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超前管棚施工在某隧洞洞庫項目工程的應(yīng)用

2022-09-15 10:41:56曾鵬廣東水電二局股份有限公司
珠江水運 2022年16期
關(guān)鍵詞:輪廓線管棚塌方

曾鵬 廣東水電二局股份有限公司

1.工程概況

廣東省某隧洞洞庫項目工程主軸線總長836.3m,毛洞開挖凈跨3.68~18.58m,凈高5.23~11.9m,建筑面積1100m,屬大型洞室。主洞軸線有四種斷面型式,其中毛洞2#口的斷面位于洞庫的靜荷段(中部),占有比例大約為洞長的60%,其毛斷面開挖寬度為16.32m,高度為11.9m。隧洞洞庫工程地質(zhì)情況主要為輝綠巖脈為主,局部為少量的細(xì)粒花崗巖脈、石英巖脈。輝綠巖脈長度約50~300m,寬度0.5~3.0m,花崗巖脈、石英巖脈長度均小于50m,寬度0.1~1.0m。工程地質(zhì)巖性為Ⅳ~Ⅴ級圍巖為主,占67%,圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育,斷層交替,切割嚴(yán)重,風(fēng)化強烈,破碎且強度低、自穩(wěn)性極差。隧洞內(nèi)的地質(zhì)斷層,風(fēng)化深度大、裂隙水發(fā)育,隧洞開挖過程中地下水沿節(jié)理裂隙滲進隧洞洞庫中,造成巖脈經(jīng)常坍塌,掘進施工時難度較大。

2.塌方成因

本工程2#口的斷面擴挖至樁號P0+686~P0+676部位時,坑道拱頂出現(xiàn)較大范圍內(nèi)的塌方。坍塌物為呈流~塑狀的黃泥漿,夾雜已浸水軟化的輝綠巖塊和大量直徑30~100cm大小不等的孤石,現(xiàn)場目測坍塌口部有成股狀的黃泥水流出,經(jīng)量測坍塌物約2000m,根據(jù)坍塌堆積物巖性及方量推斷,拱部已形成一定范圍空腔。事后查明,施工段剛好處于與洞軸線相交角約84.23°寬約3.5m的大斷層上,施工過程不易探明,該斷層圍巖切割嚴(yán)重,上地表屬淺溝谷且圍巖軟弱且積水豐富。

3.支護措施

因塌方致使原隧洞完全塞堵交通中斷,決定從2#口樁號P0+686單側(cè)對前方塌方段進行擴挖支護處理。

(1)為確保擴挖支護施工安全,首先對樁號P0+686掌子面破碎圍巖進行素噴C30砼7cm厚進行臨時封閉;然后沿樁號P0+686拱部開挖輪廓線以上5cm位置施打單排Ф80@300、L=15m的超前管棚(外插角1~3°),注漿后對前面塌方部位進行超前支護(見圖1、圖2所示)。

圖1 樁號P0+686~P0+673塌方支護示意圖

圖2 樁號P0+686塌方支護示意圖

(2)由于該段圍巖較差,為減輕光爆對周邊圍巖的擾動,確保擴挖施工安全,按照單炮進尺1.0m進行掘進,并嚴(yán)格控制單孔裝藥量,避免再次出現(xiàn)塌方。

(3)完成擴挖后,及時對擴挖暴露面進行素噴C30砼5cm厚進行臨時封閉,并架立型鋼拱架支護。

(4)完成掘擴1.0m后,沿樁號P0+685拱部開挖輪廓線以上5cm位置施打單排Ф42@200、L=6m注漿小導(dǎo)管(外插角1°~3°),并沿開挖輪廓線施打單排Ф32@200、L=6m超前錨桿(外插角1~3°),超前錨桿與小導(dǎo)管呈梅花型上、下交錯布置(見圖3所示)。

圖3 樁號P0+685、P0+682塌方支護示意圖

(5)掘擴支護至樁號P0+682時,再次沿拱部開挖輪廓線以上5cm位置施打單排Ф42@200、L=6m注漿小導(dǎo)管,并沿開挖輪廓線施打單排Ф32@200、L=6m超前錨桿,超前錨桿與小導(dǎo)管呈梅花型上、下交錯布置(見附圖3所示)。

(6)掘擴支護至樁號P0+680、P0+678時,沿拱部開挖輪廓線施打單排Ф32@200、L=6m超前錨桿進行超前支護(見圖4所示)。

圖4 樁號P0+680、P0+678塌方支護示意圖

(7)由于坍塌物具有流動性,為確保安全,避免坍塌堆積物出現(xiàn)滑移而引起進一步塌方,采取如下開挖清運措施:按照坍塌物自然坡度,對坍塌堆積物裸露面進行臨時支護:掛單層Ф8@200×200鋼筋網(wǎng);硬巖部位施打Ф22、L=5m鎖固錨桿(并用于臨時固定鋼筋網(wǎng));噴射C25砼10cm厚。完成臨時支護后,對坍塌堆積物底部進行開挖清運,清除底部爛泥后采用石渣臨時回填處理(作為“壓腳”和臨時施工平臺),提供型鋼拱架施工工作面,及時架立鋼拱架支護。

(8)根據(jù)現(xiàn)場坍塌量(約2000 m),推斷塌方部位上方已形成一定范圍空腔,為保證工程施工及使用安全,擬對拱頂空腔進行注漿處理,措施如下:

在塌方部位沿拱部預(yù)埋5~10條Ф150、L=15~20m注漿無縫鋼管,鋼管與拱部型封堵腔內(nèi)積水引排處理。

施工工藝流程見圖5。

圖5 施工工藝流程圖

4.施工方法及工藝

4.1 超前管棚施工

管棚加固機理:沿隧道拱部開挖輪廓線外環(huán)向打入一排無縫鋼管,然后往無縫鋼管內(nèi)注入水泥漿,固結(jié)隧道拱頂上部的軟弱圍巖。為提高鋼管的強度,再對鋼管與孔壁之間的空隙注入水泥漿,讓圍巖與管棚固結(jié),以隧道開挖時用鋼拱架支護結(jié)構(gòu),達(dá)到一起形成棚狀支護的結(jié)構(gòu)。

4.1.1 施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→測量放樣→開孔→跟管鉆進→封孔→注漿→檢查驗收

4.1.2 施工機具及方法

1)施工機具:三臂鉆、潛孔鉆。

2)施工方法。

施工參數(shù):鋼管沿隧道拱頂部開挖輪廓線外5cm布置;鋼管環(huán)向間距為30cm;外插角1~3°;管棚長度15 m,熱軋無縫鋼管Ф80mm、壁厚5 mm。注漿泵選用4.0MPa以上的液壓注漿泵,注漿壓力:1.0MPa;漿液采用P042.5級普通硅酸鹽純水泥漿、水灰比1∶1。

鉆孔:①用三臂鉆和潛孔鉆的鉆頭直徑Ф110 mm;②鉆機鉆孔時,先用低壓力和低速度鉆孔,鉆孔進入1.0m后,根據(jù)地質(zhì)情況來調(diào)整鉆機的壓力和速度;③根據(jù)鉆孔時用測斜儀測定鉆孔位置的情況判斷其鉆孔的成孔質(zhì)量,然后及時調(diào)整鉆孔位置;④做好鉆機鉆孔過程中的施工記錄,并判斷孔口巖屑的地質(zhì)情況,為隧洞洞身開挖提供依據(jù)。

清孔和驗孔:①用鉆桿對鉆好的孔進行掃孔,清除孔內(nèi)的浮渣,防止堵孔以保證鉆孔直徑及鉆孔深度達(dá)到要求;②鉆孔過程中用測斜儀和經(jīng)緯儀、經(jīng)常量測鉆孔的孔深,傾角及外插角。

安裝鋼管管棚:①在棚管四周鉆Ф8的出漿孔,孔距30cm,呈梅花型布置,鋼管尾部2m不鉆孔作為止?jié){段;②用三臂鉆或潛孔鉆的沖擊力及推力來安裝鋼管管棚,安裝時三臂鉆或潛孔鉆要用低速度鋼管頂進孔內(nèi)。

鋼管管棚注漿:①安裝好鉆有梅花孔布置的鋼管后即對孔內(nèi)注漿;②注漿漿液采用P042.5級普通硅酸鹽純水泥漿、水灰比采用1∶1,注漿壓力:1.0MPa;③注漿泵選用4.0MPa以上的液壓注漿機,將P042.5級普通硅酸鹽純水泥漿注入到鋼管管棚內(nèi),初始壓力為0.5mPa,結(jié)束時壓力為1.0mPa,注漿時注漿壓力持續(xù)15分鐘后停止注漿;④注入鋼管管棚內(nèi)的注漿量需達(dá)到鉆孔體積的1.5倍,如果注漿量沒有達(dá)到1.0MPa壓力要求時,須調(diào)整注漿漿液的濃度后再注漿,當(dāng)注漿漿液充滿鉆孔周圍巖體及鋼管周圍孔隙時,才能停止注漿。

鋼管管棚施工質(zhì)量控制:①鉆孔前對鉆孔進行編號,用測斜儀和經(jīng)緯儀、計算和量測好鉆孔的平面位置、傾角及外插角,鉆孔插角控制在1°~3°;②施工鋼管管棚時鋼管不能鉆入隧洞的開挖線內(nèi),倆相鄰的管棚鋼管不能相交;③鉆孔過程中要經(jīng)常測量鉆孔孔位的傾斜度,有誤差時要及時調(diào)正,如果無法調(diào)正要封掉鉆孔,并在原鉆孔位置重新鉆孔;④如果在鉆孔過程中碰到松散及破碎的地質(zhì)情況時,在鉆孔中可增加鋼管套管護壁,以保證鉆孔鉆進及鋼管頂進的施工。

4.2 超前小導(dǎo)管的施工

4.2.1 施工工藝流程(見圖6)

圖6 超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖

4.2.2 施工機具及方法

1)施工機具:氣腿式手風(fēng)鉆。

2)施工方法。

施工參數(shù):注漿壓力:0.5~1.0MPa,注漿擴散半徑為300mm,布設(shè)的超前小導(dǎo)管間距為200mm,超前小導(dǎo)管長度為6m,外插角為1~3°,注漿用的漿液采用P042.5級普通硅酸鹽純水泥漿、水灰比采用1∶1。

加工超前小導(dǎo)管:小導(dǎo)管采用Ф42mm的無縫鋼管,管長6m;小導(dǎo)管上出漿孔的直徑采用Ф6mm,孔距300mm,四周梅花狀布設(shè)出漿孔;

布孔:沿設(shè)計開挖輪廓線進行布孔,風(fēng)鉆鉆孔,孔徑需較管徑大20 mm以上,鉆孔外插角應(yīng)控制在3°;

安設(shè)超前小導(dǎo)管:將小導(dǎo)管插入鉆好的孔,露出孔外200mm,然后把超前小導(dǎo)管用塑膠泥封堵;

注漿:①用有壓水對安設(shè)好的超前小導(dǎo)管進行清洗,清除孔內(nèi)的浮渣,防止堵管,然后在再注漿;②注漿順序為自下往上向超前小導(dǎo)管內(nèi)注漿,漿液由稀到濃,注意注漿壓力不能超過1.0MPa,防止壓裂安裝好的超前小導(dǎo)管上工作面;③控制好注入超前小導(dǎo)管內(nèi)的注漿量,當(dāng)小導(dǎo)管管口的壓力達(dá)到1.0MPa時停止注漿;④填寫“管棚支護施工記錄”。

5.圍巖收斂穩(wěn)定分析

塌方支護處理完成后,為了檢測圍巖的穩(wěn)定性,在P0+680部位利用水準(zhǔn)儀進行拱頂下沉量測,利用周邊收斂儀進行圍巖周邊收斂 量測,收斂位移量測是監(jiān)控圍巖變形的主要手段(見圖7)。

圖7 拱頂圍巖收斂量測點位置示意圖

圖7中拱頂收斂監(jiān)測點(中)兼作拱頂下沉監(jiān)測點,假定拱頂只產(chǎn)生豎向位移,側(cè)墻只發(fā)生水平位移。量測頻率和時間在塌方支護處理完成后兩天進行,開始時十天內(nèi)對下沉及左右側(cè)位移三測線以二天一次進行,后十五天內(nèi)五天二次,一個月后,一般來說位移值已收斂,只有0.2mm/天以下的位移量,不再量測,量測變化曲線見圖8~10所示。

圖8

圖9

圖10

6.結(jié)束語

事實說明,運用超前管棚施工對軟弱斷層下的塌方支護處理是成功的,本洞庫工程塌方支護處理時間前后十五天,與其它塌方處理方法相比,不僅技術(shù)成熟而且安全可靠,為工程下一步的順利進行創(chuàng)造了條件。對于大跨度不良地質(zhì)的隧洞開挖,在塌方條件下超前管棚的支護有一定的借鑒作用。

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