馬先芒
(中國電建集團(tuán)中南勘測設(shè)計研究院有限公司)
為控制污水含氮量,各地污水處理廠紛紛引入反硝化濾池,希望能夠憑借過濾性能突出、占地面積較小的濾池,使脫氮效果得到顯著改善。在實際工作中,工作人員最大的難題主要是如何確定碳源使用量,保證濾池啟動效果及運(yùn)行效果均能達(dá)到預(yù)期。
在水體氮污染程度持續(xù)加劇的當(dāng)下,富營養(yǎng)化給漁業(yè)、農(nóng)業(yè)等行業(yè)所造成的影響有目共睹,隨著排放標(biāo)準(zhǔn)變得更加嚴(yán)格,現(xiàn)有脫氮技術(shù)已無法發(fā)揮出應(yīng)有作用,從最終效果、運(yùn)行成本出發(fā),對全新脫氮技術(shù)進(jìn)行開發(fā)勢在必行。以往各地污水處理廠均強(qiáng)調(diào)以好氧條件為基礎(chǔ),先對有機(jī)氮進(jìn)行相應(yīng)化,形成一定量的NO3--N,再借助亞硝化菌、硝化菌進(jìn)行硝化反應(yīng),將物質(zhì)轉(zhuǎn)移到缺氧環(huán)境下,經(jīng)由反硝化菌達(dá)到反硝化的最終目的[1]。該工藝所存在不足主要體現(xiàn)在三個方面,首先是極易被外界環(huán)境所影響,其次是對沖擊負(fù)荷的抵抗能力較弱,最后是無法保證去除效果始終維持在理想水平。此外,氮去除率還會受到進(jìn)水碳源、設(shè)備性能的制約。要想解決上述問題,關(guān)鍵是要新增具有深度脫氮功能的反硝化濾池,事實證明,此舉既能使廠內(nèi)空間得到充分利用,又可使反硝化速率得到顯著提高。
在技術(shù)迭代速度極快的當(dāng)下,工業(yè)順利邁入發(fā)展快車道,工業(yè)廢水給附近環(huán)境所造成的影響也變得更加直觀。工業(yè)廢水具有成分復(fù)雜和管理難度大的特點,與其他類型廢水相比,工業(yè)廢水含有氰化物、酸或堿類物質(zhì)的概率更大,加之一部分處理廠尚未更新現(xiàn)有處理技術(shù),致使污水處理效果難以達(dá)到預(yù)期,隨著大量不達(dá)標(biāo)廢水被排入河流,附近居民及生態(tài)環(huán)境均會受到不利影響。
作為農(nóng)業(yè)大國,我國農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖所產(chǎn)生的廢水量極大,以畜牧業(yè)為例,牲畜養(yǎng)殖期間所產(chǎn)生的廢水,通常包含大量磷元素、COD和氮元素[2]。對農(nóng)作物進(jìn)行種植時,往往需要施加化肥及農(nóng)藥,殘留藥物將隨著雨水一同進(jìn)入管網(wǎng),加大了處理廠的工作量。
烹飪廢水、洗滌廢水和衛(wèi)生間所排放的廢水均屬于生活污水。據(jù)統(tǒng)計,每人每天產(chǎn)生的生活污水中,約有1/4為衛(wèi)生間廢水,其中,磷占比為80%、COD占比為60%、氮占比為84%。烹飪廢水占比約為15%,具有BOD含量高的特點。洗滌廢水量較大,但所含污染物總量偏少[3]。
反硝化濾池的特點是以生物膜為載體、NO3--N為受體,通過對污水所含硝化氮進(jìn)行還原的方式,使污水含氮量降到排放標(biāo)準(zhǔn)以下。該濾池主要包括承托層和濾料層。其中,濾料層是決定濾池運(yùn)行效果的關(guān)鍵。目前,多數(shù)污水處理廠均引入了反硝化濾池,濾池所用無機(jī)物以陶粒、石英砂為主,上述無機(jī)物的粒徑處于2mm~3mm間,對應(yīng)均勻系數(shù)是1.4,測量所得莫氏硬度在7左右,球形度不得小于0.8??紤]到微生物只有在有機(jī)物的輔助下,才能進(jìn)行反硝化脫氮,而廢水所含有機(jī)物往往無法滿足微生物需求,為避免脫氮作用受到影響,相關(guān)人員需要定期向濾池內(nèi)施加乙醇或乙酸鈉等碳源,確保濾池既能夠?qū)腋」腆w盡數(shù)去除,又可以憑借微生物進(jìn)行反應(yīng),對污水實際含氮量加以控制。
濾池正式投運(yùn)后,相關(guān)人員可酌情對濾池的過濾、脫氮功能進(jìn)行調(diào)整,在沒有施加碳源的情況下,濾池主要負(fù)責(zé)對污水進(jìn)行過濾,即使廢水所含BOD較少,仍然能夠發(fā)揮維持微生物活性的作用,脫氮效果可最大程度接近預(yù)期。如果廢水含氮量超出規(guī)定上限,僅憑借廢水內(nèi)BOD無法維持反硝化正常進(jìn)行,便需要酌情加入少量碳源,通過增強(qiáng)反硝化功能的方式,為脫氮效果提供保證。綜上,本文所討論反硝化濾池既能夠被用來對污水懸浮物進(jìn)行過濾,還可以起到降低廢水氮、磷濃度的效果。
某市污水處理廠所排放污水質(zhì)量基本符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),由歷史數(shù)據(jù)可知,該廠進(jìn)水BOD5∕TN值最大為14,最小為1,其取值約有90%的概率,未達(dá)到5,存在碳源不足的問題。另外,該廠出水TN取值為12mg/L,NO3--N濃度在12mg/L左右,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),但有超標(biāo)的可能,為保證污水處理效果達(dá)到預(yù)期,相關(guān)人員提出以改善去除效果為落腳點,對碳源使用量進(jìn)行深入研究。
相關(guān)人員決定將二沉池出水作為反應(yīng)器進(jìn)水,實驗所用碳源為乙酸鈉,其濃度在95%左右,旨在使微生物擁有理想的生長環(huán)境。
本次實驗計劃使用有機(jī)玻璃柱代替濾池,玻璃柱規(guī)格為100cm×10cm。經(jīng)專業(yè)人員分析,將流量設(shè)定為16L/h,對應(yīng)濾速控制在2m/h左右。在濾柱內(nèi)填充活性砂,保證作為填料的活性砂滿足以下要求:化學(xué)性質(zhì)相對穩(wěn)定;便于微生物附著,使其快速生長;機(jī)械強(qiáng)度理想;市場單價較低;粒徑在2mm~4mm間,重量約為5kg。相關(guān)人員應(yīng)將填料層高度控制在500mm左右,鵝卵石鋪設(shè)而成的承托層、清水層高度以150mm為最佳,超高理想值為100mm,此外,上部進(jìn)水區(qū)應(yīng)控制在150mm左右。
承載微生物的生物膜的質(zhì)量通常會對反硝化濾池的運(yùn)行成效產(chǎn)生巨大影響,要想使濾池作用得到發(fā)揮,關(guān)鍵是要有理想的生物膜提供支持。在本項目中,相關(guān)人員決定對接種掛膜法加以使用,先借助蠕動泵向小試裝置內(nèi)注入適量回流污泥,等待48h后,再向設(shè)備內(nèi)注水,將反應(yīng)器運(yùn)行狀態(tài)變更為“開啟”。在啟動初期,酌情延長HRT促進(jìn)濾池生物膜快速生長,按照150mg/L的比例加入乙酸鈉,保證C∕N比(即COD與NO3--N之比)始終為8,勻速向反應(yīng)器內(nèi)注水,同時利用現(xiàn)有設(shè)備對進(jìn)出水所含COD、硝態(tài)氮進(jìn)行實時監(jiān)測,根據(jù)生物膜情況以及硝態(tài)氮的變化幅度,判斷掛膜效果是否達(dá)到預(yù)期[4]。
C∕N比與反硝化菌所表現(xiàn)出的反硝化效能息息相關(guān),雖然C∕N比偏低可加快亞硝化反應(yīng)速度,但會制約反硝化的進(jìn)行,只有將C∕N比維持在一定數(shù)值,才能維持有機(jī)物活性,基于有機(jī)物所發(fā)生反硝化反應(yīng),其效果自然更加理想。理論上說,C∕N比越高、反應(yīng)效果越理想,在實際工作中應(yīng)嚴(yán)格控制碳源消耗量,以免投資成本超出預(yù)期,因此,應(yīng)酌情調(diào)整C∕N比,確保項目成本、反硝化效果處于相對平衡狀態(tài)。
本項目所用外加碳源為乙酸鈉,其反硝化性能突出。將濾池DO設(shè)定為0mg/L,對應(yīng)HRT調(diào)整至0.5h,分別按照37mg/L、56mg/L、75mg/L和95mg/L的濃度,向濾池內(nèi)加入適量乙酸鈉,對應(yīng)C∕N比由2到5遞增。隨后,由相關(guān)人員借助專業(yè)設(shè)備對進(jìn)出水所含COD、硝態(tài)氮值進(jìn)行監(jiān)測,確定碳源使用量。
通過實驗可知,濾池開啟96h后,處理廠出水所含NO3--N下降到約1mg/L,由此可見,反硝化濾池在處理硝態(tài)氮方面效果突出,濾池掛膜成功。該階段反硝化菌處于快速增殖的狀態(tài),待濾池內(nèi)微生物菌群趨于穩(wěn)定,對應(yīng)NO3--N濃度也降到了行業(yè)要求的水平,此后,濾池去除NO3--N的效率始終在90%上下波動,微生物濃度給NO3--N去除率帶來的影響可忽略不計,反硝化結(jié)構(gòu)已達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
本次實驗計劃以C∕N比與濾池脫氮能力間存在的關(guān)聯(lián)為切入點,分別將進(jìn)水C∕N比設(shè)為0/3/6/9,結(jié)合進(jìn)出水所含COD、硝態(tài)氮值,對投加乙酸鈉的理想值加以確定。現(xiàn)將實驗過程及所得結(jié)論歸納如下:利用未掛膜濾池對進(jìn)水加以處理,進(jìn)水所含NO3--N總量無明顯變化,成功掛膜后,經(jīng)過濾池處理的進(jìn)水NO3--N濃度大幅降低。以乙酸鈉為碳源,將進(jìn)水C∕N比設(shè)為0/3/6/9,對進(jìn)出水所含NO3--N進(jìn)行分析可知,C∕N比處于0~3這一范圍時,出水的COD濃度在15mg/L左右,該數(shù)值和未加入碳源時的數(shù)值基本相同,這表示濾池內(nèi)乙酸鈉消耗殆盡,受碳源不充足影響,反硝化反應(yīng)程度無法達(dá)到預(yù)期,由此而帶來的問題便是出水含有大量硝態(tài)氮。按照C∕N比=3投加碳源,可使出水所含NO3--N濃度下降到3mg/L,此時,脫氮效果基本能夠達(dá)到行業(yè)要求,且出水所含COD值無明顯變化。將C∕N比更改為6,并對出水所含COD等物質(zhì)濃度進(jìn)行檢測能夠發(fā)現(xiàn),出水所含在NO3--N0.6mg/L左右,這表示反硝化反應(yīng)的作用得到充分發(fā)揮,出水硝氮量僅為初始狀態(tài)下的10%。需要注意的是,雖然碳源增多不會給反硝化能力造成負(fù)面影響,但會致使COD大幅升高。C∕N比=6的工況下,出水所含COD的濃度高達(dá)30mg/L。導(dǎo)致該問題出現(xiàn)的原因,主要是進(jìn)水含有過多碳源,致使有機(jī)負(fù)荷大幅增加,隨著微生物利用率降低,出水質(zhì)量必然會受到影響。如果C∕N比的取值為9,出水所含硝態(tài)氮將被盡數(shù)去除,此時,出水TN的取值將降到1mg/L以下,致使COD快速增加,甚至達(dá)到約40mg/L[5]。綜上,在不考慮其他因素的情況下,一味增加C∕N比并不能保證硝態(tài)氮去除率更接近理想狀態(tài),對污水處理廠而言,要想使項目綜合表現(xiàn)達(dá)到預(yù)期,關(guān)鍵要將C∕N比控制在3左右。
事實證明,碳源使用量是否理想,通常決定著濾池的運(yùn)行效率,在濾池內(nèi)加入過多碳源,將造成出水COD值超出允許范圍,如果碳源使用量偏少,則會帶來反硝化不完全的問題。另外,在運(yùn)行過程中,要對碳源進(jìn)行科學(xué)且合理的投放,還要考慮溶解氧量、溫度等操作條件,生物膜情況還有碳源質(zhì)量等因素,如果污水含有大量溶解氧,則要調(diào)整碳源使用量。
本文以某市污水處理廠為例,對其處理效果進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)該廠存在出水TN與行業(yè)規(guī)定不符的情況,應(yīng)增設(shè)具有深度脫氮功能的反硝化濾池。濾池開啟96h后,掛膜效果達(dá)到預(yù)期,此時,出水所含NO3--N的濃度下降到約1mg/L,按照NO3--N=3的比值投加碳源,既能確保脫氮效果達(dá)到預(yù)期,又可避免該廠發(fā)生出水所含COD超標(biāo)的問題。同時,還能起到簡化處理流程和控制運(yùn)行成本的效果。