于繼鵬 徐玉智

青島青特眾力車橋有限公司 山東 青島 266109

引言

電氣設(shè)備是工廠運(yùn)行中的常見設(shè)備，對(duì)現(xiàn)代化工廠的經(jīng)營(yíng)與發(fā)展有著重要影響。通過(guò)電氣設(shè)備的合理使用，會(huì)切實(shí)增強(qiáng)工廠的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益，使工廠在安全穩(wěn)定的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境中完成生產(chǎn)。但是，由于電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)遭受內(nèi)外部環(huán)境的影響，由此發(fā)生故障問(wèn)題，影響到設(shè)備的正常使用。對(duì)此，要做好對(duì)工廠電氣設(shè)備的定期管理與維修，解決預(yù)防設(shè)備故障問(wèn)題的發(fā)生。工廠要提高電氣設(shè)備的管理力度，并強(qiáng)化各種維修技術(shù)的合理運(yùn)用，借助電氣設(shè)備維修及管理，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化工廠的可持續(xù)發(fā)展。

1 現(xiàn)代化工廠電氣設(shè)備管理的必要性

全新的時(shí)代背景下，現(xiàn)代化工廠進(jìn)行電氣設(shè)備管理工作，會(huì)讓設(shè)備的功能更加完善，讓設(shè)備在使用上更加安全、穩(wěn)定。當(dāng)今社會(huì)，我國(guó)現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)均進(jìn)入到現(xiàn)代化階段，對(duì)它們的生產(chǎn)安全、生產(chǎn)效率也提出更高要求。電氣設(shè)備在現(xiàn)代化工廠的使用，可以改善以往設(shè)備使用效率低的情況，讓人員在設(shè)備操作上更加規(guī)范，在設(shè)備管理上也更加用心。為體現(xiàn)出現(xiàn)代化工廠電氣設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，保障整體的生產(chǎn)安全性，需維護(hù)設(shè)備運(yùn)行的安全，讓日常的管理工作更加嚴(yán)謹(jǐn)，借助管理使工廠中各種各樣的電氣設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命，減少使用階段故障問(wèn)題的發(fā)生[1]。因?yàn)椴煌愋偷墓S，它們對(duì)電氣設(shè)備的需要也不相同，所以要利用管理工作的展開，為設(shè)備提供優(yōu)良的環(huán)境，也為設(shè)備操作人員提出工作要求，使大家一同維護(hù)好工廠中的電氣設(shè)備，避免設(shè)備損壞、設(shè)備故障的出現(xiàn)。由此可見，現(xiàn)代化工廠電氣設(shè)備管理工作的實(shí)施不可或缺，關(guān)乎電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，也決定著現(xiàn)代化工廠的發(fā)展及效益獲得。

2 現(xiàn)代化工廠電氣設(shè)備管理現(xiàn)狀

2.1 電氣設(shè)備落后

科技的不斷發(fā)展，讓電氣設(shè)備的功能更加全面，電氣化程度隨之提高。但是，由于部分工廠尚未完成對(duì)電氣設(shè)備的更新升級(jí)，設(shè)備使用的年限過(guò)長(zhǎng)，這就導(dǎo)致了電氣設(shè)備存在各種各樣的故障問(wèn)題，且預(yù)留下嚴(yán)重的安全隱患，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，造成的損失不可估量。

2.2 管理理念待更新

現(xiàn)代化工廠已經(jīng)逐步更新了管理理念，但是部分領(lǐng)導(dǎo)者仍然沿用以往的方式進(jìn)行管理，只重視電氣設(shè)備生產(chǎn)效益的提高，而忽視了對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)、管理，這也導(dǎo)致電氣設(shè)備故障的發(fā)生概率隨之提高。在此背景下，如果電氣設(shè)備出現(xiàn)了故障問(wèn)題，難以第一時(shí)間進(jìn)行解決，因?yàn)槿鄙偌夹g(shù)人員的支持，會(huì)延誤電氣設(shè)備的正常使用，也為后續(xù)的生產(chǎn)造成不良影響。

2.3 監(jiān)管力度不足

在管理電氣設(shè)備的過(guò)程中，存有檢查力度不足的現(xiàn)象。最近幾年，我國(guó)在電氣化發(fā)展上的速度較快，電氣設(shè)備的運(yùn)用規(guī)模也隨之提高，但是由于缺乏專業(yè)的電氣設(shè)備維護(hù)人員，致使電氣設(shè)備發(fā)生故障后，缺乏優(yōu)秀的維修人員展開處理，只能夠?qū)⒃O(shè)備送至生產(chǎn)商家維修，這會(huì)直接影響到設(shè)備的使用率。另外，由于管理人員未能重視起對(duì)電氣設(shè)備的全面檢查，會(huì)使用抽檢的方式查看設(shè)備運(yùn)行情況，這也導(dǎo)致部分存在隱患及故障的設(shè)備無(wú)法被找出，預(yù)留下隱患[2]。

3 現(xiàn)代化工廠電氣設(shè)備管理方法

3.1 積極落實(shí)責(zé)任制度

在工廠電氣設(shè)備管理工作中，需要把設(shè)備的檢查、維護(hù)、操作等環(huán)節(jié)，都根據(jù)工作的內(nèi)容進(jìn)行責(zé)任劃分，讓每個(gè)環(huán)節(jié)的工作人員都知曉自身的責(zé)任，更好地分析電氣設(shè)備故障問(wèn)題，找到故障發(fā)生的原因。若是因?yàn)槿藶椴僮鲗?dǎo)致的電氣設(shè)備故障，要找到有關(guān)負(fù)責(zé)人，予以一定的懲處，使他們?cè)诤罄m(xù)操作管理中更加用心、規(guī)范。此外，為增強(qiáng)電氣設(shè)備管理的質(zhì)量，可將管理情況和績(jī)效考核掛鉤，通過(guò)科學(xué)的獎(jiǎng)懲制度，調(diào)動(dòng)起工作人員的積極性。

3.2 強(qiáng)化對(duì)人員的教育培訓(xùn)

對(duì)于設(shè)備技術(shù)人員而言，他們的業(yè)務(wù)水平和業(yè)務(wù)技能決定著設(shè)備管理和設(shè)備維護(hù)的整體效果。因此，要注重對(duì)在崗工作人員的技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)理論、知識(shí)與技術(shù)的整合，讓全體工作人員了解設(shè)備的正確操作方法，在使用電氣設(shè)備時(shí)可按照說(shuō)明書規(guī)范操作。同時(shí)，在此背景下，即便故障發(fā)生，技術(shù)人員也可根據(jù)故障表現(xiàn)對(duì)各種問(wèn)題進(jìn)行識(shí)別與處理，從而找到故障形成的原因，快速制定有關(guān)的故障方法，使得電氣設(shè)備的使用壽命有所延長(zhǎng)。最后，工廠也要定期展開對(duì)技術(shù)人員、管理人員、工作人員的教育培訓(xùn)，并注重對(duì)電氣設(shè)備的及時(shí)更換，確保電氣設(shè)備本身的安全性。

3.3 制定科學(xué)的設(shè)備維護(hù)制度

在電氣設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中，部分人員由于沒有根據(jù)有關(guān)規(guī)定完成設(shè)備操作，或者是溫度、濕度、地形對(duì)設(shè)備運(yùn)行造成了影響，這也導(dǎo)致電氣設(shè)備的正常運(yùn)行受到了影響。對(duì)此，在電氣設(shè)備養(yǎng)護(hù)管理工作中，要注重程序化管理工作的落實(shí)，通過(guò)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范管理，讓電氣設(shè)備的管理效率及質(zhì)量顯著提高[3]。工廠要制定出科學(xué)的電氣設(shè)備管理交接班制度，合理完成人力資源和物力資源的劃分，在不同階段展開對(duì)設(shè)備的有效管理，避免設(shè)備故障發(fā)生后無(wú)人員發(fā)現(xiàn)。最后，工廠應(yīng)當(dāng)完成電氣設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄，把電氣設(shè)備的維修時(shí)間、維修次數(shù)、運(yùn)行時(shí)間、常見故障問(wèn)題等記錄下來(lái)，為后續(xù)的電氣設(shè)備管理及維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。

3.4 注重現(xiàn)代化管理系統(tǒng)的應(yīng)用

伴隨我國(guó)科技水平的不斷提高，現(xiàn)代化工廠在電氣設(shè)備維修管理工作發(fā)生了改變。處于新時(shí)期背景下的電氣設(shè)備維修管理人員，應(yīng)采用現(xiàn)代化的技術(shù)方法完成有關(guān)工作，確保整體工作的安全性、實(shí)效性和精準(zhǔn)性。與此同時(shí)，設(shè)備管理人員還需具備較強(qiáng)的責(zé)任意識(shí)，體現(xiàn)出自身管理工作的價(jià)值和意義。另外，電氣設(shè)備管理工作，需要將現(xiàn)代化的管理系統(tǒng)當(dāng)作主要支撐工具，達(dá)到全天候、全方位的持續(xù)性管理，通過(guò)現(xiàn)代化管理系統(tǒng)的使用，展開電氣設(shè)備的故障診斷、故障位置確定等，讓電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)被呈現(xiàn)出來(lái)，也為電氣設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)提供優(yōu)勢(shì)條件。

4 現(xiàn)代化工廠電氣設(shè)備維修技術(shù)運(yùn)用方法

4.1 直觀維修檢測(cè)法

此種故障維護(hù)方法會(huì)通過(guò)了解發(fā)生故障設(shè)備的外表和工作狀態(tài)進(jìn)行判定。在實(shí)際維修檢查的過(guò)程中，技術(shù)人員會(huì)利用眼睛、耳朵和手進(jìn)行檢驗(yàn)，以此查看故障判定是否合理。維修人員要細(xì)致詢問(wèn)設(shè)備操作人員故障的具體表現(xiàn)，之后根據(jù)電氣設(shè)備的外部狀況和故障問(wèn)題，故障發(fā)生時(shí)是否存在過(guò)熱現(xiàn)象、氣味、滲漏等，判斷出設(shè)備是哪一位置出現(xiàn)了故障問(wèn)題。另外，查看電氣設(shè)備正常通電的線路是否存在火花，也可知曉電氣設(shè)備是否發(fā)生了故障[4]。

4.2 電氣設(shè)備檢查方法

在工廠中電氣設(shè)備的維修管理階段，應(yīng)注重對(duì)電氣設(shè)備的檢查，通過(guò)檢查得知設(shè)備是否需要維修，常見的電氣設(shè)備檢查方式有2種，一種為周期性檢查，另一種為常規(guī)性巡查。第一，常規(guī)性巡查，指的是工廠對(duì)電氣設(shè)備的運(yùn)行情況有著初步了解，對(duì)全體的電氣設(shè)備展開粗略查看、巡查。常規(guī)性巡查的覆蓋面積較廣，且檢查的速度也比較快，常用于設(shè)備分布較為分散的工廠。工廠在使用此種維護(hù)管理辦法時(shí)，應(yīng)配備專門的人員完成巡視工作，第一時(shí)間掌握電氣設(shè)備存在的安全隱患問(wèn)題，最終評(píng)估出設(shè)備的故障問(wèn)題、故障影響和損壞程度，為后續(xù)的維修檢查提供數(shù)據(jù)支持。第二，周期性檢查，也就是完成對(duì)電氣設(shè)備的周期檢查，工廠為維護(hù)設(shè)備的高效運(yùn)行，應(yīng)定期完成維修養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)電氣設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境、使用壽命、質(zhì)量要求展開綜合考量，之后制定出設(shè)備維修方案，確定好設(shè)備維修的時(shí)間和方法。工廠在展開電氣設(shè)備維修工作時(shí)，要查看設(shè)備的核心部分，對(duì)核心展開重點(diǎn)的維護(hù)檢查，在確保設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的根本上，延長(zhǎng)電氣設(shè)備的使用時(shí)間。電氣設(shè)備點(diǎn)檢工作需要由專業(yè)的維修人員負(fù)責(zé)，依照常規(guī)性巡查提供的資料完成設(shè)備維修，確保電氣設(shè)備功能有所保障，也維護(hù)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.3 電氣設(shè)備的維護(hù)

在現(xiàn)代化工廠當(dāng)中電氣設(shè)備維護(hù)工作尤為關(guān)鍵，會(huì)對(duì)電氣設(shè)備的使用壽命造成影響。工廠電氣設(shè)備維護(hù)工作中涵蓋通電檢查、電氣檢驗(yàn)、審核試驗(yàn)等內(nèi)容，在具體操作時(shí)也要注重以下幾點(diǎn)問(wèn)題。

第一，在電氣設(shè)備維修時(shí)，要先展開詢問(wèn)，后完成操作。工廠中電氣設(shè)備發(fā)生故障問(wèn)題時(shí)，維修人員到達(dá)了以后不要盲目展開維修處理，而是要和操作人員、負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，了解設(shè)備故障發(fā)生前的情況。若電氣設(shè)備本身的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對(duì)維修技術(shù)要求十分高，此時(shí)要先完成設(shè)備性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和器件連接方式，等一切工作都準(zhǔn)備就緒后，再展開電氣設(shè)備的維修，完成對(duì)電氣設(shè)備的拆卸[5]。

第二，先完成電氣設(shè)備硬件的維護(hù)，之后在完成電路的維護(hù)。在維護(hù)工廠電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)先完成對(duì)電氣設(shè)備硬件的維護(hù)處理，了解硬件位置沒有故障問(wèn)題以后，再對(duì)電路和線路展開維護(hù)檢測(cè)。在實(shí)際的檢測(cè)工作中，要借助各種儀器設(shè)備，若電路基礎(chǔ)經(jīng)檢查沒有故障，應(yīng)當(dāng)對(duì)硬件和電路之間的關(guān)系進(jìn)行逐一排查，以此獲得故障發(fā)生的具體位置。

第三，先完成電氣設(shè)備的外部處理，之后再完成對(duì)內(nèi)部的處理。在維修工廠中的電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)檢查設(shè)備的外部狀況，例如設(shè)備表面是否有缺損、破損、斷裂的情況，之后再對(duì)設(shè)備的應(yīng)用年限和使用時(shí)間展開分析，等到初步掌握電氣設(shè)備外部情況以后，再進(jìn)行對(duì)電氣設(shè)備內(nèi)部的處理。在拆卸電氣設(shè)備之前，應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備周圍部位的故障進(jìn)行排查，當(dāng)確定好故障確實(shí)發(fā)生在內(nèi)部以后，方可展開拆卸工作，避免因?yàn)闊o(wú)故的設(shè)備拆卸造成不必要的設(shè)備損傷。

4.4 應(yīng)用整體診斷技術(shù)

電氣設(shè)備整體診斷技術(shù)的使用，應(yīng)當(dāng)對(duì)故障發(fā)生的因素進(jìn)行考慮，在電氣設(shè)備診斷階段要規(guī)范、細(xì)致地完成各項(xiàng)工作。為維護(hù)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，需防止設(shè)備診斷過(guò)程中各種故障問(wèn)題的遺漏，把電氣設(shè)備管理措施進(jìn)行優(yōu)化，在維修技術(shù)選擇上也要做到合情合理，使得故障診斷工作的實(shí)施更加有效。另外，要注重不同種因素的適配性，盡量運(yùn)用多種故障診斷方法，根據(jù)設(shè)備的真實(shí)使用情況，選擇出最為合適的技術(shù)，提高故障診斷效果，為后續(xù)設(shè)備維修工作的展開打下良好基礎(chǔ)。

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在科技快速發(fā)展的全新時(shí)代，我國(guó)電氣設(shè)備的發(fā)展道路越發(fā)寬泛，也被引入到現(xiàn)代化工廠之中，為工廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了幫助。電氣設(shè)備的運(yùn)用情況決定著工廠的整體效益獲得，工廠若想延長(zhǎng)電氣設(shè)備的使用壽命，在日常工作中就需做好管理工作，通過(guò)科學(xué)的維護(hù)管理，為電氣設(shè)備的運(yùn)行帶來(lái)保障。另外，工廠也要強(qiáng)化對(duì)管理人員及維修人員的培訓(xùn)工作，使他們具備全新的思想，將新技術(shù)、新方法用于實(shí)際工作中，增強(qiáng)電氣設(shè)備的使用效率，也讓電氣設(shè)備的運(yùn)行安全有所保障。