李傳明
(中國石油大慶石化公司生產(chǎn)運(yùn)行處,黑龍江 大慶 163714)
ABS接枝聚合過程中影響因素眾多,其中膠含量對(duì)反應(yīng)影響很大,在粉料摻混配比不變時(shí),在一定范圍內(nèi),ABS產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度隨膠含量先增加再降低,拉伸強(qiáng)度、熔融指數(shù)、硬度等會(huì)降低。
高膠粉主要作為SAN的改性劑,用于提高ABS的物理性能,尤其是抗沖擊性能。國內(nèi)大多采用中膠膠含量接枝聚合制備通用ABS產(chǎn)品,存在沖擊強(qiáng)度低、界面結(jié)合力差等缺點(diǎn)[1]。以往文獻(xiàn)中,大多涉及通過提高高膠粉摻混份數(shù)來提高ABS產(chǎn)品的沖擊性能[2]。文中從接枝聚合角度,研究不同膠含量對(duì)接枝聚合反應(yīng)和物性結(jié)果的影響。
PBL膠乳(乳液聚合);苯乙烯;丙烯腈;SAN:高丙烯腈含量SAN;潤滑劑;抗氧劑,原料均來自大慶石化公司。
20 L玻璃反應(yīng)釜:國產(chǎn);高速摻混器:韓國;電子天平:國產(chǎn);雙螺桿擠出機(jī):TSE-40A,南京瑞亞高聚物裝備科技有限公司。
不同份數(shù)PBL加熱至60~65℃,加入相同份數(shù)的苯乙烯和丙烯腈,反應(yīng)3~6 h,凝聚干燥后摻混高丙烯腈含量的SAN,用雙螺桿擠出機(jī)造粒,進(jìn)行熔融接枝,然后使用注塑機(jī)將獲得的粒料制備成標(biāo)準(zhǔn)樣片,根據(jù)分析標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行性能分析測(cè)試。
(1)懸臂梁沖擊強(qiáng)度:按ASTM D256測(cè)試;
(2)熔融指數(shù):按GB/T 3682測(cè)試;
(3)熱變形溫度:按ASTM D648測(cè)試;
(4)拉伸性能:按ASTM D638測(cè)試;
(5)洛氏硬度:按ASTM D785測(cè)試。
沖擊強(qiáng)度是ABS主要的韌性指標(biāo),用戶選用時(shí)多以其為標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)共采用6種不同膠含量進(jìn)行接枝聚合,對(duì)沖擊強(qiáng)度影響見圖1。
圖1 不同膠含量對(duì)沖擊強(qiáng)度的影響
從圖1可以看出,隨著膠含量增加沖擊強(qiáng)度逐漸提升,當(dāng)膠含量提升到73%后,再提高膠含量沖擊強(qiáng)度反而會(huì)下降。
通常,膠含量是分散相在ABS樹脂單位體積中分布數(shù)量的表征。理論上相同體積連續(xù)相中,分散相越多,應(yīng)力承受能力越強(qiáng),但當(dāng)分散相增加到一定程度時(shí),分散相過多導(dǎo)致連續(xù)相相對(duì)減少,性能反而會(huì)下降。分析原因主要是ABS接枝聚合是無規(guī)共聚,體系膠含量過多,相對(duì)應(yīng)的單體變少,導(dǎo)致部分橡膠核沒有足夠的接枝鏈覆蓋,暴露后相互黏連,部分接枝鏈過長使分散相互相纏結(jié),引起橡膠相的疊加和成簇,導(dǎo)致沖擊強(qiáng)度下降,界面結(jié)合力差,影響后加工性能。
拉伸強(qiáng)度是ABS產(chǎn)品的剛性指標(biāo)之一。不同用途的ABS拉伸強(qiáng)度要求不同,并不是越高越好。不同膠含量對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響見圖2。
圖2 不同膠含量對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響
從圖2可以看出,拉伸強(qiáng)度隨著膠含量提升,呈下降趨勢(shì)。產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度主要由產(chǎn)品中丙烯腈含量決定的[3],當(dāng)膠含量增加時(shí),相應(yīng)的接枝丙烯腈含量就會(huì)降低,從而導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度下降。
ABS樹脂的熔融指數(shù)主要受ABS中苯乙烯含量影響,因膠含量增加,苯乙烯含量會(huì)隨之降低,但因苯乙烯總量遠(yuǎn)高于丙烯腈,而且熔融指數(shù)總量相對(duì)其它指標(biāo)體量要小,所以表現(xiàn)出的熔融指數(shù)雖然降低但是不明顯[4,5]。不同膠含量對(duì)熔融指數(shù)的影響見圖3。
圖3 不同膠含量對(duì)熔融指數(shù)的影響
不同膠含量對(duì)硬度的影響見圖4。
圖4 不同膠含量對(duì)硬度的影響
ABS樹脂的硬度受ABS中苯乙烯含量影響較多,因膠含量增加,苯乙烯含量會(huì)隨之降低,所以硬度隨之降低[6]。
在實(shí)際的接枝聚合過程中,選擇多大的膠含量,主要看用戶對(duì)ABS沖擊性能的要求,在確定膠含量,確定沖擊強(qiáng)度范圍后,再根據(jù)其它指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,包括調(diào)整接枝殼組成,改變接枝密度、接枝鏈長度等,平衡ABS產(chǎn)品的綜合性能,最終達(dá)到滿足用戶需求的目的。