陳榮海

（紫金銅業(yè)有限公司，福建 上杭 364200）

金屬平衡管理是電解廠的一項(xiàng)綜合性技術(shù)管理工作，是掌握全廠金屬物料的出入和構(gòu)成的重要手段，通過計(jì)算金屬回收率，反映各項(xiàng)金屬元素的回收情況和損失去向，有利于優(yōu)化生產(chǎn)組織安排。本文將從金屬平衡表的編制、金屬平衡的管理重點(diǎn)及提高回收率方法等方面對(duì)金屬平衡管理做進(jìn)一步探討。

1 數(shù)據(jù)來源

金屬平衡計(jì)算一般以月為周期，盤點(diǎn)周期為每月1 號(hào)0 點(diǎn)至次月1 號(hào)0 點(diǎn)，期間的金屬物料庫存作為盤點(diǎn)數(shù)據(jù)。金屬平衡計(jì)算涉及的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)很多，其主要來源于日常統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和月末盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)都有專人專項(xiàng)管理，任何含貴重金屬物料的出入都需進(jìn)行重量過磅（或體積計(jì)算）、成分化驗(yàn)和臺(tái)賬記錄等，同時(shí)確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。

2 金屬分布情況

首先必須弄清楚各項(xiàng)金屬的出入和在廠內(nèi)的分布情況，才能有針對(duì)性地制定相關(guān)措施，減少貴重金屬流失。圖1 是某公司電解廠金屬出入及廠內(nèi)分布情況。

圖1 電解廠金屬出入及廠內(nèi)分布情況

3 金屬平衡表的編制

編制金屬平衡表是對(duì)廠內(nèi)金屬物料的整理和匯總，對(duì)各項(xiàng)金屬有明確的數(shù)據(jù)支撐，對(duì)損失部分也清晰明了，能有效查找金屬損失原因，以便采取有效措施，減少金屬流失，提高金屬回收率。

4 金屬損失點(diǎn)的梳理

金屬損失點(diǎn)的梳理是金屬平衡管理的重點(diǎn)，各損失點(diǎn)存在于電解廠各個(gè)角落，需逐一治理，才能更好地提高金屬回收率，損失點(diǎn)梳理情況見表1。

表1 電解廠金屬損失點(diǎn)梳理匯總

5 影響因素及管理要點(diǎn)

影響電解金屬平衡誤差的因素很多，比如計(jì)量的準(zhǔn)確性、樣品的代表性、取樣的均勻性，日常的中間物料管理及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的治理等。

5.1 對(duì)計(jì)量的管理

5.1.1 入廠的原料

入廠的原料主要包括熔煉轉(zhuǎn)運(yùn)至電解的陽極板和稀貴的硫酸銅廢液。對(duì)于陽極板，根據(jù)熔煉的澆鑄批次，統(tǒng)一安排成分化驗(yàn)，在電解堆場(chǎng)分爐次堆放，按爐次進(jìn)行陽極加工后，對(duì)于每槽陽極板進(jìn)行稱重、貼標(biāo)簽，再入槽通電，做好金屬量計(jì)算。對(duì)于稀貴廠返回的硫酸銅廢液，每日取樣進(jìn)行成分化驗(yàn)，記錄返液體積，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確計(jì)算金屬量。

5.1.2 精煉的主、副產(chǎn)品

精煉的主、副產(chǎn)品主要包括陰極銅、硫酸銅、陽極泥等。對(duì)產(chǎn)出的陰極銅進(jìn)行打包，統(tǒng)一叉至磅房進(jìn)行過磅，并對(duì)不同批次的陰極銅進(jìn)行鉆樣化驗(yàn)；對(duì)凈液打包的硫酸銅，銷售前安排人員按照取樣標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣品取樣化驗(yàn)并過磅，計(jì)算金屬量；對(duì)壓濾后的陽極泥，因貴重金屬含量高，安排人員跟蹤過磅情況并按照取樣標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣品取樣，三次化驗(yàn)后取平均值，盡可能減小誤差。

5.1.3 中間物料

中間物料主要包括殘極、黑銅泥、黑銅板、廢陽極板、廢陰極銅、銅粒子、銅粉等。對(duì)于中間物料，分類集中堆放，出廠前進(jìn)行過磅并記錄，按照相關(guān)品味計(jì)算金屬量。

5.1.4 其他物料

其他物料主要包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的濾布濾渣、管道結(jié)垢、呋喃地板等。對(duì)于這些物料，分類集中堆放，出廠前進(jìn)行取樣化驗(yàn)并過磅，按照化驗(yàn)結(jié)果計(jì)算金屬量。

5.2 取樣的管理

對(duì)于這些不同的物料，要根據(jù)其特有的性質(zhì)，制定不同的采樣點(diǎn)，采取不同的取樣頻率和時(shí)間，過程層層把關(guān)，從而保證所取的樣品具有代表性。

5.3 跑冒滴漏的管理

針對(duì)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象可采取的措施有：減少倒、返液管道的焊接點(diǎn)，定期對(duì)管道進(jìn)行綜合檢查；電解槽的進(jìn)液管和回液管采用PE-RT 管道，使用壽命更長，管道不容易損壞而產(chǎn)生漏點(diǎn)；加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù)，消除設(shè)備的故障根源。

5.4 盤點(diǎn)的管理

盤點(diǎn)前梳理好需盤點(diǎn)物料明細(xì)，安排好盤點(diǎn)人員，規(guī)劃好盤點(diǎn)路線；盤點(diǎn)時(shí)依據(jù)盤點(diǎn)管理細(xì)則，從嚴(yán)盤點(diǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏盤和重盤現(xiàn)象；盤點(diǎn)結(jié)束后對(duì)盤點(diǎn)的物料再次核對(duì)，確保無遺漏，同時(shí)要求所有參加盤點(diǎn)的人員共同簽字確認(rèn)，且不得隨意更改盤點(diǎn)數(shù)據(jù)。

5.5 日常管理重點(diǎn)

陽極泥富含金、銀、銅等貴金屬，是電解精煉過程中價(jià)值最高的產(chǎn)品，也是最容易發(fā)生損耗的，對(duì)于它的管理是重中之重。陽極泥地坑采用封閉式管理的方式，上方和四周采用不銹鋼圍網(wǎng)封住，并使用帶有特定編碼的鎖扣上鎖，任何員工不得隨意打開。

陽極泥庫房也是采用上鎖+貼封條的管理方式，電解廠和保衛(wèi)科各執(zhí)一把鑰匙，只有雙方同時(shí)到場(chǎng)才能把庫房打開，電解、保衛(wèi)人員需等作業(yè)結(jié)束大門上鎖貼好封條后方可離開。

6 結(jié)語

通過對(duì)金屬平衡的編制、金屬分布的排查，梳理金屬的損失點(diǎn)，制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，封閉金屬損失的途徑，才能提高金屬的回收率。因此電解精煉的金屬平衡管理是電解廠管理的要點(diǎn)之一，也是電解精煉管理水平的重要標(biāo)志。