孫秀革,胡志強,李 嘯
隨著我國自動化水平的快速發(fā)展,機電設備應用越來越廣泛,尤其對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展產(chǎn)生巨大影響。機電設備在生產(chǎn)使用中,受作業(yè)環(huán)境和使用時間影響,設備老化現(xiàn)象逐漸凸顯,隨之而來還出現(xiàn)了各種故障問題,若維修不當或處理不及時,不僅影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還可能造成安全事故,對員工生命和企業(yè)財產(chǎn)造成重大威脅。因此,機電設備維護與管理工作在鋼鐵企業(yè)生存發(fā)展中有著舉足輕重的作用,本文對機電設備維護與管理措施進行了研究。
因為我國的社會經(jīng)濟發(fā)展速度在持續(xù)的增加,規(guī)模化的施工方式也被普遍應用,鋼鐵企業(yè)機電設備在維護期間,可以良好的處理設備隱藏的危害以及出現(xiàn)的問題,是鋼鐵企業(yè)發(fā)展的主要方式,同時也為考核鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)進行情況的重要參數(shù)。因此鋼鐵企業(yè)針對機電設備進行維修管控工作十分關鍵,此項工作既可以注意到職工如今進行工作的效果,同時可以在根源上處理各項工作中眾多隱藏的問題。借助提升內(nèi)部職工的綜合素質(zhì),確保內(nèi)部職工在具體進行工作期間,應用科學的方式針對設備進行養(yǎng)護與維修,提升設備的應用質(zhì)量與壽命,此種狀況可以有效的提升機電設備的應用程度,同時可以在鋼鐵企業(yè)發(fā)展歷程中,展現(xiàn)設備具備的優(yōu)勢,在根源上提升鋼鐵企業(yè)各項工作完成效果。
鋼鐵企業(yè)機電設備維護管理是實現(xiàn)機電設備可靠性、維護性、經(jīng)濟性達到最大化,實現(xiàn)機電設備維修管理的一種綜合性基本制度。機電設備維護在保持原有性能基礎上,通過人工檢查活工具儀器,按照預先設定的周期和方法,對機電設備上的一個或多個位置進行有無異常的預防性周密檢查過程,對機電設備所存在的隱患和缺陷能夠盡早發(fā)現(xiàn),早期預防,早期處理。對機電設備整個維護重心下移,減少傳統(tǒng)管理工作中的多余層次和環(huán)節(jié),維護信息可以快速進行反饋,使用與管理不脫節(jié),更利于實現(xiàn)高效管理,推動了機電設備維修管理模式的轉(zhuǎn)變。
各個鋼鐵企業(yè)在應用機電設備期間最為基礎的需求為確保設備能夠待續(xù)穩(wěn)定的運轉(zhuǎn),在此種情況下方可以展現(xiàn)出設備具備的良好特性,同時可以保證鋼鐵企業(yè)中所有設備在運轉(zhuǎn)期間取得良好的效果。因此在具體工作期間,需要有效的針對機電設備可能出現(xiàn)的問題進行處理,事先進行防護與修理,防止問題擴大,此項工作同樣為具體工作期間比較重要的一部分。因此所有機電設備在運行期間,操作與維修工人必須良好的開展安全檢驗工作,需要通過此種方式方可以獲得良好的工作效果。現(xiàn)實開展工作期間,大部分鋼鐵企業(yè)在調(diào)配工作期間出現(xiàn)了眾多的問題與不足,缺少科學的檢驗與管控工作規(guī)范,造成機電設備在應用期間出現(xiàn)了許多的問題,若是此類問題沒有在第一時間被檢驗出來,設備長時間處于問題狀態(tài)下運轉(zhuǎn),甚至超過荷載能力的運轉(zhuǎn),可能會引導重大的問題,從而影響設備的運轉(zhuǎn),降低鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟收益,甚至導致安全問題出現(xiàn)。
設備修理不但工作人員若是無法針對有關設備展開良好的維修、養(yǎng)護與管控,重點在于鋼鐵企業(yè)中缺乏系統(tǒng)的機電設備維修管控標準,同時大部分管控工作者的觀念比較滯后,總體的業(yè)務能力較差,缺乏科學、合理的管控觀念,所以在具體生產(chǎn)期間,若是設備發(fā)生問題,有關維修這無法良好的進行處理,從而在一定程度上影響生產(chǎn)工作的開展,同時設備超出應用年限,沒有制定良好的防護方案,進而造成機電設備問題持續(xù)的出現(xiàn),嚴重影響了鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效益。所以,創(chuàng)建系統(tǒng)的機電設備維修管控標準十分重要,必須具體完善的設備管控標準方可以良好的開展管控工作,提升設備維修效果與效率。
以如今的狀況而言,鋼鐵企業(yè)的運營必須依賴機電設備的維修與管控,不過大多數(shù)鋼鐵企業(yè)對于機電設備運行管控與維修、養(yǎng)護工作的關注度較低,未按時針對機電設備展開檢查與維修,同時未針對機電設備展開有效的管理,甚至最為基礎的維修與養(yǎng)護工作都未開展,在很大程度上降低了機電設備的應用時間,覺得若是機電設備能夠運轉(zhuǎn)則不需養(yǎng)護與修理。在此觀念的影響下,導致機電設備在發(fā)生問題時則損壞程度較深,若是持續(xù)的維持此種情況,則會影響鋼鐵企業(yè)內(nèi)部機電設備的性能,必須定期針對機電設備展開養(yǎng)護與維修,但是此種做法會提高鋼鐵企業(yè)設備的維護費用。
研究機電設備的修理工藝與養(yǎng)護措施,必須掌握機電設備出現(xiàn)頻次較高的問題,并科學的制定解決方案。機電設備出現(xiàn)頻次較高的問題主要包含損壞性問題、退化類問題、失調(diào)類問題、松脫類問題、堵塞類問題和滲漏類問題。損壞性問題為機電設備在運轉(zhuǎn)過程中因為老化或者其他問題造成設備發(fā)生斷裂、燒蝕和形變等,進而造成設備無法良好的運轉(zhuǎn)。退化性問題為平時缺少養(yǎng)護工作以及設備異常磨損等,導致設備個別零件出現(xiàn)硬化、磨損或者性能下降等情況,進而降低了設備的運轉(zhuǎn)效果。失調(diào)類問題重點為設備運轉(zhuǎn)時針對設備展開管控期間,由于眾多條件造成管控體系失準,進而導致機電設備發(fā)生壓力偏高與偏低的情況,在一定程度上干預機電設備運轉(zhuǎn)的安全性。松脫類問題為個別機電設備在運轉(zhuǎn)期間個別配件與螺母發(fā)生松動,導致機電設備無法運轉(zhuǎn)或者性能下降的情況。堵塞、滲漏類問題為機電設備中油路或者其他管路出現(xiàn)堵塞、液體滲漏等,機電設備運轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生眾多的問題。
機電設備辨別技術的發(fā)展,有效的展現(xiàn)了如今數(shù)字化時代的發(fā)展特性,機電設備問題辨別技術的首次應用,重點展現(xiàn)在工業(yè)革命階段,同樣為工業(yè)革命發(fā)展階段,呈現(xiàn)出新穎的發(fā)展動力為機電設備大規(guī)模運用與發(fā)展的重要基礎與條件,并且維護機電設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性問題辨別技術也順勢而出,并且因為社會與時代的發(fā)展,機電設備問題辨別技術會逐漸的進行優(yōu)化與升級,確保能夠創(chuàng)建良好的條件保障機電設備運轉(zhuǎn)的安全性與穩(wěn)定性。在發(fā)展過程中主要包含3 部分:首先,相關技術員工根據(jù)專業(yè)知識進行辨別的理論基礎時期;其次為技術工藝根據(jù)電子數(shù)據(jù)信息進行檢測的發(fā)展時期;然后為借助只能電子數(shù)據(jù)操控系統(tǒng)展開檢查、信息傳遞和辨別的融合時期。依據(jù)國內(nèi)如今應用的機電設備問題辨別技術而言,依然出現(xiàn)了工藝應用不純熟的情況,此情況和我國引進機電設備問題辨別技術時間較短、鋼鐵企業(yè)接受水平與市場條件等關系較大。
機電設備具有較高的復雜性與專業(yè)性,進而導致機電設備出現(xiàn)問題時必須依靠專業(yè)的人員進行解決,機電維修團隊既需要具備擁有較高專業(yè)知識的人員,還需要具備維修經(jīng)驗比較豐富的維修工。若是出現(xiàn)問題,維修管對能夠在最短的時間內(nèi)進行修復,從而有效的保障了鋼鐵企業(yè)的正常生產(chǎn),還能夠管控設備的修理費用。鋼鐵企業(yè)既需要關注維修團隊的創(chuàng)建,還需要提高對維修團隊人員的培育。鋼鐵企業(yè)需要創(chuàng)建系統(tǒng)的人才培養(yǎng)體制,科學的組織相關的學習工作,認真檢驗學習效果,良好的激發(fā)維修技術的潛力,提升維修技術的專業(yè)能力。此外,鋼鐵企業(yè)需要依據(jù)發(fā)展技術,科學、合理的引進技術工人,強化專業(yè)團隊的創(chuàng)建。對于生產(chǎn)期間應用的新穎的技術與設備,必須第一時間組織相關人員進行學習,借助對于新穎的技術與設備的探究,掌握有關設備的操控,同時需要完善問題修理準則,提高修理能力,提升職業(yè)素質(zhì),保障鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程的安全性。
操控錯誤是造成安全問題出現(xiàn)的主要條件,如今機械設備的精密性與生產(chǎn)性能較高,若是操控失誤可能會造成一定的問題出現(xiàn)。因此,需要把機電設備的操控標準進行張示,操控工作需要依照標準展開作業(yè),同時熟悉相關的注意點,不允許依靠個人經(jīng)驗進行操控的情況出現(xiàn);然后,強化操控區(qū)域內(nèi)的安全監(jiān)管,把監(jiān)管工作主要放在人員操控方面,若是查看到員工出現(xiàn)操作不標準的情況需要第一時間指出,針對影響較大的情況需要進行懲罰,從而提高工人的安全觀念與責任觀念;此外,如今的機電設備智能化水平較高,針對操控工人的素養(yǎng)與水平同樣給予較高的標準,鋼鐵企業(yè)必須依據(jù)職位特性開展相應的學習工作,保證工人能夠了解所有的操控技巧。明確每個機電設備維護人員的工作責任,細分其工作職責和工作范圍,避免因工作性質(zhì)不明確而出現(xiàn)相互推脫責任的情況發(fā)生,或在工作中產(chǎn)生不必要的矛盾和沖突,更能便于工作管理和機電設備維修維護,減少設備怠工實踐,優(yōu)化機電設備維修流程。
針對機電設備中問題的檢驗管控和診斷修理期間,沒有損壞零件問題診斷體系工藝的運用同樣為比較關鍵的構成,此診斷工藝運用的基礎條件為工藝不會威脅到機電設備中所有部件與體系的安全性,并且可以通過良好的檢驗方法針對機電設備中的問題進行檢查與判斷。在此種狀況下,應用先進的診斷工藝可以針對設備中所有機械零件、傳動零件互相關聯(lián)與銜接的位置展開準確的辨別與探究,診斷其有無破損與其他問題,辨別整體設備中問題的損壞情況。對已損壞價格昂貴的部件進行分解秀管理,使修理工作細致到元器件,縮小故障范圍,使用最低維修成本修復設備,避免直接更換損壞部件,另外還可減少機電設備維修次數(shù),加大內(nèi)部修理力度。
機電設備的管控與維護工作需要當作日常工作持續(xù)的進行,此為鋼鐵企業(yè)整體建設的基礎,同樣為展現(xiàn)機電設備應有效能的重要前提。不過如今的思想觀念相對落后,通常展現(xiàn)在設備管控與維修工人無法準確的意識到自己工作的價值與作用,并且,具體開展工作期間缺乏責任意識與責任觀念,進而在一定程度上阻礙了日常工作的開展與效果。為了良好的處理機電設備管控、養(yǎng)護與修理過程中的問題,判定更為合理的工作方案,需要針對理念展開變革,提升所有人員對于此項工作的關注。鋼鐵企業(yè)管理層人員需要展現(xiàn)榜眼的作用,端正觀點,引導鋼鐵企業(yè)內(nèi)部所有員工認識到機電設備應用的價值,并且,準確的認識到開展管控和維護的作用,借助眾多方式展開宣傳,指引所有員工一起行動,從而創(chuàng)建全面的工作系統(tǒng)。設備的管控與維修工人身為具體的操控者,必須形成良好的思維觀點,提升職業(yè)素質(zhì),認識到自身崗位的職責,協(xié)助各個生產(chǎn)活動展開設備的操控,通過良好的思維指引生產(chǎn)活動。
確保具備足夠的成本進行機電設備管控、維修與養(yǎng)護工作的完善,同時能夠提升設備管控與修理工作的效果,處理掉設備運轉(zhuǎn)期間的眾多問題。必須關注的問題為:開展設備的管控、養(yǎng)護與維修工作期間,鋼鐵企業(yè)需要規(guī)避一味的關注操作標準與實際需求,必須依據(jù)標準和需求精準的制定合理的費用支出系統(tǒng)。資金支出體系中,鋼鐵企業(yè)需要應用績效考評的方式,使得工作效果與效率較高的員工獲得較高的回報,提高內(nèi)部員工的工作品質(zhì)和生活品質(zhì)。
鋼鐵企業(yè)在發(fā)展的歷程中,把數(shù)據(jù)化融入到機電設備的維護工作中。并且在繼電設備中存在著許多機電設備的部件。鋼鐵企業(yè)逐漸的借助計算機工藝針對機電設備展開修理,并且針對部件展開合理的編程管控,確保機電設備修理過程中應用的配件能夠第一時間進行補給和管控。借助計算機工藝針對以往的管控標準進行趕緊,降低由于機電設備備件缺少而阻礙了機電設備修理工作的開展。借助計算機工藝創(chuàng)建鋼鐵企業(yè)共享配件庫存管控,鋼鐵企業(yè)的所有部門需要第一時間查找到應用的部件;同時能夠落實配件和修理的統(tǒng)合,使得購買的所有配件均能夠被應用到設備的維護工作中,降低滯壓配件庫存數(shù)量,降低鋼鐵企業(yè)資金的損耗。
機電設備的維修與養(yǎng)護工作中,需要創(chuàng)建日常檢驗標準。對于機電設備平時的運轉(zhuǎn)狀況與標準,按時進行相關的檢驗,進而良好的管控機電設備運轉(zhuǎn)的安全性。此種檢驗工作必須定期開展,并且檢驗工人必須在檢驗期間關注機電設備有誤形變或者損壞的狀況發(fā)生,并且觸摸辨別機電設備有無發(fā)熱情況,若是檢查過程中發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不正常,必須立即進行修理。
機電設備運用期間,設備選取工作的科學性、合理性在一定程度上影響著設備的應用效果。在選取機電設備期間,鋼鐵企業(yè)必須立足于實際的生產(chǎn)需求、設備的運轉(zhuǎn)情況與裝設需要等條件,合理的選取機電設備,保證機電設備的性能、類別等能夠達到鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)需要。并且,在裝設機電設備之前,若是想要保證裝設效果,鋼鐵企業(yè)必須針對設備品質(zhì)展開檢驗,檢驗設備品質(zhì)方面的憑證與具體性能,從而規(guī)避由于設備品質(zhì)問題造成設備運轉(zhuǎn)與裝設過程中出現(xiàn)問題,提升裝設效果。此外,各個機電設備的裝設標準存在著差異,若是想要確保設備后期良好的運轉(zhuǎn),鋼鐵企業(yè)需要融合設備實際的運轉(zhuǎn)條件、裝設工藝標準等,合理的設計裝設方案,針對可能干預設備運轉(zhuǎn)情況的所有條件展開研究,從而修訂系統(tǒng)的問題防治與問題處理措施。
合理分配員工的工作范疇,各個維修工人承擔制定機電設備的維護工作,同時針對設備特性進行問題診斷,按時針對設備進行檢驗,針對生產(chǎn)輔助機械能夠應用隨時檢驗的方法,把檢驗工作當作每天的工作;然后,機電設備問題類別與發(fā)生原由各不相同,針對個別比較普遍的問題解決起來效率較快,若是出現(xiàn)比較嚴重的問題,必須針對出現(xiàn)的原由展開詳細的研究,在處理問題的過程中展開有效的防護,防止相同問題再次出現(xiàn);此外,問題檢驗過程中要求相關人員必須具備良好的職業(yè)素質(zhì)與專業(yè)水平,必須能夠在檢驗過程中應用自身的專業(yè)能力查看到存在的問題,鋼鐵企業(yè)必須開展專業(yè)知識與技能的學習活動,從而有效的提升相關員工的專業(yè)能力,優(yōu)化檢驗方式,提高工作效果與效率,保證生產(chǎn)活動的開展。
鋼鐵企業(yè)應結合自身發(fā)展情況做出長遠的規(guī)劃,重視設施設備的維護與保養(yǎng)、完善制度、嚴格執(zhí)行維保制度,建立健全設施設備數(shù)據(jù)庫,加強信息建設的投入,制定有效的培訓制度(理論與實操相結合)和技術人員的儲備機制,完善落實考核機制,獎勵有技術創(chuàng)新和貢獻的技術人員,促進維保工作良性發(fā)展,延長設施設備的使用壽命,節(jié)約業(yè)主的使用成本,提高企業(yè)的服務水平。