王浩杰，宋千軍，周娜娜 （中建四局第六建設(shè)有限公司，江蘇 蘇州 215000）

1 引言

現(xiàn)如今，隨著對(duì)環(huán)保低污染的重視，上海地區(qū)對(duì)工程裝配率提出了較高的要求。裝配式建筑已在上海市建筑施工行業(yè)普適化。再者，鋁合金模板工程也逐漸成為解決高層樓棟木模周轉(zhuǎn)損壞、成型質(zhì)量差等一系列問(wèn)題的一劑良藥。通過(guò)與各類(lèi)模板技術(shù)指標(biāo)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)鋁合金模板具有免二次抹灰、采用獨(dú)立支撐、拆裝方便、周轉(zhuǎn)性好、施工方便的優(yōu)勢(shì)，施工效果良好。PC構(gòu)建工廠流水線預(yù)制和養(yǎng)護(hù)制作，施工現(xiàn)場(chǎng)裝配，質(zhì)量與效果均遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)澆筑與砌筑，現(xiàn)澆部位采取鋁合金模板施工，保證結(jié)構(gòu)尺寸精確、完美成型，減少裝修工程，降本增效，實(shí)現(xiàn)綠色工程?，F(xiàn)根據(jù)新建上海星河灣三期商品住宅項(xiàng)目，對(duì)鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系施工過(guò)程中存在的一些問(wèn)題提出針對(duì)性解決方案，并為提升裝配式工程質(zhì)量提出建設(shè)性意見(jiàn)。

2 工程概況

新建上海星河灣三期項(xiàng)目位于上海市閔行區(qū)顓橋鎮(zhèn)，A1以及A2區(qū)域包含1#、2#、3#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、15#、16#樓共計(jì)13棟高層住宅，建筑高度為90m～99m不等，其余為配電房、門(mén)衛(wèi)等配套設(shè)施。各樓棟5層以上均采用預(yù)制豎向構(gòu)件，部分樓棟3、4層開(kāi)始使用疊合板，預(yù)制率均超過(guò)25%，PC構(gòu)件分別布置在外墻、內(nèi)墻、陽(yáng)臺(tái)、疊合板。標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁模-PC結(jié)構(gòu)工藝施工。

圖1 上海星河灣三期

3 鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系施工工藝

鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系施工流程：施工放線→PC豎向構(gòu)件安裝→墻柱鋼筋綁扎→墻柱合?！脚_(tái)板搭設(shè)→疊合板吊裝→梁板鋼筋綁扎→管線預(yù)埋→吊模→混凝土澆筑→鋁合金模板快拆拆?！D(zhuǎn)運(yùn)下一層投入使用。

圖2 鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系

在工期方面，由于PC構(gòu)件特殊性，可通過(guò)如下方式減少因工序增加對(duì)工期的影響。對(duì)于豎向構(gòu)件，其吊裝時(shí)間可與墻柱鋼筋綁扎同步進(jìn)行，若冬季混凝土強(qiáng)度上升較慢，可根據(jù)實(shí)際情況決定是否首先進(jìn)行強(qiáng)柱鋼筋綁扎，以節(jié)省工期。此外，疊合板吊裝同樣可以與梁板鋼筋綁扎，與水電管道預(yù)埋分區(qū)域交叉施工。

另外，在施工質(zhì)量方面，預(yù)制構(gòu)件吊裝與鋁合金模板搭設(shè)為其中重難點(diǎn)問(wèn)題。由于本項(xiàng)目采用鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系施工工藝，同對(duì)精度要求較高構(gòu)件，其相互依賴(lài)性較高。鋁模要求PC構(gòu)件尤其是豎向構(gòu)件表面平整，不得翹曲，吊裝垂直，避免傾斜；PC構(gòu)件同樣要求鋁模模板數(shù)據(jù)精確，合理銜接，按序拼裝，不得隨意拼接。因此，鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系最大的問(wèn)題就是兩者之間相互協(xié)調(diào)的問(wèn)題。

4 鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系施工的技術(shù)特點(diǎn)

鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系施工是結(jié)合了鋁模與PC兩者結(jié)合施工的一種新型工藝。其特點(diǎn)在于精度高、成型質(zhì)量好、適用于各種較為復(fù)雜的施工，如澆筑反坎、窗臺(tái)企口等。尤其是在防水、免抹灰等方面相較于傳統(tǒng)木模優(yōu)勢(shì)巨大，可省略部分工序，增加成品質(zhì)量。同時(shí)此工藝兼具了PC的特點(diǎn)，使用預(yù)制構(gòu)件，大量減少鋁模拼裝數(shù)量以及鋼筋綁扎梁，節(jié)省大量人工，創(chuàng)造更多效益。

5 鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系施工重難點(diǎn)問(wèn)題

5.1 接縫問(wèn)題

鋁模與預(yù)制構(gòu)件尤其是豎向構(gòu)件同為高精度構(gòu)件，其大小尺寸難免存在一定誤差，當(dāng)鋁模與豎向構(gòu)件拼接合模時(shí)，其接口位置極其容易出現(xiàn)縫隙，其原因?yàn)轭A(yù)制構(gòu)件或鋁模生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差，如鋁模的尺寸偏差或PC構(gòu)件不平直等。如存在此類(lèi)誤差，現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑后可見(jiàn)接縫處出現(xiàn)明顯漏漿、達(dá)不到一次成型的效果。

此外，導(dǎo)墻一次性成型澆筑施工時(shí)，還存在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制墻板接縫處出現(xiàn)明顯裂縫的問(wèn)題，其原因?yàn)轭A(yù)制板與側(cè)邊不同，其表面光滑，現(xiàn)澆混凝土與之交接處連接性差，易出現(xiàn)裂縫。如不提前鑿毛，澆筑出導(dǎo)墻質(zhì)量就會(huì)受到很大影響。

圖3 接口縫隙

5.2 圖紙深化問(wèn)題

5.2.1 斜撐

PC豎向構(gòu)件需拉斜撐，每塊墻板標(biāo)準(zhǔn)斜撐數(shù)量一般不低于4根。由此出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，PC墻板的斜撐對(duì)鋁合金模板的拼裝可能造成影響。鋁合金模板拼裝時(shí)，往往與豎向構(gòu)件有大量重疊位置，雙排斜撐設(shè)置時(shí)尤其是上端位置若設(shè)置不當(dāng)，會(huì)影響到延伸上預(yù)制構(gòu)件上的模板的拼接，為保證豎向構(gòu)件的垂直度以及穩(wěn)定性，必須重新開(kāi)洞移動(dòng)斜撐位置，造成極大的人力資源以及工期浪費(fèi)。

圖4 雙排斜撐設(shè)置

5.2.2 預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部拼裝問(wèn)題

部分項(xiàng)目使用裝配式建筑時(shí)采用了預(yù)制飄窗，預(yù)制飄窗其內(nèi)部為半成品，仍需鋁模拼接合模，在其內(nèi)部回形腔部分位置需進(jìn)行鋁模拼接。在模板拼接的過(guò)程中，極有可能出現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件尺寸小于鋁模構(gòu)件尺寸的情況。此類(lèi)情況其癥結(jié)在于深化圖紙時(shí)，未對(duì)此部位鋁合金模板縮尺以保證模板能夠成功放入預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部。

圖5 飄窗位置鋁模加固

5.3 拼縫問(wèn)題

疊合板吊裝后，由于平臺(tái)板鋪設(shè)問(wèn)題，存在現(xiàn)澆底面與疊合板底面出現(xiàn)拼縫的問(wèn)題。其原因在于木工平臺(tái)板搭設(shè)完成后，未對(duì)平臺(tái)板標(biāo)高進(jìn)行調(diào)平，導(dǎo)致其澆筑后板底凹凸不平，出現(xiàn)明顯拼接縫。

圖6 疊合板吊裝至平臺(tái)板

5.4 拼接困難

鋁模與PC同為對(duì)加工精度較高的構(gòu)件，其加工精度很難達(dá)到與設(shè)計(jì)完全相同的效果。事實(shí)上由于PC構(gòu)件與鋁合金模板并非同一廠家，其加工方式有所差異，導(dǎo)致其部分對(duì)精度要求比較高的難以施工。如PC構(gòu)件上的預(yù)留螺栓孔洞尺寸與鋁模板預(yù)留螺栓孔洞尺寸偏差較大，對(duì)于此類(lèi)情況就需鋁模后期現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔。但由于預(yù)制板在施工中存在誤差，因此造成鋁模已經(jīng)開(kāi)孔的在下一層又無(wú)法正確對(duì)位，故需重新擴(kuò)孔處理，嚴(yán)重影響進(jìn)度。預(yù)留孔洞（如螺栓孔）未清理干凈，連接壓扣螺栓和預(yù)留孔因偏差較大而不宜或不能安裝，均導(dǎo)致外墻連接件安裝較困難。

6 改進(jìn)措施

圖7 拼裝縫隙

以上問(wèn)題究其原因，可分為兩方面內(nèi)容。一是設(shè)計(jì)階段的問(wèn)題，自圖紙深化設(shè)計(jì)時(shí)，可提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并預(yù)先進(jìn)行處理，如斜撐同鋁模的問(wèn)題，在進(jìn)行PC構(gòu)件深化設(shè)計(jì)時(shí)，便可預(yù)先確定斜撐位置以防影響鋁模拼裝。又如存在預(yù)制飄窗的構(gòu)件，其U型腔若需拼接鋁模，就需在深化設(shè)計(jì)階段根據(jù)其長(zhǎng)度進(jìn)行一定縮尺，首先應(yīng)保證模板能在其內(nèi)拼裝。二是施工方的問(wèn)題，鋁合金模板雖有一定塑性，但在暴力施工或者其他一些施工方式下會(huì)出現(xiàn)變形等問(wèn)題，在生產(chǎn)施工過(guò)程中做好保護(hù)就可以保證鋁模精度始終如一。因此，對(duì)于其改進(jìn)措施，可從設(shè)計(jì)階段與施工階段兩方面考慮。

6.1 設(shè)計(jì)階段

在進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮的就是鋁模同PC之間打架或者不能安置的問(wèn)題。在進(jìn)行圖紙深化時(shí)，首先應(yīng)注明PC豎向構(gòu)件斜撐設(shè)計(jì)的位置。PC構(gòu)件生產(chǎn)前需根據(jù)每一塊墻板鋁膜拼接位置提前預(yù)留好斜撐位置，將其調(diào)整到在不影響到斜撐本身受力效果的前提下，提前防控好斜撐鋁模的問(wèn)題。保證受力良好以及防止鋁模拼接時(shí)與斜撐頂端位置沖突或者強(qiáng)行安裝造成更大孔隙導(dǎo)致漏漿情況的發(fā)生。

其次，對(duì)于U型腔或者回字形的預(yù)制構(gòu)件，若其內(nèi)需進(jìn)行鋁合金模板拼接，如飄窗內(nèi)腔長(zhǎng)方向尺寸必須提前進(jìn)行5mm～10mm的縮尺，應(yīng)保證模板能夠完成拼接。

在保證了鋁模的拼接后，應(yīng)考慮兩者連接的精度。對(duì)于拼接后露縫的情況，應(yīng)根據(jù)0.2%以?xún)?nèi)的直線度誤差生產(chǎn)施工，標(biāo)準(zhǔn)層樓層高度為3.45m，保證將拼縫控制小于10mm，控制拼縫大小處于可控范圍之內(nèi)。此外，對(duì)于穿墻螺桿洞的設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格按照深化后圖紙穿墻螺桿位置與墻板上預(yù)留洞口。并稍微擴(kuò)大穿墻螺桿洞的尺寸大小，以防止出現(xiàn)誤差時(shí)穿墻螺桿無(wú)法深入。

6.2 施工階段

6.2.1 施工前質(zhì)量控制

PC與鋁模進(jìn)廠時(shí)對(duì)其精度進(jìn)行驗(yàn)收，誤差過(guò)大不合要求的應(yīng)予以退場(chǎng)，加強(qiáng)PC構(gòu)件的質(zhì)量管控，盡量減少兩者誤差，控制其精度位于一個(gè)合理可控的范疇。

6.2.2 施工中采取措施

施工階段中，關(guān)于鋁模-PC接口處露縫位置可使用海綿條于鋁模邊緣粘貼封堵，可有效防止漏漿的情況發(fā)生，提高混凝土成型質(zhì)量。

在搭設(shè)平臺(tái)板時(shí)，應(yīng)在搭設(shè)完成后對(duì)已搭設(shè)區(qū)域進(jìn)行驗(yàn)收，保證平臺(tái)板水平后方可進(jìn)行疊合板吊裝。

另外，鋁模使用時(shí)要求拼裝前涂刷脫模劑，拆模時(shí)不可暴力拆模，拆模后將鋁模清理干凈以盡量減少下次使用時(shí)的偏差。

最后，對(duì)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同PC構(gòu)件光滑面連接處，需進(jìn)行鑿毛處理，以防出現(xiàn)裂縫，還需處理后期人工二次浪費(fèi)。

7 結(jié)語(yǔ)

目前建筑業(yè)日新月異，樓層高度逐年攀升，裝配式建筑、鋁合金模板發(fā)展的腳步正加快步伐邁入各大高層住宅工程。鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系工藝成為主流。鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系施工工藝兼具鋁模與PC的免抹灰、精度高、施工快、勞動(dòng)力需求小的優(yōu)點(diǎn)。與之相對(duì)，高精度施工也出現(xiàn)了不少新的問(wèn)題，但綜合各類(lèi)文獻(xiàn)，作者認(rèn)為諸如此類(lèi)問(wèn)題，只需一個(gè)系統(tǒng)性的流程，從深化設(shè)計(jì)階段到現(xiàn)場(chǎng)施工階段進(jìn)行控制，就可以很大程度上避免此類(lèi)問(wèn)題。綜上所述，鋁模-PC結(jié)構(gòu)體系施工工藝是創(chuàng)新的、進(jìn)步的一種成熟的施工工藝，此工藝在建筑業(yè)必將盛行起來(lái)。