崔艷杰

（邯鄲市交通運(yùn)輸局公路勘察設(shè)計(jì)院，河北邯鄲 056001）

0 引言

近年來，SBS改性瀝青混凝土面層施工被廣泛應(yīng)用于一級(jí)公路建設(shè)中，能夠顯著提高瀝青路用性能，改善面層對(duì)溫度的適應(yīng)性，增強(qiáng)面層彈性、韌性、抗車轍性能、抗滑移能力和水穩(wěn)定性，體現(xiàn)出此類面層施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

1 工程概況

某公路項(xiàng)目全長68.49km，其中一級(jí)公路全長60.47km。設(shè)計(jì)時(shí)速為80km/h，雙向四車道，路基寬25.5m。公路路面結(jié)構(gòu)為：AC-13C細(xì)粒式SBS改性瀝青混凝土上面層，厚度4cm；AC-20C中粒式SBS改性瀝青混凝土下面層，厚度6cm；水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層，厚度20cm；水泥穩(wěn)定碎石底基層，厚度20cm。在面層施工中，本工程采用SBS改性瀝青混凝土面層施工技術(shù)。

2 一級(jí)公路SBS改性瀝青混凝土面層施工技術(shù)

2.1 原材料選定

本工程面層需承受較大車流量荷載和沖擊力車輪磨損，對(duì)面層施工材料的力學(xué)性能要求較高，本文對(duì)SBS改性瀝青、粗集料、細(xì)集料、礦粉和水泥性能開展試驗(yàn)檢測(cè)，試驗(yàn)檢測(cè)指標(biāo)均符合相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程的技術(shù)要求。

2.1.1 SBS改性瀝青

本工程選用某公司生產(chǎn)的I-B類SBS改性瀝青材料，施工前試驗(yàn)檢測(cè)SBS改性瀝青的性能指標(biāo)，檢測(cè)結(jié)果如下：針入度8.28mm，軟化點(diǎn)62.2℃，延度61cm，135℃運(yùn)動(dòng)黏度為2.092Pa·s，密度為1.029g/cm2，溶解度為99.85%，閃點(diǎn)為287.3℃，離析48h軟化點(diǎn)差1.1℃，彈性恢復(fù)75.0%。

2.1.2 粗集料

粗集料為輝石安山巖，粗集料性能試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果如下：表觀相對(duì)密度為2.676g/cm2，吸水率為1.66%，壓碎值為16.6%，洛杉磯磨耗值為19.7%，針片狀顆粒含量為7.1%。上述試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果均符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。

2.1.3 細(xì)集料

細(xì)集料為輝石安山巖，細(xì)集料性能試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果如下：表觀相對(duì)密度為2.65g/cm2，堅(jiān)固性為15.6%，砂當(dāng)量為67%，亞甲藍(lán)值為5.3g/kg。上述試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果均符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。

2.1.4 礦粉

本工程選用石灰?guī)r磨細(xì)礦粉，礦粉性能試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果如下：表觀相對(duì)密度為2.778g/cm2，含水量為0.7%，親水系數(shù)為0.92，外觀無團(tuán)粒結(jié)塊，塑性指數(shù)為3.8。

2.1.5 水泥

本工程水泥選用PSA32.5水泥，水泥試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果如下：初凝時(shí)間為3.5h，終凝時(shí)間為4.2h，3d抗壓強(qiáng)度為17.2MPa，3d抗折強(qiáng)度為3.6MPa，細(xì)度為3.2，密度為2 860kg/m3。

2.2 配合比設(shè)計(jì)

（1）在AC-20改性瀝青混凝土的級(jí)配生產(chǎn)配合比中，16～19mm∶13.2～9.5mm∶9.5～4.75mm∶4.75～2.36mm∶2.36m～0∶礦粉∶水泥=20∶19∶19∶12∶25∶3.5∶1.5；油石比為4.7，最佳瀝青用量為4.49。

（2）在AC-13改性瀝青混凝土的級(jí)配生產(chǎn)配合比中，16～19mm∶13.2～9.5mm∶9.5～4.75mm∶4.75mm～2.36mm∶2.36m～0∶礦粉∶水泥=0∶33∶30∶7∶25∶3.5∶1.5；油石比為5.4，最佳瀝青用量為5.03。

2.3 施工技術(shù)

2.3.1 混合料拌和

（1）根據(jù)配合比設(shè)計(jì)，控制集料和瀝青投放量，在拌和機(jī)中充分均勻拌和，保證瀝青完全覆膜包裹住集料顆粒[1]。在拌和過程中，檢查混合料均勻度，不允許出現(xiàn)花白石子、混合料顏色枯黃灰暗現(xiàn)象。

（2）拌和站距離施工地點(diǎn)42km，每小時(shí)生產(chǎn)能力為320t，AC-20改性瀝青混合料和AC-13改性瀝青混合料的干拌時(shí)間均為10s，濕拌時(shí)間均為45s。

（3）AC-20瀝青加熱溫度控制在170～175℃；礦料加熱溫度控制在190～200℃；混合料出場(chǎng)溫度控制在170～185℃；運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)溫度控制不得小于170℃；儲(chǔ)料溫度下降值不得超過10℃；當(dāng)混合料溫度超過210℃，則作為廢料處理。

（4）AC-20瀝青加熱溫度控制在165～175℃；礦料加熱溫度控制在190～220℃；混合料出場(chǎng)溫度控制在170～175℃；運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)溫度控制不得小于160℃；儲(chǔ)料溫度下降值不得超過10℃；當(dāng)混合料溫度超過195℃，則作為廢料處理[3]。

2.3.2 混合料運(yùn)輸

（1）在運(yùn)輸混合料之前，沖洗運(yùn)輸車輛，在車廂底板涂刷隔離劑，隔離劑為植物油與洗滌劑的混合物，避免混合料黏結(jié)到車廂底板。在隔離劑噴施后，抬升車廂，促使積液流出。

（2）選用載重45t的運(yùn)輸車輛，裝料時(shí)間控制在每車10min，車輛行駛速度為17km/h；AC-20下面層施工配置11輛，AC-13下面層施工配置6輛。

（3）在裝料過程中，運(yùn)輸車輛要按照前、后、中的順序移動(dòng)，避免混合料集中在某一位置裝料產(chǎn)生離析現(xiàn)象；運(yùn)輸車輛到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由專人負(fù)責(zé)指揮，保證運(yùn)輸車輛?？吭跀備仚C(jī)前30cm；測(cè)量混合料溫度，在溫度符合施工要求的情況下，由攤鋪機(jī)推動(dòng)運(yùn)輸車輛前進(jìn)，完成卸料。

2.3.3 攤鋪

（1）混合料攤鋪速度要與混合料生產(chǎn)速度相適應(yīng)，保證混合料連續(xù)攤鋪，且面層密實(shí)度與平整度達(dá)到規(guī)定要求。

（2）混合料攤鋪機(jī)的行走速度控制在2～3m/min，攤鋪前1h加熱熨平板，加熱溫度為100℃，在攤鋪機(jī)啟動(dòng)時(shí)在熨平板底擱置松鋪標(biāo)高的墊板，在攤鋪機(jī)平穩(wěn)通過墊板后，啟動(dòng)熨平板作業(yè)。

（3）在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)過程中，檢查送料器內(nèi)混合料的儲(chǔ)備量，始終保持混合料總量不少于送料器容量的1/3，避免出現(xiàn)斷面離析問題。

（4）攤鋪找平采用非接觸式平衡梁，從攤鋪層兩側(cè)對(duì)縱橫坡度控制，對(duì)兩側(cè)未攤鋪到位的部位采用人工補(bǔ)料方式，補(bǔ)料后整平面層。

2.3.4 碾壓

（1）在攤鋪后進(jìn)入碾壓施工工序，下面層初壓采用2臺(tái)膠輪壓路機(jī)，碾壓速度為2～3km/h；復(fù)壓采用2臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)，碾壓速度為3～4.5km/h；終壓采用2臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)，碾壓速度為3～6km/h。

（2）上面層初壓采用2臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)，碾壓速度為2～3km/h；復(fù)壓采用2臺(tái)膠輪壓路機(jī)，碾壓速度為3～4.5km/h；終壓采用2臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)，碾壓速度為4.5～6km/h。

（3）在使用輪胎壓路機(jī)時(shí)，用植物油與洗滌劑的混合物涂抹膠輪；在縱向碾壓時(shí)，碾壓段落為30m，按照從低到高的順序碾壓，重疊輪寬控制在1/3～1/2；初壓混合料的溫度不得小于150℃，終壓混合料的溫度不得小于90℃。

（4）雙鋼輪壓路機(jī)作業(yè)過程中，要派專人指揮壓路機(jī)運(yùn)行，以免鋼輪碰觸路肩造成花崗巖條石松動(dòng)。

2.3.5 施工縫處理

橫接縫采用切縫機(jī)割齊，人工清理接縫，在接縫位置鑿出毛茬，涂上少量黏層瀝青，確保新舊混合料緊密黏結(jié)；攤鋪機(jī)熨平板從接縫處開始攤鋪，用鋼輪壓路機(jī)橫向壓實(shí)，從已經(jīng)鋪筑的路面上跨過橫向施工縫碾壓至新鋪面層。

3 結(jié)語

一級(jí)公路面層施工要采用SBS改性瀝青改善瀝青混凝土的路用性能，使瀝青混凝土在高溫和低溫狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生軟化、脆化問題，提高一級(jí)公路工程施工整體質(zhì)量。在改性瀝青混凝土施工中，要合理選用原材料，科學(xué)設(shè)計(jì)混合料配合比，加強(qiáng)施工工藝流程質(zhì)量控制，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的施工技術(shù)，確保面層各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。