張余川
(大慶油田有限責(zé)任公司第九采油廠,黑龍江 大慶 163000)
柱塞式注水泵是油田注水生產(chǎn)中的主要設(shè)備,在油田注水系統(tǒng)中,注水泵是二次采油注水的關(guān)鍵設(shè)備。因此,分析柱塞式注水泵易損件壽命問(wèn)題,對(duì)柱塞式注水泵失效原因進(jìn)行討論,對(duì)進(jìn)一步提高柱塞式注水泵易損件的使用壽命與應(yīng)用水平等有積極作用。在對(duì)柱塞式注水泵易損件使用壽命、失效原因等進(jìn)行分析的過(guò)程中,可通過(guò)易損件壽命分析與處理,提高柱塞式注水泵易損件的應(yīng)用質(zhì)量,在延長(zhǎng)易損件使用壽命的前提下,可提高柱塞式注水泵易損件的綜合應(yīng)用效果。
柱塞式注水泵是油田注水系統(tǒng)中的重要組成部分,屬于大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件,與此同時(shí),也是往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,負(fù)載比較大,工況環(huán)境惡劣。柱塞式注水泵在實(shí)際應(yīng)用中,包含動(dòng)力端、液力端、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等,其中,動(dòng)力端是柱塞式注水泵的核心結(jié)構(gòu),通過(guò)十字頭將動(dòng)力傳輸?shù)捷敵龆?,柱塞泵在?shí)際運(yùn)行的過(guò)程中,可以通過(guò)泵體本身的往復(fù)運(yùn)動(dòng),達(dá)到動(dòng)力輸出與泵力控制的目的。在利用柱塞式注水泵的過(guò)程中,液力端可直接輸送液體,將機(jī)械能傳遞給液體。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中,注水泵系統(tǒng)的動(dòng)力源比較穩(wěn)定,對(duì)注水效率會(huì)產(chǎn)生直接的影響。柱塞式注水泵在運(yùn)行中,工作時(shí)是通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),可通過(guò)工作腔里的溶劑周期性變化來(lái)達(dá)到輸送液體的目的。
柱塞式注水泵易損件的使用壽命與可靠性對(duì)柱塞式注水泵的實(shí)際應(yīng)用質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生直接的影響。通常情況下,柱塞式注水泵易損件的制造成本在整個(gè)泵組成本中的占比比較低,極容易出現(xiàn)柱塞斷裂、柱塞表面拉傷、柱塞表面鍍層、柱塞表面腐蝕、安裝間隙不當(dāng)、動(dòng)力端十字頭磨損下沉、拉桿與柱塞的連接同心度比較差、注入介質(zhì)混有硬質(zhì)顆粒等問(wèn)題,對(duì)柱塞式注水泵易損件的實(shí)際應(yīng)用質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生直接的影響。
結(jié)合柱塞式注水泵易損件的實(shí)際情況,盤根在實(shí)際應(yīng)用中,盤根磨損、盤根塑性變形、盤根燒結(jié)及碳化、盤根材質(zhì)與注入介質(zhì)不適應(yīng)、注入介質(zhì)混有硬質(zhì)顆粒,加劇盤根磨損、泵沖次過(guò)高、氧化與老化等問(wèn)題,對(duì)盤根的密封會(huì)產(chǎn)生直接的影響,密封效果降低,介質(zhì)泄漏量超出標(biāo)準(zhǔn)的要求值。
柱塞式注水泵易損件中的閥組件損壞,對(duì)柱塞式注水泵的性能會(huì)產(chǎn)生直接的影響。其中,閥芯、閥座磨損,刺槽、密封不嚴(yán);熱處理不達(dá)標(biāo),閥體開(kāi)裂;閥體過(guò)流面積偏小,流速過(guò)快,閥體的沖擊偏大,磨損加快;彈簧斷裂;閥體的材料與注入介質(zhì)不相適應(yīng)等問(wèn)題,對(duì)柱塞式注水泵組合閥的性能會(huì)產(chǎn)生直接的影響,一旦出現(xiàn)磨損失效的情況,柱塞泵的排量不足,影響柱塞式注水泵組合閥的應(yīng)用效果。
柱塞式注水泵十字頭的機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,其中包含十字頭體、十字頭銷、滑導(dǎo)等,由于十字頭體與柱塞桿的連接,可通過(guò)多層串聯(lián)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)傳輸控制,力的傳遞過(guò)程比較復(fù)雜,并通過(guò)螺紋連接傳遞動(dòng)力。通常情況下,潤(rùn)滑不良以及磨損等因素對(duì)柱塞式注水泵十字頭的失效會(huì)產(chǎn)生直接的影響。十字頭本身是柱塞式注水泵安全運(yùn)行中的重要零部件,所以,十字頭在實(shí)際應(yīng)用中,會(huì)通過(guò)潤(rùn)滑的方式,在十字頭表面形成潤(rùn)滑油膜,減少固體之間的摩擦,可保證十字頭的應(yīng)用性能。但是,十字頭在實(shí)際應(yīng)用中,潤(rùn)滑失效,磨損過(guò)度,影響十字頭的運(yùn)行水平。此外,十字頭在實(shí)際應(yīng)用中,由于摩擦情況的出現(xiàn),會(huì)出現(xiàn)十字頭表面溫度過(guò)高的情況,如果潤(rùn)滑油出現(xiàn)燃燒,則會(huì)產(chǎn)生臭味,影響十字頭在柱塞式注水泵運(yùn)行中的應(yīng)用性能。
由于柱塞式注水泵的應(yīng)用環(huán)境比較惡劣,所以,注入介質(zhì)對(duì)柱塞式注水泵的零部件壽命會(huì)產(chǎn)生直接的影響,在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行下,柱塞式注水泵易損件極容易出現(xiàn)失效的情況,影響柱塞式注水泵的運(yùn)行水平。例如,介質(zhì)中的砂粒過(guò)多,則會(huì)出現(xiàn)盤根、柱塞拉傷的情況,組件磨損嚴(yán)重,會(huì)出現(xiàn)密封失效的情況,如果出現(xiàn)介質(zhì)滲漏,會(huì)引發(fā)安全事故,降低柱塞式注水泵易損件的安全性,并導(dǎo)致柱塞磨損加劇,影響柱塞式注水泵易損件的實(shí)際應(yīng)用效果。閥板、閥座在管編的過(guò)程中,磕碰沙礫會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)坑,出現(xiàn)次漏的情況,閥板、閥座密封會(huì)失效,壽命會(huì)大幅度地降低。一般情況下,往復(fù)泵往復(fù)次數(shù)為250次/分,每天的往復(fù)次數(shù)為360000次,所以,介質(zhì)含有沙礫等顆粒物質(zhì),對(duì)閥組的性能及質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生直接的影響。
柱塞制造質(zhì)量不合格主要是柱塞表面硬度以及噴焊層厚度不足、柱塞表面硬質(zhì)合金層結(jié)合強(qiáng)度比較差,對(duì)柱塞的綜合質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生直接的影響。柱塞表面的硬質(zhì)合金層的硬度不足,表面硬度過(guò)低,對(duì)柱塞本身的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生直接的影響。柱塞式注水泵在制造生產(chǎn)的過(guò)程中,則需要結(jié)合柱塞式注水泵易損件的運(yùn)行狀態(tài)與環(huán)境,對(duì)制造生產(chǎn)材料的應(yīng)用以及質(zhì)量控制過(guò)程等進(jìn)行綜合分析,在抗腐蝕、抗變形等分析與處理的基礎(chǔ)上,對(duì)柱塞式注水泵易損件的閥芯、彈簧等質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),通過(guò)質(zhì)量評(píng)估與分析處理,提高柱塞式注水泵易損件的綜合質(zhì)量。在易損件質(zhì)量評(píng)估與分析處理的過(guò)程中,可在生產(chǎn)工藝與質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)組織結(jié)構(gòu)以及易損件應(yīng)用的質(zhì)量要求等進(jìn)行評(píng)估,在組合閥質(zhì)量評(píng)估與故障處理的前提下,保證易損件的整體應(yīng)用水平。最后,在對(duì)易損件的應(yīng)用方式、技術(shù)分析過(guò)程等進(jìn)行調(diào)整中,可在易損件質(zhì)量要求,采用抽檢與定期檢驗(yàn)的方式,對(duì)易損件的材料成分、質(zhì)量變化等進(jìn)行審核,如果存在質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況,則需要對(duì)易損件的綜合應(yīng)用與生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用等進(jìn)行優(yōu)化,進(jìn)一步提高柱塞式注水泵易損件的制造與生產(chǎn)質(zhì)量。
加工要保證配合圓柱體間的同軸度,在實(shí)際應(yīng)用中,兩零件連接斷面的垂直度,裝配過(guò)程中,零部件要保證清潔、無(wú)毛刺。如果零件相關(guān)聯(lián)尺寸的公差不滿足柱塞式注水泵的要求,則會(huì)出現(xiàn)連接件不同軸的情況,影響密封效果。盤根的組合方式不同,對(duì)易損件的壽命也會(huì)產(chǎn)生直接的影響,盤根與導(dǎo)向套加裝數(shù)量以及方式等存在差異性,影響盤根在柱塞式注水泵中的使用壽命。在機(jī)械工程的流體密封中,軟盤根對(duì)旋轉(zhuǎn)軸以及往復(fù)式活塞桿的密封是通過(guò)軸向壓縮的方式,導(dǎo)致壓力出現(xiàn)徑向膨脹的情況,影響密封處理效果。
柱塞式注水泵易損件的使用壽命分析,可通過(guò)防腐處理工藝的應(yīng)用,對(duì)柱塞、十字頭等易損件運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行防腐處理,避免外部顆粒粉塵等對(duì)柱塞式注水泵易損件的使用壽命產(chǎn)生直接的影響。在防腐處理的過(guò)程中,可通過(guò)激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)柱塞式注水泵易損件的表面進(jìn)行防腐處理,改善易損件表面的耐磨性、耐熱性以及抗氧化性,進(jìn)一步提高柱塞式注水泵易損件的抗腐蝕特性。
在利用激光溶技術(shù),提高快速凝固處理過(guò)程,提高柱塞式注水泵易損件的處理水平。激光熔覆工藝在實(shí)際應(yīng)用中,可對(duì)易損件的磨損進(jìn)行修復(fù),并延長(zhǎng)柱塞的使用壽命。
柱塞式注水泵的閥組材料選擇要考慮防腐蝕問(wèn)題,考慮輸送介質(zhì)、排出壓力等因素對(duì)閥組材料質(zhì)量所產(chǎn)生的影響,對(duì)提高柱塞式注水泵易損件的質(zhì)量有積極作用。此外,還需要從材料硬度的角度進(jìn)行分析,可以選擇泵閥材質(zhì)2Crl3、3Crl3閥板為尼龍、聚甲醛、改性工程塑料等,可提高閥組材料的綜合應(yīng)用水平。輸送介質(zhì)油田污水礦化度比較高,在不含砂的情況下,泵閥材質(zhì)都可以選擇非金屬閥板、閥芯等。輸送介質(zhì)油污污水含合理、含砂的狀態(tài)下,可安裝過(guò)濾器,并保持有足夠的流通面積,保證流量的同時(shí),提高柱塞式注水泵易損件的綜合處理水平。
在邊界潤(rùn)滑狀態(tài)下,盤根摩擦大、溫度高、磨損快,在靜壓潤(rùn)滑狀態(tài)下,液膜厚、泄漏大,密封性能比較差,對(duì)柱塞式注水泵的盤根結(jié)構(gòu)應(yīng)用會(huì)產(chǎn)生直接的影響。因此,正確選擇盤根密封材料,對(duì)提高柱塞式注水泵的密封處理效果方面有積極作用。從柱塞式注水泵的介質(zhì)性質(zhì)、工作溫度、工作壓力、運(yùn)動(dòng)速度、材料性能等角度對(duì)密封材料的選擇進(jìn)行分析,根據(jù)密封介質(zhì)的pH值選擇合適的密封材料,可提高盤根在柱塞式注水泵運(yùn)行中的應(yīng)用效果。從盤根組合方式的角度進(jìn)行分析,柱塞組件在密封處理的過(guò)程中,可通過(guò)盤根提供的定位點(diǎn),對(duì)導(dǎo)向套與盤根之間的組合進(jìn)行設(shè)計(jì),提高盤根的使用壽命與應(yīng)用水平。
結(jié)合柱塞式注水泵柱塞結(jié)構(gòu)處理,在柱塞材料分析與處理中,可以利用陶瓷燒結(jié)工藝以及離子噴涂的方式,提高柱塞的韌性,滿足柱塞式注水泵運(yùn)行控制需求。在含有顆粒污水介質(zhì)中,可通過(guò)復(fù)合金屬涂層的方式,提高柱塞材料的應(yīng)用水平。從柱塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)的角度分析,可在硬聯(lián)接處理的基礎(chǔ)上,提高柱塞與十字頭之間的同心度,并提高柱塞聯(lián)接水平。
結(jié)合柱塞式注水泵的總體應(yīng)用方式,對(duì)柱塞與導(dǎo)向套、柱體、十字頭缸孔裝配間隙進(jìn)行處理,可提高柱塞式注水泵易損件的使用壽命。根據(jù)泵總體的結(jié)構(gòu)與運(yùn)行方式,優(yōu)化泵的運(yùn)行特性,并對(duì)柱塞直徑、行程長(zhǎng)度、往復(fù)次數(shù)、液缸數(shù)等角度進(jìn)行控制,合理選擇泵柱塞的線速度,并對(duì)柱塞、填料的磨損進(jìn)行控制,對(duì)提高柱塞式注水泵總體的裝配水平與運(yùn)行穩(wěn)定性等方面有積極作用。結(jié)合注水泵的實(shí)際運(yùn)行情況,可對(duì)柱塞線速度、壓力、黏度、進(jìn)口供液條件、介質(zhì)選擇等進(jìn)行調(diào)整,提高柱塞式注水泵的綜合運(yùn)行水平。與此同時(shí),還需要結(jié)合柱塞式注水泵的運(yùn)行情況,對(duì)泵體的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制,在更換潤(rùn)滑油的過(guò)程中,可通過(guò)動(dòng)力控制,提高柱塞式注水泵的應(yīng)用水平。最后,柱塞式注水泵的十字頭在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,考慮支撐力、摩擦力、慣性力、推力對(duì)十字頭質(zhì)量所產(chǎn)生的影響,所以,柱塞式注水泵易損件的應(yīng)用維護(hù),則需要針對(duì)十字頭的實(shí)際應(yīng)用情況,對(duì)散熱裝置以及摩擦處理等進(jìn)行優(yōu)化,在減少十字頭摩擦力的基礎(chǔ)上,通過(guò)十字頭的潤(rùn)滑以及熱量控制,可提高柱塞式注水泵易損件的應(yīng)用安全性與穩(wěn)定性。
結(jié)合柱塞式注水泵的運(yùn)行原理,在對(duì)柱塞式注水泵的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行研究與分析,分析柱塞式注水泵易損件的失效原因,并通過(guò)對(duì)易損件材料的選擇與質(zhì)量控制,可以延長(zhǎng)柱塞、導(dǎo)向套等易損件的使用壽命。在對(duì)柱塞式注水泵易損件的處理過(guò)程進(jìn)行分析中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)情況,選擇不同材質(zhì)填料與工藝的柱塞、閥組,能夠提高易損件壽命。通過(guò)密封結(jié)構(gòu)型式與優(yōu)化盤根組合方式,提高柱塞、盤根的使用壽命。柱塞可通過(guò)軟連接的方式,提高柱塞、盤根使用壽命。根據(jù)柱塞式注水泵的不同工況,合理選擇閥板材料,提高易損件的應(yīng)用水平。