馬宇萱,閆倫靖,王美君,張旭峰,鮑衛(wèi)仁
(太原理工大學(xué) a.省部共建煤基能源清潔高效利用國家重點實驗室,b.煤科學(xué)與技術(shù)教育部重點實驗室,太原 030024)
煤是世界上最主要的化石能源之一。我國煤炭資源儲量相對豐富,其中約55%左右為低階煤[1]。煤炭的能量密度高達34.9 MJ/kg,是木材和干燥植物的2.9~3.8倍,但其燃燒產(chǎn)生的二氧化碳排放越來越受到人們的關(guān)注[2]。隨著環(huán)保形勢的日益嚴峻,以及“二氧化碳排放量力爭于2030年前達到峰值,在2060年前實現(xiàn)碳中和”目標的提出,煤的清潔高效分級利用越來越引起人們的重視。煤熱解作為煤清潔高效分級利用的首要步驟,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于以煤為原料的化工生產(chǎn)過程中。
煤的熱解是指煤在無氧或惰性氣氛條件下持續(xù)加熱至較高溫度時,發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)的過程。在煤低溫快速熱解過程中,會產(chǎn)生較多的重質(zhì)焦油組分,這幾乎占了焦油總質(zhì)量的50%~70%[3],直接影響了焦油的品質(zhì),重質(zhì)組分進入冷卻系統(tǒng)時還會造成油塵堵塞,影響后續(xù)生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性,其已成為國內(nèi)外眾多低溫?zé)峤夤に囏酱鉀Q的難題[4-5]。因此,焦油輕質(zhì)化對于提高焦油品質(zhì)、解決油塵堵塞問題有著積極的意義。但僅僅通過改變熱解時的溫度、壓力、氣氛、熱載體等條件,進而提高煤熱解轉(zhuǎn)化率、降低粉塵含量、實現(xiàn)產(chǎn)物分布定向調(diào)控,效果并不明顯[6]。國內(nèi)研究者期望獲得廉價易得、高效穩(wěn)定的催化劑,將其用于煤熱解揮發(fā)分定向調(diào)控過程,從而得到高品質(zhì)煤焦油,該技術(shù)的研究對煤低溫?zé)峤饧夹g(shù)的開發(fā)具有重要意義。
不同類型的催化劑對煤熱解揮發(fā)分的催化作用有所不同,催化后產(chǎn)物分布、焦油組成以及有害物質(zhì)含量等也具有較大區(qū)別[4]。因此,針對不同目的開發(fā)不同功能的催化劑已成為目前的研究焦點。炭基催化劑比表面積較高、表面含氧官能團豐富、碳結(jié)構(gòu)缺陷位發(fā)達、無定形碳較多,因此常被研究者用作煤熱解催化劑。楊曉霞等[7]研究了炭基催化劑對煤熱解油氣品質(zhì)的影響,由原煤制備的半焦和活性炭兩種炭基催化劑均能提高焦油中輕質(zhì)組分含量及熱解氣體的收率;與半焦相比,活性炭更有利于焦油重質(zhì)組分裂解轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)組分和氣體。LIU et al[8]研究了低溫半焦LtC、550 ℃制備的新鮮低溫半焦LtC-F以及LtC-HZSM-5對熱解揮發(fā)分的催化作用,結(jié)果表明,在LtC-HZSM-5催化劑的作用下,焦油產(chǎn)品中萘油的含量從11.19%大幅度提高到31.49%,獲得了富萘油焦油;550 ℃條件下,加入LtC-F催化劑可定向調(diào)控主要產(chǎn)物萘及其烷基化衍生物的產(chǎn)率,提高焦油中萘油的含量。FU et al[9]研究發(fā)現(xiàn),快速熱解制備的生物炭比表面積大、活性位點多、催化裂化效果好,隨著生物炭用量的增多,焦油收率下降,輕質(zhì)組分含量上升;與石英砂相比,生物炭的加入降低了焦油產(chǎn)率,但提高了輕質(zhì)組分含量、熱解氣和輕質(zhì)焦油產(chǎn)率,說明生物炭具有一定的裂解作用。
炭基催化劑的孔徑都較小,大多為微孔材料,在煤熱解時,大分子反應(yīng)物易堵塞在孔道中,不利于反應(yīng)物在孔道內(nèi)的擴散以及與活性位點的接觸,同時也導(dǎo)致了催化劑的失活以及較嚴重的積碳[10]。而泡沫炭由于具有多級孔結(jié)構(gòu),因此有著較寬的孔徑分布以及較大的孔體積,促使煤熱解時各種反應(yīng)物的傳質(zhì)擴散以及與活性位點的接觸,同時也可以減少積碳的形成,減緩催化劑的失活。泡沫炭是一種由孔泡和相互連接的孔泡壁組成的具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)多孔材料[11],具有密度低、孔隙率高、耐高溫及耐腐蝕等性能[12]。泡沫炭可以由現(xiàn)有的碳粉,如石墨、石墨烯或碳納米管與聚合物黏合劑結(jié)合形成,也可由聚合物前體通過在惰性氣氛中熱解形成[13]。目前,以有機聚合物和各種瀝青為原料制備泡沫炭的研究報道較多,以煤為原料卻鮮有報道。煤作為一種成本低廉的原材料,將其用于制備泡沫炭時制備工藝簡單、價格低廉,應(yīng)給予更多的關(guān)注。
本研究以柳林煤(LL)為原料,采用常壓發(fā)泡法、水蒸氣活化法制備了泡沫炭催化劑,在700 ℃的條件下,分別對淖毛湖長焰煤(NMH)、勝利褐煤(SL)進行了Py-GC/MS熱解實驗,考察了不同孔結(jié)構(gòu)泡沫炭催化劑對熱解產(chǎn)物分布的影響。
選取新疆地區(qū)的淖毛湖長焰煤及內(nèi)蒙古地區(qū)的勝利褐煤為研究對象,用破碎機粉碎后篩分,選取粒徑0.15~0.30 mm,鼓風(fēng)干燥箱中105 ℃干燥12 h,放入干燥器中備用。二者的工業(yè)分析和元素分析見表1.
表1 樣品的工業(yè)分析和元素分析
選取柳林焦煤作為催化劑原料,其工業(yè)分析及元素分析見表1.用破碎機粉碎后篩分,為了保證原料中不同組分的分布均勻性,選取粒徑小于0.15 mm的煤樣進行催化劑的制備。
1) 發(fā)泡:稱取100 g柳林煤與10 mL蒸餾水放入燒杯中用玻璃棒進行充分攪拌,攪拌均勻后將其置于金屬模具中在壓力成型機上以6 MPa壓力進行成型,得到型煤后,將其置于剛玉坩堝中并在煤床上置于1 200 N/m2的壓力作為發(fā)泡壓力,把剛玉坩堝放入馬弗爐中進行發(fā)泡實驗。發(fā)泡的升溫程序為:1 ℃/min的升溫速率由室溫升至480 ℃后,恒溫2 h.待馬弗爐冷卻至室溫后,取出坩堝,將樣品切割成厚度為10~20 mm的圓柱體。
2) 炭化:將上述樣品塊體置于管式爐中,在N2氣氛下以2 ℃/min的升溫速率升溫至750 ℃后恒溫1 h進行炭化實驗,N2流速為500 mL/min,冷卻至室溫后得到泡沫炭,將其破碎篩分出3~4 mm粒徑的顆粒備用。
3) 活化:取質(zhì)量約為50 g的泡沫炭顆粒置于固定床中進行活化實驗,具體活化條件及命名見表2.
表2 CF催化劑活化條件
將NMH在管式爐中于氮氣氣氛下進行750 ℃熱解,制得NMH半焦(SC)作為對比樣品。
熱解實驗在Py-GC/MS(CDS5250-Focus GC/DSQⅡ)上完成。煤樣的熱解以及煤熱解氣態(tài)焦油的催化熱解實驗在快速熱裂解儀上實現(xiàn)。在原煤熱解和催化熱解實驗中,煤樣的用量均為1 mg,催化劑的用量為0.6 mg,二者之間用石英棉隔開,底部用石英棒支撐,有效避免樣品損失。煤樣和催化劑裝填方式見課題組先前研究[14]。實驗時熱解溫度為700 ℃,傳輸線溫度為275 ℃,熱解時間為15 s.載氣從裂解管上部通入,穿過煤層后帶動熱解產(chǎn)物穿過催化劑床層,然后帶動熱解氣態(tài)焦油進入質(zhì)譜儀中進行檢測。
氣相色譜所用的色譜柱為DB-5MS毛細色譜柱(30 m×0.25 mm×0.25 μm),載氣為高純He(99.999%),進樣口溫度設(shè)置為250 ℃,分流比為70∶1,柱流速為1 mL/min,色譜與質(zhì)譜傳輸線溫度為270 ℃.色譜柱柱箱溫度設(shè)置為:40 ℃停留4 min,以3 ℃/min的升溫速率升溫至70 ℃,恒溫2 min,再以10 ℃/min的升溫速率升溫至200 ℃,停留3 min,然后以4 ℃/min的升溫速率升溫至300 ℃,停留5 min.質(zhì)譜儀的離子化方式為電子轟擊離子化,電離電壓為70 eV.本實驗采用全掃描(Fullscan)檢測模式,檢測物質(zhì)質(zhì)荷比范圍為50~650,掃描速度為3 000 amu/s.焦油產(chǎn)物通過標準化合物與NIST譜庫相結(jié)合方式確定。
本文將煤焦油產(chǎn)物分為六類(單環(huán)芳烴類、2-3環(huán)芳烴類、脂肪烴類、酚類、含O化合物、含N/S雜環(huán)化合物),對同類型物質(zhì)進行峰面積加和,將其占總峰面積的比例視為其在焦油中的相對含量,對同類型物質(zhì)的相對含量進行比較,從而觀察焦油中不同類型組分之間的相互轉(zhuǎn)化。
1.4.1煤樣表征
利用NETZSCH STA 449 F3型常壓熱重分析儀(德國)對煤樣的熱失重行為進行考察。煤樣量為5~10 mg,實驗氣氛為Ar,流量為100 mL/min,升溫速率為10 ℃/min,熱解終溫為800 ℃.13C CP/MAS固體核磁共振分析在瑞士Bruker AVANCE Ⅲ 600 MHz全數(shù)字化超導(dǎo)核磁共振波譜儀上完成,配有超屏蔽磁體,5 mm CPTCI三共振反式超低溫探頭,高分辨BBO正相觀察寬帶探頭,Z方向脈沖梯度場,ATM自動調(diào)諧/匹配附件,變溫單元。4 mm MAS探頭,ZrO2轉(zhuǎn)子,魔角旋轉(zhuǎn)速度為9 000 Hz,光譜寬度45 454 Hz,光譜頻率150 MHz,接觸時間5 ms,循環(huán)時間5 s.
1.4.2催化劑表征
采用日本的Rigaku Miniflex 600型X射線衍射儀對催化劑微晶結(jié)構(gòu)進行檢測分析,輻射源為Cu靶Kα射線,電壓40 kV,電流10 mA,以5°/min的掃描速度進行檢測,其中掃描衍射角在5°~85°的范圍內(nèi),波長為0.15 mm.掃描電子顯微鏡是一種用于觀察材料表面形貌的常用手段,本研究采用日本的JSM-7900F型掃描電子顯微鏡對所制備的泡沫炭催化劑進行表面形貌分析。通過ASAP2460靜態(tài)物理吸附儀(美國Micromeritics)對所制備的泡沫炭催化劑孔結(jié)構(gòu)進行表征。測試前將所有的樣品在300 ℃真空中預(yù)處理6 h用于脫除泡沫炭催化劑中吸附的雜質(zhì)氣體,以N2作為吸附質(zhì)在-196 ℃進行測試。使用BET(Brunauer-Emmett-Teller)方法計算樣品的比表面積,使用t-Plot方法獲得樣品的微孔比表面積和微孔體積,使用BJH(Barrett-Joyner-Halenda)方法計算樣品的總孔體積,通過總孔體積和微孔體積的差值計算介孔體積,樣品的孔徑分布通過DFT(Density Functional Theory)法確定。釆用英國 Renisha win Via型激光拉曼光譜儀對泡沫炭催化劑進行化學(xué)結(jié)構(gòu)分析,具體測試條件如下:以氬離子作為激發(fā)光源,其激光波長為514.5 nm,分辨率為2 μm.
圖1為淖毛湖煤和勝利褐煤的熱失重曲線(a)和失重速率曲線(b).從圖中可以看出,200 ℃前為干燥脫氣階段,二者失重曲線均有所下降,這一階段為煤樣失去水分和表面吸附物階段。在200 ℃之后,為煤樣的熱分解階段,400 ℃后失重開始變得劇烈,對應(yīng)失重速率曲線也出現(xiàn)了最大失重峰。此階段主要為煤分子結(jié)構(gòu)中弱鍵結(jié)構(gòu)的解聚,導(dǎo)致大量氣態(tài)烴和碳氧化合物的逸出,同時生成大量的煤焦油和半焦。在此之后,失重過程變得平緩,煤分子間主要進行縮聚反應(yīng),半焦縮聚成焦炭,析出的氣體以氫氣為主[15]。從圖1(a)中還可以看出,NMH的失重率要大于SL,這與表1二者元素分析中的含碳量76.29%、70.57%,以及工業(yè)分析中的揮發(fā)分含量58.87%、45.82%相對應(yīng)。由此可見,含碳量越高、揮發(fā)分含量越高的煤種,熱解的失重率越大。
圖1 煤樣的TG曲線(a)和DTG曲線(b)
表3為煤樣中不同碳類型的化學(xué)位移。以表3所列的各種化學(xué)位移的歸屬為依據(jù)對NMH與SL的13C CP/MAS NMR譜圖進行分峰擬合,具體分峰擬合方法參考文獻[17-19],擬合圖見圖2.煤樣的碳結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括脂肪族碳含量(ωal)、芳香族碳含量(ωar)、氧連接碳含量(ωO)、芳環(huán)取代度(δ)、橋碳比(χb)及亞甲基鏈平均長度(ω(CH2)/ω(CH3)).
表3 13C NMR譜圖中煤樣各種碳類型的化學(xué)位移
圖2 煤樣的13C CP/MAS NMR擬合譜圖
計算公式如公式(1)-(6)所示。
脂肪族碳含量:
ωal=ωal1+ωala+ωal2+ωal3+ωal4+ωal5+ωalO1+ωalO2.
(1)
芳香族碳含量:
ωar′=ωarO1+ωarO2+ωarH+ωarB+ωarS+ωarO3.
(2)
氧連接碳含量:
ωO=ωalO1+ωalO2+ωarO1+ωarO2+ωarO3+ωaC1+ωaC2.
(3)
芳環(huán)取代度:
δ=(ωarO1+ωarO2+ωarO3+ωarS)/ωar.
(4)
芳香橋碳百分數(shù):
χb=ωarB/(ωarH+ωarB+ωarS+ωarO3) .
(5)
ω(CH2)/ω(CH3)=ωal3/(ωala+ωal1) .
(6)
表4為煤樣碳結(jié)構(gòu)參數(shù)。由表4可知,NMH與SL的脂肪族碳含量分別為55.30%、40.86%,ω(CH2)/ω(CH3)比值分別為1.38、0.97,NMH的脂肪族碳含量與ω(CH2)/ω(CH3)比值均高于SL,說明其存在著更多的環(huán)烷烴或長鏈脂肪烴結(jié)構(gòu)。χb為評估煤中芳香簇結(jié)構(gòu)尺寸的重要參數(shù),其與煤中芳香團簇大小成正相關(guān)[18,20],通過χb,可計算NMH與SL的結(jié)構(gòu)單元平均芳環(huán)碳數(shù)為13、14,對應(yīng)芳環(huán)數(shù)為3、3.NMH與SL的ωO含量分別為36.62%、35.13%,說明NMH中含有更多較弱的鍵如含氧官能團、氧橋鍵。綜上可知,NMH的脂肪烴碳含量ωal、氧連接碳含量ωO相對SL更高,活潑基團較多。
表4 煤樣碳結(jié)構(gòu)參數(shù)
三種催化劑的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)見表5.由表5可知,三種催化劑的比表面積逐漸遞增,其中介孔占比也隨著活化條件的增強而增大,圖3為三種催化劑的孔徑分布圖,也印證了這一點。與此同時,隨著活化條件的增強,平均孔徑也在隨之增加。
圖3 不同活化條件下CF催化劑的孔徑分布
表5 不同活化條件下CF催化劑的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)
不同活化方式下生成的泡沫炭的SEM圖如圖4所示。三種泡沫炭均具有發(fā)達的孔泡結(jié)構(gòu),表面有褶皺,且孔道與孔道之間相互連通。它們的孔徑分布并不均勻,是具有微孔、介孔和大孔的多級孔結(jié)構(gòu)泡沫炭。
圖4 CF催化劑的SEM圖
三種催化劑在衍射角2θ為22°、25°及43°附近出現(xiàn)了衍射峰,如圖5所示。這分別代表類石墨結(jié)構(gòu)中的(002)和(100)峰。經(jīng)過分峰擬合,25°衍射峰是由(002)峰和γ峰疊加而成的,(002)峰的位置在25°左右,它的產(chǎn)生歸因于芳香環(huán)碳網(wǎng)層片在空間排列的定向程度,即層片堆砌高度;γ峰的位置在22°左右,它是由無序的碳微晶(包括脂環(huán)烴上的無序碳微晶,與芳香環(huán)相連的各種烷基側(cè)鏈以及各種官能團上的碳微晶)產(chǎn)生的[21]。(100)峰的位置在43°左右,歸因于芳香環(huán)的縮合程度,即芳香環(huán)碳網(wǎng)層片的大小。通過對比三種催化劑的XRD譜圖可以發(fā)現(xiàn),隨著活化程度的增強,衍射角2θ在25°左右的衍射峰強度為CF1>CF2>CF3,說明泡沫炭催化劑的芳香度為CF1>CF2>CF3;43°左右的衍射峰僅在CF1、CF2中出現(xiàn),在CF3中幾乎沒有出現(xiàn),說明隨著活化程度的增強,泡沫炭催化劑的石墨化程度在逐漸降低。CF1有著最大的芳香度及最高的石墨化程度;CF3的芳香度最小、石墨化程度也最低。一般來說,炭基催化劑的石墨化程度較低表明其存在更多的碳缺陷位點,而碳缺陷位點一般為煤熱解反應(yīng)的活性位點。
圖5 CF催化劑的XRD譜圖
為了進一步闡明不同活化條件對泡沫炭催化劑化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響,利用拉曼光譜對泡沫炭催化劑進行了表征分析。根據(jù)參考文獻中報道的方法將拉曼位移在800 cm-1和1 800 cm-1之間的拉曼光譜曲線擬合為10個高斯峰[22]。分峰擬合曲線示意圖如圖6所示,具體的分峰參數(shù)如表6所示。這些主要譜圖帶的峰面積比可以反映芳香族環(huán)的縮合程度、石墨碳結(jié)構(gòu)的缺陷以及大小芳香族環(huán)體系之間的比率。
表6 拉曼光譜曲線分峰參數(shù)
圖6 拉曼擬合曲線示意圖
AD/AG表示缺陷結(jié)構(gòu)和相對有序的碳結(jié)構(gòu)的比率。AD/A(GR+VL+VR)表示芳族碳骨架結(jié)構(gòu)中大芳香族體系(>6個稠環(huán))與通常存在無定形碳的小芳香族體系之間的比率。圖7和圖8分別為CF催化劑的AD/AG值及AD/A(GR+VL+VR)值,由圖可知,隨著活化條件的增強,AD/AG值變大,這意味著碳結(jié)構(gòu)缺陷變多。由氧元素組成的富電子官能團和較高的比表面積通常對應(yīng)較多的缺陷,因此該系列泡沫炭催化劑可能富含含氧官能團。含較多缺陷的碳催化劑有利于重餾分向輕餾分的轉(zhuǎn)化,而且,相對較多的碳結(jié)構(gòu)缺陷和含氧作用基團,有助于裂解焦油中的瀝青,提高焦油品質(zhì)。CF催化劑的AD/A(GR+VL+VR)值也為CF1>CF2>CF3,這說明催化劑中的無定形碳CF3最多,CF1最少,這也與XRD表征相對應(yīng)。
圖7 CF催化劑的AD/AG圖
圖8 CF催化劑的AD/A(GR+VL+VR)圖
2.3.1催化裂解對產(chǎn)物總峰面積的影響
NMH、SL熱解氣態(tài)焦油經(jīng)不同催化劑催化改質(zhì)前后的總峰面積對比如圖9所示。對于原煤的熱解,NMH的熱解氣態(tài)焦油總峰面積高于SL,由煤樣的熱重及13C CP/MAS NMR分析可知,NMH的失重率要大于SL,且NMH中含氧官能團、氧橋鍵、氧連接碳活潑基團相較于SL更多,更易發(fā)生裂解形成焦油。NMH中環(huán)烷烴或長鏈脂肪烴結(jié)構(gòu)也更為豐富,在煤的熱解過程中,環(huán)烷烴可以發(fā)生脫氫反應(yīng)生成芳香烴,增大焦油產(chǎn)率。楊萬慶等[23]研究也表明煤熱解焦油產(chǎn)率與脂肪族碳含量和CH2/CH3呈正相關(guān)。CF1均能顯著提高NMH、SL熱解氣態(tài)焦油總峰面積,分別增加了10.26%和31.31%.這是由于CF1催化劑的催化性能適中,其豐富的微孔結(jié)構(gòu)(微孔提供了88.96%的比表面積占比)亦可為煤的催化裂解提供反應(yīng)位點。煤熱解揮發(fā)物在穿過泡沫炭層時,既可能從泡沫炭的孔道結(jié)構(gòu)中通過,也可能從泡沫炭顆粒之間的空隙中通過。因此,催化反應(yīng)可發(fā)生在泡沫炭的內(nèi)表面和外表面,最終使得焦油量增加。但CF2、CF3均使NMH、SL熱解氣態(tài)焦油總峰面積有所下降。結(jié)合催化劑孔結(jié)構(gòu)、化學(xué)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)可知,相比CF1,CF2、CF3催化劑中的孔結(jié)構(gòu)更為豐富,比表面積也不斷增大,CF2、CF3的比表面積達到382.24 m2/g和534.20 m2/g,而且形成了一定的多級孔結(jié)構(gòu),使得焦油分子更易進入孔道進行反應(yīng)。由CF催化劑的XRD與拉曼分析可以看出,隨著活化條件的加強,催化劑中碳結(jié)構(gòu)缺陷位等反應(yīng)活性中心增多,導(dǎo)致了焦油過度裂解形成了氣體。
圖9 NMH/SL熱解氣態(tài)焦油經(jīng)不同催化劑催化改質(zhì)前后的總峰面積對比
另外,SC催化劑的加入使NMH和SL熱解氣態(tài)焦油總峰面積均有所提高,而從圖10可以看出增加的主要為含O、N、S化合物。因而,泡沫炭催化劑在對焦油提質(zhì)方面有著較好的優(yōu)勢。
2.3.2催化裂解對各類產(chǎn)物分布的影響
圖10可以看出,CF催化劑的加入均提高了兩種煤熱解氣態(tài)焦油中1-3環(huán)芳烴物質(zhì)相對含量。首先,CF系列催化劑可顯著提高兩種煤焦油中單環(huán)芳烴的相對含量,尤其是CF2使得NMH、SL焦油中單環(huán)芳烴相對含量達到最大,相較于原煤直接熱解分別提高了9.37%和10.86%.這是由于CF2催化劑對單環(huán)芳烴的形成有著合適的比表面積(382.24 m2/g)、微孔占比(75.32%)與碳缺陷位點反應(yīng)中心。CF系列催化劑也使得2-3環(huán)芳烴物質(zhì)相對含量有不同程度的增加。但其對NMH、SL的影響規(guī)律不同。對于SL,CF2、CF3對2-3環(huán)芳烴形成的促進作用顯著高于CF1,而NMH則相反。可見催化劑對焦油組分的催化改質(zhì)性能也因煤種特性而有不同。
圖10 NMH/SL熱解氣態(tài)焦油各類產(chǎn)物經(jīng)不同催化劑催化改質(zhì)前后的相對含量對比
泡沫炭催化劑表面更多的碳缺陷位、無定形碳等可為催化反應(yīng)提供更多的活性中心位點,結(jié)合XRD和Raman數(shù)據(jù)可知,隨著活化程度的增強,泡沫炭催化劑石墨化程度不斷降低,CF2、CF3存在更多的碳缺陷位及無定形碳,其催化性能更強,有利于重質(zhì)組分發(fā)生裂解反應(yīng),進而向輕質(zhì)芳烴(1-3環(huán))轉(zhuǎn)化[24]。因此,雖然CF2、CF3在一定程度上降低了焦油總峰面積,但卻提高了單環(huán)芳烴、2-3環(huán)芳烴的相對含量。CF1對于提高焦油總峰面積、輕質(zhì)芳烴相對含量的效果均很顯著。
除CF1外,CF2、CF3對脂肪烴、酚類物質(zhì)的相對含量變化影響不大。但CF1使得酚類物質(zhì)相對含量有所降低,這可能是因為對于煤的催化裂解反應(yīng),氣態(tài)焦油中的各組分均參與了極其復(fù)雜的自由基反應(yīng)[25],酚類物質(zhì)發(fā)生脫羥基反應(yīng)轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)芳烴。
NMH和SL經(jīng)三種CF催化劑催化熱解后,含O化合物相對含量均顯著降低,這可能是由于催化劑的加入促進了煤樣的催化脫氧反應(yīng)。
CF3的加入對NMH、SL熱解生成含N/S雜環(huán)化合物有明顯的抑制作用,含N/S雜環(huán)化合物相對含量分別下降了2.03%和7.12%.CF1、CF2對SL熱解產(chǎn)物中含N、S雜環(huán)化合物的脫除也有較好的效果。可見,泡沫炭催化劑對焦油中雜環(huán)化合物具有較好的裂解作用。
與泡沫炭催化劑相比,SC催化劑使兩種煤焦油中輕質(zhì)芳烴、酚類化合物相對含量均有所下降,而含O化合物、含N/S雜環(huán)化合物相對含量卻有增加,尤其是SL熱解氣態(tài)焦油中含O化合物相對含量提高了12.68%.含O化合物的存在會降低焦油的品質(zhì)及熱值[26],而熱值是運輸燃料的一個重要參數(shù)[27],其含量的降低有利于提高焦油品質(zhì)。含N/S雜環(huán)化合物的減少可降低污染物的釋放。因此,相對于SC催化劑來說,CF系列催化劑更有利于提高煤熱解氣態(tài)焦油的品質(zhì)。
泡沫炭催化劑的催化性能與其孔結(jié)構(gòu)、化學(xué)結(jié)構(gòu)性質(zhì)密切相關(guān)。相較于SC催化劑,CF系列催化劑有著較好的催化性能,其較好的多級孔結(jié)構(gòu)不僅利于焦油的傳輸,還為催化反應(yīng)提供了更多的反應(yīng)活性位點,最終提高了煤焦油中輕質(zhì)芳烴的相對含量,降低了含O、N、S等雜環(huán)物質(zhì)的相對含量。
CF1催化劑的催化性能適中,其豐富的微孔結(jié)構(gòu)可為煤的催化裂解反應(yīng)提供反應(yīng)位點,最終使NMH、SL熱解氣態(tài)焦油總峰面積增加(分別增加了10.26%和31.31%),同時亦提高了焦油品質(zhì)(1-3環(huán)芳烴相對含量分別增加了10.34%和8.22%).隨著泡沫炭活化條件的加強,CF2、CF3催化劑多級孔結(jié)構(gòu)更為豐富,焦油分子更易進入孔道進行反應(yīng)。CF2、CF3中碳結(jié)構(gòu)缺陷位、無定形碳等活性中心更多,使得焦油裂解反應(yīng)過于劇烈,降低了焦油產(chǎn)量。但二者均可提高輕質(zhì)芳烴相對含量,降低了含O、N、S等雜環(huán)物質(zhì)的相對含量。CF系列泡沫炭催化劑可促進煤熱解過程中催化裂解、脫氧、芳構(gòu)化等反應(yīng)的發(fā)生,可對煤熱解氣態(tài)焦油產(chǎn)物進行定向調(diào)控。