,導致研究結(jié)果可能存在一定的局限性,所以各企業(yè)在實際應用結(jié)論時,不可太過隨意,要充分考慮其可行性[10-11]。