本刊特約記者/閆鵬 李唐寧 呂昂

在推動“制造強國”和“網(wǎng)絡(luò)強國”的大背景下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展已成為助推我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，連續(xù)五年寫入《政府工作報告》。

從底層基礎(chǔ)到頂層應(yīng)用，“縱向一體”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系在浙江寧波生根，構(gòu)筑起以supOS工業(yè)操作系統(tǒng)為基礎(chǔ)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺生態(tài)，持續(xù)推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)和裂變，加“數(shù)”前進，為寧波高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系

近年來，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展加快，已從概念普及進入實踐深耕，從試點示范到大規(guī)模復(fù)制推廣的階段。寧波作為長三角南翼經(jīng)濟中心和全國重要先進制造業(yè)基地，工業(yè)基礎(chǔ)雄厚、產(chǎn)業(yè)發(fā)展活躍，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展提供了肥沃土壤。

2020年，寧波提出打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍城市，并將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)列為重點建設(shè)的三大科創(chuàng)高地之一?！耙怨I(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點平臺建設(shè)作為推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的‘牛鼻子’，我市已初步構(gòu)建起以supOS工業(yè)操作系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以重點行業(yè)級、龍頭企業(yè)級和特色園區(qū)級等功能性平臺為支撐的‘1+N+X’工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系?！睂幉ń?jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

縱觀工業(yè)革命以及IT的發(fā)展歷史，每個時期都有一個著力點，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的關(guān)鍵在于工業(yè)操作系統(tǒng)。

五年前，在寧波工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院、浙江藍(lán)卓團隊牽頭下，國內(nèi)首個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)操作系統(tǒng)——supOS成功發(fā)布。在supOS系統(tǒng)構(gòu)建的統(tǒng)一“數(shù)據(jù)底盤”上，行業(yè)級、區(qū)域級、企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和各類工業(yè)App正在加速孵化和衍生，向?qū)幉ǜ餍袠I(yè)各領(lǐng)域廣泛滲透，全面賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

大規(guī)模定制化離散制造業(yè)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合是寧波特色亦是難點，素有“工業(yè)之母”之稱的模具制造就是其中的典型代表。

面對模具制造規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化難、生產(chǎn)排程難、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同難等“多難”問題，寧波創(chuàng)元信息科技有限公司經(jīng)過四年的艱辛摸索與工廠實踐，研發(fā)出行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺Neural-MOS。Neural-MOS智能生產(chǎn)操作系統(tǒng)以反饋式神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)作為基礎(chǔ)信息交互架構(gòu)，采用智能動態(tài)數(shù)據(jù)庫技術(shù)、數(shù)字孿生技術(shù)，以及實時生產(chǎn)指揮數(shù)據(jù)鏈技術(shù)等核心技術(shù)，能夠全面支撐模具企業(yè)數(shù)字化改造。截至目前，Neural-MOS智能生產(chǎn)操作系統(tǒng)已集成開發(fā)52款工業(yè)App，連接設(shè)備千余臺，基本覆蓋寧波市北侖區(qū)規(guī)上商品模具企業(yè)，平均提高企業(yè)生產(chǎn)效率30%，形成模具數(shù)字化發(fā)展的“北侖模式”。

視線轉(zhuǎn)到與北侖區(qū)相隔不足百公里的慈溪市。在寧波慈星股份有限公司智能化示范工廠內(nèi)，正運行的上百臺“一線成型”全自動電腦針織橫機令人大開眼界，這背后得益于慈星針織品智能柔性定制平臺。

依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和云技術(shù)，慈星將電腦橫機智能聯(lián)網(wǎng)，通過整合集聚針織產(chǎn)業(yè)鏈上游的紗線、設(shè)計師、服裝品牌，下游的云工廠、電商平臺等眾多資源，實現(xiàn)設(shè)計、制造、配送等產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的智能化和數(shù)字化，完成從裝備制造到服務(wù)型制造的“二次騰飛”。

“接下來，我們將充分利用已有的管理和技術(shù)優(yōu)勢，幫助客戶進行現(xiàn)有針織車間、工廠的數(shù)字化升級改造，部署基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的‘云制造’管控平臺，打造涵蓋整個針織毛衫產(chǎn)業(yè)全生命周期的柔性供應(yīng)鏈。”慈星股份副總經(jīng)理李立軍說。

浙江寧波貝發(fā)集團生產(chǎn)車間的筆類產(chǎn)品生產(chǎn)線

上圖：浙江寧波雅戈爾集團西服智能制造工廠內(nèi)工人在進行西裝配對流程

事實上，Neural-MOS智能生產(chǎn)操作系統(tǒng)、慈星針織品智能柔性定制平臺只是寧波多層次工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的縮影。目前，寧波已在模具、成型制造、汽配、家電等10多個重點細(xì)分領(lǐng)域開展了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能先行探索，成功入圍化工、家電、服裝、服飾等5個行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦首批省級揭榜名單。

寧波經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，寧波在重點推進supOS平臺體系應(yīng)用的同時，將著力推進重點（細(xì)分）行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，按照“一縣一業(yè)一案”等模式，推廣北侖模具、余姚家電等行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗做法，支持各地探索具有區(qū)域特色的行業(yè)和細(xì)分領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展路徑。

形成智能制造“寧波模式”

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺帶動下，寧波企業(yè)上云用數(shù)步伐不斷加快。相輔相成的是，寧波始終錨定智能制造主攻方向，不斷提升企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化水平。

2017年以來，寧波面向傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)、特色塊狀經(jīng)濟和重點離散型、流程型制造行業(yè)，實施“點、線、面”全方位、多層次的智能制造工程，成為工信部向全國推廣的智能制造八種模式之一。

右圖：浙江寧波雙鹿電池電性能檢測實驗室內(nèi)，研發(fā)人員在巡檢電器運行性能

“點”上鼓勵企業(yè)針對關(guān)鍵生產(chǎn)工序和關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)開展“機器換人”，累計應(yīng)用工業(yè)機器人超1.8萬臺；“線”上鼓勵企業(yè)聯(lián)合本地智能裝備制造服務(wù)商、軟件和信息技術(shù)服務(wù)企業(yè)以及科研院所，開展智能成套裝備首臺（套）研制和系統(tǒng)集成，并進行復(fù)制推廣，已成功研制并推廣應(yīng)用了軸承智能磨裝檢測、汽車底盤件內(nèi)高壓成形等43條智能化生產(chǎn)線；“面”上引導(dǎo)鼓勵自動化程度較好的企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間和智能工廠建設(shè)。累計實施市級數(shù)字化車間/智能工廠項目343個，獲評省級數(shù)字化車間/智能工廠56個；11個項目列入“十四五”國家智能制造試點示范，12家企業(yè)列入省級“未來工廠”及試點名單。

與此同時，寧波大力推進智能化診斷工作，對有診斷需求的規(guī)上企業(yè)實施智能化改造診斷服務(wù)“全覆蓋”，著力破解廣大制造企業(yè)在實施智能化改造中存在的技術(shù)、人才、管理等難點。

近年來，寧波先后引進譚建榮院士團隊、褚健教授、和利時集團、華中數(shù)控、航天云網(wǎng)等一批國內(nèi)知名公司（團隊）落戶寧波成立智能制造工程服務(wù)公司，市、縣兩級智能制造工程服務(wù)公司迭代更新至182家，其中市級99家，服務(wù)領(lǐng)域涉及汽車、電子、家電、石化等特色優(yōu)勢塊狀經(jīng)濟，形成市縣分級管理、高效聯(lián)動的智能化改造診斷服務(wù)技術(shù)支撐體系。

在一系列政策“組合拳”下，寧波智能制造轉(zhuǎn)型效果明顯。截至目前，寧波累計實施規(guī)上工業(yè)企業(yè)智能化（自動化）改造項目8580個,企業(yè)智能化改造后生產(chǎn)效率平均提高30%以上。

當(dāng)前，寧波堅持夯實智能制造基礎(chǔ)與推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展相結(jié)合，圍繞5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)應(yīng)用，實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能行動，推進“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點工程，創(chuàng)新以企業(yè)提升、行業(yè)推廣、生態(tài)培育為特征的新一輪“點線面”改造模式，推動智能制造縱深化、高端化發(fā)展，努力打造寧波智能制造升級版。

打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍城市

在業(yè)內(nèi)看來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺仍屬于新鮮事物，其發(fā)展也必然會對政府治理和產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出一些新的要求和挑戰(zhàn)。如何發(fā)揮我國信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)和制造業(yè)規(guī)模大、場景全的優(yōu)勢，帶動工業(yè)技術(shù)取得突破，形成我國特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新路徑，需要不斷探索。

實際上，寧波因地制宜，結(jié)合產(chǎn)業(yè)稟賦，重點圍繞智能裝備、電子信息、工業(yè)軟件（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺）、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和安全等領(lǐng)域發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)，加強技術(shù)突破，逐步形成以“數(shù)據(jù)采集—平臺匯聚—創(chuàng)新應(yīng)用”為主體，以網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施、工控安全為支撐的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈。

一組公開數(shù)據(jù)顯示，寧波持續(xù)推進新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，累計建設(shè)5G基站超1.9萬個，實現(xiàn)中心城區(qū)、各區(qū)（縣、市）主城區(qū)、重點產(chǎn)業(yè)園區(qū)、港口、重點旅游區(qū)等區(qū)域連續(xù)覆蓋;窄帶物聯(lián)網(wǎng)（NB-IoT）初步實現(xiàn)全市覆蓋，已具備寧波區(qū)域快速接入NB-IoT網(wǎng)絡(luò)能力。同時，在培育引進高端創(chuàng)新平臺基礎(chǔ)上，攻克了機器人控制器、5G芯片、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)輕量級操作系統(tǒng)等一批數(shù)字化領(lǐng)域新技術(shù)。

截至2021年底，寧波高端裝備規(guī)上企業(yè)3132家，實現(xiàn)規(guī)上產(chǎn)值1385億元，同比增長17.6%；全市軟件業(yè)務(wù)收入達(dá)到593.9億元，同比增長5.3%；全市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)增加值突破530億元，同比增速16.47%。

可以預(yù)見，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深入發(fā)展，更多新技術(shù)、新模式、新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)，將為寧波經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展進一步注入澎湃動力。