李茂堂
(甘肅藍(lán)安工程建設(shè)有限公司,甘肅 白銀 730900)
在高層建筑工程中,主要的核心點(diǎn)是基礎(chǔ)工程,其也是最主要的質(zhì)量控制點(diǎn)。因此,必須嚴(yán)格把控基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量,施工過(guò)程中要結(jié)合基礎(chǔ)工程的自身特點(diǎn)進(jìn)行處理,如此才能更好地確保項(xiàng)目質(zhì)量。
某高層綜合辦公樓東西長(zhǎng)105 m,南北長(zhǎng)39 m,東臨東寺巷,呈規(guī)則矩形。工程總用地面積為3 860.8 m2,總建筑面積為39 768.2 m2,其中地上30 038 m2,地下9 730 m2,建筑基底面積為2 195 m2,容積率8.37。建筑設(shè)計(jì)總高度達(dá)91.05 m,地上、地下共23層。
擬建場(chǎng)地在海積平原上,其上部屬于回填土,下部為液化砂層松散-稍密狀態(tài)的細(xì)中砂、中粗砂、高壓縮性淤泥、淤泥質(zhì)黏土混合層,未經(jīng)處理,不宜作為天然地基。場(chǎng)地內(nèi)可塑-硬塑狀態(tài)湛江組黏土層和厚度較大中密-密實(shí)狀態(tài)含黏性土中粗砂層均可作為樁端持力層。如采用天然地基淺基礎(chǔ)與地基處理均無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求,建議本工程采用PHC管樁。
在本工程中,工程樁選長(zhǎng)度為24 m的PHC樁。嚴(yán)格控制同一承臺(tái)或基礎(chǔ)梁相鄰管樁接頭的位置,避免其在相同的水平線上,并同時(shí)滿足縱向位置錯(cuò)開(kāi)間距超過(guò)1 m的要求。管樁壁厚125 mm,選擇強(qiáng)度為C80的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土。樁尖底盤厚度≥12 mm,樁尖厚度≥18 mm。樁尖材料采用Q235鋼。
現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查內(nèi)容主要包括以下方面:①施工現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、氣候等自然條件;②成樁深度范圍土層以及地下水分布情況;③施工區(qū)域自然與人為地質(zhì)現(xiàn)象;④施工區(qū)域地下構(gòu)(建)筑物、障礙物情況;⑤沉樁區(qū)域地下管線分布情況。
技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容主要包括以下方面:①編制施工方案,明確成樁機(jī)械、成樁方法、施工順序、臨近建筑物、地下管線保護(hù)措施等;②明確施工計(jì)劃、施工進(jìn)度、人力物力需求計(jì)劃等,為后續(xù)工作的開(kāi)展提供清晰的引導(dǎo);③確定有效的控制措施,包含質(zhì)量控制、安全控制、文明施工等方面的具體方法。
4.1.1 平面坐標(biāo)、高層的控制
正式施工前,項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同專業(yè)技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng),查明實(shí)際情況,再以掌握的信息為依據(jù)編制可行的測(cè)量控制方案,以此為引導(dǎo)開(kāi)展測(cè)量控制工作,生成完整的測(cè)量報(bào)告。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后上報(bào)給監(jiān)理工程師、業(yè)主代表審批[1]。測(cè)量控制中重點(diǎn)內(nèi)容在于定位,明確穩(wěn)定、顯眼的地標(biāo)實(shí)施測(cè)量,確定合適的方位角和距離。
在布設(shè)樁位控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)合理控制其位置,確保其不受到施工的干擾。后續(xù)施工期間定期復(fù)核測(cè)量樁位。不同測(cè)量控制對(duì)象所對(duì)應(yīng)的作業(yè)設(shè)備不同,其中樁位的測(cè)量用全站儀完成,標(biāo)高的測(cè)量控制用水準(zhǔn)儀完成。
4.1.2 樁位的測(cè)量
綜合考慮設(shè)計(jì)圖和平面控制網(wǎng)絡(luò),精細(xì)完成樁位的測(cè)量放線工作,與此同時(shí)將軸線控制樁設(shè)置到位??刂茦恫粦?yīng)設(shè)置在打樁振動(dòng)和擠土影響范圍內(nèi)的地方[2]。在測(cè)定樁位點(diǎn)后用白灰畫(huà)線(得到與樁徑保持一致的圓圈),在此基礎(chǔ)上于樁中心位置打設(shè)小木樁,分別編號(hào)。安排專員定期檢查控制樁及樁位標(biāo)志樁,判斷其是否有松動(dòng)、偏移、受損現(xiàn)象,若有則采取糾偏、修復(fù)等相關(guān)處理措施。
4.1.3 樁位的復(fù)核
樁機(jī)移位后,安排第二次樁位放樣復(fù)核,具體可采用拉設(shè)儀器復(fù)測(cè)的方法,或用軸線控制樁拉線的方法完成。樁機(jī)移位時(shí)不碰觸樁位放線標(biāo)志樁,若由于磕碰而導(dǎo)致標(biāo)志樁受損,則重新測(cè)量定位。復(fù)測(cè)時(shí)由質(zhì)檢員參與其中,加強(qiáng)跟蹤與檢查,以確保無(wú)誤。樁機(jī)移位對(duì)中過(guò)程中,質(zhì)檢員需要深入現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查對(duì)中情況,判斷是否滿足要求,若有誤則重新進(jìn)行樁位對(duì)中[3]。不同類型的樁其對(duì)應(yīng)的檢查項(xiàng)目以及允許偏差有所不同,需分情況考慮,具體如表1所示(表中,H為地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值,mm)。
表1 樁位允許誤差
在本工程中,樁尖選用的是平底十字形樁尖,對(duì)該部分做焊接處理時(shí),先用鋼絲刷清理樁端端頭板,避免該處殘留鐵銹或其他的雜物。首先,對(duì)樁尖和管樁端頭板做點(diǎn)焊處理,保證其具有穩(wěn)定性;然后,2名焊工就位,從兩端開(kāi)始同步對(duì)稱施焊,盡可能減小兩端的偏差,以免引起樁尖偏位等問(wèn)題。樁接頭經(jīng)過(guò)焊接后,以自然冷卻的方式恢復(fù)正常狀況,刷涂防腐漆,起到防護(hù)的作用,此后方可壓樁。自然冷卻的時(shí)間主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件而定,通常至少需達(dá)到10 min,不可采用水冷卻或是其他人工手段。
樁機(jī)主要有頂壓和包夾兩類,現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛的是包夾式,實(shí)際操作中,在靜力壓樁機(jī)夾具中吊入預(yù)制管樁,待其保持夾緊的狀態(tài)后,再放至預(yù)先確定的樁位,經(jīng)過(guò)檢測(cè)后對(duì)垂直度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,直至滿足要求為止。
1)準(zhǔn)備工作。施工前先檢測(cè)地基的承載力,設(shè)計(jì)要求其在場(chǎng)地平整的前提下超過(guò)壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍。將樁機(jī)安排在指定位置,到位后應(yīng)維持穩(wěn)定,地面不可出現(xiàn)下沉現(xiàn)象,否則會(huì)影響樁機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
相鄰兩樁的間距較小時(shí),壓樁期間可能會(huì)出現(xiàn)土體隆起、管樁上浮等問(wèn)題,為此宜采用跳壓的方法。樁的間距在1.75 m以內(nèi)時(shí),綜合考慮施工水平以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,采取先引孔后壓樁的方法,引孔孔徑控制在350~400 mm,深度需到達(dá)持力層。
2)壓樁措施。吊裝管樁時(shí)要提前調(diào)平機(jī)臺(tái),準(zhǔn)確定位對(duì)中后方可壓樁。壓樁期間,聯(lián)合應(yīng)用經(jīng)緯儀和吊線錘,檢測(cè)管樁的位置,予以有效的控制。根據(jù)要求,管樁的垂直度偏差不宜超過(guò)0.5%,否則需糾偏;而偏差在1%以上時(shí),必須拔出并重新施工。
壓樁施工時(shí),采取有效的控制措施,以免出現(xiàn)土體隆起、周邊樁體上浮的問(wèn)題。施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查,若現(xiàn)場(chǎng)有臨時(shí)樁上浮的跡象,則隨即暫停壓樁,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀測(cè)后,根據(jù)掌握的實(shí)際情況安排復(fù)壓,同時(shí)復(fù)核壓力值。按照特定的流程有序沉樁,即先長(zhǎng)后短、先密后疏、先內(nèi)后外,由中心逐漸向四周對(duì)稱推進(jìn)[4-5]。
樁頂壓至地面以上0.5~1 m的位置時(shí),開(kāi)始接樁。以焊接的方法完成接樁作業(yè),安排2名具有資質(zhì)的焊工,在兩側(cè)對(duì)稱同步施焊,錯(cuò)位偏差≤2 mm。焊接厚度需具有一致性,焊縫應(yīng)足夠飽滿,不可殘留焊渣。管樁接口部位焊接層數(shù)控制在2~3層,每結(jié)束一層焊接后隨即清理焊渣,各層焊縫余高需在1.5 mm以上。上下節(jié)樁的平面應(yīng)具有一致性,允許存在適量的偏差但≤10 mm。接樁的焊縫溫度較高,以自然冷卻的方法降溫,管樁接樁部位存在外露法蘭,采用刷涂油漆的方法予以防護(hù)。嚴(yán)格檢驗(yàn)管樁接樁焊縫,具體檢查項(xiàng)目、方法以及允許偏差,如表2所示。
表2 接樁焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 單位:mm
在樁頂和樁機(jī)壓頭間放置送樁器,確保該裝置的中心與樁中心呈垂直的位置關(guān)系,在此前提下,以緩慢的速度加壓,使頂桿受力,而后再校正垂直度,若無(wú)異常則送樁,直至樁被壓入至設(shè)計(jì)標(biāo)高處為止。除了確保樁長(zhǎng)、樁尖入持力層深度均滿足要求外,終壓值也應(yīng)具有合理性。
施工期間,預(yù)應(yīng)力管樁會(huì)對(duì)鋼筋施加預(yù)應(yīng)力,根據(jù)此特點(diǎn),需以合理的方法盡可能減小截樁期間的預(yù)應(yīng)力損失。樁頭的開(kāi)鑿不可采用強(qiáng)制性手段,較為合適的是利用環(huán)切切割機(jī)做環(huán)切處理,以相對(duì)“柔和”的方式切斷鋼筋。
管樁、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁三部分需緊密連接,進(jìn)而保證樁基有足夠的承載力,為此,對(duì)管樁做混凝土填芯處理。在設(shè)置鋼托板時(shí),盡可能將其深入至管樁內(nèi)部;配備厚度為4~5 mm、直徑略小于管樁內(nèi)徑的圓薄鋼板,將其深入樁內(nèi)1.2 m,用于阻止灌入的混凝土下落。鋼筋骨架為6根Φ18 mm縱向筋、Φ8 mm環(huán)狀箍筋和3根Φ8 mm管口端部防墜落筋。
在高層建筑工程項(xiàng)目建設(shè)中,樁基礎(chǔ)是極為重要的工程內(nèi)容,必須嚴(yán)格把控施工每一個(gè)環(huán)節(jié),以保證建筑工程的整體質(zhì)量。本文以具體工程為實(shí)例,討論分析了樁基礎(chǔ)施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用,詳細(xì)闡述了技術(shù)要點(diǎn),希望能對(duì)同類施工提供參考和借鑒。
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