薛敏敏,劉芳芳,朱禮,吳海智,陳瑤,盧超
(湖南省產(chǎn)商品質(zhì)量檢驗研究院,湖南 長沙,410007)
豆制品是一種日常生活中價格低廉、營養(yǎng)豐富的食品,主要由大豆、小豆、青豆、豌豆、蠶豆等豆類主要原料加工而成。按照食品藥品監(jiān)管總局發(fā)布的食品生產(chǎn)許可分類目錄,豆制品可分為發(fā)酵性豆制品、非發(fā)酵性豆制品以及其他豆制品,其中發(fā)酵性豆制品主要包括腐乳、豆豉、臭豆腐等,非發(fā)酵性豆制品主要有豆腐、豆腐干、腐竹等,而其他豆制品主要包括素肉、膨化豆制品等。豆制品的營養(yǎng)價值不僅在于其豐富的蛋白質(zhì)、多種氨基酸和維生素,還含有鈣、磷、鐵等人體需要的礦物質(zhì)[1-2],且不含膽固醇,因此豆制品是平衡膳食的重要組成部分。
由于豆制品在生產(chǎn)加工過程中可能使用含鋁添加劑,如鉀明礬與銨明礬等,且鋁制加工生產(chǎn)機械也可能引入鋁元素,因此豆制品中存在鋁含量超標的風(fēng)險。如果鋁元素被過量攝入,將會對人體產(chǎn)生多方面的危害。鋁元素具有神經(jīng)毒性,表現(xiàn)為語言障礙、運動技能障礙、記憶障礙等[3];鋁元素還具有骨骼毒性,表現(xiàn)在阻止骨骼鈣化、抑制骨骼增長以及導(dǎo)致骨骼軟化等[4];此外鋁元素還有免疫毒性、生殖毒性以及影響造血系統(tǒng)等危害[5]。鑒于過量鋁元素的嚴重危害,GB 2760—2014《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》中明確規(guī)定了含鋁添加劑在豆類制品中的鋁殘留量不超過100 mg/kg(干樣品,以Al計)。已有研究表明部分豆制品中鋁含量偏高,特別是油炸品[6-7]。因此,測定豆制品中鋁含量對構(gòu)筑豆制品安全防線具有重要意義。
豆制品中鋁含量測定主要依據(jù)GB 5009.182—2017《食品安全國家標準 食品中鋁的測定》,該標準明確食品中鋁的4種測定方法,即分光光度法[8-9]、電感耦合等離子體質(zhì)譜法(inductively coupled plasma mass spectrometry,ICP-MS)[10-12]、電感耦合等離子體發(fā)射光譜法[13-14]與石墨爐原子吸收光譜法[15-16],其中ICP-MS法源于GB 5009.268—2016《食品安全國家標準 食品中多元素的測定》,該方法具有靈敏度高、檢出限低、線性范圍寬等優(yōu)勢[10-12]。然而,國標中使用的樣品消解方法是壓力罐消解法[17-18]與微波消解法[19-20]等,其中壓力罐消解法消耗酸量較多、趕酸時間長、空白偏高;而微波消解能夠加快消解的速度,最大限度地限制酸的揮發(fā),干擾較小,但需要加入較多的消解溶劑,消解完成后同樣需要趕酸,效率較低。超級微波消解是近幾年出現(xiàn)的新技術(shù)[21-22],具有酸加入量少、空白低、污染少等優(yōu)勢,且消解完全后直接用超純水定容,無需趕酸,消解能力更強,因此選擇超級微波消解作為樣品前處理方法。
本文利用超級微波消解-電感耦合等離子體質(zhì)譜法,對湖南省2021年市售1 088份豆制品樣品進行鋁含量的測定,并進行結(jié)果差異性分析,進而研究市售豆制品的鋁含量情況,為相關(guān)部門的監(jiān)督管理提供依據(jù)。
在湖南省長沙市、常德市、衡陽市、郴州市、懷化市等14個地區(qū)的食品店、超市、百貨公司、便利店、加工廠等采樣點,隨機抽取市售豆制品樣品1 088份,其中發(fā)酵性豆制品樣品322份、非發(fā)酵性豆制品樣品492份以及其他豆制品樣品274份,具體包括臘八豆、腐乳、豆豉、臭豆腐胚、臭豆腐、豆腐、豆腐干、豆干、豆皮、豆筍、腐竹、豬血丸子、素肉、膨化豆制品、大豆組織蛋白等共15小類。
濃硝酸,痕量金屬級,美國Fisher化學(xué)公司;鋁標準儲備液(1 000 μg/mL),國家鋼鐵材料測試中心;內(nèi)標儲備液:鈧?cè)芤?100 μg/mL),國家有色金屬及電子材料分析測試中心;質(zhì)譜調(diào)諧液:鈰、鈷、鋰、鈦、釔混合液(均為10 μg/mL),美國Agilent公司;試驗用水均為Milli-Q超純水。
7700X電感耦合等離子體質(zhì)譜儀,美國Agilent公司;UltraWAVE超級微波消解儀,北京萊伯泰科儀器股份有限公司;Milli-Q超純水處理系統(tǒng),美國Millipore公司;1601MP8電子天平,德國Sartorius公司。
1.4.1 標準溶液的配制
準確吸取1 mL鋁標準儲備溶液,用5%(體積分數(shù))硝酸稀釋定容至100 mL,得到質(zhì)量濃度為10 μg/mL的鋁標準使用液;分別移取鋁標準使用液0、0.05、0.25、0.50、1.00、3.00、5.00 mL于50 mL容量瓶中,用5%硝酸定容至刻度,得到質(zhì)量濃度為0、10、50、100、200、600、1 000 μg/L的標準工作液。準確吸取1 mL內(nèi)標儲備液,用5%硝酸稀釋定容至100 mL,得到質(zhì)量濃度為1 μg/mL的內(nèi)標中間液;準確吸取5 mL內(nèi)標中間液,用5%硝酸稀釋定容至50 mL,得到質(zhì)量濃度為100 μg/L的內(nèi)標使用液。
1.4.2 樣品前處理
稱取約30 g粉碎均勻后的樣品,置85 ℃恒溫干燥箱中干燥4 h,冷卻后備用。準確稱取0.5 g烘干后的樣品(精確至0.001 g)于15 mL消解管中,加入3 mL濃硝酸,加蓋放置1 h后放入超級微波消解儀中,按照優(yōu)化后的升溫程序(表1)進行消解。消解完畢冷卻后取出,并用少量超純水多次洗滌消解管,轉(zhuǎn)移至50 mL容量瓶中,用超純水稀釋至刻度,混勻備用,同時制備試劑空白。
表1 超級微波消解升溫程序
1.4.3 樣品測定
參考GB 5009.268—2016《食品安全國家標準 食品中多元素的測定》第一法對消解液進行測定,其中ICP-MS工作條件見表2。同時選取鋁的質(zhì)量數(shù)27,采用He碰撞反應(yīng)池模式消除質(zhì)譜干擾,采用45Sc為內(nèi)標元素消除非質(zhì)譜干擾。
表2 ICP-MS工作條件
1.4.4 加標回收實驗
在樣品中分別加入低、中、高3個濃度水平的鋁標準溶液,每個濃度水平做6個平行。采用超級微波消解-電感耦合等離子體質(zhì)譜法進行鋁的測定,計算加標回收率和精密度。
1.4.5 評價標準
以GB 2760—2014《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》中規(guī)定的豆類制品中鋁的殘留量≤100 mg/kg(干樣品,以Al計)為合格評價標準。
采用Matlab(R2017a)軟件進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,對測定結(jié)果計算其平均值、分布范圍與相對標準偏差等分析指標,并對測定結(jié)果作直方圖;同時用Ktuskal-Wallis檢驗進行多組獨立數(shù)據(jù)的總體分布差異性分析,以P<0.05為差異有統(tǒng)計學(xué)意義。
鋁標準工作液經(jīng)ICP-MS測定后,所得的線性方程為y=0.010 9x+0.039 5,相關(guān)系數(shù)為0.999 8,且在0~1 000 μg/L范圍內(nèi)線性關(guān)系良好。此外,連續(xù)測定試劑空白溶液11次,計算標準偏差,以3倍標準偏差為檢出限,結(jié)合取樣量與定容體積,計算方法檢出限為0.008 mg/kg。研究結(jié)果表明該方法的線性與檢出限均滿足檢測要求。
從豆制品三個大類中分別隨機選取1份豆制品樣品,測定鋁元素的本底值。然后加入低、中、高3個濃度水平的鋁元素標準溶液,每個濃度做6個平行,采用ICP-MS進行鋁的測定,計算加標回收率和精密度,結(jié)果見表3。ICP-MS加標回收率為93%~109%,相對標準偏差為1.7%~5.2%,方法的精密度及回收率均符合GB/T 27404—2008《實驗室質(zhì)量控制規(guī)范食品理化檢測》的檢測要求。
表3 回收率與精密度結(jié)果(n=6)
2.3.1 鋁含量總體情況
采集的1 088份豆制品樣品均有鋁元素檢出,鋁元素的含量均值為30.29 mg/kg,含量范圍為2.02~170.00 mg/kg,相對標準偏差為0.71,全部樣品中鋁元素測定結(jié)果的直方圖如圖1所示。結(jié)果表明,鋁元素含量均值低于GB 2760—2014《食品安全國家標準食品添加劑使用標準》中規(guī)定的豆類制品中鋁殘留量限量標準100 mg/kg(干樣品,以Al計),所以鋁元素總體含量偏低;盡管含量范圍較大,但僅有2份樣品超過鋁殘留量的限量標準,總體合格率為99.82%;從相對標準偏差與直方圖可以看出,不同樣品的鋁含量變化較大,進一步分析豆制品中鋁含量的類別差異與地區(qū)差異十分必要。
圖1 鋁元素含量測定結(jié)果直方圖
2.3.2 鋁含量的類別差異分析
不同小類樣品中鋁含量測定結(jié)果統(tǒng)計如表4所示。從15小類豆制品的樣品份數(shù)看,豆筍最少,僅有4份,豆干最多,達到317份,因此豆筍測定數(shù)據(jù)的統(tǒng)計意義相對較弱。從合格率上看,僅在豆干與豆皮中分別存在1份鋁含量超標樣品,其余樣品都滿足鋁殘留量限量標準。鋁元素含量均值的波動范圍為10.28~52.94 mg/kg,其中臭豆腐與臭豆腐胚含量均值高,而臘八豆、豆筍、腐竹、素肉等含量均值較低,這可能是由不同豆制品的加工工藝不同所致。從含量范圍與相對標準偏差看,豆腐、腐竹、素大豆組織蛋白的鋁含量波動性較小,而臘八豆、豆筍、豆皮的鋁含量波動性較大,這可能是由于后者每個小類豆制品的生產(chǎn)加工水平差異性較大。最后,經(jīng)Ktuskal-Wallis檢驗可知15小類豆制品樣品中鋁含量的總體分布差異性具有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.05)。綜上所述,盡管2021年湖南省市售豆制品中鋁的安全衛(wèi)生質(zhì)量較好,但豆干、豆皮、臭豆腐、臭豆腐胚、臘八豆具有一定的鋁污染的風(fēng)險,需要重點關(guān)注,同時在后續(xù)采樣中需防范某些類別樣品份數(shù)過少的問題。
表4 不同小類樣品中鋁含量測定結(jié)果統(tǒng)計
不同大類樣品中鋁含量測定結(jié)果統(tǒng)計如表5所示。每大類樣品份數(shù)都具有統(tǒng)計學(xué)意義,且僅在非發(fā)酵性豆制品中存在2份不合格樣品,合格率為99.59%。并且由于2份不合格樣品的存在,非發(fā)酵性豆制品中鋁含量范圍遠大于其他兩類,事實上除去該2份不合格樣品,三大類鋁含量范圍非常接近,這點也體現(xiàn)在三大類的相對標準偏差中。此外,發(fā)酵性豆制品與非發(fā)酵性豆制品的鋁含量均值比較接近,而其他豆制品大類的鋁含量均值要小于其他兩大類。同時經(jīng)Ktuskal-Wallis檢驗可知三大類豆制品樣品中鋁含量的總體分布差異性具有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.05),進一步分別檢驗兩兩大類間的總體分布差異性,僅有非發(fā)酵性豆制品與其他豆制品兩大類的總體分布差異性具有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.05),該差異可能是由兩者的生產(chǎn)加工工藝不同引起的。因此,非發(fā)酵性豆制品鋁污染的風(fēng)險大于其他兩大類,在含量監(jiān)測與健康風(fēng)險評估時需要引起重視。
表5 不同大類樣品中鋁含量測定結(jié)果統(tǒng)計
2.3.3 鋁含量的地區(qū)差異分析
湖南省不同地區(qū)樣品中鋁含量測定結(jié)果統(tǒng)計如表6所示。14個地區(qū)中湘西自治州僅有5份樣品,結(jié)果的統(tǒng)計學(xué)意義相對較弱,同時岳陽市與張家界市各存在1份不合格樣品,合格率分別為99.48%與96.00%。不同地區(qū)的含量范圍與相對標準偏差變化較小,但含量均值變化較大,永州市鋁含量均值最小,為19.13 mg/kg,株洲市鋁含量均值最大,為40.30 mg/kg,兩者相差1倍左右,且經(jīng)Ktuskal-Wallis檢驗可知14個地區(qū)豆制品樣品中鋁含量的總體分布差異性具有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.05)。豆制品中鋁含量的地區(qū)差異可能是由不同地區(qū)的土壤等豆類原料種植環(huán)境不同以及豆制品生產(chǎn)加工工藝不同導(dǎo)致的。通過上述分析可知,岳陽市、張家界市、株洲市、湘西自治州存在一定的鋁污染的風(fēng)險,需要特別留意,同時在后續(xù)采樣中需防范某些地區(qū)樣品份數(shù)過少的問題。
表6 不同地區(qū)樣品中鋁含量測定結(jié)果統(tǒng)計
綜合市售樣品測定與結(jié)果分析可知,2021年湖南省市售豆制品中鋁的安全衛(wèi)生質(zhì)量較好,但岳陽市與張家界市的非發(fā)酵性豆制品存在一定程度的鋁污染風(fēng)險,應(yīng)引起充分重視。
本研究利用超級微波消解優(yōu)化了ICP-MS測定豆制品中鋁元素含量的方法,該方法線性關(guān)系良好,檢出限、加標回收率、相對標準偏差等能夠滿足檢測要求,適合豆制品中鋁元素含量的測定。
利用超級微波消解-電感耦合等離子體質(zhì)譜法測定了2021年湖南省市售豆制品中鋁元素的含量,并進行了結(jié)果分析。此次抽取的1 088份豆制品樣品中僅有2份樣品超過了GB 2760—2014《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》中規(guī)定的含鋁添加劑在豆類制品中鋁殘留量限量標準,總體合格率達到了99.82%,因此湖南省市售豆制品中鋁的安全衛(wèi)生質(zhì)量較好。通過市售豆制品中鋁含量的類別差異分析與地區(qū)差異分析可知,岳陽市與張家界市的非發(fā)酵性豆制品中鋁含量相對較高,存在一定程度的鋁污染風(fēng)險,需要引起相關(guān)部門的重視。同時需要優(yōu)化抽樣方式,防范某些類別或者地區(qū)的樣本份數(shù)過少問題。本研究的鋁含量測定與結(jié)果分析可為當?shù)鼐用穸怪破泛侠砩攀程峁?shù)據(jù)參考,并為相關(guān)部門的監(jiān)督管理提供依據(jù)。下一步需要結(jié)合居民豆制品膳食水平,開展豆制品中鋁的健康風(fēng)險評估研究。