吳 恒,郭 宣
(榆北煤業(yè)榆林選煤分公司曹家灘選煤廠,陜西 榆林 719000)
煤炭的洗選加工作業(yè)主要以水為介質(zhì),每噸原煤大約需要3 m3水,并待兩者混合后會(huì)產(chǎn)生大量的煤泥水[1],從而針對(duì)水資源匱乏與煤炭資源回收利用問(wèn)題,煤泥水處理系統(tǒng)成為選煤廠安全、綠色、高效運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時(shí),隨著煤炭加工行業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步,煤泥水系統(tǒng)逐漸細(xì)化為粗煤泥系統(tǒng)與細(xì)煤泥系統(tǒng)[2],其中細(xì)煤泥系統(tǒng)是選煤廠實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)、保證循環(huán)水水質(zhì)的終端環(huán)節(jié),其水質(zhì)直接影響洗選系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
細(xì)煤泥系統(tǒng)大致為溢流循環(huán)利用、煤泥濃縮沉降、煤泥脫水回收等3部分。然而,細(xì)煤泥受顆粒粒徑越小,比表面積越大,越難脫水的影響[3],使其在設(shè)備選型與工藝改造中很難選取最佳脫水設(shè)備,因此本文針對(duì)性地研究了細(xì)煤泥常用脫水設(shè)備的技術(shù)特征與使用范圍,以期對(duì)細(xì)煤泥產(chǎn)品的脫水設(shè)備選型提供參考價(jià)值與借鑒意義。
細(xì)煤泥是早前洗選工藝中煤泥里面的細(xì)顆粒成分,主要通過(guò)水力旋流器或弧形篩截取,其具體工藝流程與粒度上限見(jiàn)表1??梢钥闯?,細(xì)煤泥顆粒粒度上限具有波動(dòng)性,并無(wú)具體規(guī)定,由洗選工藝設(shè)計(jì)參數(shù)與截粗設(shè)備決定。目前,最常見(jiàn)的粒度上限主要有0.35 mm、0.3 mm、0.25 mm、0.2 mm與0.15 mm,表明細(xì)煤泥是一批含有大量細(xì)小顆粒的物料,且不同工藝的粒度上限差距較大,最大差距為0.2 mm,粒度縮小率為57.14%,因此脫水設(shè)備的選擇對(duì)細(xì)煤泥產(chǎn)品有效回收具有重要意義,應(yīng)科學(xué)選取符合工藝設(shè)計(jì)要求的脫水設(shè)備,綜合考慮脫水設(shè)備的最佳物料粒度范圍、處理能力、運(yùn)行工況與脫水效果等。
表1 細(xì)煤泥工藝流程及粒度上限分布
目前,常用的細(xì)煤泥脫水設(shè)備有板框壓濾機(jī)、加壓過(guò)濾機(jī)、隔膜式板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等4種。為了更加全方位、系統(tǒng)性地掌握該部分脫水設(shè)備的工況性能,下面將從工作原理、技術(shù)特征與運(yùn)行效果等方面進(jìn)行總結(jié)分析。
設(shè)備的設(shè)計(jì)理念變化會(huì)使其工作原理發(fā)生改變,技術(shù)特征截然不同,從而影響其工況性能與使用效果。表2為4種細(xì)煤泥脫水設(shè)備工作原理及特征等內(nèi)容的對(duì)比列表。
表2 4種細(xì)煤泥脫水設(shè)備工作原理及特征
經(jīng)文獻(xiàn)梳理,將4種細(xì)煤泥脫水設(shè)備的應(yīng)用效果進(jìn)行了匯總,其匯總內(nèi)容見(jiàn)表3。
表3 細(xì)煤泥脫水設(shè)備的應(yīng)用效果特征
從表中可知,在-0.074 mm比重為60.66%的相同細(xì)煤泥下,隔膜壓濾機(jī)可將板框壓濾機(jī)的產(chǎn)品水分由23%~25%降至16%~18%,這表明隔膜壓濾機(jī)的二次壓榨能顯著降低細(xì)煤泥產(chǎn)品水分,其工作效果優(yōu)于板框壓濾機(jī);在劉太順[2]研究分析隔膜板框壓濾機(jī)與加壓過(guò)濾機(jī)的利用分析一文中,在同一物料下加壓過(guò)濾機(jī)的脫水效果較好,約比隔膜式板框壓濾機(jī)低3%左右,然而其控制系統(tǒng)較為復(fù)雜,風(fēng)量指標(biāo)要求較大,零配件使用壽命短、易損壞,維修與生產(chǎn)成本較高,多用于浮選精煤脫水;從王懷[12]帶式壓濾機(jī)在趙固二礦選煤廠的應(yīng)用可知,細(xì)煤泥中200目以上的含量為43.86%時(shí),帶式壓濾機(jī)可將產(chǎn)品水分最低降至25.77%,與其他3種設(shè)備的處理物料相比,其極細(xì)顆粒含量較低,說(shuō)明其比面積小,易于脫水,產(chǎn)品水分應(yīng)相對(duì)較低,但其實(shí)際脫水產(chǎn)品水分較高,因此可以判定該設(shè)備不適于處理較細(xì)煤泥水。
經(jīng)過(guò)以上對(duì)比分析,4種設(shè)備脫水作用的強(qiáng)弱依次為加壓過(guò)濾機(jī)、隔膜式板框壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)與帶式壓濾機(jī)。然而,在選煤廠設(shè)計(jì)與改造過(guò)程中,設(shè)計(jì)人員需結(jié)合洗選工藝系統(tǒng)、細(xì)煤泥物料性質(zhì)、產(chǎn)品銷(xiāo)售方式與用途、設(shè)備生產(chǎn)維修成本等方面來(lái)選擇合適的脫水設(shè)備,保證產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益最大化。
在煤炭生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,千萬(wàn)噸級(jí)煤礦逐步增多的趨勢(shì)下,為適應(yīng)煤炭行業(yè)發(fā)展,選煤人員必須堅(jiān)持技術(shù)裝備大型化道路,結(jié)合選煤技術(shù)原理與機(jī)械設(shè)備原理來(lái)探索研究分選設(shè)備、脫水設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備的大型化開(kāi)發(fā)技術(shù)。設(shè)備的大型化可減少設(shè)備數(shù)量,節(jié)省土建資金,便于選煤廠智能化參數(shù)整合,簡(jiǎn)化控制程序,利于集控操作等。同時(shí),隨著現(xiàn)代化信息管理系統(tǒng)的不斷深入,自動(dòng)化、智能化也成為設(shè)備發(fā)展方向之一,人工仿真模擬與傳感器檢測(cè)技術(shù)不斷融入傳統(tǒng)選煤設(shè)備中,強(qiáng)化了單體設(shè)備的自動(dòng)化控制程度,降低了現(xiàn)場(chǎng)人員操作設(shè)備難度,節(jié)約了人工投入成本,為選煤廠重介系統(tǒng)、煤泥水系統(tǒng)、裝車(chē)系統(tǒng)等區(qū)域的自動(dòng)智能化控制提供了硬件基礎(chǔ),可確保實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)工藝流程自動(dòng)化。
脫水環(huán)節(jié)是選煤廠安全平穩(wěn)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),且脫水設(shè)備數(shù)量大、操作技術(shù)高,因此脫水設(shè)備的大型化、自動(dòng)化、智能化必將為選煤廠在經(jīng)濟(jì)方面帶來(lái)增長(zhǎng)化效益。
細(xì)煤泥脫水設(shè)備的選型關(guān)乎其產(chǎn)品水分,是制約選煤廠細(xì)煤泥產(chǎn)品銷(xiāo)售方式的瓶頸,不管在設(shè)計(jì)或改造過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)物料量與粒度組成合理選擇脫水設(shè)備,保證其達(dá)到預(yù)期脫水效果,符合水分要求。同時(shí),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)脫水設(shè)備參數(shù)與應(yīng)用效果的收集、整理與分析,掌握入料粒度組成與脫水產(chǎn)品水分的規(guī)律關(guān)系,以及脫水設(shè)備應(yīng)做到因地制宜,適時(shí)改造優(yōu)化,以為后期設(shè)備的大型化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展提供應(yīng)用性技術(shù)資料。