倪 明
(中國(guó)水利水電第十工程局有限公司,成都 610037)
某灌溉工程區(qū)位于四川盆地與青藏高原的過渡地帶,平均海拔2 190~2 560m,主要為長(zhǎng)江水系切割改造下的斷陷盆地地貌景觀。工程區(qū)屬高原大陸性氣候,冷干時(shí)期較長(zhǎng),暖濕時(shí)期較短,雨熱同期,日照充足,多年平均氣溫為7.2℃,極端最高氣溫為34.3℃,極端最低氣溫為-23.8℃,多年平均降水量244.1mm,多年平均蒸發(fā)量(E601蒸發(fā)器)為1 252.4mm,年日照時(shí)數(shù)2 904h,太陽總輻射量為每年1 512cal/cm2,年平均風(fēng)速為2.1m/s。
工程設(shè)計(jì)總控制灌溉面積為1.334 7×104hm2,其中現(xiàn)狀灌溉面積為0.8×104hm2,規(guī)劃新增灌溉面積為0.534 7×104hm2,干渠設(shè)計(jì)流量為9.43m3/s,加大流量11.6m3/s,灌溉設(shè)計(jì)保證率為P=75%,年引水量為11 231×104m3,屬Ⅲ等中型工程。干渠總長(zhǎng)52.295km,流量分段為8段,其中明(暗)渠段長(zhǎng)11.997km,占干渠總長(zhǎng)度的22.95%;隧洞15座,總長(zhǎng)30.60km,占干渠總長(zhǎng)度的58.54%;渡槽25座,總長(zhǎng)8.33km,占干渠總長(zhǎng)度的15.94%;倒虹吸4座,總長(zhǎng)1.34km,占干渠總長(zhǎng)度的2.53%;干渠其它建筑物169座。由于干渠的設(shè)計(jì)流量及槽身斷面均較大,跨度為10m時(shí),一跨槽身自重約60t,采用預(yù)制吊裝所需機(jī)械較大,考慮施工水平及施工道路的限制,大部分渡槽槽身采用現(xiàn)澆砼,小部分渡槽槽身采用整體預(yù)制吊裝[1-2]。
試驗(yàn)原材料主要包括P.O 42.5普通硅酸鹽水泥、Ⅱ級(jí)粉煤灰、粗骨料(5~30mm連續(xù)級(jí)配,孔隙率47%,含水率0.3%,壓碎指標(biāo)6.6%)、細(xì)骨料(中粗砂,細(xì)度模數(shù)為2.64,堆積密度為1 550kg/m3,含泥量為1.3%)、尾礦砂、自來水。
試驗(yàn)前,先對(duì)渡槽混凝土的基礎(chǔ)配合比進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì)。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[3-4],確定渡槽混凝土的水膠比為0.44,每立方米渡槽混凝土中水泥、細(xì)骨料、粗骨料和水的用量分別為438、617、1 152和193 kg。由于工程屬于高海拔地區(qū),晝夜溫差大,冬季氣溫極低,且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),要求混凝土具有較好的抗凍性能。因此,擬采用粉煤灰和尾礦砂對(duì)渡槽混凝土進(jìn)行性能改善,同時(shí)考慮粗骨料粒徑的影響,對(duì)渡槽混凝土進(jìn)行正交試驗(yàn)。
采用三因素四水平方案(L1643)進(jìn)行正交試驗(yàn),見表1。粉煤灰摻量(替代水泥比例,A因素)分別為0、10%、20%和30%,尾礦砂摻量(替代細(xì)骨料比例,B因素)分別為0、25%、50%和75%,粗骨料的粒徑(C因素)分別為5~15、15~20、20~25、25~30mm,每組配合比下均進(jìn)行3次試驗(yàn),盡量減小試驗(yàn)離散性的影響。
表1 正交試驗(yàn)配合比方案
由于該地區(qū)晝夜溫差大,會(huì)導(dǎo)致渡槽結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度分布不均勻,從而產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。為減小溫度應(yīng)力帶來的影響,除了提升渡槽混凝土抗凍性,還需盡可能提升導(dǎo)熱系數(shù),故利用DRE-Ⅲ多功能快速導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀對(duì)渡槽混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行測(cè)試[5-6]。
不同配合比方案下渡槽混凝土質(zhì)量損失率試驗(yàn)結(jié)果見圖1。由圖1可知,在0~100次凍融循環(huán)下,渡槽混凝土的質(zhì)量損失率均小于5%,且一直處于較低水平。試驗(yàn)14-16組試件在進(jìn)行到100次凍融循環(huán)后,發(fā)生崩解破壞,故而未能測(cè)得質(zhì)量損失率。在16組配合比方案中,相同凍融循環(huán)次數(shù)下,試驗(yàn)1-8組的質(zhì)量損失率要明顯小于試驗(yàn)9-16組的質(zhì)量損失,說明粉煤灰摻量對(duì)渡槽混凝土抗凍性有顯著性影響。當(dāng)粉煤灰摻量為0~10%時(shí),粉煤灰可有效填充尾礦砂帶來的結(jié)構(gòu)孔隙,混凝土試件的密實(shí)性較好,具有更好的抗?jié)B性;當(dāng)粉煤灰摻量繼續(xù)增加時(shí),混凝土中水泥量減少,而且尾礦砂的吸水性大于普通砂,導(dǎo)致混凝土水化反應(yīng)不足,混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)性反而降低,故而質(zhì)量損失反而增大。相同配合比下,隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加,大部分試件的質(zhì)量損失均呈逐漸增大的變化特征,有少量試件質(zhì)量出現(xiàn)先減小后增大的變化特征。這是因?yàn)樵趦鋈谘h(huán)初期,試件內(nèi)部的水分被凍結(jié)成冰并附著在結(jié)構(gòu)中,而此時(shí)凍融對(duì)試件結(jié)構(gòu)的損傷作用還不太明顯,因而質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)增加現(xiàn)象;隨著凍融試驗(yàn)的進(jìn)行,損傷作用逐漸顯現(xiàn),故而質(zhì)量損失逐漸增大。
圖1 質(zhì)量損失對(duì)比
不同配合比方案下渡槽混凝土相對(duì)動(dòng)彈性模量試驗(yàn)結(jié)果見圖2。由圖2可知,相同配合比方案下,渡槽混凝土的相對(duì)動(dòng)彈性模量隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加呈逐漸減小的變化特征,凍融循環(huán)100次后,試驗(yàn)1-13組的相對(duì)動(dòng)彈性模量分別為65.2%、68.2%、70.1%、64.3%、72.3%、76.2%、70.4%、66.5%、72.4%、70.3%、64.3%、65.9%和60.16%,試驗(yàn)14-16組相對(duì)動(dòng)彈性模量低于60%(發(fā)生崩解破壞)。總體而言,粉煤灰摻量為10%的試驗(yàn)5-8組,相對(duì)動(dòng)彈性模量最高;粉煤灰摻量為20%的試驗(yàn)9-12組,相對(duì)動(dòng)彈性模量其次,不摻入粉煤灰試驗(yàn)組(1-4組)的相對(duì)動(dòng)彈性模量較低;而摻入30%粉煤灰試驗(yàn)組(13-16組)的相對(duì)動(dòng)彈性模量最小,說明粉煤灰存在一個(gè)最佳摻量范圍,摻量過多或者過少均會(huì)造成抗凍性能降低。相同粉煤灰摻量下,當(dāng)?shù)V粉摻量為25%~50%時(shí),渡槽混凝土的相對(duì)動(dòng)彈性模量最高。這是因?yàn)槲驳V砂本身具備較好的加固特性,可以提升混凝土的強(qiáng)度,但是也會(huì)增加混凝土的孔隙間隙,給抗凍性帶來不利影響;而當(dāng)摻入一定量粉煤灰后,可以起到良好的填充作用,能夠中和尾礦砂帶來的不利影響,從而保證混凝土同時(shí)具備良好的強(qiáng)度特性和抗凍性。
圖2 相對(duì)動(dòng)彈性模量對(duì)比
同配合比方案下渡槽混凝土導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)結(jié)果見圖3。由圖3可知,不摻入粉煤灰和尾礦砂混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)較低,約為1W/m·k。當(dāng)僅摻入粉煤灰時(shí),隨著粉煤灰摻量增加,渡槽混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)逐漸增大;當(dāng)粉煤灰摻量達(dá)到30%時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)增大至1.819W/m·k,提升幅度達(dá)到82%。當(dāng)同時(shí)摻入粉煤灰和尾礦砂時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)得到進(jìn)一步提升;當(dāng)粉煤灰摻量為0~20%且尾礦砂摻量為50%,可以使混凝土導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到最大值;當(dāng)粉煤灰摻量為30%且尾礦砂摻量為25%,可以使混凝土導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到最大值;小粒徑骨料混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)普遍高于大粒徑骨料混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)。尾礦砂中含有許多礦物成分,能夠起到提升導(dǎo)熱性能的作用,導(dǎo)熱系數(shù)越好的混凝土,可以降低渡槽混凝土內(nèi)外部的溫差,減小溫度應(yīng)力的影響,從而增強(qiáng)抗凍性能[7-8],而粉煤灰則會(huì)彌補(bǔ)尾礦砂所帶來的密實(shí)性能不好的問題。因此,混摻粉煤灰+尾礦砂可以對(duì)渡槽混凝土的抗凍性和導(dǎo)熱性能起到很好的改善作用。
圖3 導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)比
對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行方差分析,結(jié)果見表2。從表2中可知,對(duì)于相對(duì)動(dòng)彈性模量的影響,粉煤灰摻量>尾礦砂摻量>粗骨料粒徑;對(duì)于質(zhì)量損失的影響,仍為粉煤灰摻量>尾礦砂摻量>粗骨料粒徑;而對(duì)于導(dǎo)熱系數(shù)的影響,則是尾礦砂摻量>粉煤灰摻量>粗骨料粒徑;從抗凍性能和導(dǎo)熱性能考慮,粉煤灰摻量為10%~20%適宜,尾礦砂摻量為25%~50%適宜,粗骨料粒徑對(duì)渡槽混凝土抗凍性能的影響較小。
在正交試驗(yàn)成果基礎(chǔ)上,對(duì)渡槽混凝土進(jìn)行RSM響應(yīng)曲面優(yōu)化,最終將粉煤灰摻量定為15%,尾礦砂摻量定為40%,粗骨料粒徑15~20mm,渡槽的綜合性能可以達(dá)到最佳。在最佳配合比下,渡槽混凝土100次凍融循環(huán)后的相對(duì)動(dòng)彈性模量為86%,質(zhì)量損失率為0.4% ,導(dǎo)熱系數(shù)為2.15W/m·k。
表2 方差分析結(jié)果
采用正交試驗(yàn)方法,對(duì)高海拔地區(qū)灌溉工程渡槽現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)研究,結(jié)論如下:
1)粉煤灰摻量對(duì)渡槽混凝土抗凍性的影響最大,其次為尾礦砂摻量,影響最小的為粗骨料粒徑。
2)尾礦砂對(duì)渡槽混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的影響最大,其次為粉煤灰摻量,影響最小的為粗骨料粒徑。
3)混摻粉煤灰和尾礦砂,既可以發(fā)揮尾礦砂的導(dǎo)熱和加固特性,又可以起到良好的填充作用,中和尾礦砂對(duì)抗凍性帶來的不利影響。
4)當(dāng)粉煤灰摻量定為15%,尾礦砂摻量定為40%,粗骨料粒徑15~20mm,渡槽的抗凍性和導(dǎo)熱性能最佳。