莫堅,鐘新利
(1.湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院軌道交通機(jī)車車輛學(xué)院,湖南 株洲 412001;2.湖南科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,湖南 湘潭 411201)
隨著高性能計算機(jī)設(shè)備的不斷小型化,無人機(jī)行業(yè)得到了快速發(fā)展,而無人機(jī)未來最有前途的應(yīng)用之一就是物流配送[1-3]。目前,物流業(yè)面臨2個較大的問題:勞動力短缺和交通堵塞。最近,由于持續(xù)的新型冠狀病毒肺炎流行病影響,物流行業(yè)受到了較大沖擊。解決這些問題的最佳方案是使用無人機(jī)進(jìn)行空中配送?,F(xiàn)階段面向物流應(yīng)用的最佳無人機(jī)類型是多旋翼無人機(jī),其所需解決的關(guān)鍵問題之一就是安全高效著陸[4-6]。因此,著陸時的沖擊響應(yīng)控制(著陸支撐減震)至關(guān)重要。
目前,多旋翼無人機(jī)穩(wěn)健著陸問題尚未得到充分研究和討論,本文主要研究的問題是利用被動機(jī)構(gòu)進(jìn)行沖擊響應(yīng)控制。被動機(jī)構(gòu)是一種通用的著陸減震解決方案,可以在實(shí)現(xiàn)高速著陸的同時有效減少電池能量消耗。Hara等[7]和Darmawan等[8]提出利用動量交換來設(shè)計著陸響應(yīng)控制機(jī)構(gòu)。但是,多旋翼無人機(jī)用于物流配送時,最大化有效載荷很重要,需盡量減少著陸機(jī)構(gòu)的質(zhì)量。因此,不適合采用需要較大質(zhì)量的動量交換式機(jī)構(gòu)。Sarven等[9]嘗試使用液壓式減震器來加強(qiáng)著黏性阻尼效應(yīng)以減少反彈,但是在多旋翼無人機(jī)每條支架上安裝一個液壓式減震器,容易發(fā)生漏油從而污染地面。此外,黏性阻尼效應(yīng)會隨著溫度的變化而波動[10]。因此,用液壓式減震器來獲得恒定的阻尼效果是無效的。
基于上述討論,本文嘗試使用受環(huán)境溫度變化影響最小的磁阻尼器,設(shè)計多旋翼無人機(jī)的被動式著陸支撐減震機(jī)構(gòu),并評估了所提出機(jī)構(gòu)在減震時的沖擊響應(yīng)性能。目前,還沒有關(guān)于磁阻尼器在無人機(jī)設(shè)計中應(yīng)用的研究。通過數(shù)值仿真和實(shí)驗(yàn)研究,驗(yàn)證了該機(jī)構(gòu)的有效性。
提出的多旋翼無人機(jī)著陸減震機(jī)構(gòu)工作原理如圖1所示。
多旋翼無人機(jī)的每條支撐腿都裝有一個彈簧和磁阻尼器串聯(lián)的機(jī)構(gòu),如圖1(a)所示。永磁體如圖1(b)所示組合在一起,并固定在機(jī)構(gòu)中心軸的頂端。中心軸在著陸后立即下降,改變了磁場并產(chǎn)生渦流,從而產(chǎn)生阻尼力。由于磁阻尼器很少由于溫度改變其特性,所以適用于戶外場景。
圖1 著陸減震機(jī)構(gòu)工作原理Fig.1 Working principle of landing damping mechanism
在圖1的機(jī)構(gòu)中,中心軸在著陸后立即下降,通過將部分動能轉(zhuǎn)化為彈簧的彈性能來減少反彈,而剩余的大部分動能則轉(zhuǎn)化為磁體的阻尼能量。大型永磁體很重,不適合多旋翼無人機(jī)。然而,即使在有限的體積和質(zhì)量條件下,通過組合多個永磁體,磁通量密度也可以增加,如圖1(b)所示。此外,這種組合允許高密度磁通量垂直進(jìn)入導(dǎo)體,提高了阻尼性能[11]。將圖1(b)的由鐵和鋁組成的外部元件定義為“外圓柱部分”,將中央永磁體元件定義為“磁鐵部分”。為了最大化有效載荷質(zhì)量,磁阻尼器的設(shè)計必須在盡量減輕重量的同時最大限度地提高阻尼性能。
對設(shè)計的著陸減震機(jī)構(gòu)進(jìn)行建模,并通過數(shù)值模擬驗(yàn)證其有效性,機(jī)構(gòu)模型如圖2所示。
圖2 機(jī)構(gòu)模型Fig.2 Mechanism model
圖2(a)顯示了表示模型特定部分的符號,圖2(b)顯示了模型的參數(shù)設(shè)置。模型參數(shù)的說明見表1。
表1 模型參數(shù)的說明Tab.1 Description of model parameters
圖2中的模型由3部分組成:無人機(jī)的機(jī)身、左支撐腿和右支撐腿,分別命名為A、B和C(A1到A4為模型上的不同位置,不是機(jī)身)。這里忽略了支撐腿的逆時針慣性矩。機(jī)身和每條支撐腿之間使用彈簧和阻尼器進(jìn)行連接。由于在著陸過程中彈簧的恢復(fù)力和磁阻尼器的阻尼力同時作用,因此該機(jī)構(gòu)模型中彈簧和磁阻尼器是并聯(lián)的,且假設(shè)彈簧釋放彈性能量的周期與磁阻尼器產(chǎn)生阻尼力的周期完全重疊。
利用多體動力學(xué)[12],對圖2(a)所示模型推導(dǎo)出如下運(yùn)動方程:
式中:C為約束矩陣;q為廣義坐標(biāo);M為廣義質(zhì)量矩陣;Q為廣義力矩陣;γ為設(shè)計參數(shù);α、β為穩(wěn)定C的反饋增益,在此模擬中設(shè)置為50。條件C用于約束支撐腿和機(jī)身之間的關(guān)節(jié)運(yùn)動:
式中:?為角度;r為位置矢量。
為了最大化無人機(jī)的有效載荷能力,必須同時實(shí)現(xiàn)磁阻尼器的減重和阻尼性能的最大化。因此,需要設(shè)計最佳的彈簧系數(shù)k和黏性阻尼系數(shù)c。根據(jù)式(1)~式(3),利用Matlab/Simulink進(jìn)行數(shù)值模擬,確定k和c。為簡化分析,假設(shè)著陸為突發(fā)緊急自由落體,且下落時沒有大的傾斜。著陸面到支撐腿末端的初始高度設(shè)置為0.3 m,其他模擬參數(shù)見表1。在上述條件下,計算不同設(shè)計參數(shù)k和c情況時的沖擊響應(yīng),最大行程和最大反彈結(jié)果分別如圖3、圖4所示。
圖3 最大行程變化Fig.3 Maximum stroke change
圖4 最大反彈變化Fig.4 Maximum bounce change
最大行程是指支撐腿的最大收縮量,而最大回彈是指落地后支撐腿的最高位置。參數(shù)k和c的詳細(xì)設(shè)計步驟如下:
步驟1無人機(jī)的質(zhì)量要盡可能做到最小化。因此,在滿足磁阻尼器極限質(zhì)量的前提下,可以根據(jù)材料的密度和強(qiáng)度,初步確定“外圓柱部分”和“磁鐵部分”的尺寸。最大行程的限制取決于為“外圓柱部分”的長度。如果不滿足這個極限,磁鐵將與外圓柱體的端面相撞,落地的沖擊可能會損壞磁鐵。
步驟2確定機(jī)構(gòu)黏性阻尼系數(shù)c。對于圖1(a)所示的結(jié)構(gòu),雖然隨著磁體的下降,磁通發(fā)生變化,黏性阻尼系數(shù)c也發(fā)生變化,但是磁體下降距離很短,磁通變化較?。?3],因此可以假設(shè)c為恒定的,從而采用電磁場分析軟件JMAG來確定c的數(shù)值[14]。
步驟3利用已確定的黏性阻尼系數(shù)c來確定機(jī)構(gòu)彈簧系數(shù)k。從圖4中可知,減小彈簧系數(shù)k可以減小最大反彈。因此,在黏性阻尼系數(shù)c確定的條件下,k越小越好,同時要求不能超過圖3中的最大行程。
對上述設(shè)計參數(shù)優(yōu)化方法進(jìn)行了舉例說明。在圖2(a)所示的模型中,“外圓柱部分”的質(zhì)量由B或C的質(zhì)量構(gòu)成,“磁鐵部分”的質(zhì)量由A的質(zhì)量構(gòu)成。“磁鐵部分”采用釹鐵硼磁鐵(N52)和冷軋鋼板(SPCC)?!巴鈭A柱部分”采用鋁(1070A)和一般結(jié)構(gòu)用鋼材(SS400)?!巴鈭A柱部分”和“磁鐵部分”均為圓柱體。在圖3和圖4中,“磁鐵部分”自由落體的典型速度[15]被設(shè)置為4.0 m/s。
在數(shù)值模擬中,將黏性阻尼系數(shù)c設(shè)置為8.8 N·s/m,將彈簧系數(shù)k設(shè)置為1 200 N/m。為了驗(yàn)證磁阻尼式機(jī)構(gòu)的有效性,比較了其與剛性桿模型在著陸時的時程反應(yīng)[16]。剛性桿模型使用剛性桿代替了支撐腿的彈簧和阻尼器。在該模型中,調(diào)整機(jī)身質(zhì)量以使總質(zhì)量與原始模型的總質(zhì)量匹配,且表示約束條件的矩陣C為
式中:rAB為B相對于A的相對位置矢量;rAC為C相對于A的相對位置矢量。
在磁阻尼式機(jī)構(gòu)或者剛性桿的作用下(自由落體),機(jī)身A重心的時程反應(yīng)對比如圖5所示。
圖5 模擬中的時程反應(yīng)對比Fig.5 Comparison of time-history response in simulation
由圖5可知,剛性桿模型的最大反彈約為高度0.18 m。磁阻尼式機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的最大反彈僅約0.02 m,減少了88.9%。因此,數(shù)值模擬結(jié)果驗(yàn)證了所提機(jī)構(gòu)的有效性。
在自由落體數(shù)值模擬之后,通過實(shí)際測試對磁阻尼式機(jī)構(gòu)有效性進(jìn)行了進(jìn)一步驗(yàn)證。該磁阻尼式減震機(jī)構(gòu)由彈簧和磁阻尼器組成,其中螺旋彈簧的彈簧系數(shù)為1 200 N/m,磁阻尼器的材料和尺寸與前一節(jié)中JMAG模擬的數(shù)值相同。最終制備的磁阻尼式減震機(jī)構(gòu)的質(zhì)量僅為94.5 g,如圖6所示。
圖6 制備的磁阻尼式減震機(jī)構(gòu)Fig.6 Magnetic damping damping mechanism prepared
沖程的實(shí)際值為29 mm,滿足大于設(shè)計的最大行程。在實(shí)驗(yàn)中,高度設(shè)置為0.3 m(著陸面到支撐腿末端),與數(shù)值模擬的設(shè)計參數(shù)相同。實(shí)驗(yàn)過程中使用了2種類型的橡膠板(SGNB和SUTLL)作為著陸面,以考慮對地面參數(shù)變化的敏感性。2種橡膠板的參數(shù)見表2。
表2 2種橡膠板的參數(shù)Tab.2 Parameters of two rubber plates
在相同實(shí)驗(yàn)條件下,實(shí)驗(yàn)與模擬的結(jié)果對比如圖7所示。
由圖7可知,模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果完全一致。此外,為了進(jìn)一步驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)的可重復(fù)性,對每種著陸面進(jìn)行了10次實(shí)驗(yàn)。重復(fù)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果如圖8所示。
圖7 實(shí)驗(yàn)與模擬的結(jié)果對比Fig.7 Comparison of experimental and simulation results
由圖8可知,不同著陸面時10次實(shí)驗(yàn)繪制出來的時程反應(yīng)結(jié)果幾乎完全重疊。因此,提出的減震機(jī)構(gòu)有效性得到了驗(yàn)證,且不受地面參數(shù)變化的影響。
圖8 10次重復(fù)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果Fig.8 Results of 10 repeated experiments
本文提出了一種基于磁阻尼器的著陸支撐減震機(jī)構(gòu)。針對黏滯阻尼系數(shù)和彈簧常數(shù)2個主要設(shè)計參數(shù),提出了在JMAG數(shù)值模擬中,以最大行程和最大反彈為閾值的參數(shù)設(shè)計方法,從而在實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量最小化的同時盡量提高著陸時的減震性能。根據(jù)所確定的參數(shù),通過數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)對機(jī)構(gòu)的有效性進(jìn)行了驗(yàn)證。磁阻尼式機(jī)構(gòu)的質(zhì)量僅為94.5 g,最大反彈高度比剛性桿降低了88.9%,僅約0.02 m。后續(xù)將對以傾斜角度著陸的問題展開研究,并嘗試進(jìn)一步探討基于沖擊力大小的變黏阻尼機(jī)構(gòu)的可行性。