趙世國(中國寰球工程有限公司北京分公司，北京 100012)

0 引言

設(shè)備材料的質(zhì)量控制是一個(gè)企業(yè)質(zhì)量保證體系完整有效運(yùn)行的產(chǎn)物，是質(zhì)量內(nèi)在控制因素，與產(chǎn)品質(zhì)量形成有關(guān)的材料質(zhì)量及過程制造因素是直接因素。煉化設(shè)備基本是根據(jù)工藝要求形成技術(shù)協(xié)議、施工圖等文件，是受這些條件制約的定制設(shè)備。因此影響設(shè)備材料質(zhì)量的原因有以下的因素：

(1)前期進(jìn)行的技術(shù)交流及鑒定的技術(shù)協(xié)議、合同、相關(guān)工程技術(shù)規(guī)定、施工圖、適用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、業(yè)主對(duì)產(chǎn)品采購的技術(shù)要求，廠商選擇，監(jiān)造公司及檢驗(yàn)人員業(yè)務(wù)能力和責(zé)任心等因素。

(2)制造廠本身的原因，如制造廠的工藝技術(shù)水平及裝備制造能力、工人的技術(shù)水平及熟練成度、技術(shù)人員對(duì)技術(shù)條件和圖紙的消貨吸收能力等。

(3)設(shè)備駐廠監(jiān)造、巡檢及出廠檢驗(yàn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)開箱驗(yàn)收、安裝和作業(yè)前的檢驗(yàn)、投入運(yùn)行后操作藝參數(shù)變化等等。每一個(gè)過程無有效管控或出現(xiàn)漏洞都將影響到設(shè)備質(zhì)量，進(jìn)而給項(xiàng)目的進(jìn)度、運(yùn)行帶來風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于買方，設(shè)備材料的監(jiān)造和出廠檢驗(yàn)在產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中是一個(gè)重要的控制點(diǎn)，要把握這一控制點(diǎn)，首先應(yīng)保證檢驗(yàn)依據(jù)的完整性和正確性，以及檢驗(yàn)的范圍和檢驗(yàn)參與的程度。

(4)產(chǎn)品的質(zhì)量首先取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)，制造廠是其產(chǎn)品質(zhì)量的直接責(zé)任方，買方所進(jìn)行的監(jiān)造和檢驗(yàn)原則上是對(duì)設(shè)備制造過程中重要和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的監(jiān)督核查，是對(duì)制造廠執(zhí)行既定工藝的監(jiān)控，是建立在制造廠合格質(zhì)量控制體系基礎(chǔ)上的關(guān)鍵點(diǎn)見證和抽查，產(chǎn)品質(zhì)量由制造廠自身的質(zhì)量管理體系來保證。

(5)根據(jù)以往項(xiàng)目經(jīng)歷，在實(shí)際執(zhí)行中為了確保設(shè)備質(zhì)量，代表買方的檢驗(yàn)人員(以下統(tǒng)稱“客檢人員”)往往需要參與到產(chǎn)品制造的具體工序過程中的制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)中。導(dǎo)致部分制造廠為節(jié)約管理成本，加快制造進(jìn)度，不按規(guī)定流程控制質(zhì)量，把客檢和自檢體系混淆，以客檢代自檢。而客檢人員是無法在有限的條件下代替制造廠完成產(chǎn)品的質(zhì)量控制，往往只能抽查部分產(chǎn)品和關(guān)注一些關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)點(diǎn)。這也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)外在重要因素[1]。

現(xiàn)就針對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)品暴露出來的一些質(zhì)量問題，對(duì)設(shè)備材料監(jiān)造和檢驗(yàn)應(yīng)加強(qiáng)管控的幾個(gè)方面做如下分析。

1 前期的輸入文件

(1)應(yīng)保證技術(shù)協(xié)議、合同、業(yè)主的規(guī)范要求、設(shè)計(jì)變更、施工圖紙等完整且有效。這些文件即是指導(dǎo)工廠制造的依據(jù)，也是監(jiān)造檢驗(yàn)的依據(jù)。

(2)受項(xiàng)目整體工期的影響，時(shí)常遇到生產(chǎn)單位收到的技術(shù)條件不全或非終版施工圖而生產(chǎn)導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生技術(shù)偏離的現(xiàn)象。這方面在非標(biāo)設(shè)備中表現(xiàn)在用工程圖訂購原材料如板材、鍛件等，待施工圖出來用于生產(chǎn)(利用原材料的訂貨時(shí)間)；成套設(shè)備的問題表現(xiàn)有：電機(jī)功率和能效等級(jí)、防爆類別、防護(hù)等級(jí)、防腐級(jí)別，及配套接線盒/箱的防爆形式、防爆戈欄材質(zhì)和內(nèi)徑等問題。這要求采買應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)文件的收集和文件變更管理，確保變更的設(shè)計(jì)文件得到完整替換并提供給檢驗(yàn)人員，檢驗(yàn)人員依據(jù)文件進(jìn)行逐臺(tái)檢驗(yàn)、逐一核實(shí)。

(3)施工圖和技術(shù)協(xié)議中應(yīng)逐一明確制造要求、應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)和NDE檢驗(yàn)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)撬裝設(shè)備及特殊材料制造的設(shè)備優(yōu)為重要。

(4)各專業(yè)采買應(yīng)主動(dòng)跟蹤文件資料(含圖紙)的評(píng)閱進(jìn)展，并收集相關(guān)資料、文件(包括技術(shù)協(xié)議、業(yè)主或項(xiàng)目前期對(duì)采購技術(shù)的統(tǒng)一規(guī)定等)作為合同附件用于制造廠采購和組織生產(chǎn)。同時(shí)作為買方或用戶檢驗(yàn)的依據(jù)。

以上這些運(yùn)行機(jī)制在項(xiàng)目中有明確分工和崗位要求，但在實(shí)際運(yùn)行中并不能完全達(dá)到制度設(shè)定的要求。通過分析做過的項(xiàng)目，個(gè)人認(rèn)為有人的因素及以下四個(gè)方面的原因：(1)人的因素。首先要調(diào)動(dòng)人主觀能動(dòng)性和責(zé)任心、應(yīng)熟習(xí)本專業(yè)的特點(diǎn)及技術(shù)要求、了解本專業(yè)設(shè)備基本的制造工藝流程及性能，特別是一些特殊材料的性能及要求。這要求專業(yè)采買應(yīng)定期的進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)、并在設(shè)備制造的關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)到工廠學(xué)習(xí)，突破采買就是招標(biāo)、進(jìn)度催交的傳統(tǒng)思維，目的使其熟悉設(shè)備制造及過程控制需要的文件和資料，才能主動(dòng)地、有目標(biāo)地去收集；(2)制度設(shè)置?，F(xiàn)有制度和崗位要求不夠細(xì)化，特別是專業(yè)層面的設(shè)置深度不夠。建議應(yīng)由各專業(yè)組牽頭，本專業(yè)采買和設(shè)計(jì)參與，共同制定本專業(yè)從設(shè)計(jì)到過程制造必需有的過程資料，作為固定程序文件執(zhí)行。這對(duì)動(dòng)、靜設(shè)備，成套設(shè)備、電氣設(shè)備、及一些關(guān)鍵的工藝設(shè)備優(yōu)為重要；(3)外部條件。目前過程文件的傳送主要是靠郵件發(fā)送或上傳到系統(tǒng)共享，但執(zhí)行過程中時(shí)有漏項(xiàng)發(fā)生。因此建議結(jié)合現(xiàn)在推行的資料交付數(shù)字化的要求，與相關(guān)部門配合建立一個(gè)數(shù)字化的傳送、管理、控制流程，進(jìn)行數(shù)字化交付，是一個(gè)可以選擇方案；(4)生產(chǎn)單位對(duì)文件的接收。制造廠文件接收人基本上均是合同執(zhí)行人(他們即是投標(biāo)人、也是本項(xiàng)目的執(zhí)行人及合同的簽訂人，有的同時(shí)兼任幾個(gè)項(xiàng)目)及文件的接收人，精力有限很難兼顧。本人做過的某煉油項(xiàng)目就發(fā)生過此事：我方文控將設(shè)計(jì)變更通過郵件發(fā)給的供方的項(xiàng)目執(zhí)行人(增加了容器內(nèi)件)同時(shí)抄送了業(yè)主及相關(guān)方，但設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)沒有增加，經(jīng)查是由于其忙于投標(biāo)沒有將變更發(fā)給技術(shù)部門。因此建議供方也應(yīng)建立一套行之有效的文件接收管控制度。

2 供應(yīng)商的選擇

(1)生產(chǎn)單位的制造工藝水平、工人的技術(shù)能力和熟練程度、及裝備制造資原是保證設(shè)備質(zhì)量的重要因素，其質(zhì)檢部門的工序檢驗(yàn)員是監(jiān)控和保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的直接控制因素。這些都要求制造廠有一套完整且有效運(yùn)行的質(zhì)量保證體系(如上一道工序制造完成應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格并簽字確認(rèn)、才能向下一道工序流轉(zhuǎn)且各工序檢驗(yàn)記錄應(yīng)完整)。

(2)所選的供應(yīng)商必須有中標(biāo)設(shè)備的完整工藝文件及制造工序。一個(gè)工廠的設(shè)備制造工藝完整有效并能嚴(yán)格執(zhí)行，是制造廠技術(shù)能力的重要提體現(xiàn)。質(zhì)量是靠工藝來保證、體系來維持的。

(3)對(duì)于關(guān)鍵的工藝設(shè)備應(yīng)在招標(biāo)文件中列其出關(guān)鍵的性能技術(shù)要求，對(duì)于有相同業(yè)績的投標(biāo)方，應(yīng)選擇業(yè)績較多一方。

(4)必要時(shí)由買方組織相關(guān)專業(yè)的專家對(duì)潛在的投標(biāo)廠商進(jìn)行綜合考察(如核查產(chǎn)能、裝備、財(cái)務(wù)狀況、設(shè)計(jì)能力，專業(yè)技能人員、應(yīng)用軟件、規(guī)章制度、各崗位操作規(guī)定、質(zhì)保體系運(yùn)行、各工序質(zhì)量控制、已完產(chǎn)品質(zhì)量、適時(shí)交貨情況等)，并根據(jù)考察情況，由考察組完成考察報(bào)告給項(xiàng)目采購組決策。

3 檢驗(yàn)公司的選擇及招標(biāo)

(1)擇優(yōu)選擇煉化設(shè)備監(jiān)造業(yè)績多的監(jiān)理服務(wù)公司。對(duì)營業(yè)范圍能覆蓋煉化設(shè)備，但其業(yè)績多是與煉化設(shè)備無關(guān)的，在選擇服務(wù)商時(shí)應(yīng)加以甄別。

(2)在招標(biāo)文件中增加某些特定性條款，排除相關(guān)設(shè)備監(jiān)造業(yè)績較少、為了業(yè)績而低價(jià)中標(biāo)的監(jiān)理服務(wù)公司。

(3)通過邀請(qǐng)招標(biāo)的方式選擇幾家監(jiān)理技術(shù)過硬、同類項(xiàng)目業(yè)績多、信譽(yù)度高、各方評(píng)價(jià)好的監(jiān)理技術(shù)公司，建立自己的框架服務(wù)商?？蚣艿狡诤蟾鶕?jù)其具體服務(wù)項(xiàng)目的反饋情況決定是否續(xù)簽。

(4)為各取所長，建議設(shè)備按專業(yè)分成若干個(gè)包(如分為壓力容器，動(dòng)設(shè)備、成套設(shè)備、電氣和儀表、工藝管閥件等)分別招標(biāo)，這樣能分別發(fā)揮各監(jiān)理公司的特長。

(5)中標(biāo)的監(jiān)理公司應(yīng)設(shè)立只針對(duì)本中標(biāo)項(xiàng)的項(xiàng)目部，應(yīng)設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位，上述人員不可同時(shí)兼做兩個(gè)及以上的項(xiàng)目，以利及時(shí)協(xié)調(diào)處理監(jiān)造及檢驗(yàn)中的技術(shù)問題。

(6)對(duì)中標(biāo)的監(jiān)理公司在執(zhí)行監(jiān)檢任務(wù)前，進(jìn)行技術(shù)交底并明確采購方的要求。

4 檢驗(yàn)人員的選擇

(1)再好的管理制度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、制造工藝，都要靠人去執(zhí)行。因此在選擇檢驗(yàn)人員時(shí)把考察其責(zé)任心作為重點(diǎn)，其次是專業(yè)技術(shù)能力、同類設(shè)備的業(yè)績。

(2)檢驗(yàn)人員應(yīng)持之以恒不忘初心，避免導(dǎo)致質(zhì)量問題的發(fā)生。曾做過的某煉油項(xiàng)目，因監(jiān)造人員掉以輕心未對(duì)殼體劃線開孔檢查、最終出廠時(shí)也未復(fù)檢，導(dǎo)致?lián)Q熱器管口尺寸與設(shè)計(jì)圖紙不符(如圖樣是DN350管口，而實(shí)際發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)換熱器管口為DN300)。

(3)重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備、有特殊要求的設(shè)備、特殊材料及制造工藝復(fù)雜的設(shè)備，應(yīng)作為一類設(shè)備實(shí)行重點(diǎn)管控。優(yōu)先選擇責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)能力強(qiáng)、監(jiān)造經(jīng)理豐富的檢驗(yàn)人員，并對(duì)監(jiān)理公司提交的候選人進(jìn)行逐一面試，合格后方可上崗。

(4)檢驗(yàn)人員應(yīng)提前熟悉設(shè)計(jì)要求并嚴(yán)格按照有效的圖紙、技術(shù)協(xié)議、ITP和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不放過每個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。對(duì)于不理解或不明白的要主動(dòng)與采購方聯(lián)絡(luò)。

(5)監(jiān)理公司接到檢驗(yàn)任務(wù)后，除分析、消化設(shè)備圖紙和技術(shù)協(xié)議及要求外，還應(yīng)對(duì)制造廠技術(shù)能力、同類設(shè)備業(yè)績和體系運(yùn)行情況進(jìn)行檢查與核實(shí)。對(duì)于上述有缺陷的廠商，監(jiān)檢方應(yīng)選擇專業(yè)能力強(qiáng)且責(zé)任心強(qiáng)的人員去執(zhí)行并及時(shí)匯報(bào)給采購方，同時(shí)監(jiān)理公司應(yīng)將此廠列為重點(diǎn)監(jiān)控管理對(duì)象。本人在某煉化項(xiàng)目時(shí)在某廠將上述措施具體實(shí)施、逐一跟進(jìn)，雖過程曲折、艱難，但成功使該廠交出了符合設(shè)計(jì)要求的換熱器且在使用過程中無任何質(zhì)量問題。

(6)監(jiān)造人員應(yīng)審核制造廠各工藝文件的完整性及符合性(從下料開始到完成產(chǎn)品的所有工藝，如WPS、PQR防焊接變形措施、無損檢測(cè)、熱處理工藝等，及對(duì)外購或外協(xié)件的見證檢查)并實(shí)查各工序人員持證符合性如焊工證。在實(shí)際監(jiān)造中需對(duì)每個(gè)W點(diǎn)進(jìn)行主動(dòng)見證并嚴(yán)審R點(diǎn)，對(duì)不符合項(xiàng)應(yīng)及時(shí)督促整改。

(7)檢驗(yàn)人員應(yīng)監(jiān)控制其體系執(zhí)行情況，并對(duì)每一個(gè)工序節(jié)點(diǎn)都應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)檢。對(duì)不符合項(xiàng)責(zé)令其立即整改并及時(shí)向其公司技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理回報(bào)，監(jiān)理公司綜合判定后視其影響程度，將處理或整改情況告之采購方。

(8)建立檢驗(yàn)人員評(píng)判制度，每個(gè)項(xiàng)目結(jié)束后對(duì)執(zhí)行該項(xiàng)目的所有檢驗(yàn)人員進(jìn)行綜合評(píng)定，視其所監(jiān)造或檢驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量情況進(jìn)行降級(jí)使用或不再使用。

(9)檢驗(yàn)人員應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)、加強(qiáng)專業(yè)技能的學(xué)習(xí)，提高自身的業(yè)務(wù)能力、專業(yè)技術(shù)能力及管理能力。

5 檢驗(yàn)相關(guān)的技術(shù)交底

(1)技術(shù)交底在設(shè)備制造中是個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，應(yīng)重視并監(jiān)督實(shí)施。技術(shù)交底應(yīng)包括設(shè)計(jì)方對(duì)工廠的技術(shù)交底、工廠技術(shù)人員對(duì)車間班組、班組對(duì)一線工人交底，并形成書面的交底紀(jì)錄。

(2)對(duì)于前項(xiàng)定為一類的設(shè)備應(yīng)組織開預(yù)檢會(huì)。預(yù)檢會(huì)買方應(yīng)有設(shè)計(jì)、采購、監(jiān)造人員、業(yè)主并由制造廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、供應(yīng)、質(zhì)檢、各工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。預(yù)檢會(huì)一個(gè)重要的議程就是進(jìn)行技術(shù)交底。

(3)為節(jié)省項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的施工時(shí)間和提高工程質(zhì)量，近幾年各個(gè)行業(yè)都在推行模塊化制造或工廠預(yù)制，即把原屬于項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)制造的設(shè)備前移到制造廠完成，這對(duì)制造廠來說是個(gè)新興事物。一些廠商對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)范不熟悉，進(jìn)行技術(shù)交底是避免設(shè)備出現(xiàn)隱患的條件之一。

筆者曾做過的某煉油項(xiàng)目，某反應(yīng)器入口轉(zhuǎn)油線因管徑大、接管、管件規(guī)格型號(hào)多且焊接量大，以前均由施工單位在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。本項(xiàng)目為保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度，項(xiàng)目組論證后由中標(biāo)廠商進(jìn)行工廠制造。施工圖為軸測(cè)圖，軸測(cè)圖與設(shè)備藍(lán)圖的區(qū)別是沒有各焊接接頭組對(duì)、焊接的示意圖。支管座與主管角焊縫的NDE采用100%UT+100%MT。

支管座焊接形式屬于GB 50235—2010 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》中的“安放式焊接支管”，該廠商有符合要求的WPS。轉(zhuǎn)油線發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)施工、監(jiān)理、業(yè)主等聯(lián)合驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)支管座與主管角焊縫內(nèi)側(cè)環(huán)焊縫未熔合。事后經(jīng)綜合分析：主要原因是廠商技術(shù)人員、焊工及質(zhì)檢人員對(duì)支管座與主管全熔透焊接理解不透徹、沒有嚴(yán)格按工藝施焊、不熟悉規(guī)范要求導(dǎo)致。另外，這類管道的首次模塊化工廠制造，在施工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工單位的技術(shù)人員對(duì)該廠進(jìn)行技術(shù)交底也可避免此類事情的發(fā)生。

(4)對(duì)于工藝成熟的設(shè)備制造應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。因現(xiàn)在制造廠人員流動(dòng)頻率大，新上崗的技術(shù)員工經(jīng)驗(yàn)不足，避免留下質(zhì)量隱患。

(5)對(duì)于技術(shù)交底的時(shí)間，最好在原材料到廠后下料前、或在開預(yù)檢會(huì)時(shí)一并進(jìn)行，并請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)專業(yè)人員參加。

6 監(jiān)造檢驗(yàn)中問題的管理

(1)對(duì)于壓力容器的監(jiān)造中出現(xiàn)的一般不符合項(xiàng)監(jiān)造人員應(yīng)督促其及時(shí)整改并見證復(fù)驗(yàn)合格。關(guān)于不一致項(xiàng)，如代材、制造過程偏差、變更、分供方不符等情況，廠商應(yīng)事先發(fā)設(shè)計(jì)確認(rèn)，沒有收到設(shè)計(jì)正式確認(rèn)前不允許施工。對(duì)于重大不一致項(xiàng)應(yīng)同時(shí)向業(yè)報(bào)批。同時(shí)監(jiān)檢人員應(yīng)將上述變更作為檢驗(yàn)依據(jù)備存。

(2)對(duì)于成套設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，協(xié)議一般規(guī)定將整體性能和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)作為W點(diǎn)，沒有涉及到總裝完成后的檢驗(yàn)或?yàn)镽點(diǎn)。而實(shí)際上問題多出現(xiàn)在總裝后的配套部件上，如配套系統(tǒng)管路的組焊及管路上的管閥、電儀規(guī)格性能參數(shù)及分供方符合性。主要原因是其涉及的分供方較多(如壓縮機(jī)組涉及到十幾個(gè)主要分供應(yīng)商)，這些往往是管控的難點(diǎn)，建議在ITP中增加對(duì)這些分供方產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)或過程檢驗(yàn)。

(3)成套設(shè)備及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備施工圖受外部條件影響較大，一般存在多次升版情況，因此檢驗(yàn)人員要確認(rèn)檢驗(yàn)用圖是否是終版及有效性和技術(shù)文件的完整性，特別是隨機(jī)資料中圖紙的版次應(yīng)與生產(chǎn)用版本一致，以避免設(shè)備到場(chǎng)驗(yàn)收產(chǎn)生爭(zhēng)議。

(4)現(xiàn)場(chǎng)開箱驗(yàn)收時(shí)暴露出的問題，多是工廠性能試驗(yàn)后的問題。因此在所有試驗(yàn)完成且整體裝配涂漆后、裝箱前再進(jìn)行一次整體檢驗(yàn)，此次檢驗(yàn)可看成是現(xiàn)場(chǎng)開箱驗(yàn)收的前移。主要檢查項(xiàng)有：對(duì)成套設(shè)備中所有管路對(duì)照系統(tǒng)流程圖逐項(xiàng)檢查，如管口法蘭的外觀和尺寸、材質(zhì)、磅級(jí)，電氣和儀表規(guī)格型號(hào)及接口格蘭的尺寸、材質(zhì)、防爆、防護(hù)等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)；整體外觀、銘牌、尺寸，附帶對(duì)備品備件數(shù)量、標(biāo)識(shí)等進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)非碳鋼材料進(jìn)行PMI檢測(cè)。本人通過在兩個(gè)項(xiàng)目上實(shí)踐，達(dá)到了預(yù)期效果。因此建議加強(qiáng)對(duì)此節(jié)點(diǎn)檢驗(yàn)并設(shè)為H點(diǎn)。

(5)出廠檢驗(yàn)是設(shè)備、材料的最后一次檢驗(yàn)，即一致性檢查，可根據(jù)實(shí)際進(jìn)度結(jié)合前項(xiàng)檢驗(yàn)一起進(jìn)行。檢驗(yàn)人員除按協(xié)議和圖樣檢驗(yàn)外還應(yīng)審查最終完工資料，使設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求并將檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)送采購方；

(6)包裝是設(shè)備在裝卸搬運(yùn)及運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)不受損傷的有效保證，可放在對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢驗(yàn)完成后一并檢驗(yàn)，或視情況以收到廠商的包裝照片或裝車照片為據(jù)。

7 檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃(ITP)

(1)檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃是指導(dǎo)廠商檢驗(yàn)和客檢人員及買方檢驗(yàn)的指導(dǎo)性文件，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)施工圖及技術(shù)協(xié)議并結(jié)合制造工藝對(duì)其審查，審核R、W、H點(diǎn)設(shè)置是否有漏項(xiàng)及合理性，并對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)依據(jù)進(jìn)行核查。

(2)檢驗(yàn)方應(yīng)能根據(jù)以往設(shè)備材料出現(xiàn)的問題對(duì)ITP進(jìn)行完善，增加或設(shè)置易出問題的檢驗(yàn)點(diǎn)，如增加總裝配完成后整體檢驗(yàn)為H點(diǎn)。

(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收易出現(xiàn)問題的成套設(shè)備，在ITP中可增設(shè)對(duì)各分供方的出廠檢驗(yàn)(如配套的容器、電氣、管閥件、風(fēng)機(jī)、結(jié)構(gòu)件、儀表等)。如果可能，可同中約定統(tǒng)一運(yùn)到合同廠商，由合同供貨商統(tǒng)一發(fā)貨。這樣有利于總體檢驗(yàn)。

8 巡檢、訪問檢驗(yàn)、中間檢驗(yàn)、見證點(diǎn)檢驗(yàn)

(1)訪問檢驗(yàn)、中間檢驗(yàn)、見證點(diǎn)檢驗(yàn)，對(duì)于工藝及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備和長周期的設(shè)備，上述檢驗(yàn)可與ITP中的檢驗(yàn)點(diǎn)相結(jié)合進(jìn)行。實(shí)際檢驗(yàn)時(shí)還應(yīng)對(duì)此之前的所有制造過程文件、各工序自檢記錄、各配件材料的質(zhì)量證明書等進(jìn)行審核，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行抽檢和非碳鋼件進(jìn)行PMI檢測(cè)。

(2)只進(jìn)行出廠檢驗(yàn)的設(shè)備、材料如果采購數(shù)量大(如工藝管閥件、制造工藝簡(jiǎn)單的小設(shè)備、電儀、材料、配件等)為保證質(zhì)量，可在中間進(jìn)行訪問檢驗(yàn)、中間檢驗(yàn)或進(jìn)行質(zhì)量巡檢。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)特別加強(qiáng)對(duì)外購及外協(xié)件的質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)非碳鋼件進(jìn)行PMI抽檢及熱處理件進(jìn)行硬度檢測(cè)，對(duì)不符項(xiàng)應(yīng)加倍檢驗(yàn)或委托有國家資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，避免最終出廠檢驗(yàn)時(shí)材質(zhì)不符重新外購而影響交貨。

(3)關(guān)于巡檢：對(duì)于進(jìn)行監(jiān)造的壓力容器、其他非監(jiān)造的長周期設(shè)備的巡檢，總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)可建立三級(jí)催檢機(jī)制，目的是進(jìn)行查漏補(bǔ)缺和對(duì)監(jiān)造人員及制造廠進(jìn)行有效管控。

第一級(jí)：監(jiān)造人員所在的監(jiān)理公司派遣專業(yè)技術(shù)人員在設(shè)備制造的重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量巡檢。巡檢時(shí)應(yīng)同時(shí)核查此節(jié)點(diǎn)之前已完成的部分、并對(duì)后續(xù)制造易出問題部分提出鍵議。

第二級(jí)：項(xiàng)目采購組設(shè)立專職巡檢員或催檢協(xié)調(diào)、專業(yè)組長對(duì)監(jiān)造設(shè)備進(jìn)行定期巡檢并同時(shí)對(duì)監(jiān)造人員進(jìn)行監(jiān)督，檢查監(jiān)造人員的工作日志、考勤、協(xié)調(diào)處理監(jiān)造過程中的問題。

第三級(jí)：項(xiàng)目采購經(jīng)理、采購部領(lǐng)導(dǎo)或項(xiàng)目經(jīng)理在前項(xiàng)巡檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行重點(diǎn)催交，并對(duì)前兩期巡檢遺留問題進(jìn)督促改進(jìn)及整體進(jìn)度催交。

9 結(jié)語

確保設(shè)備質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求離不開相關(guān)方共同努力與相互配合。在前期應(yīng)確保輸入文件的完整性和有效性。在產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中生產(chǎn)單位各崗位技術(shù)人員專業(yè)能力、責(zé)任心、工藝技術(shù)水平、質(zhì)保體系有效運(yùn)行及其裝備制造能力等起關(guān)鍵作用。監(jiān)造、檢驗(yàn)是對(duì)廠方在產(chǎn)品成形過程中執(zhí)行工藝紀(jì)律、設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的管控及質(zhì)保體系的運(yùn)行監(jiān)督，是對(duì)程序的符合性及合規(guī)性檢查。因此設(shè)備材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與管控首先是廠方的車間質(zhì)檢人員嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)程序及檢驗(yàn)制度(如“三檢制度”)，其次是進(jìn)行監(jiān)造或出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)具有相關(guān)的專業(yè)知識(shí)、較強(qiáng)的責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，及設(shè)計(jì)、采購、制造廠的相互配合，最終為項(xiàng)目設(shè)備適時(shí)、保質(zhì)、安全交付到項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，為機(jī)械中交、投料試車及全壽命周期的安全運(yùn)行打下基礎(chǔ)。