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羊奶奶酪制作核心技術(shù)的初步研究

2022-11-11 07:11:06劉李婷陳姍姍
中國乳業(yè) 2022年10期
關(guān)鍵詞:凝乳酶凝乳羊奶

劉李婷,李 超,吳 坤,陳姍姍

陜西省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院農(nóng)副食品所,陜西西安 710048

0 引言

奶酪是指牛奶、奶油、部分脫脂乳、酪乳或以上乳的混合物為原料,加入凝乳酶使乳蛋白質(zhì)(主要是酪蛋白)凝固,排除乳清后得到的新鮮或發(fā)酵成熟的乳制品[1,2]。奶酪具有極高的營養(yǎng)價值,除含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、全部的必需氨基酸外,還含有豐富的維生素和礦物質(zhì),如鈣、鈉、磷、鎂、鐵等,其中鈣的含量為牛奶中鈣含量的5~7 倍[3]。奶酪中的風味物質(zhì)主要包括酸類、酯類、醇類和醛類等化合物[4]。

奶酪不是中國的傳統(tǒng)食品,而是從西方國家傳入的,價格也相對較高,因此相當一部分消費者對其還不甚了解,而且由于國產(chǎn)奶酪風味比較濃烈和刺激,消費者的認可度普遍不高[5]。目前我國奶酪因存在口感不佳、奶酪制品生產(chǎn)周期長、無法工業(yè)化生產(chǎn)等缺點限制了其發(fā)展[6],同時市場上的奶酪產(chǎn)品多以牛奶奶酪為主,缺少對羊奶的利用,而羊奶被稱為“奶中之王”,是世界上公認的最接近人奶的食物,是現(xiàn)代人類健康的營養(yǎng)佳品[7]。本文對羊奶奶酪的最佳制作配比進行研究和探討,為企業(yè)制作風味較好,結(jié)構(gòu)細膩、柔軟的奶酪提供技術(shù)指導。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

鮮羊奶,楊凌晨光乳業(yè)有限公司;直投式發(fā)酵劑TS-10A、Fromase750凝乳酶液,帝斯曼(DSM)中國公司;CaCl2,西隴化工科學實驗 ;食用食鹽、超純水等。

1.2 儀器設(shè)備

DK-S26型電熱恒溫水浴鍋、SHP-250型生化培養(yǎng)箱,由上海森信試驗儀器有限公司提供;FA2004型電子天平,長沙湘平科技發(fā)展有限公司;TA-XT2i質(zhì)構(gòu)儀,英國Stable Micro Systems(SMS)公司。

溫度計、刀、紗布、奶酪盤等,當?shù)爻匈徺I。

1.3 加工工藝

鮮羊奶→殺菌→冷卻至32 ℃→添加發(fā)酵劑混勻→添加CaCl2→靜置→添加凝乳酶液混勻(保溫在水浴鍋內(nèi))→凝乳→切割→排除乳清→成型壓榨→鹽漬→后熟。

1.4 試驗方法

本試驗先通過對殺菌方式、發(fā)酵劑添加量、CaCl2添加量、凝乳酶添加量4 個因素進行單因素試驗,初步選定操作范圍后進行L9(34)正交試驗,選取最佳工藝。在進行單因素試驗時,其他工藝參數(shù)控制為:切割大小1 cm3、凝乳溫度為32 ℃、后熟時間15 天。

2 過程與討論

2.1 殺菌溫度的影響

不同的殺菌條件對凝乳時間和所形成的乳塊品質(zhì)都有一定的影響。在82~85 ℃,10 s的殺菌條件下,所需要的凝乳時間長,且形成的乳塊易碎、松散,結(jié)構(gòu)質(zhì)地不好,顏色發(fā)黃;在63~65 ℃,30 min和75~78 ℃,15 s的條件下,凝乳時間相差不大,且乳塊形成的質(zhì)地和顏色均柔軟細膩,品型較好。但若采取63~65 ℃的殺菌溫度為30 min,則所需時間過長,對批量生產(chǎn)會有一定生產(chǎn)效率影響。

綜上,75~78 ℃殺菌15 s,凝乳15 min最適宜。

表1 不同殺菌溫度對凝乳時間和乳塊的影響

2.2 發(fā)酵劑添加量的影響

發(fā)酵劑添加量的不同對凝乳時間和乳塊的色澤和質(zhì)地均有一定影響。在發(fā)酵劑添加量為0.8%、奶酪為純白色,但其柔軟較易碎。發(fā)酵劑添加量分別為1.0%、1.4%時,生產(chǎn)的奶酪均為純白色,質(zhì)地光滑、細膩,在發(fā)酵劑添加量為2.0%時,形成的奶酪結(jié)構(gòu)松散、彈性較差。說明在其他條件相同的條件下,隨著發(fā)酵劑的添加量增大,凝乳時間縮短,但發(fā)酵劑添加量較低時所形成的乳塊較軟,易碎,不易形成完整的奶酪,而發(fā)酵劑添加量過高時所形成的乳塊結(jié)構(gòu)松散、較硬、彈性差。

綜上,發(fā)酵劑添加量為1.4%最適宜。

表2 發(fā)酵劑添加量的影響

2.3 CaCl2添加量對凝乳的影響

CaCl2添加量對奶酪的凝乳時間和感官品質(zhì)均有一定的影響。隨著CaCl2添加量的增加,凝乳時間逐漸縮短,質(zhì)地變硬松散,在添加量較低為0.01%時奶酪較軟,而在0.04%則變硬。Ca2+濃度低時,凝乳速度慢,形成的乳塊軟,韌性不佳;而Ca2+濃度過高導致凝乳速度過快,脂肪不能及時被酪蛋白形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包裹,乳塊過硬、脂質(zhì)流失,且易形成不良風味。

綜上,CaCl2添加量為0.03%最適宜。

表3 CaCl2添加量對凝乳的影響

2.4 凝乳酶添加量對凝乳的影響

在其他條件相同下,隨著凝乳酶添加量的增加,凝乳時間縮短。凝乳酶在0.006%時所形成乳塊還較軟,而在0.020%時已較硬,添加量為0.010%時質(zhì)地柔軟。奶酪制作過程中凝乳是最重要部分,而凝乳酶的影響因素占較大比例。凝乳酶添加量太少會使蛋白和脂肪隨乳清排出,乳塊強度較差,但添加量高時,乳塊水分含量小,硬度大,形成乳塊品質(zhì)不佳。

綜上,凝乳酶添加量為0.010%為最適宜。

表4 凝乳酶添加量對凝乳的影響

2.5 凝乳最佳工藝的確定

以上單因素試驗通過對較為重要的因素:殺菌條件、發(fā)酵劑添加量、CaCl2添加量、凝乳酶添加量對凝乳時間和乳塊的感官品質(zhì)影響,初步選擇各項因素的最佳參數(shù),采取4因素,3水平的正交試驗L9(34)以凝乳時間、感官評定和質(zhì)構(gòu)分析為參考指標,通過正交優(yōu)選試驗,正交表見表5。分析選取羊奶奶酪制作的最佳工藝參數(shù)。

表5 正交試驗設(shè)計與結(jié)果

選擇P/1s型號的球型探頭,測前速率為1.5 mm/s,測試速率為2.0 mm/s,測后速率為10.0 mm/s,測試距離為5 mm制作的奶酪,得到硬度和黏性數(shù)值,根據(jù)測試數(shù)值評估奶酪品質(zhì),再綜合感官評定對奶酪打分。

由表6顯示,此批奶酪的硬度平均值在300 g上下,黏性平均值為在近-10 g,可根據(jù)平均值的大小對比來評估奶酪的軟硬程度及黏性好壞,硬度偏高,奶酪質(zhì)地硬,品型不佳,而硬度低,則奶酪過軟,易變型。奶酪的硬度是由非脂干物質(zhì)決定的[8],隨著蛋白質(zhì)含量的增加和水分的降低,均會影響奶酪的硬度,因為蛋白質(zhì)能夠形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使奶酪堅硬而具有彈性,而水分破壞了三維結(jié)構(gòu)而使硬度降低。黏彈性反應(yīng)了奶酪在受到擠壓力后恢復(fù)原狀的能力,可用來說明奶酪在被食用時是否有良好的口感。相比較來說,黏性大的為軟質(zhì),其水分含量相對高。質(zhì)構(gòu)分析可用來作為感官評定的一項參考。

表6 質(zhì)構(gòu)測試結(jié)果

根據(jù)各因素的影響而確定出最佳組合,不僅考慮奶酪感官評分最高,還同時考慮操作可行性及原材料添加量。因此得出結(jié)論,羊奶奶酪的最佳工藝組合為A2B3C3D2,即用75~78 ℃,15 s的殺菌條件,發(fā)酵劑添加量為1.4%,CaCl2的添加量為0.03%,凝乳酶添加量為0.010%。

3 展望

奶酪具有非常豐富的營養(yǎng)價值[9]。隨著科學與經(jīng)濟的發(fā)展,將被人們所認可并成為乳制品新的消費增長點。而現(xiàn)如今奶酪多為牛奶奶酪,羊奶相比牛奶具有酪蛋白顆粒和乳脂肪球較小的特點,加工的奶酪滋味濃郁,組織結(jié)構(gòu)更細膩,并且經(jīng)過發(fā)酵的羊奶膻味降低,可以促進羊奶及其制品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。本研究以羊乳為原料,通過對羊奶的殺菌溫度、發(fā)酵劑添加量、CaCl2添加量、凝乳酶添加量等因素進行正交試驗,以產(chǎn)品質(zhì)構(gòu)、綜合感官評價為指標,得到最佳用量配比。對奶酪生產(chǎn)加工進行了初步研究,今后的研究方向可選取其他質(zhì)量控制系統(tǒng)進一步研究,以期不斷完善奶酪產(chǎn)業(yè)的技術(shù)要求。

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