◎ 甘濟升,馮帥輝,楊文勇
(中央儲備糧廣東新沙港直屬庫有限公司,廣東 東莞 523147)
中央儲備糧廣東新沙港直屬庫有限公司(以下簡稱新沙港直屬庫)地處珠江糧食流通走廊的重要物流節(jié)點,兼具“儲備、中轉、輪換和處理”四大功能[1]。作為當年全國18個機械化糧庫之一,新沙港直屬庫是中儲糧儲運有限公司在華南地區(qū)主要的糧食儲備中轉港口庫,北糧南運的南方中轉站[2]。
新沙港直屬庫現(xiàn)有倉容58萬t,其中立筒倉倉容11萬t,主要進行大豆、玉米、小麥的中轉流通。立筒倉糧食出倉采用流程裝車的方式,提升后的糧食通過TQSS63刮板機輸送至裝車緩沖倉。
TQSS63型號刮板機,于1998年5月投入使用,設計產(chǎn)量500 t·h-1。TQSS63刮板機原有上下兩層導軌,導軌結構如圖1所示,主要由8 mm厚65錳耐磨鋼板、6 mm厚Q235鋼板、8 mm厚高分子材料板重疊組成,用沉頭螺絲固定在支架和底板上。高分子材料板主要是用于防止鏈條刮板和底板在運行過程中發(fā)生直接金屬摩擦產(chǎn)生更大的噪聲[3]。
圖1 舊導軌結構圖
刮板和鏈條承載于導軌上,刮板與高分子材料板材接觸,鏈條與65錳耐磨鋼板接觸。糧食輸送過程中,刮板鏈條受到機頭傳動裝置的牽引,克服糧食、刮板、鏈條、高分子材料板、65錳耐磨鋼板和糧食自身的重力,使糧食形成連續(xù)的料流向前移動[4]。
近年來新沙港直屬庫中轉作業(yè)量增加,如圖2所示。TQSS63刮板機使用頻率高、作業(yè)時間長,維修維護任務重。作業(yè)過程中,因為材質因素,高分子材料板材磨損較快,造成重力主要集中在鏈條和65錳耐磨鋼板的接觸面上,進而導致兩者之間的摩擦力增大。當磨損深度超過5 mm后,固定導軌的沉頭螺絲頭就會被完全磨損,沉頭螺絲發(fā)生脫落,如圖3所示。在長期的工作振動中,導軌逐漸出現(xiàn)松動或局部突起,極易被刮板鏈條卷帶到機頭,纏繞住刮板機頭輪,造成過載停機。
圖2 新沙港直屬庫中轉作業(yè)量圖
圖3 沉頭螺絲脫落、導軌卷斷圖
導軌結構改造后如圖4所示。用NM400耐磨鋼制成兩條16 mm×16 mm的耐磨方鋼,兩條方鋼之間通過4 mm厚間距相等的上鋼板和下鋼板焊接固定,三者組成的鋼支架代替原有的65錳耐磨鋼板和Q235鋼板。其中上鋼板距離方鋼頂面4 mm,下導軌與方鋼底面同處一個水平面。用10 mm厚超高分子量聚乙烯板代替原有8 mm厚的高分子材料板。將固定導軌鋼支架的M8×30沉頭螺絲固定在下鋼板上,藏在兩條方鋼之間。改動后的實物如圖5所示。
圖4 新導軌結構圖
圖5 更新改造后的導軌圖
結構設計更加合理。10 mm厚超高分子量聚乙烯板相比8 mm厚高分子材料板,厚度增加1.25倍;結構優(yōu)化后,NM400耐磨方鋼可供磨損厚度為16 mm,相比65錳耐磨鋼板增加3.20倍。固定導軌的上鋼板距離導軌與鏈條摩擦接觸面留有4 mm的余量,當這4 mm的余量磨損之后,才會磨損到第一層固定部位。起最終防護的沉頭螺絲位于下鋼板位置,螺絲頭面距離摩擦接觸面12 mm,超高分子量聚乙烯板完全磨損后,沉頭螺絲仍能起到固定連接的作用,從而有效防止導軌松動而脫落,延長設備使用壽命。
超高分子量聚乙烯板的分子量在400萬以上[5],其沙漿磨損指數(shù)僅是高分子材料板的1/10,沙漿磨損指數(shù)越低,其耐磨性能越高,使用超高分子量聚乙烯板的耐磨性增加10倍[6]。硬度值是衡量材料耐磨性的重要指標之一[7]。NM400耐磨鋼表面硬度達到360~450 HB,是65錳耐磨鋼板的1.55倍[8]。
在導軌結構中,沙漿磨損指數(shù)對耐磨性的影響因子為0.29,硬度對耐磨性的影響因子為0.47,其他影響因素對耐磨性的影響因子為0.24。由厚度增加倍數(shù)和耐磨性提高倍數(shù)的乘積乘上各自影響因素的比例,求和之后得到更新改造后的導軌理論更換間隔時間相比之前延長6.19倍。
在空載和滿載運行兩種條件下,利用噪聲檢測儀分別對改造前和改造后的刮板機機頭、機中、機尾進行3次檢測取平均值的方法,檢測其噪聲??蛰d噪聲監(jiān)測結果如圖6所示,刮板機機中噪聲降低幅度最大,下降6.52%。滿載噪聲檢測如圖7所示,刮板機機中噪聲降低幅度最大,下降9.39%。更換導軌之后,刮板機機中位置,刮板鏈條運行更加平穩(wěn),因此噪聲降低最大;而刮板機機頭裝有驅動電機,會對噪聲監(jiān)測產(chǎn)生影響,更換導軌對其噪聲降低幅度最小。
圖6 空載噪聲檢測圖
圖7 滿載噪聲檢測圖
刮板輸送機是一種在煤炭、礦山、糧油等行業(yè)應用廣泛的散料輸送設備。隨著各行業(yè)的不斷發(fā)展,輸送設備不斷向高端發(fā)展,在產(chǎn)品質量要求和設備維護標準不斷提高的背景下,既環(huán)保又拆裝方便且能夠延長使用壽命的結構設計,必將成為刮板輸送機設計和使用要求的主要考慮因素。