張高宇,王帥軍,陳麒石,林嘉斌
(浙江海洋大學(xué) 船舶與海運(yùn)學(xué)院,浙江 舟山 316022)
近年來,隨著海洋石油勘探開發(fā)和海洋運(yùn)輸活動(dòng)日益頻繁,溢油事故頻發(fā),海洋溢油污染已成為海洋環(huán)境的最主要威脅之一。溢油會(huì)在海洋中經(jīng)過一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)變化直至分解消失[1],若不及時(shí)處理會(huì)導(dǎo)致海洋環(huán)境受到嚴(yán)重污染。溢油漂浮在大海中時(shí)所處的形態(tài)和運(yùn)動(dòng)軌跡均對(duì)回收溢油有至關(guān)重要的影響。2022年1月,湯加火山爆發(fā),引發(fā)連鎖反應(yīng),導(dǎo)致秘魯一煉油廠發(fā)生原油泄漏,受污染的海洋面積約7.13 km2。然而秘魯開展吸油工作時(shí),卻多采用傳統(tǒng)方法,用大量頭發(fā)吸油,雖說1 kg頭發(fā)可吸收約8 kg原油,但在處理方式、時(shí)效性等方面限制了溢油的回收效率。
目前,傳統(tǒng)的海洋溢油回收裝置從原理上分為3種[2]:①物理處理法。該方法雖污染小,但人工成本高,局限性大,易受溢油量及海況影響;②化學(xué)處理法。該方法處理成本高,易造成二次污染,且不適用于溢油量較大的溢油現(xiàn)場(chǎng);③生物處理法。該方法易受限于環(huán)境因素,對(duì)微生物的作用效果也無法快速確定,目前還無法被熟練地實(shí)際應(yīng)用。這些傳統(tǒng)的方法往往存在時(shí)效性差、特點(diǎn)單一、自動(dòng)化程度低、受海況影響大、成本高、運(yùn)用不靈活等問題。
針對(duì)傳統(tǒng)的溢油回收裝置或方法存在的問題。本文設(shè)計(jì)了一種基于雙向掃油臂系的內(nèi)嵌式海面溢油回收裝置,其設(shè)計(jì)要求包括以下方面。
1)從節(jié)省外部空間與提高回收效率的角度出發(fā),設(shè)計(jì)雙向內(nèi)嵌式系統(tǒng),內(nèi)置圍油欄與收油機(jī),以達(dá)到精準(zhǔn)收油的目的。
2)為防止因惡劣海況導(dǎo)致溢油擴(kuò)散難以回收的情況,設(shè)計(jì)雙向掃油臂系,在海面上形成一個(gè)可調(diào)節(jié)大小的圍油面積,以便于圍攏海面溢油。
3)通過對(duì)泄漏溢油的黏度分析,設(shè)計(jì)吸油組件和發(fā)熱導(dǎo)油通道,使得裝置對(duì)溢油的吸取效率更高,進(jìn)而提高溢油回收效率。
利用AutoCAD軟件平臺(tái)設(shè)計(jì)出基于雙向掃油臂系的溢油回收裝置示意圖,如圖1所示。
圖1 基于雙向掃油臂系的溢油回收裝置示意圖
由圖1可知,雙向掃油臂系及圍油欄設(shè)于溢油回收裝置兩側(cè),吸油機(jī)以及紅外線傳感器置于裝置本體內(nèi)部,紅外線傳感器與推進(jìn)裝置及蓄電池用電路相連,裝置由遙控器傳導(dǎo)信號(hào)至紅外線傳感器操縱裝置運(yùn)行工作。
操作者在岸上操縱遙控發(fā)出的指令通過葉輪驅(qū)動(dòng)裝置,快速精準(zhǔn)地到達(dá)溢油事發(fā)地,判斷溢油泄漏量的程度,同時(shí)控制掃油臂系的方位角度來改變圍油面積。溢油及海水在掃油臂系的圍攔下,前后通過導(dǎo)流門、通孔、吸油機(jī)本體、吸油組件、發(fā)熱導(dǎo)油通道的一系列回收處理,最終流入儲(chǔ)油體內(nèi)。如此,不僅節(jié)省了裝置的外部空間,且長(zhǎng)而寬的裝置本體又可在惡劣的海況下盤踞在海平面上,獨(dú)立進(jìn)行收油作業(yè),極大提高了溢油吸收效率。
1)內(nèi)嵌式系統(tǒng)設(shè)計(jì)。將收油機(jī)及圍油欄置于裝置內(nèi)部,并在裝置本體左右兩側(cè)各安裝一套內(nèi)嵌式溢油回收裝置,形成雙內(nèi)嵌溢油回收系統(tǒng),先后開啟前后導(dǎo)流門,控制掃油臂與卷筒,將圍油欄伸出;完成收油作業(yè)后,再將圍油欄收回裝置內(nèi)。
2)裝置本體兩側(cè)雙向掃油臂系配合圍油欄設(shè)計(jì)。裝置兩側(cè)圍油欄布放后,圍油欄上的浮筒使圍油欄在海面上形成2個(gè)掃油截面,其作用是圍攏海面溢油,防止因惡劣海況導(dǎo)致溢油擴(kuò)散而造成的收油作業(yè)困難[3]。在裝置行進(jìn)過程中,可控制掃油臂系的方位角度,來控制掃油面積的大小[4]。
3)基于壓力板與吸油組件相結(jié)合的吸油機(jī)設(shè)計(jì)。掃油截面內(nèi)的浮油、海水經(jīng)前導(dǎo)流門流入基于壓力板的吸油機(jī)。吸油機(jī)的側(cè)邊各面設(shè)計(jì)有20個(gè)大小相同的圓形通孔,以便溢油的流入。當(dāng)電機(jī)所帶動(dòng)的鏈條使壓力板上升時(shí),通孔在垂直方向上位于壓力板的下側(cè),圍油截面圍攏的油水混合物在壓強(qiáng)的作用下進(jìn)入吸油機(jī)本體;當(dāng)電機(jī)所帶動(dòng)的鏈條使壓力板向下壓,在壓力板下壓至壓到吸油組件時(shí),在豎直方向上,壓力板的上方正好將各個(gè)通孔堵住,避免了過多的油水混合物流入。同時(shí),壓力板產(chǎn)生的由上至下的壓力也可防止油水流出本體。 同時(shí),黏附在吸油組件上的溢油在壓力板的作用下,通過發(fā)熱導(dǎo)油通道表面上的方形通孔流入導(dǎo)油通道內(nèi),最后儲(chǔ)存在儲(chǔ)油體中?;趬毫Π迮c吸油組件相結(jié)合的吸油機(jī)示意圖如圖2所示,鏈條上的固定壓力板工作示意圖如圖3所示。
圖2 基于壓力板與吸油組件相結(jié)合的的吸油機(jī)示意圖
圖3 鏈條上的固定壓力板工作示意圖
4)相互配合的吸油組件和發(fā)熱導(dǎo)油通道設(shè)計(jì)。在吸油組件的下方設(shè)計(jì)發(fā)熱導(dǎo)油通道,該通道上方連接吸油組件,與吸油組件相互配合,吸油材料選擇剛性合金材料、外部涂覆有新型海花草材料涂層的高回彈海綿制件。發(fā)熱導(dǎo)油通道與吸油組件接觸的表面上設(shè)計(jì)了7個(gè)發(fā)熱柱,發(fā)熱柱在通電加熱后,把熱量傳導(dǎo)至吸油組件,升溫后的吸油組件對(duì)溢油的吸收會(huì)更加迅速,并且加熱后的吸油組件可以吸收更高黏度的溢油,提高對(duì)溢油的吸收效率。發(fā)熱導(dǎo)油通道與吸油組件示意圖如圖4所示。
圖4 發(fā)熱導(dǎo)油通道與吸油組件示意圖
首先基于對(duì)掃油臂系的設(shè)想,結(jié)合基礎(chǔ)理論及分析,初步確定本裝置的形態(tài)及其特征,并對(duì)其建模。其次結(jié)合裝置各個(gè)部件的材料選型特性,確立裝置的基本模型[5],根據(jù)多功能化的要求,設(shè)計(jì)能對(duì)抗環(huán)境因素和滿足回收效率的裝置。然后利用STAR仿真軟件對(duì)已建立的三維模型進(jìn)行多方位模擬分析,并優(yōu)化結(jié)構(gòu)。再次,通過模型實(shí)驗(yàn),對(duì)比仿真模擬計(jì)算數(shù)據(jù)并多次借助仿真軟件進(jìn)行數(shù)值實(shí)驗(yàn)。最后,結(jié)合實(shí)地實(shí)驗(yàn)和模擬數(shù)據(jù)作對(duì)比和分析,總結(jié)參數(shù)關(guān)系,最終確定具有最優(yōu)收油效果及穩(wěn)定性的模型。
運(yùn)用STAR對(duì)三維建模軟件建立的基于雙向掃油臂系的溢油回收裝置模型進(jìn)行水面模擬航行,分析圍油欄興波和浮力大小問題與掃油臂系的長(zhǎng)度角度之間的關(guān)系,探究圍油欄受到的阻力系數(shù)變化對(duì)圓形通孔進(jìn)油效果的影響,進(jìn)而確定掃油臂系、圍油欄長(zhǎng)度寬度、圓形通孔位置之間的關(guān)系。調(diào)節(jié)壓力板的作用大小,控制對(duì)吸油組件的壓力,以達(dá)到收油的目的。利用STAR軟件對(duì)掃油臂系的動(dòng)力進(jìn)行調(diào)試,計(jì)算溢油回收裝置的掃油最穩(wěn)定性能[6],再通過三維軟件確立模型,憑借Patran等專業(yè)的有限元軟件對(duì)設(shè)備進(jìn)行受力分析,優(yōu)化結(jié)構(gòu)[7],最后實(shí)踐操作,繼續(xù)優(yōu)化,以達(dá)到最優(yōu)效果。
1)結(jié)構(gòu)可行性分析。本溢油回收裝置基于機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的原理設(shè)計(jì)。在改變收油面積的同時(shí),也可進(jìn)行吸油工作,使得收油吸油同步進(jìn)行,并最終能在吸油機(jī)中高效地完成回收工作。裝置整體運(yùn)轉(zhuǎn)流暢,結(jié)構(gòu)合理,各組件之間相互作用,完美配合,發(fā)揮出最大優(yōu)勢(shì),提升溢油回收的效率。
2)技術(shù)可行性分析。當(dāng)突發(fā)溢油事件時(shí),工作人員操作遙控裝置發(fā)送可接受紅外線,紅外線傳感器收到紅外線信號(hào),便會(huì)傳送電信號(hào)至刷機(jī)后的PLC控制器,再傳送電信號(hào)到空腔內(nèi)的電機(jī)使其工作。該裝置可適用于各種復(fù)雜水域或惡劣海洋環(huán)境下的溢油回收,可通過遠(yuǎn)程操縱,大大縮短了溢油回收時(shí)間,節(jié)約了人力物力,具有一定的技術(shù)可行性和實(shí)用性。
3)操縱可行性分析。該裝置操縱簡(jiǎn)單,不需耗費(fèi)人力。若發(fā)現(xiàn)溢油區(qū)域,操縱人員可操縱該裝置前往溢油區(qū)域進(jìn)行回收工作,且裝置適用于惡劣海況,即使不使用掃油臂系,溢油也可在通孔的作用下流入吸油機(jī)完成回收,降低了工作人員靠近溢油區(qū)域所受到的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)提升了回收效率。
本文設(shè)計(jì)出一款具有雙向掃油臂系以及內(nèi)嵌式吸油機(jī)等特點(diǎn)的溢油回收裝置。介紹了該裝置的工作原理和主要組成部件,基于仿真及數(shù)值模擬對(duì)其進(jìn)行了可行性分析,得出該裝置具有可實(shí)現(xiàn)性,能夠?yàn)楹Q笠缬褪录峁└玫奶幚項(xiàng)l件。