羅洪霞
(廣州番禺職業(yè)技術學院,廣州 511483)
2015年5月19日,國務院正式印發(fā)《中國制造2025》,目標是使我國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉變。智能制造工程就是其中的五大工程之一,而高檔數(shù)控機床和機器人技術是其中的十大重點領域之一。工業(yè)機器人技術在智能制造、自動化生產(chǎn)中的作用越來越重要,是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。工業(yè)機器人典型的應用場景有工業(yè)機器人上下料、打磨[1]、裝配、焊接[2]、雕刻、分揀以及碼垛等[3-4]。
魯班鎖是一種傳統(tǒng)的益智玩具,采用特殊的凹凸嚙合的榫卯結構,使其具有易拆難裝的特點。在魯班鎖生產(chǎn)過程中,人工組裝很容易因為人的熟練程度、疏忽和疲勞等出現(xiàn)組裝困難、效率低下等問題。本文將工業(yè)機器人技術應用于魯班鎖的裝配,設計了魯班鎖裝配工作站、魯班鎖配件的自動供料單元以及魯班鎖配件的夾具等,完成了整個系統(tǒng)的組裝、控制程序設計和調(diào)試,最終實現(xiàn)了大三通魯班鎖的裝配。使用工業(yè)機器人代替人完成魯班鎖的裝配,不僅具有系統(tǒng)穩(wěn)定、速度快、質量高的優(yōu)點,而且提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人力成本。
魯班鎖源于榫卯結構。榫卯結構是我國一項精湛的傳統(tǒng)的木工技藝,凸出部分叫榫,凹進部分叫卯。這種凹凸結合的連接具有穩(wěn)定、巧妙、美觀和環(huán)保的特點,被廣泛應用于木制家具和建筑結構,如山西應縣的木塔、故宮、上海世博會等。魯班鎖又被稱為八卦鎖、孔明鎖等,是古代益智玩具的代表,一直流傳至今。大三通魯班鎖是其中的一種,由3個配件組成。每個配件的榫卯形狀不同,組裝完成結構牢固,如圖1所示。
圖1 大三通魯班鎖
魯班鎖裝配工作站利用現(xiàn)代工業(yè)機器人代替人工完成大三通魯班鎖的裝配。為了方便區(qū)分大三通魯班鎖的3個配件,將圖1中的3個配件從左到右依次命名為A、B、C。裝配時,先由機器人前往供料轉臺夾取魯班鎖配件A放置到裝配臺。同樣方法依次在供料轉臺夾取B、C塊,并至裝配臺進行裝配。根據(jù)魯班鎖裝配控制需要,工作站主要由工業(yè)機器人及夾具、裝配臺和供料轉臺3個部分組成,如圖2所示。
圖2 魯班鎖裝配工作站組成
工業(yè)機器人是大三通魯班鎖裝配動作的執(zhí)行機構,能夠完成魯班鎖的抓取、放置和裝配。工作站采用ABB IRB120工業(yè)機器人,是目前比較流行的工業(yè)機器人品牌,質量為25 kg、載質量為3 kg,具有體積小、用途廣泛、工作范圍大以及投資低的特點。
夾具是專門針對此系統(tǒng)指定尺寸的大三通魯班鎖配套定制,采用優(yōu)質平行氣缸夾取魯班鎖配件,結構件為6061鋁合金,表面陽極經(jīng)過了氧化處理。
裝配臺固定在工作站平臺上,為大三通魯班鎖的裝配提供平臺。材質6061鋁合金外型尺寸為180 mm×200 mm×250 mm(含工件)。裝配平臺有3個裝配位,采用階梯式布局,避免轉裝配過程中各部件互相干涉。
供料轉臺通過轉臺的不斷旋轉,依次提供魯班鎖配件給機器人。轉臺采用鋁板作為底板,結構件為6061鋁合金,外型尺寸為300 mm×300 mm×350 mm(含工件)。旋轉平臺上有6個配件工位,可以放置6個魯班鎖配件。轉臺的旋轉由可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)控制的伺服電機驅動。轉臺上配置兩個傳感器:一個是金屬傳感器,用于檢測轉臺的原點;另一個是光電傳感器,用于檢測和反饋工件的到位狀況。
供料轉臺控制器采用三菱PLC,型號為FX3U-32MT,輸入輸出分配表分別如表1和表2所示。其中,驅動轉臺的伺服電機為信捷交流伺服電機MS5H-60STE,驅動器型號為YZ-ACSD608。
表1 供料轉臺主要輸入分配表
表2 供料轉臺主要輸出分配表
YZ-ACSD608為全數(shù)字交流伺服電機驅動器,采用最新32位數(shù)字信號處理器(Digital Singnal Processor,DSP),16位電子齒輪,20~50 V直流輸入,支持50~500 W交流伺服電動機,2500/1250線編碼器,具有欠壓、過壓、堵轉以及過熱保護等。該驅動器控制信號接口在驅動器上標識為“Signal”,PU+(+5 V)和PU-(PU)為脈沖控制信號,脈沖上升沿有效。為了可靠響應脈沖,脈沖寬度應大于1.2 μs,如采用+12 V或+24 V時需串電阻。DIR+(+5 V)和DIR-(DIR)為方向信號,高/低電平有效,使用時方向信號要優(yōu)先于脈沖信號以保障可靠換向。DIP開關功能選擇SW1=OFF、SW2=OFF即位置模式,控制方式為“脈沖+方向”。伺服電機脈沖控制信號為Y0,方向控制信號為Y3。
“脈沖+方向”位置控制模式時,一圈的脈沖數(shù)為4倍的編碼器線數(shù)與電子齒輪之比。例如:2 000線的編碼器,電子齒輪為4∶1,則一圈的脈沖數(shù)為2 000。指令脈沖頻率為一圈的脈沖數(shù)與需要電機運行的速度的乘積(計算時需注意進行1 min為60 s的換算)。例如:一圈的脈沖數(shù)為2 000,需要電機運行的速度為1 500 r·min-1,則指令脈沖頻率為5 000。伺服驅動器開機后,紅燈綠燈都亮一次,而后綠燈亮、紅燈滅為正常工作狀態(tài)。例如,遇紅燈閃爍則為報警狀態(tài),此時可根據(jù)紅燈不同的閃爍現(xiàn)象判斷報警原因,也可通過Modbus讀取報警代碼進行查詢。
轉臺圓盤上均勻分布6個工件位,一次放置2套A、B、C配件。程序控制流程為“上電→旋轉回到原點(配件A到位)→機器人取走配件A→轉臺旋轉60°(配件B到位)→機器人取走配件B→轉臺旋轉60°(配件C到位)→機器人取走配件C”,完成一個大三通魯班鎖的供料,后續(xù)依次類推。程序如圖3所示。
圖3 供料轉臺控制程序
根據(jù)大三通魯班鎖裝配的需要,工業(yè)機器人代替人完成裝配,模擬人的裝配動作過程。一個完整的大三通魯班鎖的裝配程序控制流程為“上電→回到原點→從供料轉臺取走配件A→去裝配臺放配件A→從供料轉臺取走配件B→去裝配臺裝配件B(B從A中穿過)→從供料轉臺取走配件C→去裝配臺裝配件C(C套在A上)→推配件B”。工業(yè)機器人與供料轉臺之間的溝通信號,如表3和表4所示。
表3 工業(yè)機器人主要輸入分配表
表4 工業(yè)機器人主要輸出分配表
為了提高工業(yè)機器人程序的編寫效率,先離線編寫并調(diào)試好程序,再下載到工業(yè)機器人硬件單元,根據(jù)實際工作站中的各個點位進行校準。這樣不僅可提高編程效率和設備的利用率,而且降低了設備事故率。
基于工業(yè)機器人設計的大三通魯班鎖裝配工作站系統(tǒng),實現(xiàn)了大三通魯班鎖的智能自動裝配。系統(tǒng)運行穩(wěn)定,工業(yè)機器人代替了傳統(tǒng)的人工,提高了裝配效率。工作站中的供料轉臺能夠自動提供魯班鎖配件給工業(yè)機器人,實現(xiàn)了系統(tǒng)配件的自動供料。裝配工作站的系統(tǒng)組成簡單,易于實現(xiàn)。工業(yè)機器人在裝配過程中能夠準確完成裝配動作,且不會疲勞,速度快,在大量裝配魯班鎖生產(chǎn)過程中比人工具有明顯優(yōu)勢。此外,系統(tǒng)中還增加了觸摸屏進行人機交互,可通過觸摸屏遠程控制系統(tǒng)啟停,實時顯示魯班鎖的裝配狀態(tài)等。