程衛(wèi)國
(大冶特殊鋼有限公司,湖北 黃石 435001)
一般來說,在工程機械中包含大量的零部件。依據(jù)圖紙中的標記要求,將零部件進行正確裝配,能夠組成機械設備,發(fā)揮出其應有的功能和作用。實際上,機械設備裝配工藝的合理利用可謂十分關鍵。通過借助科學的工藝,能夠進一步增強工程機械裝配的能力,降低了工人的勞動強度。
對于工程機械裝配而言,涵蓋的內(nèi)容十分廣,針對的是批量生產(chǎn)下的工程機械裝配。通常情況下,在技術方面的要求是非常高的。當批量生產(chǎn)完畢以后,能夠處理其中存在的相關問題,實現(xiàn)對生產(chǎn)成本的嚴格管控,增強了其適用能力。
與此同時,對比以前的工程機械裝配來說,如今的工程機械裝配體現(xiàn)出良好的靈活性、柔軟性優(yōu)勢,可以實現(xiàn)小批量的生產(chǎn)效果。借助先進的工程機械裝配工藝,能夠進一步增強其性能,實際上,受到工程機械行業(yè)的進步影響,使相關技術發(fā)展的速度不斷加快,能夠凸顯出機械設備的功能。鑒于此,深入探究與分析工程機械裝配的內(nèi)容與作用顯得尤為必要,其重要性是毋庸置疑的。
對于我國而言,工程機械裝配方法有很多,比如,互換法、選配法等,各種裝配方法均存在一定的特征,所以,需要緊密結(jié)合具體的情況,確保所選用方法的合理性。(1)針對互換法來說,屬于應用次數(shù)較多的方法之一,其特點在于隨意調(diào)換和利用相關零部件,同時經(jīng)濟成本很低,經(jīng)濟收益非常高,為此,可以增強生產(chǎn)工作的實際成效。(2)對于選配法而言,其效率很低,并且在經(jīng)濟成本、零件加工的準確性方面也非常低。(3)在修配法方面,其特點是各類零件之間無法進行互換運用,對裝配的精準度方面提出了很高的要求,達到了既定的裝配目標。(4)針對調(diào)整法來說,擁有很高的零件精準性,對裝配工藝的要求非常高,所以,性能較為突出。結(jié)合上述不同的裝配方法,應該參考具體的情況,從而確保零部件的精準性。
通常情況下,工程機械裝配的類型非常多,其中包含的零部件同樣不少,在材質(zhì)方面,存在一定的差異性。為了把各種類型的材料、大小的零部件組裝到一塊,此過程是非常復雜的。鑒于此,國內(nèi)工程機械零件的裝配工藝更加靈活且復雜。進行組裝的過程中,對人力、物資以及資金的需求量也很大,如此,才可以完成大批量零部件的生產(chǎn)與組裝任務。由此可見,針對此方面的特點需要引起一定的關注與重視。
在工程機械的裝配形式方面,從當前的情況而言,涵蓋下述幾個方面:其一為移動型裝配形式;其二為固定型裝配形式。具體而言,固定型的裝配形式主要從裝配車間中獲得諸多進行固定處理的裝配點,隨后放置有關零部件,為后續(xù)的工程機械裝配工作開展做好鋪墊。在此過程中,包括分散型、集中型兩種固定方式。其中,前者存在明顯的流動性特征,有關工作者能夠處于各個位置,依靠相關工作人員進行組裝。借助此項措施,能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)的效果。后者和其存在著很大的差異性。通常來說,一組裝配任務需要依靠同一個工作者進行實施,所以,一般會耗費大量的精力與時間,降低了實際的工作效率。因而,能夠?qū)⑵溥\用到小批量生產(chǎn)工作當中。對于移動型裝配形式而言,現(xiàn)階段的使用頻率是非常高的,得到了廣泛地推廣和運用。主要針對的為依靠各個工作人員與移動裝配地點所構成的裝配形式。對比固定型裝配形式來說,此種方式的靈活性優(yōu)勢更加突出,所以在機械裝配中發(fā)揮出良好的作用。為此,深入分析與了解裝配方式的特點顯得尤為必要,其重要性不言而喻。
一般來說,工程機械裝配工藝的應用離不開工藝裝配、相關工具設備,在科學技術方面,表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢,并且擁有較高的零件加工精準性。然而,結(jié)合當前國內(nèi)工程機械裝配工藝應用的情況而言,總體的水平依然不高,有待進一步改進和完善。實際進行運用的過程中,通常會運用到擰緊機、壓裝機等不同的設備。開展裝配作業(yè)時,則可以借助冷熱交替的方式,達到外圈和孔、軸承內(nèi)圈之間的正確裝配,然而,此種裝配流程會花費更多的資金費用,并且應該搭配應用冷凍柜、加熱箱等設施,總體的效率不高。對于壓裝機設備來說,盡管結(jié)構很簡單,然而擁有良好的適用能力,通過合理利用,能夠增強實際的效果。不過,當應用壓裝機工藝時,則應該制定出科學的設計方案,需要的成本通常很高。針對擰緊機設備來說,可以完成裝配過程中的連接與固定任務。當進行工程機械裝配時,主要將大螺栓作為首選材料,如此,可以提高機械主要部位穩(wěn)固性,使機械裝配工作得以順利進行。但是,直徑過大的螺栓在擰緊力度方面的要求是很高的,完全依賴一般的氣動扳手,顯然難以滿足固定的要求。當時間久以后,容易造成螺栓松動的現(xiàn)象,降低了機械的安全性。所以,有關部門應該運用新型的擰緊機設備,達到固定螺栓的目的。由此可見,通過前文的論述與分析以后,從中能夠看出,相關裝配工具存在滯后性的問題是不容忽視的,需要引起相關工作人員的關注與重視。
對比以前的工程機械裝配工藝而言,現(xiàn)階段采用的工程機械裝配工藝取得了很大的進步,尤其在批量生產(chǎn)與、科學技術方面十分突出,發(fā)展的速度較快。然而,相較其他機械裝配工藝,從中能夠獲悉,當前國內(nèi)工程機械裝配工藝依然呈現(xiàn)出諸多的問題與不足,自動化程度不高便是其一。一方面,結(jié)合輸送自動化的情況而言,大部分工程機械均采用了批量生產(chǎn)的方式,并且將小批量生產(chǎn)作為首選。究其原因,主要在于一些零件在加工精準性方面的要求是很高的,并且采用了固定型裝配的方法,所以,造成輸送自動化的程度不高,出現(xiàn)流水生產(chǎn)的情況。另一方面,在工程機械裝配形式方面,盡管逐漸從人工向自動化裝配開始轉(zhuǎn)型,然而,總體的能力依然不足,人工作業(yè)的情況還是很多,需要進一步完善。
對于工程機械裝配來說,人力勞動強度是非常大的,究其原因,主要在于受到自動化程度不高,相關工裝設備滯后等因素的影響,由此提高了工件搬運的勞動強度,產(chǎn)生了不良的影響。對于車間中的起重設備而言,開展吊裝作業(yè)的過程中,涉及一些大型工件,可以運用平衡吊與門式起重機等不同的設備,從而充分發(fā)揮出其應有的功能和作用。然而,對于部分很輕的工件來說,進行裝配的過程中,依然以人工搬運為主,通過借助平衡吊,能夠降低工作人員的勞動強度。
進行大銷子與孔的裝配過程當中,則應該借助大錘敲擊的形式,容易帶給工件極大的損壞影響,甚至引發(fā)安全事故。對于工程機械中的螺栓直徑很大,相關緊固工具非常重,進行手動工具擰緊時,主要依賴人工,導致其勞動強度過大,產(chǎn)生不良的影響。所以,人力勞動強度過大問題也不容忽視。
在工程機械裝配自動化能力得到增強以后,可以增強裝配工作的實際成效,對工程機械企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展非常有益。但是,從當前國內(nèi)相關工程機械企業(yè)的情況來看,固定型裝配形式的使用次數(shù)較多,深受廣大工程機械企業(yè)的肯定和認同。然而,這種裝配形式的靈活性不足,整體的裝配效率不高,因而,借助裝配生產(chǎn)線的措施,能夠科學處理其中的問題。
在此過程中,進行生產(chǎn)線裝配的過程中,在設備柔性方面的要求也是很高的,能夠達到批量生產(chǎn)工作的需要。鑒于此,生產(chǎn)線需要參考工程機械產(chǎn)品的特征,完成科學設計的任務,實現(xiàn)裝配各種特征的產(chǎn)品。除此之外,對生產(chǎn)線進行設計時,要求有關設計工作者參考裝配時間方面的因素,從而可以達到進一步提高整體裝配效率的目的。
當國內(nèi)工程項目的類別和數(shù)量日益增多以后,在工程機械方面的需求變得更加明顯。所以,基于達到不同種類工程需要的目的,有關工程機械企業(yè)應該重視研發(fā)產(chǎn)品,從而達到各類需要。在三維可視技術不斷進步的影響下,能夠使其在其工程機械研發(fā)中發(fā)揮出良好的作用。與此同時,帶給工程機械虛擬化裝配很大的技術方面支持,有利于進行設計的過程中,可以分析其中出現(xiàn)的相關問題與不足,并且進行科學處理,達到增強工程機械設計成效的目的,便于推動有關工程機械企業(yè)更新產(chǎn)品的進程,從而達到具體的需要。顯而易見,通過前文的論述和分析以后,從中不難看出,實現(xiàn)產(chǎn)品虛擬化裝配可謂勢在必行,具有一定的研究意義和實施價值。
在實現(xiàn)輸送自動化以后,能夠達到減少搬運工件的效果,而且也降低了相應的勞動強度,體現(xiàn)出明顯的操控人性化優(yōu)勢。通過加大對平衡型起重機、助力機械臂等設備的運用力度,能夠讓相關操作人員順利進行裝配,減小工作的壓力。在應用液壓壓裝工裝與冷凍等設施以后,可以發(fā)揮出銷軸與襯套類零件的作用,相關工人無需進行體力勞動。在運用了涂膠機和自動擰緊機設備之后,使整體的工作效率得以提升,并且減輕了工人的勞動強度。因為液壓系統(tǒng)需要一個干凈的環(huán)境,所以,在裝配車間中可以配備冷暖空調(diào),便于工作進行正常操控。依靠人性化的操控形式,能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量達到相關要求,避免出現(xiàn)不合格的情況,并且也帶動了企業(yè)的長遠發(fā)展和進步。
進行工程機械裝配時,應該重視裝配的效率、勞動強度、裝配工藝的質(zhì)量等方面因素。所以,當工程機械裝配自動化得以提高之后,一方面,減少了工人的勞動工作量;另一方面,也增強了裝配工作的效果,確保了工程機械裝配的最終質(zhì)量,因此,也加快了整個工程機械行業(yè)發(fā)展的速度。有關工程機械制造企業(yè)需要增加所投入的資金數(shù)量,推動自動化改造的進程,培養(yǎng)出更多的專業(yè)型人才,能夠增強自動化裝配操控的效果,凸顯出自動化技術的功效和優(yōu)勢。
受到設計與工藝水平提升的影響,工件加工的精度與配合精度日益提升,在加工方面均符合圖紙設計方面的規(guī)定,達到了互換的效果,有效減少了選配與修配需要的時間,通過運用流水線,能夠增強裝配生產(chǎn)工作的效果。
從未來的角度來說,自動化生產(chǎn)線的廣泛運用,能夠提升整體的生產(chǎn)工作效率。然而,具體進行工程機械生產(chǎn)時,呈現(xiàn)出種類繁多、批量很小等特點,所以,建設生產(chǎn)線的過程中,需要參考生產(chǎn)線的適用能力,可以達到各種批次設備裝配的需要。
開展生產(chǎn)線設計時,一方面,生產(chǎn)線僅依靠更換支架的方式,使工裝工具可以達到裝配的需求;另一方面,生產(chǎn)線可以達到各類產(chǎn)品在裝配時間方面的要求。由此可見,經(jīng)過上文的闡述和分析以后,從中能夠獲悉,生產(chǎn)線的實用價值變得更加突出趨勢十分明顯,擁有一定的研究意義和實踐價值。
綜上所述,針對國內(nèi)而言,在工程機械裝配工藝中,由于擁有人性化、自動化的特征,有助于提高裝配生產(chǎn)工作的整體效率,以便增加最終的經(jīng)濟收益。而且使機械生產(chǎn)成本得以不斷下降,使工程機械裝配的質(zhì)量也得到了有效的保障,由此推動了機械工程發(fā)展的進程。