杜文平
(江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司德興銅礦)
作為日處理量超10萬t的大型銅礦山,德興銅礦每年流失在尾礦中的銅高達(dá)上萬噸。對(duì)尾礦中銅礦物進(jìn)行浮選回收,可防止有用資源的浪費(fèi),提高資源的利用率,延長礦山服務(wù)年限,創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益[1-2]。
現(xiàn)場尾礦中的主要銅礦物黃銅礦主要與黃鐵礦、脈石礦物連生體,少量黃銅礦以單體形式存在,且主要為微細(xì)粒,這些含銅礦物普遍可浮性較差,且與黃鐵礦分離難度大。為獲得合格的銅精礦,通常使用大劑量的石灰來抑制硫鐵礦,這就導(dǎo)致尾礦水的堿度太高,存在較大的環(huán)保隱患。針對(duì)上述問題,探索低堿度條件下實(shí)現(xiàn)銅礦物的有效回收意義重大。
本研究以德興銅礦尾礦回收廠選二工段40 m3粗粒浮選機(jī)泡沫產(chǎn)品為試樣,該浮選機(jī)的給礦為泗洲選廠尾礦及部分碎礦車間除塵灰。試樣中的銅礦物主要為黃銅礦,其次為黝銅礦及銅藍(lán),其他金屬礦物有黃鐵礦、磁鐵礦、赤鐵礦、閃鋅礦等;脈石礦物主要有石英、長石、云母等。黃銅礦的含量約為0.30%,黝銅礦及銅藍(lán)的含量約為0.09%,黃鐵礦的含量約為7.30%,其他金屬礦物的含量都較低;脈石礦物總含量超過92%。試樣中約有90%的黃銅礦以連生體的形式存在,多數(shù)黃銅礦難以實(shí)現(xiàn)充分的單體解離。黃鐵礦主要以單體形式存在,其次是與銅礦物連生;黃鐵礦粒度相對(duì)較粗,主要分布在0.05~0.13 mm 粒級(jí)。試樣主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1,銅物相分析結(jié)果見表2。
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從表1可以看出,試樣的銅品位為0.15%,硫含量為3.85%。
從表2 可以看出,試樣中的銅以硫化相為主,占95.43%,銅的氧化率僅為4.57%。
試樣中黃銅礦在各粒級(jí)的分布率見表3。
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從表3 可以看出,試樣中的黃銅礦主要分布在0.043~0.015 mm粒級(jí)。
試樣中絕大多數(shù)黃銅礦與脈石礦物連生,主要以不規(guī)則狀嵌布于脈石礦物裂隙、粒間(圖1),或呈微細(xì)粒浸染于脈石礦物中(圖2),少量黃銅礦與黃鐵礦一同嵌布在脈石礦物中(圖3)。
工藝礦物學(xué)研究表明,試樣銅品位較低,銅礦物的嵌布粒度較細(xì),大多以連生體形式存在;硫鐵礦含量和單體解離度均較高,是影響銅精礦品位提高的重要不利因素。
現(xiàn)場對(duì)40 m3粗粒浮選機(jī)的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行濃密—磨礦—1 粗1 掃2 精、中礦順序返回流程浮選,以回收其中的銅。試驗(yàn)研究基于現(xiàn)場工藝流程進(jìn)行。
粗選條件試驗(yàn)采用1次粗選流程。
2.1.1 捕收劑種類試驗(yàn)
捕收劑種類試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.043 mm 占85%,起泡劑BK204 用量為21 g/t,捕收劑用量均為28 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見圖4。
從圖4 可以看出,以APIII為捕收劑情況下,粗精礦銅回收率最高,銅品位略低于AP,總體來說,選擇APIII 為捕收劑粗精礦指標(biāo)最好。因此,確定粗選采用APIII為銅捕收劑。
2.1.2 調(diào)整劑種類試驗(yàn)
調(diào)整劑種類試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.043 mm 占85%,APIII用量為28 g/t,BK204用量為21 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見圖5。
從圖5 可以看出,調(diào)整劑的添加可以一定程度上提高粗精礦的銅品位和銅回收率;以石灰和亞硫酸鈉為調(diào)整劑的粗精礦指標(biāo)較好,其中以石灰為調(diào)整劑比以亞硫酸鈉為調(diào)整劑的回收率略高,但品位略低?;谠囼?yàn)以低堿度選銅為追求目標(biāo),因此,后續(xù)試驗(yàn)選擇亞硫酸鈉為調(diào)整劑。
有研究表明,亞硫酸鈉在銅硫分離中的作用可分為兩方面[3-5]:一方面,亞硫酸鈉具有擦洗清潔黃銅礦表面,使其活性提高的作用;另一方面,亞硫酸鈉可在黃鐵礦表面形成親水性亞硫酸鐵和氫氧化鐵沉淀,從而降低了黃鐵礦的可浮性,增強(qiáng)了黃銅礦與黃鐵礦的分選效果。
2.1.3 亞硫酸鈉用量試驗(yàn)
亞硫酸鈉用量試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.043 mm 占85%,APIII用量為28 g/t,BK204用量為21 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見圖6。
從圖6 可以看出,隨著亞硫酸鈉用量的增加,粗精礦銅品位提高,回收率先升后降。綜合考慮,確定粗選亞硫酸鈉用量為500 g/t。
2.1.4 磨礦細(xì)度試驗(yàn)
磨礦細(xì)度試驗(yàn)的亞硫酸鈉用量為500 g/t,APIII用量為 28 g/t,BK204 用量為 21 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見圖 7。
從圖7 可以看出,隨著磨礦細(xì)度的提高,粗精礦銅品位先升后降,銅回收率上升。綜合考慮,確定磨礦細(xì)度為-0.043 mm占85%。
精選條件試驗(yàn)給礦為上述條件下的粗精礦,試驗(yàn)采用2次精選流程。
2.2.1 抑制劑種類試驗(yàn)
抑制劑種類試驗(yàn)不添加其他藥劑,精選1所添加的抑制劑用量均為200 g/t,精選2 均為50 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見圖8。
從圖8 可以看出,2 次空白精選難以獲得銅品位合格的銅精礦;BK526、水玻璃+次氯酸鈉的添加,均可以獲得合格品位的銅精礦,但以BK526 為抑制劑的回收率顯著較高。因此,后續(xù)試驗(yàn)采用BK526 為精選抑制劑。
2.2.2 BK526用量試驗(yàn)
BK526精選1用量試驗(yàn)結(jié)果見圖9。
從圖9 可以看出,隨著BK526 精選1 用量的增加,精礦銅品位先升后降,回收率下降。綜合考慮,確定BK526的用量為200 g/t。
在條件試驗(yàn)和開路試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行了閉路試驗(yàn),試驗(yàn)流程見圖10,結(jié)果見表4。
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從表4可以看出,試樣采用1粗1掃2精、中礦順序返回流程處理,最終獲得了銅品位16.43%、銅回收率63.12%的銅精礦,較好地實(shí)現(xiàn)了試樣中銅礦物的低堿度回收[6]。
(1)德興銅礦尾礦回收廠選二工段40 m3粗粒浮選機(jī)泡沫產(chǎn)品中的銅礦物主要為黃銅礦,其次為黝銅礦及銅藍(lán),黃銅礦含量約為0.30%,黝銅礦及銅藍(lán)含量約為0.09%;黃鐵礦含量高達(dá)7.30%。黃銅礦主要分布在0.043~0.015 mm 粒級(jí),90%的黃銅礦以連生體的形式存在,多數(shù)難以充分單體解離。黃鐵礦主要以單體形式存在,粒度較粗,主要分布在0.05~0.13 mm 粒級(jí)。黃鐵礦是影響銅精礦品位提高的重要不利因素。
(2)試樣在磨礦細(xì)度為-0.043 mm 占85%的情況下,以亞硫酸鈉為抑制劑進(jìn)行1 粗1 掃2 精低堿度浮選,最終獲得了銅品位16.43%、銅回收率63.12%的銅精礦,較好地實(shí)現(xiàn)了試樣中銅礦物的低堿度回收。