馬香玲
(中煤西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司,陜西 西安 710054)
陜西黃陵建北煤礦生產(chǎn)能力為7.00 Mt/a,生產(chǎn)的煤炭是良好的動(dòng)力用煤及氣化、液化等化工原料。井下“一井兩區(qū),一區(qū)一面”生產(chǎn),現(xiàn)井下三、四盤(pán)區(qū)同時(shí)生產(chǎn)。目前煤炭主運(yùn)輸系統(tǒng)出現(xiàn)以下問(wèn)題:井下2個(gè)綜采工作面同時(shí)生產(chǎn)時(shí),工作面峰值輸送量到主斜井帶式輸送機(jī)時(shí),主斜井帶式輸送機(jī)頻繁出現(xiàn)過(guò)載保護(hù)停機(jī)、輸送機(jī)壓死情況以及重載無(wú)法啟動(dòng)工況,嚴(yán)重影響礦井正常生產(chǎn)及設(shè)備安全運(yùn)行。為此,急需對(duì)主斜井帶式輸送機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造,提高過(guò)載能力,實(shí)現(xiàn)重載啟動(dòng),保證礦井正常生產(chǎn)。
建北煤礦主斜井帶式輸送機(jī)屬于大型帶式輸送機(jī),驅(qū)動(dòng)采用隔爆電機(jī)+CST可控軟啟動(dòng)方式,主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 主斜井帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
在現(xiàn)有主斜井井筒和驅(qū)動(dòng)機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)、空間中挖潛改造,盡量利用現(xiàn)有設(shè)備[9];采用先進(jìn)的新技術(shù)提升主斜井帶式輸送機(jī)智能驅(qū)動(dòng)能力,實(shí)現(xiàn)重載啟動(dòng),保證礦井主運(yùn)輸?shù)目煽?、高效和?jié)能生產(chǎn);不改變主斜井帶式輸送機(jī)的帶寬以保證現(xiàn)有主斜井井筒斷面和設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件不變。
1.3.1 永磁變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)方式的確定
傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)存在的啟動(dòng)困難、維修費(fèi)用高以及日常生產(chǎn)中突發(fā)故障多等問(wèn)題,其啟動(dòng)特性如圖1所示。永磁變頻直驅(qū)系統(tǒng)具有啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、過(guò)載能力強(qiáng)、效率和功率因數(shù)高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、免維護(hù)、溫升低以及使用壽命長(zhǎng),便于實(shí)現(xiàn)智能化等優(yōu)點(diǎn),極大地提升了運(yùn)輸系統(tǒng)的生產(chǎn)效率[12,4],其啟動(dòng)特性如圖2所示。
圖1 異步電機(jī)啟動(dòng)特性Fig.1 Starting characteristics of asynchronous motors
圖2 永磁電機(jī)啟動(dòng)特性Fig.2 Starting characteristics of permanent magnet motor
智能永磁直驅(qū)系統(tǒng)融合變頻矢量控制技術(shù)、低速直驅(qū)大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動(dòng)機(jī)技術(shù)和智能控制技術(shù),解決早期設(shè)備在主斜井帶式輸送機(jī)上出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)找磁極的問(wèn)題。永磁同步變頻電動(dòng)機(jī)革命性的拋棄三相異步電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、機(jī)械軟起裝置,采用電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)滾筒直聯(lián)的方式,具有重載軟啟動(dòng)和多機(jī)動(dòng)態(tài)功率平衡的功能。永磁同步電機(jī)采用永磁體勵(lì)磁而不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)子損耗,總損耗相對(duì)于異步電機(jī)可降低40%~60%[6],在啟動(dòng)過(guò)程中永磁直驅(qū)式帶式輸送機(jī)具有更小的張力峰值,同時(shí)在整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程中比異步驅(qū)動(dòng)式帶式輸送機(jī)降低了約8%的能耗[15]。永磁直驅(qū)系統(tǒng)日?;久饩S護(hù)和檢修,節(jié)約大量的人力物力成本,減輕生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境污染,有效減少碳排放。其智能調(diào)速功能滿足主煤流系統(tǒng)智能化建設(shè)要求,解決了大型主斜井帶式輸送的軟啟動(dòng),重載啟動(dòng)和多機(jī)動(dòng)態(tài)功率平衡問(wèn)題。
建北煤礦主斜井帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)方式改造采用目前技術(shù)先進(jìn)的智能永磁直驅(qū)系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置直接驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)方案。
1.3.2 智能永磁同步變頻調(diào)速設(shè)備選型及比選
永磁同步變頻調(diào)速設(shè)備:目前,隨著永磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)外帶式輸送機(jī)永磁變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)設(shè)備主要有智能永磁直驅(qū)滾筒、智能永磁同步變頻調(diào)速一體機(jī)和智能永磁同步變頻調(diào)速分體機(jī)3大類(lèi)。煤礦井下帶式輸送機(jī)設(shè)備,用于煤塵、爆炸性氣體危險(xiǎn)環(huán)境的設(shè)備必須有煤安證。智能永磁直驅(qū)滾筒有煤安證的最大功率為315 kW;智能永磁同步變頻調(diào)速一體機(jī)目前1 140 V設(shè)備較為成熟,但沒(méi)有高壓設(shè)備;智能永磁同步變頻調(diào)速分體機(jī)目前低壓660 V/1 140 V,高壓6 kV/10 kV較為成熟,設(shè)備組成和適用條件見(jiàn)表2。
表2 智能永磁驅(qū)動(dòng)設(shè)備組成和適用條件
永磁同步變頻調(diào)速設(shè)備計(jì)算選型及方案比選:礦方實(shí)測(cè)井下2個(gè)工作面同時(shí)生產(chǎn)時(shí)的峰值煤量約為1 700 t/h,大約持續(xù)1 h。根據(jù)改造設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)依據(jù)。計(jì)算設(shè)計(jì)輸送量,計(jì)算帶式輸送機(jī)所需總圓周力和驅(qū)動(dòng)功率。永磁電機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)矩要求進(jìn)行設(shè)計(jì)選型,異步電機(jī)按照功率進(jìn)行設(shè)計(jì)。
設(shè)計(jì)輸送量
Q=3 600ψStANυρ
(1)
式中,ψSt為傾斜輸送時(shí)輸送帶承載物料的理論橫截面積縮減系數(shù)[3],ψSt=0.91;AN為輸送帶承載物料的設(shè)計(jì)橫截面積,AN=0.165 m2;v為帶速,v=4 m/s;ρ為堆積密度,ρ=0.9 t/m3。
Q=1 946.94 t/h>1 700 t/h,輸送能力滿足運(yùn)煤要求。
所需總圓周力
FTr=CFH+FS+FSt
(2)
式中,C為附加阻力系數(shù),選取C=1.09;FH為主要阻力,計(jì)算為116 907 N;FS為特種阻力,計(jì)算為11 403 N;FSt為提升阻力,計(jì)算為229 558 N。
所需總圓周力FTr=368 390 N
則所需單臺(tái)傳動(dòng)滾筒軸功率PM=FTrυ/2 000=736.78 kW,2臺(tái)。
永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速確定
驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩確定(富裕系數(shù)k,取1.2[7])
T=k×9 550×PM=140 725 N·m
在永磁同步變頻電動(dòng)機(jī)選型時(shí),應(yīng)由關(guān)注電動(dòng)機(jī)額定輸出功率的傳統(tǒng)慣性思維逐漸回歸到電動(dòng)機(jī)本質(zhì),將關(guān)注點(diǎn)放在電動(dòng)機(jī)輸出額定扭矩上[7]。
經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算,建北煤礦主斜井帶式輸送機(jī)采用2套永磁直驅(qū)電機(jī)。對(duì)于多電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,最關(guān)鍵問(wèn)題在于實(shí)現(xiàn)各個(gè)電機(jī)的動(dòng)態(tài)功率平衡問(wèn)題,從而達(dá)到節(jié)能的效果[14],永磁驅(qū)動(dòng)具有多機(jī)動(dòng)態(tài)功率平衡功能。依據(jù)現(xiàn)有10 kV電壓和改造后的驅(qū)動(dòng)功率要求,改造方案可選2套低壓1 140 V永磁變頻一體機(jī)和6 kV高壓的永磁變頻分體機(jī)。兩者對(duì)比見(jiàn)表3。
表3 分體機(jī)和一體機(jī)對(duì)比
建北煤礦主斜井帶式輸送機(jī)運(yùn)輸距離長(zhǎng),總機(jī)功率大,屬于大型帶式輸送機(jī),目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用永磁驅(qū)動(dòng)設(shè)備越來(lái)越多,但在主斜井帶式輸送機(jī)上采用永磁電機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)例較少,尤其2臺(tái)額定扭矩約159 kN·m(相當(dāng)于功率約為1 000 kW)的一體機(jī),目前還沒(méi)有應(yīng)用案例,考慮到主斜井帶式輸送機(jī)為煤礦運(yùn)輸?shù)奶嵘屎憝h(huán)節(jié),結(jié)合目前永磁一體機(jī)和分體機(jī)的技術(shù)發(fā)展,改造方案優(yōu)選永磁分體機(jī)方案。但隨著永磁控制、變頻控制技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展完善,一體機(jī)將電動(dòng)機(jī)和變頻器融合為一體,必將在主斜井帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。
煤礦機(jī)電設(shè)備大多為大功率用電設(shè)備,節(jié)能可以創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益[10]。帶式輸送機(jī)是煤礦井下主要運(yùn)輸設(shè)備同時(shí)也是主要的能耗設(shè)備,恒速運(yùn)行雖然可滿足煤炭的運(yùn)輸要求[12],但從井下工作面來(lái)看煤往往不均衡。
在倡導(dǎo)綠色節(jié)能的歷史背景下,通過(guò)煤量監(jiān)控,實(shí)時(shí)進(jìn)行帶式輸送機(jī)智能變頻調(diào)速控制,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約電量消耗[11],而永磁變頻直驅(qū)系統(tǒng)必將成為帶式輸送機(jī)的主流配置[4]。永磁直驅(qū)系統(tǒng)傳動(dòng)效率近似1,從而降低了維護(hù)和運(yùn)行成本[13]。永磁變頻直驅(qū)系統(tǒng)可根據(jù)負(fù)載情況進(jìn)行速度調(diào)節(jié),能在任意頻率下低速運(yùn)行[8],可滿足綠色礦山建設(shè)節(jié)能要求。
建北主斜井帶式輸送機(jī)采用傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式與永磁變頻驅(qū)動(dòng)方式的節(jié)能減排和維護(hù)效益對(duì)比分析見(jiàn)表4。以帶式輸送機(jī)運(yùn)行每年330 d,每天18 h,生產(chǎn)用電價(jià)格0.8元/度,負(fù)載按額定60%計(jì)算。
表4 節(jié)能對(duì)比
傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)更替為新型的永磁變頻調(diào)速直驅(qū)系統(tǒng)后,節(jié)能減排和經(jīng)濟(jì)效益顯著[5]。依據(jù)表4分析可見(jiàn),建北煤礦主斜井帶式輸送機(jī)每年可節(jié)約電能總計(jì)約67.6萬(wàn)元,維修維護(hù)人工費(fèi)節(jié)約19.5萬(wàn)元,年節(jié)約總費(fèi)用約87.1萬(wàn)元。
永磁變頻直驅(qū)系統(tǒng)應(yīng)用在主斜井帶式輸送機(jī),不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、免維護(hù)、性能可靠和高效節(jié)能等特點(diǎn),而且具有啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、過(guò)載能力強(qiáng),能夠解決大型主斜井帶式輸送的軟啟動(dòng),尤其重載啟動(dòng)問(wèn)題,且其智能調(diào)速功能為實(shí)現(xiàn)煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)智能化控制提供了硬件支撐。