楊 濤,張 鈺 奇,李 凱 旋,韓 明 海,趙 華 東
(1.鄭州大學(xué) 機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院,河南 鄭州 450001; 2.河南省陸渾水庫(kù)管理局,河南 洛陽(yáng) 471000)
水工閘門隨著運(yùn)行年限的增加,會(huì)出現(xiàn)腐蝕、磨損等情況,從而嚴(yán)重影響閘門的運(yùn)行安全[1-2]。一旦閘門出現(xiàn)破壞,會(huì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失,甚至?xí)斐扇藛T傷亡[3]。目前,隨著數(shù)字化、信息化技術(shù)的發(fā)展,對(duì)閘門進(jìn)行健康狀態(tài)評(píng)估越來(lái)越重要。剩余壽命預(yù)測(cè)作為健康監(jiān)測(cè)的核心部分,對(duì)于指導(dǎo)閘門進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)以保證閘門安全運(yùn)行具有重要意義。
近年來(lái),閘門壽命預(yù)測(cè)方法越來(lái)越受到學(xué)者們的重視。趙林章等[4]利用分形維數(shù)法對(duì)閘門進(jìn)行了壽命預(yù)測(cè);Abdul等[5]計(jì)算了閘門側(cè)輪和軌道的疲勞壽命;徐衛(wèi)敏等[6]利用Gamma隨機(jī)過(guò)程對(duì)鋼板銹蝕量進(jìn)行隨機(jī)模擬,并采用Monte-Carlo法對(duì)閘門上某構(gòu)件進(jìn)行了時(shí)變可靠度計(jì)算;李偉康等[7]考慮到閘門銹蝕對(duì)材料性能會(huì)產(chǎn)生影響,基于D-H曲線推導(dǎo)出了閘門構(gòu)件壽命預(yù)測(cè)的公式。但以上研究還存在著一些不足之處,主要體現(xiàn)在壽命預(yù)測(cè)的精度不高,用某個(gè)構(gòu)件代替整個(gè)閘門,缺乏合理性。
基于隨機(jī)過(guò)程的壽命預(yù)測(cè)方法可以很好地描述裝備的不確定性,現(xiàn)已逐漸被應(yīng)用于長(zhǎng)壽命、高可靠度的裝備壽命預(yù)測(cè)[8-9]。Huang等[10]基于逆高斯過(guò)程對(duì)刀具壽命進(jìn)行預(yù)測(cè),達(dá)到了較高的精度;Lin等[11]基于Gamma過(guò)程對(duì)鋰電池剩余壽命進(jìn)行了預(yù)測(cè);Wang等[12]利用維納過(guò)程建立了狀態(tài)空間模型,并對(duì)軸承進(jìn)行了壽命預(yù)測(cè);Wu等[13]基于維納過(guò)程對(duì)復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行了壽命預(yù)測(cè)。但是可以發(fā)現(xiàn),以往研究未充分考慮閘門在運(yùn)行過(guò)程中的復(fù)雜工況,且單個(gè)指標(biāo)難以準(zhǔn)確反映出其健康狀態(tài)。Copula函數(shù)可以合理刻畫(huà)出不同性能指標(biāo)間的相關(guān)特性。Zhou等[14]運(yùn)用Copula函數(shù)表征了腐蝕管道不同缺陷間的相關(guān)關(guān)系;Song等[15]利用Copula函數(shù)分析了軸承多種失效模式的相關(guān)性,并進(jìn)行了壽命預(yù)測(cè)。因此本文采用多個(gè)指標(biāo)進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)。
基于上述分析,本文選取閘門在腐蝕情況下變形和應(yīng)力兩個(gè)性能指標(biāo)來(lái)表征其健康狀態(tài)。首先,基于維納過(guò)程對(duì)閘門變形和應(yīng)力進(jìn)行退化性建模;其次利用Copula函數(shù)分析其相關(guān)特性,得到閘門剩余壽命概率密度函數(shù);通過(guò)分步極大似然估計(jì)法對(duì)維納過(guò)程和Copula函數(shù)中的參數(shù)進(jìn)行估計(jì);最后對(duì)比分析了基于二元維納過(guò)程和只考慮應(yīng)力影響下的一元維納過(guò)程進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)的精度,同時(shí)利用剩余壽命預(yù)測(cè)結(jié)果指導(dǎo)閘門確定了合理的維修時(shí)間。
當(dāng)采用維納過(guò)程進(jìn)行閘門退化建模時(shí),第k個(gè)性能指標(biāo)的退化過(guò)程可表示為
X(k)(t)=X(k)(0)+λ(k)t+σ(k)B(t)
(1)
式中:X(k)(t)為t時(shí)刻第k個(gè)指標(biāo)退化值;X(k)(0)為退化初始值;λ(k)為漂移系數(shù);σ(k)為擴(kuò)散系數(shù);B(t)為標(biāo)準(zhǔn)維納過(guò)程。
由于閘門的變形和應(yīng)力兩個(gè)指標(biāo)之間不是相互獨(dú)立,也不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系,所以需要選擇出合理的方法刻畫(huà)不同指標(biāo)間的關(guān)系。Copula函數(shù)能有效地將聯(lián)合分布函數(shù)與邊緣分布函數(shù)聯(lián)合起來(lái),常用于分析不同指標(biāo)之間的相關(guān)特性。因此,本文利用Copula函數(shù)來(lái)分析閘門上多元性能指標(biāo)之間的相關(guān)性,如式(2)所示:
F(x1,x2,…,xn)=C(F1(x1),F(xiàn)2(x2),…,F(xiàn)n(xn))
=C(u1,u2,…,un;θ)
(2)
式中:F(x1,x2,…,xn)為各個(gè)變量聯(lián)合分布函數(shù);F1(x1),F(xiàn)2(x2),…,F(xiàn)n(xn)為各個(gè)變量的邊緣分布函數(shù);C為Copula函數(shù);θ為Copula中的參數(shù)。
Copula函數(shù)常見(jiàn)的4種類型如表1所列,其中u1,u2表示邊緣分布函數(shù)。
由Sklar定理得,閘門變形和應(yīng)力的相關(guān)特性可表示為[16]
F(x1,x2)=C[F1(x1),F(xiàn)2(x2);θ]
(3)
由于不同的Copula函數(shù)對(duì)于描述變形和應(yīng)力兩個(gè)退化指標(biāo)的相關(guān)特性具有較大影響,所以應(yīng)結(jié)合閘門實(shí)際退化情況選擇合適的Copula函數(shù)。AIC信息準(zhǔn)則鼓勵(lì)數(shù)據(jù)擬合的優(yōu)良性,被廣泛運(yùn)用于評(píng)價(jià)模型擬合數(shù)據(jù)效果的優(yōu)劣。AIC值越小,則說(shuō)明擬合的效果越好。本文采用AIC準(zhǔn)則選擇Copula函數(shù):
AIC=-2lnA+2m
(4)
式中:A為模型對(duì)應(yīng)的似然函數(shù);m為模型中參數(shù)的個(gè)數(shù)。
當(dāng)閘門兩個(gè)性能指標(biāo)均服從維納過(guò)程時(shí),其剩余壽命服從逆高斯分布[17],剩余壽命的概率密度函數(shù)為
(5)
式中:ωk為第k個(gè)性能指標(biāo)的失效閾值;xjk為第k個(gè)性能指標(biāo)在tj時(shí)刻的性能退化值。
當(dāng)獲得閘門上變形和應(yīng)力各自的剩余壽命概率密度函數(shù)后,由Copula函數(shù)可以得到應(yīng)力和變形剩余壽命分布函數(shù)的聯(lián)合概率密度函數(shù):
(6)
式中:F1(t)、F2(t)為變形和應(yīng)力剩余壽命邊緣分布函數(shù);c(F1(t),F(xiàn)2(t);θ)為C(F1(t),F(xiàn)2(t);θ)的概率密度函數(shù)。
定義變形和應(yīng)力中任一性能指標(biāo)超過(guò)失效閾值ωk,便認(rèn)為裝備失效。則閘門的剩余壽命T=min(T1,T2)。
因此,閘門剩余壽命的分布函數(shù)為
FRUL=P{min(T1,T2)≤t}
=F1(t)+F2(t)-C(F1(t),F(xiàn)2(t))
(7)
閘門剩余壽命的概率密度函數(shù)為
(8)
由于要估計(jì)的參數(shù)較多,分步極大似然估計(jì)法具有計(jì)算簡(jiǎn)單、流程清晰等優(yōu)點(diǎn),所以采用分步極大似然估計(jì)法更新模型中的參數(shù)。
(1) 由維納過(guò)程的性質(zhì)可知,增量服從正態(tài)分布:
(9)
式中:ΔXk為第k個(gè)性能指標(biāo)退化量增量。
所以參數(shù)(λk,σk)的極大似然函數(shù)為
(10)
對(duì)λk,σk求偏導(dǎo),可得λk,σk的極大似然估計(jì)值:
(11)
(12)
(13)
陸渾水庫(kù)溢洪道露頂式弧形鋼閘門構(gòu)件采用Q235鋼,閘門面板中心弧面半徑為12 m,面板、縱梁厚度為12 mm,支臂厚度為16 mm,主橫梁厚度為18 mm,作用水頭為9.84 m。閘門變形和應(yīng)力作為閘門上重要的性能指標(biāo),在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生退化,可反映出閘門的健康狀態(tài)狀況。變形會(huì)影響閘門安全運(yùn)行[18],本文定義變形閾值為10 mm。根據(jù)SL 74-2019《水利水電工程鋼閘門設(shè)計(jì)規(guī)范》,容許應(yīng)力與閘門運(yùn)行情況和鋼材的厚度有關(guān)[19]。該弧形閘門最大應(yīng)力處構(gòu)件厚度均不大于16 mm,屬于鋼材尺寸分組中的第一組,同時(shí)取修正系數(shù)K=0.9,所以定義閘門上最大應(yīng)力閾值為144 MPa。
本文采用文獻(xiàn)[20]中所論述的Guedes Soares銹蝕深度非線性變化公式,如式(14)所示,并根據(jù)文獻(xiàn)[21]中的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)確定參數(shù),計(jì)算時(shí)段取13 a,同時(shí)利用有限元仿真得到閘門不同年份上的變形和應(yīng)力變化。
(14)
式中:d∞為腐蝕量的長(zhǎng)期厚度,全面腐蝕取d∞=1.6 mm,局部腐蝕取d∞=2.5 mm;d(t)為t時(shí)刻的腐蝕量厚度;τc為涂層壽命,取τc=5 a;τt為過(guò)渡時(shí)間,取τt=4.5 a。
由于ANSYS中的APDL模塊有著簡(jiǎn)單的格式,可以方便對(duì)有限元模型進(jìn)行計(jì)算,所以利用APDL對(duì)弧形鋼閘門進(jìn)行參數(shù)化建模和求解。由于閘門屬于空間薄壁結(jié)構(gòu),因此采用shell 181單元進(jìn)行建模。閘門上銹蝕主要分為全面銹蝕和局部銹蝕:對(duì)于全面銹蝕,采用平均蝕余厚度法進(jìn)行模擬;對(duì)于局部銹蝕,通過(guò)改變銹蝕坑所在位置節(jié)點(diǎn)的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)銹蝕坑的模擬[22]。根據(jù)閘門實(shí)際運(yùn)行情況,局部銹蝕一般情況下出現(xiàn)在閘門的面板右下角漏水的部位、右下角邊梁處以及下主梁經(jīng)常性積水區(qū)域,所以通過(guò)改變上述區(qū)域的節(jié)點(diǎn)厚度實(shí)現(xiàn)對(duì)局部銹蝕坑的模擬。閘門的局部銹蝕區(qū)域如圖1所示。
圖1 閘門局部銹蝕區(qū)域Fig.1 Local corrosion area of gate
利用APDL對(duì)閘門進(jìn)行有限元分析,可以得到閘門的變形和等效應(yīng)力。閘門初始狀態(tài)的變形和等效應(yīng)力云圖如圖2~3所示。
圖2 閘門變形云圖Fig.2 Gate deformation nephogram
圖3 閘門應(yīng)力云圖Fig.3 Gate stress nephogram
根據(jù)腐蝕非線性規(guī)律改變閘門對(duì)應(yīng)部分的厚度,同時(shí)利用APDL仿真可以得出閘門在退化過(guò)程中不同運(yùn)行年限的變形和等效應(yīng)力,將不同運(yùn)行年限的閘門變形和應(yīng)力值連接成線,可以得到閘門上變形和應(yīng)力退化曲線,如圖4所示。
圖4 閘門性能指標(biāo)退化曲線Fig.4 Degradation curve of gate performance indices
為了驗(yàn)證使用維納過(guò)程模型對(duì)閘門因腐蝕而產(chǎn)生的退化過(guò)程建模是否合理,需要對(duì)變形和應(yīng)力退化數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)。由于K-S檢驗(yàn)法能夠利用樣本數(shù)據(jù)推斷樣本的總體是否服從某一理論分布,因此利用K-S檢驗(yàn)法對(duì)閘門退化數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如表2所列。其中:h=0表示在置信水平為α=0.05時(shí)接受退化量增量為正態(tài)分布的原假設(shè),h=1時(shí)表示拒絕原假設(shè);當(dāng)p>α?xí)r,表示不拒絕退化增量為正態(tài)分布的原假設(shè)。通過(guò)分析可以看出閘門上的變形和應(yīng)力退化量均滿足正態(tài)分布假設(shè),故可以采用維納過(guò)程模型來(lái)描述閘門退化過(guò)程。
表2 K-S檢驗(yàn)結(jié)果
通過(guò)式(5) 得到變形和應(yīng)力的剩余壽命邊緣概率密度函數(shù)后,利用AIC準(zhǔn)則選擇合適的Copula函數(shù),不同Copula函數(shù)得到的AIC值如表3所列。由表3可以看出:Gumbel函數(shù)的AIC值最小,所以選擇Gumbel函數(shù)來(lái)分析變形和應(yīng)力的相關(guān)特性。由Gumbel函數(shù)得到變形和應(yīng)力的剩余壽命聯(lián)合概率密度函數(shù)圖如圖5所示。由圖5可以看出Gumbel函數(shù)具有不對(duì)稱的尾部結(jié)構(gòu),上尾高,下尾低,這說(shuō)明在分布的上尾部變形和應(yīng)力之間具有較強(qiáng)的相關(guān)性,在分布的下尾部?jī)烧咧g則為漸進(jìn)獨(dú)立的。
表3 4種Copula函數(shù)的AIC值
圖5 二元Gumbel-Copula概率密度函數(shù)Fig.5 Density function of 2D Gumbel-Copula function
在選擇好合適的Copula函數(shù)之后,由式(9)~(13)可得到不同運(yùn)行年限的參數(shù)值,如表4所列。之后結(jié)合式(8)可以得到不同時(shí)刻的閘門剩余壽命概率密度函數(shù),同時(shí)計(jì)算出基于應(yīng)力退化的一元維納過(guò)程預(yù)測(cè)的剩余壽命概率密度函數(shù),將閘門概率密度函數(shù)最大值對(duì)應(yīng)的時(shí)刻作為剩余壽命的預(yù)測(cè)值,如圖6所示。由圖6可以看出,隨著閘門運(yùn)行年限的增加,數(shù)據(jù)的增多,剩余壽命預(yù)測(cè)結(jié)果的分布范圍越來(lái)越小,說(shuō)明其預(yù)測(cè)結(jié)果的精確度越來(lái)越高,閘門發(fā)生失效的概率越來(lái)越高,閘門壽命減少,符合工程實(shí)際。
表4 不同運(yùn)行年限的參數(shù)估計(jì)值
為了能夠清晰地看出基于一元維納過(guò)程和二元維納過(guò)程預(yù)測(cè)閘門剩余壽命的變化趨勢(shì),將閘門實(shí)際壽命取SL 226-98《水利水電金屬結(jié)構(gòu)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》中所規(guī)定的大型閘門折舊年限30 a[23],將兩種方法預(yù)測(cè)的閘門剩余壽命與真實(shí)剩余壽命相比較,如圖7所示。從圖7可以看出隨著閘門運(yùn)行年限的增加,基于二元維納過(guò)程的閘門剩余壽命預(yù)測(cè)與真實(shí)壽命差距較小。
圖6 閘門剩余壽命概率密度Fig.6 Probability density of remaining life of gate
圖7 不同方法預(yù)測(cè)壽命變化趨勢(shì)Fig.7 Predicting trends of life expectancy by differet methods
為了客觀比較兩種方法預(yù)測(cè)閘門剩余壽命的精度,引入均方根誤差(RMSE)和相對(duì)誤差指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)[24]。定義相對(duì)誤差指標(biāo)E:
(15)
式中:S為閘門剩余壽命預(yù)測(cè)值;T為閘門實(shí)際剩余壽命。
一元維納過(guò)程和二元維納過(guò)程預(yù)測(cè)結(jié)果的RMSE分別為4.72和3.46,這說(shuō)明相較于單一指標(biāo),兩個(gè)指標(biāo)更能全面準(zhǔn)確反映出閘門的壽命狀態(tài)。不同預(yù)測(cè)方法的相對(duì)誤差E如表5所列,由表5可以看出二元維納過(guò)程的E<20%占比達(dá)到85.8%,而一元維納過(guò)程E<20%僅占比28.6%,同時(shí),基于二元維納過(guò)程的E≥25%,占比為0,這說(shuō)明基于二元維納過(guò)程進(jìn)行閘門壽命預(yù)測(cè)的方法可信度較高。
表5 不同預(yù)測(cè)方法的相對(duì)誤差指標(biāo)
通過(guò)對(duì)閘門剩余壽命預(yù)測(cè)可以指導(dǎo)閘門確定合理的維修時(shí)間,既避免了經(jīng)常性維修造成的資金浪費(fèi),又避免了閘門因過(guò)久不維修而發(fā)生破壞,造成巨大的安全事故?;陔S機(jī)過(guò)程預(yù)測(cè)閘門維修時(shí)間,可以根據(jù)閘門的重要性程度和維修的費(fèi)用,確定閘門上的維修閾值ωm[25]。
本文假設(shè)閘門上的變形維修閾值為9.5 mm,應(yīng)力維修閾值為143 MPa,當(dāng)閘門到達(dá)維修閾值后,便進(jìn)行一次全面大修,以延長(zhǎng)閘門的剩余使用壽命。由于數(shù)據(jù)越多,預(yù)測(cè)越精確,因此根據(jù)13 a的數(shù)據(jù),將維修閾值代入式(5)~(13)可以得到閘門的維修時(shí)間,如圖8所示。由圖8可知,維修閾值下剩余壽命還剩6 a,說(shuō)明至少應(yīng)在閘門運(yùn)行19 a的時(shí)候進(jìn)行一次大修,以確保閘門的運(yùn)行安全。
圖8 閘門維修時(shí)間預(yù)測(cè)Fig.8 Forecast on gate maintenance time
(1) 利用二元維納過(guò)程描述腐蝕情況下閘門退化過(guò)程,預(yù)測(cè)閘門剩余壽命的均方根誤差RMSE為3.46,低于單一應(yīng)力指標(biāo)的RMSE值,說(shuō)明用二元維納過(guò)程方法來(lái)描述閘門退化過(guò)程具有合理性。
(2) 考慮到單一指標(biāo)難以準(zhǔn)確反映閘門的健康狀態(tài),利用變形和應(yīng)力兩個(gè)退化性能指標(biāo)來(lái)預(yù)測(cè)閘門壽命,運(yùn)用Gumbel函數(shù)描述其相關(guān)特性,預(yù)測(cè)壽命相對(duì)誤差指標(biāo)E≥25%占比為0,說(shuō)明基于二元維納過(guò)程的閘門剩余壽命預(yù)測(cè)具有較高的精度。
(3) 基于閘門剩余壽命預(yù)測(cè)結(jié)果,確定維修閾值,確定了閘門至少在運(yùn)行19 a進(jìn)行一次大修,以延長(zhǎng)閘門使用壽命。同時(shí),閘門上的失效形式眾多,如何考慮更多的性能指標(biāo)和維修過(guò)程對(duì)閘門的退化過(guò)程的影響,以達(dá)到更高的預(yù)測(cè)精度有待進(jìn)一步研究。