陳子健 唐艷軍朱 鵬 陳天影 周益名
(浙江理工大學(xué)紡織科學(xué)與工程學(xué)院制漿造紙研究所,浙江杭州,310018)
木質(zhì)纖維來(lái)源豐富、分布廣,是生活中常見(jiàn)的綠色材料。木質(zhì)纖維經(jīng)堿化醚化反應(yīng)后可得到羧甲基纖維素(CMC),其是一類(lèi)陰離子型纖維素醚,取代度通常為0.4~1.4,性能受取代度影響較大,是一種環(huán)境友好型材料,具有生物降解性。1918年,德國(guó)人Jansen首次合成CMC,并于1921年獲準(zhǔn)專(zhuān)利。20世紀(jì)30年代末,CMC開(kāi)始被大規(guī)模使用和商業(yè)化生產(chǎn)[1]。美國(guó)和日本先后于1943年和1944年開(kāi)始生產(chǎn)CMC[2]。我國(guó)上海賽璐珞廠(chǎng)于1958年首先開(kāi)始CMC的工業(yè)化生產(chǎn)[3]。CMC具有廣闊的應(yīng)用前景,但相關(guān)的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究尚薄弱[4]。我國(guó)的CMC的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)雖已有較大的發(fā)展,但仍不足以滿(mǎn)足油田、涂料、化工、醫(yī)藥、建筑、食品等工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展需求,同國(guó)外先進(jìn)水平相比也有較大差距[5]。近年來(lái),為補(bǔ)足短板,我國(guó)科研人員對(duì)CMC展開(kāi)了大量研究工作。
CMC具有良好的吸濕性能,其在水中的溶解性受取代度影響,且一般不溶于有機(jī)溶劑。CMC水溶液的黏度隨著溫度和pH值的升高而下降。其通常以鈉鹽的形式存在,分子結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。纖維素分子鏈中的每個(gè)結(jié)構(gòu)單元存在3個(gè)羥基,理論上3個(gè)羥基均可被取代,但取代主要發(fā)生在最活躍的C6羥基。羧甲基的引入可提高纖維表面的電負(fù)性,增強(qiáng)纖維間的靜電排斥,因此CMC的分散性隨著其取代度的增大而提高[6]。若纖維素40%以上的羥基被羧甲基取代,所得CMC可溶于水并形成穩(wěn)定的高黏度膠體溶液。
圖1 CMC分子結(jié)構(gòu)單元圖Fig.1 Molecular structure unit diagram of CMC
CMC制備過(guò)程一般分為兩步:
首先,纖維素與氫氧化鈉發(fā)生堿化反應(yīng),生成堿纖維素。
然后,堿纖維素進(jìn)一步與氯乙酸發(fā)生醚化反應(yīng)生成CMC。
該反應(yīng)體系只適用于堿性環(huán)境,屬于Williamson醚合成法[7]。制備過(guò)程中可能發(fā)生以下副反應(yīng)[8]:
CMC的制備工藝主要有水媒法、溶媒法和溶液法。這些方法總體上向高純度、高取代度、高黏度的目標(biāo)發(fā)展[5]。
2.2.1 水媒法
水媒法是最早的CMC制備方法。Kalle工廠(chǎng)早在1940年就用水媒法實(shí)現(xiàn)了CMC的商業(yè)化生產(chǎn)[1]。水媒法工藝較為簡(jiǎn)單,反應(yīng)以水作為介質(zhì),對(duì)設(shè)備要求較低,投資相對(duì)少,成本低。水媒法的缺點(diǎn)是傳熱慢,水介質(zhì)會(huì)加劇副反應(yīng),醚化劑使用效率過(guò)低,且水難以充分滲入纖維素中,所得產(chǎn)品為低檔的工業(yè)級(jí)CMC,雜質(zhì)多。楊瓊[9]對(duì)水媒法工藝進(jìn)行了優(yōu)化,得到最佳工藝條件:棉花∶氯乙酸∶30%NaOH=5∶6∶26(質(zhì)量比),常溫常壓,反應(yīng)約2 h,所得CMC取代度為0.8~2.2。水媒法制備CMC的工藝流程如圖2所示。
圖2 水媒法生產(chǎn)CMC的工藝流程圖Fig.2 Flow chart for CMC production in aqueous medium
2.2.2 溶媒法
溶媒法是在水媒法經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上,用有機(jī)溶劑代替水充當(dāng)反應(yīng)介質(zhì)。根據(jù)有機(jī)溶劑用量不同,溶媒法可分為淤漿法和捏合法。捏合法主要以捏合機(jī)為反應(yīng)釜,有機(jī)溶劑用量相對(duì)較少;淤漿法則是將堿化反應(yīng)和醚化反應(yīng)分開(kāi)且有機(jī)溶劑用量遠(yuǎn)多于捏合法。
相比于水媒法,溶媒法省去了水媒法所固有的浸堿、壓榨、熟化等工序,生產(chǎn)周期更短,且易于把握加料時(shí)機(jī)。惰性有機(jī)溶劑(如乙醇、2-丙醇、異丙醇或異丁醇等)作為反應(yīng)介質(zhì),可增加纖維的無(wú)序度,使反應(yīng)傳質(zhì)均勻且傳熱快;其作為分散劑可確保堿溶液均勻分散,也可減少纖維潤(rùn)脹后水分子導(dǎo)致的分子鏈間暫時(shí)的氫鍵交聯(lián),同時(shí)減少堿化纖維素的水解逆反應(yīng);由于堿在有機(jī)溶劑中的溶解度遠(yuǎn)小于在水中,纖維素的堿吸附量提高。溶媒法的主反應(yīng)快且程度大、醚化效率高、副反應(yīng)少,所得CMC的穩(wěn)定性、取代度及均一性好,水溶液的透明度高,主要用于生產(chǎn)中高檔CMC。與溶媒法相關(guān)的研究與應(yīng)用最多,新的改良工藝層出不窮。Alam等[10]以80%乙醇為反應(yīng)介質(zhì),通過(guò)多步羧甲基化制得高取代度的CMC。溶媒法工業(yè)化生產(chǎn)CMC需配備有機(jī)溶劑的分離回收裝置,相應(yīng)的原料和設(shè)備成本較高。溶媒法制備CMC的工藝流程如圖3所示。
圖3 溶媒法生產(chǎn)CMC的工藝流程圖Fig.3 Flow chart for CMC production in solvent medium
2.2.3溶液法
溶液法主要是通過(guò)溶劑溶解纖維素,從而使纖維素的堿化、醚化反應(yīng)過(guò)程在均相狀態(tài)下發(fā)生。相比于水媒法和溶媒法,溶液法易于控制反應(yīng)過(guò)程,制得的CMC取代度高且分布均一。非衍生化溶劑和衍生化溶劑是兩大類(lèi)纖維素溶劑。非衍生化溶劑能夠在分子水平溶解纖維素,且該溶解過(guò)程只涉及簡(jiǎn)單的物理溶解;而衍生化溶劑在溶解纖維素過(guò)程中會(huì)伴隨化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生一些衍生物,進(jìn)而影響纖維素改性。因此,非衍生化溶劑更適用于溶液法。但由于能保持纖維素分子鏈結(jié)構(gòu)不變的溶劑太少、成本難以降低、廢液回收技術(shù)不夠成熟,溶液法難以投入到實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中。
經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)研究,溶液法出現(xiàn)了多種溶劑體系。Jie等[11]探索出一系列NaOH/尿素類(lèi)纖維素低溫溶劑體系,并研究了其中的規(guī)律。Song等[12]以L(fǎng)iOH/尿素為溶劑合成CMC-季銨化纖維素聚電解質(zhì)復(fù)合納米顆粒。Heinze等[13]以[bmim]Cl為溶劑,無(wú)催化劑條件下合成了CMC,收率較高。Ramos等[14]以二甲基亞砜/四丁基氟化銨離子液體為溶劑,成功制得取代度高達(dá)2.17的CMC。Cheng等[15]將纖維素微纖絲溶解在LiOH/尿素水溶液中,通過(guò)均勻的羧甲基化和纖維素鏈的自組裝制得CMC微纖絲,其制備過(guò)程如圖4所示。
圖4 CMC微纖絲制備示意圖[15](經(jīng)參考文獻(xiàn)[15]許可轉(zhuǎn)載;版權(quán)所有(2019)美國(guó)化學(xué)學(xué)會(huì))Fig.4 Preparation schematic diagram of CMC nanofibril[15](Reprinted with permission from[15];copyright(2019)American Chemical Society)
食品、醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域?qū)MC純度的要求很高,而我國(guó)高純級(jí)CMC的生產(chǎn)力低,供應(yīng)較少,這對(duì)提純方式提出了新的挑戰(zhàn)。
通常工業(yè)上的精制方式有醇洗法和酸洗法2種。醇洗法是用醇溶液洗滌粉末,主要為了去除粉末中乙醇酸鈉、氯化鈉等副反應(yīng)產(chǎn)物。根據(jù)CMC和副產(chǎn)物在水中溶解度的不同,用80%以上的醇溶液對(duì)CMC粉末進(jìn)行洗滌,副產(chǎn)物溶于水而被除去。酸洗法通過(guò)一定濃度的硫酸對(duì)粉末進(jìn)行洗滌,從而反應(yīng)生成不溶于水的CMC,然后再用大量的水洗滌去除雜質(zhì),酸濃度過(guò)高易使CMC發(fā)生裂解反應(yīng),因此需控制酸的濃度在較低水平。相比于醇洗法,酸洗法避免了部分CMC溶解在水中而被帶出,得率較高。為提高CMC的提純效果,也可將醇洗法與酸洗法結(jié)合,以酸醇溶液對(duì)CMC進(jìn)行提純。
棉花、桉木漿、一些植物秸稈或廢渣、水果皮、酒糟等都可作為制備CMC的原料。但棉花和木漿仍是生產(chǎn)CMC的主要原料。CMC生產(chǎn)原料對(duì)α-纖維素含量的要求很高,而棉纖維中α-纖維素含量可達(dá)90%以上,因此國(guó)內(nèi)外大多數(shù)企業(yè)仍以棉纖維作為生產(chǎn)原料。由于棉纖維成本較高,尋找其替代原料成為當(dāng)前熱門(mén)研究方向之一。Mondal等[16]從玉米皮中提取α-纖維素并將其制備成食品級(jí)CMC,其純度大、得率高、取代度為2.41,具備優(yōu)良的保水和儲(chǔ)油性能。Joshi等[17]成功用混合辦公廢紙(MOW)合成了黏度較高的CMC。
原料的結(jié)晶度對(duì)羧甲基化反應(yīng)的影響顯著。Olaru等[18]發(fā)現(xiàn),無(wú)定形區(qū)的反應(yīng)速率常數(shù)大于結(jié)晶區(qū)。結(jié)晶區(qū)纖維素分子鏈排列致密有序,無(wú)定形區(qū)比較松弛不規(guī)則,因而反應(yīng)物質(zhì)更易于滲入無(wú)定形區(qū)。
大多纖維素原料中都含有木質(zhì)素、半纖維素等雜質(zhì)。木質(zhì)素包裹在纖維素的外面,半纖維素結(jié)合在纖維素微結(jié)構(gòu)的表面,且相互連接,形成高強(qiáng)度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),因此需對(duì)纖維素原料進(jìn)行預(yù)處理以去除半纖維素和木質(zhì)素。常用的預(yù)處理方法主要有堿蒸煮法、酸蒸煮法、氧化處理法、蒸汽爆破處理法、酶處理法等[8]。
堿蒸煮法在目前工業(yè)中使用最多,能較為徹底地去除半纖維素和木質(zhì)素,充分溶脹物料中的纖維素結(jié)構(gòu)。張玲玲等[19]用NaOH溶液對(duì)棉短絨進(jìn)行消晶活化預(yù)處理,在后續(xù)反應(yīng)中制得高取代度的CMC。酸蒸煮法比較適合處理木質(zhì)素含量高的纖維素原料,含氧酸不但能有效除去木質(zhì)素且對(duì)纖維素原料中的淀粉和果膠也有較好的脫除效果。氧化處理法通常使用臭氧、次氯酸鈉和過(guò)氧化氫作為氧化劑,氧化處理法在去除木質(zhì)素的同時(shí)兼有漂白功能。蒸汽爆破法的原理是將一定濕度的纖維素原料裝入蒸汽爆破器,通過(guò)高溫蒸汽對(duì)內(nèi)加壓,持續(xù)一段時(shí)間后瞬間泄壓,以此達(dá)到對(duì)纖維的蒸煮和沖擊作用。這種方法能充分破壞細(xì)胞壁結(jié)構(gòu),有效脫除小部分木質(zhì)素及大部分的半纖維素,適合與堿蒸煮法或酸蒸煮法結(jié)合使用[20]。酶處理法適合處理含有蛋白質(zhì)和脂肪的纖維素原料;蛋白質(zhì)對(duì)產(chǎn)品純度有一定影響,脂肪氧化會(huì)使產(chǎn)品帶有異味,均可通過(guò)酶處理法除去。Rahkamo等[21]發(fā)現(xiàn),將堿和蛋白酶結(jié)合使用,對(duì)針葉木漿的預(yù)處理效果較好。王文枝[22]將堿處理和胰蛋白酶處理相結(jié)合預(yù)處理豆渣,達(dá)到了較好纖維素提取效果。
纖維素的羧甲基化過(guò)程緩慢,采用微波輔助可有效加快反應(yīng)速率。微波輻射加熱具有較高的選擇性,可防止某些副反應(yīng)的發(fā)生,從源頭上制止和減少污染物,具有環(huán)境友好的特點(diǎn)。對(duì)于活化能較高的反應(yīng)而言,微波輔助法可提高能量利用效率并顯著縮短反應(yīng)時(shí)間[23]。
Santos等[24]通過(guò)堿處理和漂白處理從啤酒糟中提取纖維素,利用微波反應(yīng)器制得CMC。譚鳳芝等[23]以廢棄棉為原料,在微波輻照下制得CMC,并研究了微波輻射的強(qiáng)度和方式對(duì)產(chǎn)品取代度的影響。Hivechi等[25]對(duì)微波輻射下超聲波法制備CMC進(jìn)行了優(yōu)化,通過(guò)響應(yīng)面分析法探索最佳條件。
為使反應(yīng)試劑得到充分利用,減少副反應(yīng)發(fā)生,可對(duì)加料方式進(jìn)行改進(jìn)。多次堿化法在加料過(guò)程中使用較多,這種方法可以使堿得到更充分利用,提高反應(yīng)效率和反應(yīng)均勻性,類(lèi)似的還有多次醚化法。二次/多次加料法的反應(yīng)效果顯著優(yōu)于一次加料法,其反應(yīng)的醚化效率更高,產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。
不同有機(jī)溶劑混合體系對(duì)反應(yīng)過(guò)程的影響程度不同。Olaru等[18]研究了在乙醇、丙酮、乙醇-丙酮、異丙醇-丙酮4種介質(zhì)中的羧甲基化反應(yīng)發(fā)現(xiàn),使用乙醇-丙酮混合體系比單獨(dú)使用乙醇或丙酮時(shí)的效果好。這主要得益于不同溶劑之間存在協(xié)同效應(yīng)。
醚化反應(yīng)遵循SN2親核取代機(jī)理,由氯乙酸鈉生成的高能正離子攻擊堿纖維素這一步驟決定反應(yīng)速度。這對(duì)醚化劑本身有一定要求:分子鏈短小,無(wú)側(cè)鏈,以降低空間位阻,有利于醚化劑攻擊;其負(fù)電離子基團(tuán)(離去基團(tuán))具有較強(qiáng)的離去能力,促使正向反應(yīng)的進(jìn)行;無(wú)機(jī)重金屬或殘留物易通過(guò)后處理被除去。吳愛(ài)耐等[26]采用溶媒法,以氯乙酸和氯乙酸異丙酯的混合物為醚化劑,大幅提高羧甲基取代反應(yīng)的均勻度。
在醚化階段加入合適的催化劑可提高醚化反應(yīng)速率。覃海錯(cuò)等[27]以甘蔗渣纖維素為原料,在醚化反應(yīng)過(guò)程中加入KI/NaAc催化劑以制備CMC。與Cl-相比,I-是更好的離去基團(tuán),I-與氯乙酸中的Cl-發(fā)生交換,生成碘乙酸,使醚化劑更活躍;C—I鍵的鍵能低,使得I-易于離去并與其他氯乙酸分子反應(yīng),進(jìn)一步提高反應(yīng)速率,I-可循環(huán)使用直到反應(yīng)全部完成。
3.8.1 有機(jī)溶劑濃度
在水-有機(jī)溶劑混合體系中,適當(dāng)增加有機(jī)溶劑的配比,可提高NaOH在水中溶解的比例,有利于纖維素溶脹及其結(jié)晶區(qū)破壞和轉(zhuǎn)化,提高產(chǎn)品的純度和均勻性。但若有機(jī)溶劑在混合體系中的配比過(guò)大,水合Na+的形成及其向纖維素中的遷移就會(huì)更加困難,不利于纖維素結(jié)晶區(qū)結(jié)構(gòu)的破壞,因此水-有機(jī)溶劑混合體系中兩者的比例應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)。
3.8.2 堿化劑和醚化劑濃度
堿化劑在羧甲基化反應(yīng)中主要起到纖維素堿化以及催化醚化反應(yīng)的作用。堿化劑濃度過(guò)高易使纖維素分解,濃度過(guò)低則使纖維素活化不完全。例如由椰子汁制得的細(xì)菌纖維素的羧甲基化反應(yīng),在低于或高于30%的NaOH濃度下,由于低反應(yīng)速率或聚合物降解,羧甲基的取代度下降[28]。
適當(dāng)提高醚化劑的用量可增加纖維素羥基附近的反應(yīng)基團(tuán),從而促進(jìn)羧甲基化。過(guò)量的醚化劑會(huì)與NaOH反應(yīng),形成副產(chǎn)物乙醇酸鈉,從而降低羧甲基化反應(yīng)速率。He等[6]對(duì)紙漿纖維進(jìn)行羧甲基化,通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):氯乙酸濃度為3 mmol/g時(shí),可獲得最高的羧甲基取代度,所得CMC樣品羧基含量達(dá)到485μmol/g。
3.8.3 反應(yīng)溫度和時(shí)間
反應(yīng)溫度直接關(guān)系到纖維素對(duì)堿的吸附量和纖維的潤(rùn)脹程度。溫度高,纖維素對(duì)堿吸附量減少,而堿纖維素水解程度加大,不利于堿纖維素生成。溫度低,有利于生成堿纖維素以及抑制其水解反應(yīng),但溫度過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)脹速度和醚化反應(yīng)慢。Silva等[29]發(fā)現(xiàn),當(dāng)反應(yīng)溫度從30℃提高到70℃時(shí),腰果樹(shù)膠衍生的CMC取代度顯著降低。不同原料對(duì)應(yīng)的最佳反應(yīng)溫度不同。在其他條件不變的情況下,取代度隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,但到達(dá)飽和后會(huì)趨于穩(wěn)定。
CMC具有親水性、生物黏附性、酸堿度敏感性、無(wú)毒、能形成凝膠等特性,因此CMC和CMC基雜化材料在許多領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用,如圖5所示。根據(jù)具體應(yīng)用對(duì)象,CMC可用作賦形劑、凝膠化劑、增黏劑、保水劑、涂料用添加劑、食品添加劑、造紙用添加劑、絮凝劑、過(guò)濾助劑、泥水調(diào)整劑、溢泥防止劑、研磨劑、黏合劑用添加劑等。
圖5 CMC的應(yīng)用領(lǐng)域Fig.5 Application fields of CMC
CMC及其復(fù)合材料被廣泛用于組織工程、骨-組織工程、傷口敷料、吸收性非織造布、生物相容性植入物3D支架的制造等。
Kilic等[30]通過(guò)結(jié)合兩種多孔聚合物支架的多層構(gòu)造來(lái)模擬皮膚的頂部?jī)蓪樱篊MC水凝膠上添加成纖維細(xì)胞作為真皮層,膠原蛋白(Coll)或結(jié)合硫酸軟骨素(CS)的膠原蛋白(CollCS)上添加角質(zhì)細(xì)胞作為表皮層。雙層支架的制備原理如圖6所示。這種雙層皮膚等效物可作為組織工程皮膚移植,用于治療傷口。CMC基傷口敷料因其具有生物相容性、生物可降解性、組織相似性等優(yōu)良特性而備受關(guān)注。Ali等[31]制備了含還原氧化石墨烯(rGO)的CMC水凝膠,這種功能性抗菌膜可作為傷口敷料,能夠有效抑制細(xì)菌固有的毒性因子。此外,還有許多類(lèi)型的傷口敷料,如羧甲基棉纖維織物敷料[32]、CMC/氧化鋅浸漬的介孔二氧化硅納米復(fù)合水凝膠膜敷料[33]、α-生育酚負(fù)載CMC/殼聚糖水凝膠[34]等。Fekri等[35]將CMC用于納米封裝系統(tǒng),利用聲化學(xué)方法在CMC結(jié)構(gòu)中沉淀和包裹鍶納米粒子,該體系可用于體內(nèi)成像。
圖6 單層Coll和CollCS(a)及雙層支架(b)的制備方案Fig.6 Preparation scheme of single Coll and CollCS layers(a)and bilayer scaffolds(b)
CMC的水凝膠、薄膜或其他雜化材料由于具有優(yōu)異的生物相容性、高穩(wěn)定性、pH敏感性以及對(duì)酶的吸附性,在藥物應(yīng)用中的研究頗多,特別是在藥物輸送、藥物乳化和穩(wěn)定方面。利用CMC的分子相互作用和親水性可實(shí)現(xiàn)藥物的受控釋放,也可通過(guò)微調(diào)CMC的化學(xué)結(jié)構(gòu),以不同的受控方式實(shí)現(xiàn)藥物的遞送。隨著口服藥物遞送領(lǐng)域的研究和發(fā)展,利用CMC的獨(dú)特特性可以實(shí)現(xiàn)許多創(chuàng)新應(yīng)用。
郝春舉等[36]發(fā)現(xiàn),在糖尿病合并白內(nèi)障術(shù)后干眼癥患者的臨床治療中應(yīng)用CMC滴眼液,可加快患者干眼癥癥狀恢復(fù),改善眼表功能與淚膜穩(wěn)定性。Karzar等[37]制備了磁性納米CMC(MNCMC)-海藻酸鹽/殼聚糖(CS)水凝膠微球,其制備方法如圖7所示,這種微球可作為可生物降解的藥物控釋裝置。
圖7 MNCMC(a)和MNCMC-海藻酸鹽/CS水凝膠微球(b)的合成方法[37](經(jīng)參考文獻(xiàn)[37]許可轉(zhuǎn)載;版權(quán)所有(2019)愛(ài)思唯爾)Fig.7 Synthesis methods for MNCMC(a)and MNCMC-alginate/CS hydrogel beads(b)[37](Reprinted with permission from[37];copyright(2019)Elsevier)
CMC及其衍生物因增稠和顏色銳化特性而被用于紡織品數(shù)碼印刷,在紡織品織造中被用作上漿劑和整理劑;且其由于pH值靈敏性或熱敏性、高吸附性和易改性的特性而被用于智能、抗菌、抗自由基、抗氧化紡織品等的制備。
An等[38]研究了CMC溶液對(duì)羊毛織物活性染料噴墨印花性能的影響,羊毛織物經(jīng)處理后厚度降低且表面產(chǎn)生較為連續(xù)的薄膜,有效抑制了墨滴的過(guò)度擴(kuò)散和滲透。Liu等[39]采用層層(LBL)自組裝技術(shù)制備了rGO負(fù)載的羧甲基棉織物,制備過(guò)程如圖8所示。該棉織物具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、防紫外線(xiàn)性能和高吸光率,且耐水洗性良好。Hebeish等[40]將CMC與N-(3-氯-2-羥丙基)三甲基氯化銨進(jìn)行陽(yáng)離子化反應(yīng),并對(duì)該產(chǎn)物及其母材在紡織上漿中的應(yīng)用進(jìn)行了研究;結(jié)果發(fā)明,該陽(yáng)離子基雜化物具有優(yōu)良的上漿和絮凝性能。
圖8 羧甲基棉織物的LBL自組裝[39](經(jīng)參考文獻(xiàn)[39]許可轉(zhuǎn)載;版權(quán)所有(2019)愛(ài)思唯爾)Fig.8 LBL self-assembly of carboxymethyl cotton fabric[39](Reprinted with permission from[39];copyright(2019)Elsevier)
CMC因具有增稠和乳化穩(wěn)定作用、保水作用、凝膠化作用,且成膜性好、無(wú)臭、無(wú)味和生理惰性,而在食品工業(yè)中被廣泛應(yīng)用,如用作增稠劑、乳液穩(wěn)定劑、粘合穩(wěn)定劑和水分黏合劑等。
在乳化食品或增稠果汁中,CMC常被用作高黏性材料[41],如用于提高牛奶的穩(wěn)定性,增大其取代度可提高酪蛋白顆粒的靜電斥力,降低牛奶沉淀或分相程度[42]。馮春霞等[43]在保證含乳飲料原口感風(fēng)味前提下,通過(guò)應(yīng)用CMC冷化料技術(shù),增強(qiáng)了調(diào)酸型含乳飲料穩(wěn)定性,同時(shí)降低了生產(chǎn)能耗。CMC也可用于食品保鮮。Salama等[44]制備了CMC/海藻酸鈉/殼聚糖雙胍鹽酸鹽(CBg)可食性薄膜,其制備原理如圖9所示,該薄膜具有良好的力學(xué)和抗菌性能,可作為包裝膜以延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期。
圖9 CMC、海藻酸鈉、殼聚糖雙胍鹽酸鹽及其薄膜的化學(xué)結(jié)構(gòu)[44](經(jīng)參考文獻(xiàn)[44]許可轉(zhuǎn)載;版權(quán)所有(2019)愛(ài)思唯爾)Fig.9 Chemical structures of CMC,sodium alginate,CBg,and their films[44](Reprinted with permission from[44];copyright(2019)Elsevier)
CMC可提高紙張的力學(xué)性能、印刷適性、油墨保持力、顏色穩(wěn)定性等,可改善紙張涂料的流變性和穩(wěn)定性,也可負(fù)載特定物質(zhì)以濕部添加、表面施膠或涂布的方式賦予紙張功能性。
Gencoglu等[45]利用CMC對(duì)報(bào)紙進(jìn)行表面施膠,以改善紙張的表面性能,從而改善其印刷適性。袁明昆等[46]探究了CMC對(duì)紙張強(qiáng)度性能的增強(qiáng)作用,當(dāng)CMC用量達(dá)4%(相對(duì)于絕干漿質(zhì)量)時(shí),紙張的裂斷長(zhǎng)、撕裂指數(shù)和耐破指數(shù)相對(duì)于原紙分別提高了15.8%、13.4%和19.3%。Basta等[47]將CMC/銅配合物添加到木漿中,有效提高了紙張的熱穩(wěn)定性、阻燃性、生物抗性、磁性和耐用性。He等[48]開(kāi)發(fā)了一種由CMC、CNC和銀納米粒子(AgNPs)組成的新型涂料,并用于紙張涂布(見(jiàn)圖10),該涂層可有效提高紙張的強(qiáng)度性能、水蒸氣和空氣阻隔性能以及抗菌性能。用該涂布紙對(duì)草莓進(jìn)行包裝可以使草莓保持更好品質(zhì),將草莓的貨架期延長(zhǎng)至7天。楊仁黨等[49]探究了CMC在造紙涂料中的作用,并通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),CMC可影響涂料的絮凝程度,提高其保水性能和流變性,從而有效提高涂料的穩(wěn)定性及其在紙張上的應(yīng)用效果。
圖10 CMC/CNC/AgNPs涂布紙制備工藝示意圖[48(]經(jīng)參考文獻(xiàn)[48]許可轉(zhuǎn)載;版權(quán)所有(2021)愛(ài)思唯爾)Fig.10 Schematic illustration of preparation process of CMC/CNC/AgNPs coated paper[48](Reprinted with permission from[48];copyright(2021)Elsevier)
CMC被廣泛用作吸附劑,極性羧基使得其可溶于水且化學(xué)反應(yīng)性和螯合能力強(qiáng)?;贑MC的雜化復(fù)合材料,尤其是水凝膠,在去除染料污染物、各種無(wú)機(jī)金屬離子以及各種污染水中的放射性核素等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
Zhang等[50]通過(guò)CMC來(lái)穩(wěn)定生物炭對(duì)納米零價(jià)鐵(nZVI)的負(fù)載并得到一種新型復(fù)合材料,該復(fù)合材料的合成路徑及應(yīng)用效果如圖11所示,可用于去除水溶液中的Cr(Ⅵ)。Ure等[51]研發(fā)了一種番茄根結(jié)合CMC的系統(tǒng),將番茄根作為捕獲基質(zhì),CMC作為磷沉淀的洗脫劑和增強(qiáng)劑,用于回收農(nóng)業(yè)廢水中的磷,該系統(tǒng)表現(xiàn)出極高的磷清除率。Bhatti等[52]制備了CMC/海藻酸鹽/聚乙烯醇/稻殼復(fù)合材料,該復(fù)合材料對(duì)染料具有優(yōu)異的吸附性能,同時(shí)具有較高的回收率。
圖11 生物炭-CMC-nZVI復(fù)合材料的制備示意圖及其廢水處理效果[50](經(jīng)參考文獻(xiàn)[50]許可轉(zhuǎn)載;版權(quán)所有(2021)愛(ài)思唯爾)Fig.11 Preparation diagram of biochar-CMC-nZVI composite material and its effect in wastewater treatment[50](Reprinted with permissionfrom[50];copyright(2021)Elsevier)
此外,CMC在石油工業(yè)[53]、建筑材料[54]、牙科材料[55]、日化產(chǎn)品[56]、農(nóng)業(yè)[57]、樹(shù)脂填料[58]、電池電極的輔助材料[59]、應(yīng)變傳感器[60]等領(lǐng)域均有相應(yīng)的應(yīng)用。CMC已應(yīng)用到生活的方方面面,成為一種不可或缺的纖維素衍生物材料。
羧甲基纖維素(CMC)具有廣闊的市場(chǎng)前景,在大量研究的背景下,出現(xiàn)了很多制備CMC的改進(jìn)工藝和新方法,但無(wú)論是水媒法、溶媒法還是溶液法都存在一定不足,值得進(jìn)一步探索優(yōu)化。CMC制備工藝應(yīng)結(jié)合具體應(yīng)用做相應(yīng)調(diào)整,不斷探索精細(xì)化的生產(chǎn)工藝,降低成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)羧甲基取代度可控。CMC具有許多獨(dú)特性質(zhì),如無(wú)毒、副作用小且環(huán)境友好,具備在更多領(lǐng)域中應(yīng)用的可能性,因此更加深入地研究其性質(zhì),探索應(yīng)用規(guī)律,不斷開(kāi)拓新的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用方式是CMC今后發(fā)展的方向。