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彈性介質(zhì)中多孔石墨烯增強(qiáng)復(fù)合材料截錐殼的振動(dòng)

2023-01-11 03:29:18黃小林李糧杰張燕寧郝稀奇
關(guān)鍵詞:量綱撓度石墨

黃小林,李糧杰,張燕寧,郝稀奇

(桂林電子科技大學(xué) 建筑與交通工程學(xué)院,廣西 桂林 541004)

0 引言

石墨烯以其高強(qiáng)、輕質(zhì)的特性成為優(yōu)異的增強(qiáng)材料[1]。將石墨烯納米片沿基體材料某一個(gè)或多個(gè)方向連續(xù)梯度分布而制成的功能梯度石墨烯增強(qiáng)復(fù)合材料(functionally graded graphene platelets,FG-GPLs),在航空航天、機(jī)械、交通、土木工程等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。因此,近年來(lái),對(duì)FG-GPLs結(jié)構(gòu)力學(xué)特性的研究受到了極大關(guān)注[2-5]。

文獻(xiàn)[6]用有限單元法研究了熱環(huán)境下FG-GPLs層合板/殼的振動(dòng)響應(yīng),發(fā)現(xiàn)熱荷載會(huì)引起結(jié)構(gòu)應(yīng)變畸變,進(jìn)而影響其固有頻率。文獻(xiàn)[7]通過(guò)微分求積法,分析了不同邊界條件下FG-GPLs圓柱殼和環(huán)形板的自由振動(dòng)和靜力彎曲,提出了當(dāng)石墨烯納米片的長(zhǎng)寬比和長(zhǎng)厚比處于一定范圍時(shí),可忽略其形狀對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的影響。文獻(xiàn)[8]基于一階剪切變形理論,建立了FG-GPLs截錐中厚殼的振動(dòng)方程,研究了石墨烯分布模式和質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)結(jié)構(gòu)非線(xiàn)性振動(dòng)的影響。

由于制造工藝的缺陷,在制備FG-GPLs結(jié)構(gòu)過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生孔隙,因此,研究含孔隙結(jié)構(gòu)的FG-GPLs的動(dòng)力學(xué)特性很有必要。文獻(xiàn)[9]考慮了含內(nèi)部孔隙的FG-GPLs梁的振動(dòng)響應(yīng)和彈性屈曲行為,提出了高斯隨機(jī)場(chǎng)下多孔結(jié)構(gòu)的力學(xué)模型,建立了泊松比和孔隙的對(duì)應(yīng)關(guān)系。根據(jù)開(kāi)孔泡沫金屬模型,文獻(xiàn)[10]用伽遼金(Galerkin)法和四階龍格庫(kù)塔法研究了彈性地基上多孔FG-GPLs板的非線(xiàn)性振動(dòng)和動(dòng)態(tài)屈曲問(wèn)題,并通過(guò)試驗(yàn)確定了孔隙對(duì)板結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律。文獻(xiàn)[11]基于克?;舴?拉夫(Kirchhoff-Love)殼體理論,用瑞麗里茲(Rayleigh-Ritz)法研究了FG-GPLs圓柱殼的自由振動(dòng),發(fā)現(xiàn)邊界條件和孔隙同時(shí)對(duì)殼體的力學(xué)響應(yīng)有顯著影響。文獻(xiàn)[12]以虛擬彈簧剛度模擬同邊界條件,基于一階剪切變形理論計(jì)算了外部激勵(lì)下FG-GPLs圓柱殼的受迫振動(dòng),提出了剛度阻尼因數(shù)比質(zhì)量阻尼因數(shù)對(duì)動(dòng)撓度幅值的影響更大。文獻(xiàn)[13-14]分別用傅里葉微分求積和廣義微分求積法計(jì)算了多孔FG-GPLs截錐殼的固有頻率,發(fā)現(xiàn)殼體厚度與固有頻率近似線(xiàn)性相關(guān),而且孔隙對(duì)固有頻率的影響不可忽略。

可見(jiàn),目前關(guān)于FG-GPLs構(gòu)件力學(xué)行為的研究中,對(duì)板/梁結(jié)構(gòu)研究的較多[15-17],而對(duì)圓錐殼特別是含孔隙的圓錐殼的研究則較少。這是因?yàn)?,一方面,圓錐殼的靜/動(dòng)力平衡方程為變系數(shù)的高階偏微分方程,求解困難;另一方面,含孔隙的石墨烯增強(qiáng)功能梯度材料物性參數(shù)的計(jì)算方法比較復(fù)雜,不易理解。因此,本文先假定孔隙的體積組分,基于傳統(tǒng)多孔材料物性參數(shù)的模型計(jì)算FG-GPLs材料的物性參數(shù)。然后,考慮周?chē)鷱椥越橘|(zhì)的影響,建立彈性介質(zhì)中FG-GPLs截錐殼振動(dòng)的控制方程并求解。最后,詳細(xì)討論孔隙、石墨烯、彈性介質(zhì)等因素對(duì)振動(dòng)頻率和動(dòng)力響應(yīng)的影響,為此類(lèi)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化提供理論基礎(chǔ)。

1 截錐殼模型物性參數(shù)

彈性介質(zhì)中的截錐殼如圖1所示,彈性介質(zhì)中含內(nèi)部孔隙的石墨烯增強(qiáng)材料(FG-GPLs)截錐殼受橫向動(dòng)荷載q(s,θ,t)作用。殼體厚度和母線(xiàn)長(zhǎng)度分別為h和L,截錐殼的小頭半徑、大頭半徑和半錐角分別為R1、R2和γ,s、θ和z方向的中面位移分別為u、v和w,頂點(diǎn)到截錐殼上端和下端的距離分別為S1和S2,彈性介質(zhì)的壓縮剛度和剪切剛度分別為Kw和Kp。假設(shè)截錐殼由基體材料和增強(qiáng)相石墨烯納米片組成。石墨烯納米片和內(nèi)部孔隙在殼厚度方向均連續(xù)分布。圖2為孔隙的分布類(lèi)型??紫斗植?xì)w納為4種類(lèi)型:(a)T1為離中面越遠(yuǎn)孔隙越少的對(duì)稱(chēng)分布;(b)T2為離中面越遠(yuǎn)孔隙越多的對(duì)稱(chēng)分布;(c)T3均勻分布;(d)T4為從內(nèi)側(cè)到外側(cè)孔隙越來(lái)越少的分布。

圖1 彈性介質(zhì)中的截錐殼 圖2 孔隙的分布類(lèi)型

設(shè)孔隙的體積組分沿厚度的分布為[10]:

(1)

其中:e0,e1,α和e2分別為T(mén)1,T2,T3和T4分布的孔隙系數(shù)。

此截錐殼的彈性模量、剪切模量和泊松比用混合律可表示為:

E(z)=E0(1-VP);

(2)

G(z)=G0(1-VP);

(3)

v(z)=v0(1-VP),

(4)

其中:E0,G0和v0分別為無(wú)孔隙時(shí)截錐殼的楊氏彈性模量(Pa)、剪切模量(Pa)和泊松比。

假設(shè)質(zhì)量密度為:

(5)

其中:ρ0為不含內(nèi)部孔隙的石墨烯增強(qiáng)截頂圓錐殼的的密度;em0,em1,α′和em2為質(zhì)量密度系數(shù)。

(6)

從式(6)可看出:給定孔隙體積的分布系數(shù)e0,e1,α和e2,可分別計(jì)算質(zhì)量密度的孔隙系數(shù)度em0,em1,α′和em2。

假設(shè)各種孔隙分布板的質(zhì)量相同,有:

(7)

根據(jù)修正的Halpin-Tsai細(xì)觀(guān)模型,無(wú)孔隙的FG-GPLs截錐殼的有效彈性模量可表示為:

(8)

其中:Em為基體材料的彈性模量;VGPL為石墨烯的體積組分;ξL,ξW,ηL和ηW定義為:

(9)

無(wú)孔隙的FG-GPLs截錐殼的泊松比和密度用混合律可表示為:

ν0=νGPLVGPL+νm(1-VGPL),ρ0=ρGPLVGPL+ρm(1-VGPL),

(10)

其中:ρGPL和νGPL分別為石墨烯的質(zhì)量密度和泊松比;ρm和νm分別為基體材料的質(zhì)量密度和泊松比。

無(wú)孔隙的FG-GPLs截錐殼的剪切模量為:

(11)

假設(shè)石墨烯沿殼厚度有3種分布類(lèi)型(見(jiàn)圖3)。其中,(a)G1為石墨烯數(shù)量由內(nèi)、外側(cè)向中面逐漸減少的分布。反過(guò)來(lái),(b)G2為內(nèi)、外側(cè)向中面逐漸增大的分布。而(c)G3為均勻分布。3種分布石墨烯的體積組分VGPL假設(shè)為:

(a) G1分布 (b) G2分布 (c) G3分布

(12)

其中:Vi1,Vi2和Vi3分別為G1,G2和G3石墨烯分布下體積分?jǐn)?shù)的最大值。

設(shè)3種分布類(lèi)型的石墨烯總體積分?jǐn)?shù)相等,則有如下關(guān)系式:

(13)

(14)

2 振動(dòng)方程及求解

假設(shè)截錐殼在變形過(guò)程中始終與彈性介質(zhì)緊密接觸,且忽略其阻尼與慣性力的作用,則彈性介質(zhì)對(duì)截錐殼的反作用力為[18]:

(15)

引入變量φ=θsin(γ)和應(yīng)力函數(shù)F。應(yīng)力函數(shù)與面內(nèi)力的關(guān)系為:

(16)

令s=S1ex,F=F1e2x,基于Donnell經(jīng)典薄殼理論和Hamilton原理,可推導(dǎo)此截錐殼振動(dòng)的控制方程為:

(17)

L21(F1)+L22(w)=0,

(18)

設(shè)截錐殼的邊界條件為兩端簡(jiǎn)支,其動(dòng)撓度的形式解為:

(19)

(20)

其中:系數(shù)Ki見(jiàn)文獻(xiàn)[18],再將式(19)和式(20)代入式(17),兩邊同乘以exsin(m1x)sin(n1φ),得:

(21)

其中:W={W11,W12,...Wm1,n1...}T為動(dòng)撓度列向量,M和K分別為質(zhì)量矩陣和剛度矩陣;q={q11,q12,...qm1,n1...}T為荷載列向量,且:

(22)

det(ω2M+K)=0。

(23)

當(dāng)q(x,φ,t)≠0時(shí),用Newmark數(shù)值積分法可求得其動(dòng)撓度。本文采用的Newmark積分法的2個(gè)計(jì)算參數(shù)分為β=0.5,γ=0.25,時(shí)間步長(zhǎng)Δt=0.001s。

3 比較算例和參數(shù)分析

表1計(jì)算了彈性介質(zhì)中純金屬功能梯度材料(functionally graded materials,F(xiàn)GM)截錐殼的量綱歸一化頻率。基體材料鎳和增強(qiáng)材料陶瓷的物性參數(shù)見(jiàn)表2。增強(qiáng)材料的體積分?jǐn)?shù)在厚度的分布為:

表1 彈性介質(zhì)中純金屬功能梯度材料截錐殼的量綱歸一化頻率

表2 材料物性參數(shù)

表3計(jì)算了含孔隙的石墨烯增強(qiáng)復(fù)合材料(FG-GPLs)圓柱殼的固有頻率。當(dāng)半錐角γ→0時(shí),S1→∞,S1sinγ=R,S2=S1+L,x0=L/S1時(shí),截錐殼退化為圓柱殼。殼體基體材料為鋼,石墨烯納米片的幾何尺寸為長(zhǎng)aGPL=2.5×10-9m,寬bGPL=1.5×10-9m,厚hGPL=1.5×10-6m,圓柱殼柱殼尺寸R=1 m,L/R=20,h=0.002R,石墨烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)WGPL=1.0%。

表3 含孔隙的FG-GPLs圓柱殼的固有頻率 Hz

由表1和表3可看出:本文的計(jì)算結(jié)果和相關(guān)文獻(xiàn)的結(jié)果是比較接近的。

表4和表5列出了不同孔隙分布和石墨烯分布、不同孔隙系數(shù)和彈性介質(zhì)參數(shù)下截錐殼的量綱歸一化頻率。從表4和表5中可看出:4種孔隙類(lèi)型的量綱歸一化頻率均隨孔隙系數(shù)e0的增大而減小,而且T1分布的量綱歸一化頻率比其他3種分布都大,說(shuō)明在4種孔隙分布中,T1分布對(duì)截錐殼整體剛度的削弱程度最小。在3種石墨烯分布中,G1分布的量綱歸一化頻率最大,G2分布最小,說(shuō)明按G1分布植入石墨烯納米片更能提高截錐殼的整體剛度。另外,量綱歸一化頻率隨剪切參數(shù)Kp及壓縮參數(shù)Kw彈性參數(shù)的增大而提高,而且兩者比較,剪切參數(shù)Kp比壓縮參數(shù)Kw提高的程度更為顯著,說(shuō)明在介質(zhì)的彈性壓縮和彈性剪切性質(zhì)中,剪切變形的影響程度更大。例如,在孔隙分布和石墨烯分布為T(mén)1和G1,e0=0.1時(shí),Kw從0增大到1.0,量綱歸一化頻率只提高5%。而Kp從0只增大到0.1時(shí),量綱歸一化頻率卻提高了7.6%。

表4 T1和T2孔隙分布下FG-GPLs截錐殼的量綱歸一化頻率

表5 T3和T4孔隙分布下FG-GPLs截錐殼的量綱歸一化頻率

圖4為T(mén)1和T3孔隙分布的量綱歸一化頻率Ω隨石墨烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化曲線(xiàn)。由圖11可看出:Ω隨著石墨烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)WGPL的提高而增大,而且WGPL越大,Ω的增長(zhǎng)越快。以T1/G1為例,當(dāng)WGPL=1.0%時(shí),Ω約提高20.51%,說(shuō)明添加少量石墨烯納米片能顯著提高截錐殼的整體剛度,這是因?yàn)槭┑膹椥阅A窟h(yuǎn)比基體材料大而質(zhì)量密度又遠(yuǎn)比基體材料小。此外,綜合表4和表5可得:不同石墨烯分布類(lèi)型的增長(zhǎng)速度不同,G1最大而G3最小,再次證實(shí)了G1分布能更有效提高材料的整體剛度。

(a) T1分布

圖5~圖7計(jì)算了不同彈性介質(zhì)參數(shù)、孔隙系數(shù)、石墨烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)下截錐殼的動(dòng)撓度,其中,橫向動(dòng)荷載q(s,θ,t)=8 000 sin(500t)Pa,動(dòng)撓度的坐標(biāo)點(diǎn)為(S1+L/2,π/2)。

由圖5可看出:動(dòng)撓度隨彈性介質(zhì)參數(shù)的增大而減小,對(duì)T1/G1類(lèi)型,彈性介質(zhì)參數(shù)(Kw,Kp)=(1,0)比(Kw,Kp)=(0,0)的動(dòng)撓度幅值約低30.55%,(Kw,Kp)=(0,0.1)比(Kw,Kp)=(0,0)動(dòng)撓度幅值約低47.37%,可見(jiàn),同對(duì)量綱歸一化頻率一樣,剪切參數(shù)Kp比壓縮參數(shù)Kw的影響更顯著,印證了介質(zhì)的剪切參數(shù)對(duì)圓錐殼有限剛度的影響比壓縮系數(shù)大。

(a) T1/G1

圖6為孔隙系數(shù)對(duì)截錐殼動(dòng)撓度的影響。從圖6a中可看到:孔隙系數(shù)e0從0.1增大到0.3時(shí),最大動(dòng)撓度提高約14.7%,這是由于孔隙系數(shù)越大,孔隙率越大,圓錐殼的有效剛度變小。而在同為G1石墨烯分布的情況下,當(dāng)孔隙系數(shù)e0=0.3時(shí),T1孔隙分布的最大動(dòng)撓度比T3分布的最大動(dòng)撓度只小了8.52%,說(shuō)明孔隙分布對(duì)動(dòng)撓度的影響并不顯著。

(a) T1/G1

圖7為石墨烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)截錐殼動(dòng)撓度的影響。從圖7a和圖7b可知:石墨烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)WGPL從0%提高到0.6%,T1/G1類(lèi)型的截錐殼的動(dòng)撓度幅值減少約36.83%,T1/G3動(dòng)撓度幅值減小約45.66%,石墨烯納米片可顯著提高截錐殼的整體剛度,因此,動(dòng)撓度幅值隨石墨烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高而明顯減小。

(a) T1/G1

4 結(jié)論

(1)與孔隙系數(shù)相比,孔隙的分布類(lèi)型對(duì)振動(dòng)頻率和動(dòng)力響應(yīng)的影響更為顯著。由振動(dòng)頻率的結(jié)果可看出,在T1,T2,T3和T4 這4種孔隙分布類(lèi)型的截錐殼中,T1的整體剛度最大,而T2的整體剛度最小。

(2)在基體材料中植入少量的納米片可顯著提高截錐殼的振動(dòng)頻率和降低動(dòng)撓度的幅值,而且不同的石墨烯分布類(lèi)型,其影響程度不同。在G1,G2和G3這3種石墨烯分布類(lèi)型中,G1的影響程度最大,而G2最小,故T1孔隙分布和G1石墨烯分布截錐殼的剛度最大。

(3)彈性介質(zhì)提高了截錐殼的振動(dòng)頻率,并且降低了動(dòng)撓度的幅值。與壓縮剛度參數(shù)相比,剪切剛度參數(shù)的影響更為明顯。

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